CN117619606A - 一种上油设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种上油设备，包括机身，铰接在机身前部的箱门，固定安装机身上部的收集箱，固定安装在机身右侧的水泵，设置在机身内部的喷头，固定安装在机身内壁的安装架，以及设置在机身内部的加工组件，所述加工组件包括设置在机身内部的上油机构，所述机身内部设置有过滤机构，所述机身左侧设置有清洁机构，所述丝杆通过轴承与固定块转动连接，所述矩形柱与喷油箱固定连接，所述传动带与第二传动轮适配，所述第二弹簧远离限位块一端与连接杆固定连接，所述清洁刷设置在排风口的表面，所述伸缩柱为矩形状。本发明解决了现有装置上油效果较差，不能对工件进行均匀的上油处理，从而影响了装置的适用性的问题。

Description

一种上油设备

技术领域

本发明涉及上油设备技术领域，具体为一种上油设备。

背景技术

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等，以及橡胶模具，橡胶模具是指将具有一定可塑性的胶料，经预制成简单的形状后填入模具型腔，经加压，加热硫化后，即可获得所需形状制品的一种模具。

目前橡胶模具在使用过程中，会产生较大的摩擦以及热量，因此需要上油设备对其进行上油（润滑油）处理，减少橡胶模具在使用过程中产生的摩擦力，但现有的上油设备上油效果较差，不能对工件进行均匀的上油处理，从而影响了装置的适用性。

为此，我们提出了一种上油设备来解决问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种上油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种上油设备，包括机身；

铰接在机身前部的箱门；

固定安装机身上部的收集箱；

固定安装在机身右侧的水泵；

设置在机身内部的喷头；

固定安装在机身内壁的安装架；

以及设置在机身内部的加工组件，所述加工组件包括设置在机身内部的上油机构，所述机身内部设置有过滤机构，所述机身左侧设置有清洁机构，所述上油机构包括固定安装在机身内壁的安装板，所述安装板上部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有喷油箱，所述机身内壁固定连接有固定块，所述丝杆外壁固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮内壁设置有传动带，所述机身左侧开设有矩形孔，该孔内壁固定连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有矩形柱，所述安装架通过轴承转动连接有安装盘，所述安装盘底部固定连接有连接架，所述连接架底部固定连接有第二传动轮，所述安装盘上部开设有排油孔，所述安装盘内部套接有伸缩块，所述安装盘内壁固定连接有第一弹簧，所述伸缩块一端固定连接有固定板。

根据上述技术方案，所述清洁机构包括固定连接在矩形柱一侧的连接杆，所述连接杆顶部滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离机身一端固定连接有限位块，所述限位块靠近机身一侧固定连接有第二弹簧，所述伸缩柱外壁一侧固定连接有清洁刷，所述机身左侧开设有排风口，所述机身左侧外壁固定连接有抵压块。

根据上述技术方案，所述过滤机构包括连通设置在机身一侧的第一输料管，所述第一输料管一端与水泵连通设置，所述收集箱一侧连通设置有第二输料管连通设置，所述第二输料管底端与喷油箱连通设置，所述机身内部设置有过滤板，所述机身内壁固定连接有密封条，所述机身外壁通过轴承转动连接有限位杆，所述限位杆底端滑动连接有卡接杆，所述卡接杆远离机身一端固定连接有第三弹簧，所述机身外壁开设有第一卡槽，所述机身外壁开设有第二卡槽，所述机身内壁开设有矩形槽，该槽内壁滑动连接有连接柱，所述连接柱一端固定连接有第一磁铁，所述矩形槽内壁固定连接有第二磁铁。

根据上述技术方案，所述丝杆通过轴承与固定块转动连接，所述矩形柱与喷油箱固定连接，所述喷头与收集箱连通设置，当工件固定在安装盘内后，通过丝杆、连接块、矩形柱、滑杆、固定块的配合，通过电机带动丝杆转动，可使固定连接在连接块一侧的喷油箱在机身内上下往复移动，从而对工件喷油的范围更广，配合设置在机身内部的喷头，从而可对工件进行多角度上油，从而可使工件的上油效果更好。

根据上述技术方案，所述传动带与第二传动轮适配，通过第一传动轮、第二传动轮、传动带、连接架的配合，当丝杆转动时，可使固定连接在连接架上部的安装盘转动，从而可使固定在安装盘内的工件进行转动，进一步加强了工件的上油效果，从而增加了装置的适用性。

根据上述技术方案，所述第一弹簧一端与伸缩块固定连接，所述固定板一侧设置有防滑材料，通过第一弹簧、伸缩块、固定板的配合，对工件达到固定效果，防止工件在上油过程中掉落，通过固定板一侧设置的防滑材料，可使工件在固定后不易发生滑动，从而可使工件的固定效果更好。

根据上述技术方案，所述第二弹簧远离限位块一端与连接杆固定连接，所述清洁刷设置在排风口的表面，所述伸缩柱为矩形状，通过连接杆、伸缩柱、第二弹簧的配合，当矩形柱上下往复移动时可使连接杆同步移动，从而可使固定连接在伸缩柱一侧的清洁刷与排风口进行清洁，进而可使装置的通风效果更好，防止装置内部温度过高，影响装置的使用，同时通过抵压块的作用下，当清洁刷与抵压块发生抵压时，可使清洁刷远离机身，从而可使清洁刷与机身之间粘有的灰尘掉落，进而可使清洁刷的清洁效果更好。

根据上述技术方案，所述过滤板与连接柱固定连接，所述水泵通过第一输料管与收集箱连通设置，所述密封条的数量有两个，对称分布在过滤板的两侧，通过第一输料管、第二输料管、水泵、收集箱、过滤板的配合，可使上油过程中掉落的油进行过滤后，进行二次利用，从而节约了资源，通过密封条可防止掉落的油从过滤板与机身之间的缝隙处泄露，从而影响过滤效果。

根据上述技术方案，所述第三弹簧靠近机身一端与限位杆固定连接，所述卡接杆与第一卡槽卡接设置，通过限位杆、卡接杆、第三弹簧、第一卡槽、连接柱的配合，便于人工对过滤板进行拆卸，从而方便人工对过滤板进行清理，防止过滤板滤孔堵塞，从而可使过滤板的过滤效果更好。

根据上述技术方案，所述卡接杆与第二卡槽适配，所述第一磁铁与第二磁铁为相斥磁铁，通过第二卡槽可使卡接杆固定在远离过滤板的位置，从而可使人工腾出手，进而更加便于人工对过滤板进行拆卸，当限位杆远离过滤板时，由于连接柱与过滤板固定连接，从而通过第一磁铁与第二磁铁在斥力的作用下，可使过滤板弹出机身，从而更加便于人工取出过滤板。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

（1）、本发明，通过设置有上油机构，当工件固定在安装盘内后，在丝杆、连接块、矩形柱、滑杆、固定块的作用下，通过电机带动丝杆转动，可使固定连接在连接块一侧的喷油箱在机身内上下往复移动，从而对工件喷油的范围更广，配合设置在机身内部的喷头，从而可对工件进行多角度均匀上油，从而可使工件的上油效果更好，通过第一传动轮、第二传动轮、传动带、连接架的配合，当丝杆转动时，可使固定连接在连接架上部的安装盘转动，从而可使固定在安装盘内的工件进行转动，进一步加强了工件的上油效果，从而增加了装置的适用性。

（2）、本发明，通过设置有上油机构，在第一弹簧、伸缩块、固定板的作用下，对工件达到固定效果，防止工件在上油过程中掉落，通过固定板一侧设置的防滑材料，可使工件在固定后不易发生滑动，从而可使工件的固定效果更好。

（3）、本发明，通过设置有清洁机构，在连接杆、伸缩柱、第二弹簧的作用下，当矩形柱上下往复移动时可使连接杆同步移动，从而可使固定连接在伸缩柱一侧的清洁刷与排风口进行清洁，进而可使装置的通风效果更好，防止装置内部温度过高，影响装置的使用，同时通过抵压块的作用下，当清洁刷与抵压块发生抵压时，可使清洁刷远离机身，从而可使清洁刷与机身之间粘有的灰尘掉落，进而可使清洁刷的清洁效果更好。

（4）、本发明，通过设置有过滤机构，在第一输料管、第二输料管、水泵、收集箱、过滤板的作用下，可使上油过程中掉落的油进行过滤后，进行二次利用，从而节约了资源，在限位杆、卡接杆、第三弹簧、第一卡槽、连接柱的作用下，便于人工对过滤板进行拆卸，从而方便人工对过滤板进行清理，防止过滤板滤孔堵塞，从而可使过滤板的过滤效果更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体内部结构示意图；

图3是本发明的上油机构结构示意图；

图4是本发明的上油机构局部结构示意图；

图5是本发明的清洁机构结构示意图；

图6是本发明的过滤机构结构示意图；

图7是本发明的过滤机构局部剖面结构示意图；

图中：1、机身；2、箱门；3、加工组件；31、上油机构；311、安装板；312、电机；313、丝杆；314、连接块；315、喷油箱；316、排油孔；317、固定块；318、第一传动轮；319、传动带；3110、矩形孔；3111、滑杆；3112、矩形柱；3113、第二传动轮；3114、连接架；3115、伸缩块；3116、第一弹簧；3117、固定板；3118、安装盘；32、清洁机构；321、连接杆；322、伸缩柱；323、限位块；324、第二弹簧；325、清洁刷；326、抵压块；327、排风口；33、过滤机构；331、第一输料管；332、第二输料管；333、过滤板；334、密封条；335、限位杆；336、卡接杆；337、第三弹簧；338、第一卡槽；339、第二卡槽；3310、矩形槽；3311、连接柱；3312、第一磁铁；3313、第二磁铁；4、水泵；5、收集箱；6、安装架；7、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种上油设备，包括机身1，铰接在机身1前部的箱门2，固定安装机身1上部的收集箱5，固定安装在机身1右侧的水泵4，设置在机身1内部的喷头7，固定安装在机身1内壁的安装架6，以及设置在机身1内部的加工组件3，加工组件3包括设置在机身1内部的上油机构31，机身1内部设置有过滤机构33，机身1左侧设置有清洁机构32，上油机构31包括固定安装在机身1内壁的安装板311，安装板311上部固定安装有电机312，电机312输出端固定连接有丝杆313，丝杆313外壁螺纹连接有连接块314，连接块314一侧固定连接有喷油箱315，机身1内壁固定连接有固定块317，丝杆313外壁固定连接有第一传动轮318，第一传动轮318内壁设置有传动带319，机身1左侧开设有矩形孔3110，该孔内壁固定连接有滑杆3111，滑杆3111外壁滑动连接有矩形柱3112，安装架6通过轴承转动连接有安装盘3118，安装盘3118底部固定连接有连接架3114，连接架3114底部固定连接有第二传动轮3113，安装盘3118上部开设有排油孔316，安装盘3118内部套接有伸缩块3115，安装盘3118内壁固定连接有第一弹簧3116，伸缩块3115一端固定连接有固定板3117。

本实施例中，丝杆313通过轴承与固定块317转动连接，矩形柱3112与喷油箱315固定连接，喷头7与收集箱5连通设置，当工件固定在安装盘3118内后，通过丝杆313、连接块314、矩形柱3112、滑杆3111、固定块317的配合，通过电机312带动丝杆313转动，可使固定连接在连接块314一侧的喷油箱315在机身1内上下往复移动，从而对工件喷油的范围更广，配合设置在机身1内部的喷头7，从而可对工件进行多角度上油，从而可使工件的上油效果更好。

进一步的，传动带319与第二传动轮3113适配，通过第一传动轮318、第二传动轮3113、传动带319、连接架3114的配合，当丝杆313转动时，可使固定连接在连接架3114上部的安装盘3118转动，从而可使固定在安装盘3118内的工件进行转动，进一步加强了工件的上油效果，从而增加了装置的适用性。

更进一步的，第一弹簧3116一端与伸缩块3115固定连接，固定板3117一侧设置有防滑材料，通过第一弹簧3116、伸缩块3115、固定板3117的配合，对工件达到固定效果，防止工件在上油过程中掉落，通过固定板3117一侧设置的防滑材料，可使工件在固定后不易发生滑动，从而可使工件的固定效果更好。

该装置在使用时，首先打开箱门2，将材料防止在安装盘3118内，通过第一弹簧3116在弹力的作用下，可使伸缩块3115向外抵压固定板3117，从而使固定板3117对工件达到固定效果，随后通过人工关闭箱门2并打开电机312，通过电机312带动丝杆313正向或反向转动，在滑杆3111、矩形柱3112的配合下，由于连接块314与喷油箱315固定连接，且连接块314螺纹连接在丝杆313的外壁，从而通过丝杆313转动可使喷油箱315首先往复移动，同时在第一传动轮318、第二传动轮3113、传动带319、连接架3114的配合下，通过丝杆313转动可使连接架3114转动，由于安装盘3118通过轴承与安装架6转动连接，从而可使固定连接在连接架3114上部的安装盘3118转动，进而在喷油箱315与喷头7的共同作用下，可对工件进行多角度均匀喷油，从而可使工件的上油效果更好。

实施例2

在实施例1的基础上，本发明所提供的一种上油设备的较佳实施例如图1-7所示：清洁机构32包括固定连接在矩形柱3112一侧的连接杆321，连接杆321顶部滑动连接有伸缩柱322，伸缩柱322远离机身1一端固定连接有限位块323，限位块323靠近机身1一侧固定连接有第二弹簧324，伸缩柱322外壁一侧固定连接有清洁刷325，机身1左侧开设有排风口327，机身1左侧外壁固定连接有抵压块326。

本实施例中，第二弹簧324远离限位块323一端与连接杆321固定连接，清洁刷325设置在排风口327的表面，伸缩柱322为矩形状，通过连接杆321、伸缩柱322、第二弹簧324的配合，当矩形柱3112上下往复移动时可使连接杆321同步移动，从而可使固定连接在伸缩柱322一侧的清洁刷325与排风口327进行清洁，进而可使装置的通风效果更好，防止装置内部温度过高，影响装置的使用，同时通过抵压块326的作用下，当清洁刷325与抵压块326发生抵压时，可使清洁刷325远离机身1，从而可使清洁刷325与机身1之间粘有的灰尘掉落，进而可使清洁刷325的清洁效果更好。

当矩形柱3112通过喷油箱315上下往复移动时，可使固定连接在矩形柱3112一侧的连接杆321上下往复移动，由于伸缩柱322与连接杆321滑动连接，且伸缩柱322为矩形状，从而通过第二弹簧324在弹力的作用下，可使固定连接在伸缩柱322一侧的清洁刷325对排风口327进行清洁，当清洁刷325在移动过程中与抵压块326发生抵压时，通过第二弹簧324在弹力的作用下，可使清洁刷325远离机身1，从而可使清洁刷325与机身1之间的灰尘掉落，进而可使清洁刷325的清洁效果更好。

实施例3

在实施例1的基础上，本发明所提供的一种上油设备的较佳实施例如图1-7所示：过滤机构33包括连通设置在机身1一侧的第一输料管331，第一输料管331一端与水泵4连通设置，收集箱5一侧连通设置有第二输料管332连通设置，第二输料管332底端与喷油箱315连通设置，机身1内部设置有过滤板333，机身1内壁固定连接有密封条334，机身1外壁通过轴承转动连接有限位杆335，限位杆335底端滑动连接有卡接杆336，卡接杆336远离机身1一端固定连接有第三弹簧337，机身1外壁开设有第一卡槽338，机身1外壁开设有第二卡槽339，机身1内壁开设有矩形槽3310，该槽内壁滑动连接有连接柱3311，连接柱3311一端固定连接有第一磁铁3312，矩形槽3310内壁固定连接有第二磁铁3313。

本实施例中，过滤板333与连接柱3311固定连接，水泵4通过第一输料管331与收集箱5连通设置，密封条334的数量有两个，对称分布在过滤板333的两侧，通过第一输料管331、第二输料管332、水泵4、收集箱5、过滤板333的配合，可使上油过程中掉落的油进行过滤后，进行二次利用，从而节约了资源，通过密封条334可防止掉落的油从过滤板333与机身1之间的缝隙处泄露，从而影响过滤效果。

进一步的，第三弹簧337靠近机身1一端与限位杆335固定连接，卡接杆336与第一卡槽338卡接设置，通过限位杆335、卡接杆336、第三弹簧337、第一卡槽338、连接柱3311的配合，便于人工对过滤板333进行拆卸，从而方便人工对过滤板333进行清理，防止过滤板333滤孔堵塞，从而可使过滤板333的过滤效果更好。

更进一步的，卡接杆336与第二卡槽339适配，第一磁铁3312与第二磁铁3313为相斥磁铁，通过第二卡槽339可使卡接杆336固定在远离过滤板333的位置，从而可使人工腾出手，进而更加便于人工对过滤板333进行拆卸，当限位杆335远离过滤板333时，由于连接柱3311与过滤板333固定连接，从而通过第一磁铁3312与第二磁铁3313在斥力的作用下，可使过滤板333弹出机身1，从而更加便于人工取出过滤板333。

当对工件进行上油时，首先通过人工打开水泵4，通过过滤板333可将上油过程中掉落的油进行过过滤，随后在水泵4与第一输料管331的配合下，可将过滤后的油输送到收集箱5内，从而可进行二次利用，当对过滤板333进行拆卸时，首先通过人工想外拉动卡接杆336使其与第一卡槽338分离，随后通过人工向上转动限位杆335，并将卡接杆336与第二卡槽339配合，随后通过第三弹簧337在弹力的作用下，可使卡接杆336与第二卡槽339卡接，当限位杆335与过滤板333分离时，由于连接柱3311与过滤板333固定连接，从而通过第一磁铁3312与第二磁铁3313在斥力的作用下，可将过滤板333弹出机身1，随后便可通过人工取出过滤板333，从而方便人工对过滤板333进行清理，操作简单便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上油设备，包括机身（1）；

铰接在机身（1）前部的箱门（2）；

固定安装机身（1）上部的收集箱（5）；

固定安装在机身（1）右侧的水泵（4）；

设置在机身（1）内部的喷头（7）；

固定安装在机身（1）内壁的安装架（6）；

以及设置在机身（1）内部的加工组件（3），其特征在于：所述加工组件（3）包括设置在机身（1）内部的上油机构（31），所述机身（1）内部设置有过滤机构（33），所述机身（1）左侧设置有清洁机构（32），所述上油机构（31）包括固定安装在机身（1）内壁的安装板（311），所述安装板（311）上部固定安装有电机（312），所述电机（312）输出端固定连接有丝杆（313），所述丝杆（313）外壁螺纹连接有连接块（314），所述连接块（314）一侧固定连接有喷油箱（315），所述机身（1）内壁固定连接有固定块（317），所述丝杆（313）外壁固定连接有第一传动轮（318），所述第一传动轮（318）内壁设置有传动带（319），所述机身（1）左侧开设有矩形孔（3110），该孔内壁固定连接有滑杆（3111），所述滑杆（3111）外壁滑动连接有矩形柱（3112），所述安装架（6）通过轴承转动连接有安装盘（3118），所述安装盘（3118）底部固定连接有连接架（3114），所述连接架（3114）底部固定连接有第二传动轮（3113），所述安装盘（3118）上部开设有排油孔（316），所述安装盘（3118）内部套接有伸缩块（3115），所述安装盘（3118）内壁固定连接有第一弹簧（3116），所述伸缩块（3115）一端固定连接有固定板（3117）。

2.根据权利要求1所述的一种上油设备，其特征在于：所述清洁机构（32）包括固定连接在矩形柱（3112）一侧的连接杆（321），所述连接杆（321）顶部滑动连接有伸缩柱（322），所述伸缩柱（322）远离机身（1）一端固定连接有限位块（323），所述限位块（323）靠近机身（1）一侧固定连接有第二弹簧（324），所述伸缩柱（322）外壁一侧固定连接有清洁刷（325），所述机身（1）左侧开设有排风口（327），所述机身（1）左侧外壁固定连接有抵压块（326）。

3.根据权利要求1所述的一种上油设备，其特征在于：所述过滤机构（33）包括连通设置在机身（1）一侧的第一输料管（331），所述第一输料管（331）一端与水泵（4）连通设置，所述收集箱（5）一侧连通设置有第二输料管（332）连通设置，所述第二输料管（332）底端与喷油箱（315）连通设置，所述机身（1）内部设置有过滤板（333），所述机身（1）内壁固定连接有密封条（334），所述机身（1）外壁通过轴承转动连接有限位杆（335），所述限位杆（335）底端滑动连接有卡接杆（336），所述卡接杆（336）远离机身（1）一端固定连接有第三弹簧（337），所述机身（1）外壁开设有第一卡槽（338），所述机身（1）外壁开设有第二卡槽（339），所述机身（1）内壁开设有矩形槽（3310），该槽内壁滑动连接有连接柱（3311），所述连接柱（3311）一端固定连接有第一磁铁（3312），所述矩形槽（3310）内壁固定连接有第二磁铁（3313）。

4.根据权利要求1所述的一种上油设备，其特征在于：所述丝杆（313）通过轴承与固定块（317）转动连接，所述矩形柱（3112）与喷油箱（315）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种上油设备，其特征在于：所述传动带（319）与第二传动轮（3113）适配。

6.根据权利要求1所述的一种上油设备，其特征在于：所述第一弹簧（3116）一端与伸缩块（3115）固定连接，所述固定板（3117）一侧设置有防滑材料。

7.根据权利要求2所述的一种上油设备，其特征在于：所述第二弹簧（324）远离限位块（323）一端与连接杆（321）固定连接，所述清洁刷（325）设置在排风口（327）的表面，所述伸缩柱（322）为矩形状。

8.根据权利要求3所述的一种上油设备，其特征在于：所述过滤板（333）与连接柱（3311）固定连接，所述水泵（4）通过第一输料管（331）与收集箱（5）连通设置，所述密封条（334）的数量有两个，对称分布在过滤板（333）的两侧。

9.根据权利要求3所述的一种上油设备，其特征在于：所述第三弹簧（337）靠近机身（1）一端与限位杆（335）固定连接，所述卡接杆（336）与第一卡槽（338）卡接设置。

10.根据权利要求3所述的一种上油设备，其特征在于：所述卡接杆（336）与第二卡槽（339）适配，所述第一磁铁（3312）与第二磁铁（3313）为相斥磁铁。