CN117619550A - 一种浅水矿区矿石分级筛选设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种浅水矿区矿石分级筛选设备，包括水石共移机构、矿石变径机构以及分级筛选机构；水石共移机构能够使浅水矿区下，不同规格的碎石在水流的流动带动作用下产生同步移动，设置的矿石变径机构在水流带动矿石移动的过程中可以将矿石尺寸改变至设计尺寸，无需在采集后投放置矿石破碎装置进行破碎，减少矿石的生产工序，降低企业设备投入成本，在不同规格的矿石随水流进入分级筛选机构后与，大尺寸矿石在水流带动下沿滤筒流道流出，中小尺寸矿石通过通孔到达滤筒外侧，在水流带动下由顶罩流道流出从而实现了分级筛选，最终水流回到浅水区，矿石得以采集，可以直接在水下完成矿石采集、破碎和分级筛选，可以实现一体化的作业流程。

Description

一种浅水矿区矿石分级筛选设备

技术领域

本申请属于筛选设备领域，尤其涉及一种浅水矿区矿石分级筛选设备。

背景技术

浅水区通常是指水深较浅的水域，例如河流、湖泊、海湾或浅海海岸等，在这些地区，沉积物的运动和沉积作用会导致碎石的堆积和形成，这些沉积物可能来自于上游的岩石破碎、河床侵蚀、岸边的岩石颗粒等，此外，海浪和海潮等动力作用也会在浅海海岸区域带来各种规格的碎石，因此在这些浅水区存在丰厚的矿藏资源，但由于矿藏矿区存在大面积地表水，虽地表水深度较浅，但覆盖在矿藏上，给矿石收集以及各规格矿石筛选工作带来很大困难，另有一些地表矿延伸至湖泊、河流甚至浅海区域，这些区域水深较浅，不可通过传统排水办法将水排走后进行采矿筛石作业，而当前的能够抽水和石子的设备，例如高抽沙泵、渣浆泵利用强大的抽力也只能抽取设定规格尺寸范围的石子，然后转运至地上的筛石机构筛选不同规格的石子，需要设备多，投入成本大，而某些浅水矿区的碎石尺寸大小不一，而且可能存在碎石间挤压的较为牢固或大直径碎石堆积在小直径碎石上方等情形，这种情况下，可能水被抽取出但碎石极少，抽取筛石效率低，现有设备不具备此类浅水矿区的开采功能，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

发明内容

本发明提供了一种浅水矿区矿石分级筛选设备，用以解决浅水区采矿筛石需要投置较多的设备，例如抽石设备、转移设备、破碎设备以及筛石设备等，且对于存在各种规格尺寸碎石且各种碎石存在各种复杂排布情形下，现有浅水区采矿筛石设备采集筛石效率低，效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种浅水矿区矿石分级筛选设备，包括水石共移机构、矿石变径机构以及分级筛选机构；

所述水石共移机构能够使浅水矿区的矿石随水流进入矿石变径机构和分级筛选机构；

所述矿石变径机构能够改变大尺寸矿石的尺寸，使其能够随水流移动，使水下不同尺寸的矿石进入分级筛选机构分级筛选；

所述分级筛选机构包括滤筒和套设在滤筒外的外罩，滤筒设有滤筒流道且外壁开设有通孔，外罩设有顶罩流道，大尺寸矿石在水流带动下沿滤筒流道流出，中小尺寸矿石通过通孔到达滤筒外侧，在水流带动下由顶罩流道流出以实现分级筛选。

本发明的浅水矿区矿石分级筛选设备，通过设置水石共移机构，使浅水矿区下不同规格的碎石在水流的流动带动下产生同步移动，无需进行排水作业再收集；在水流带动矿石通过矿石变径机构的过程中，矿石变径机构可以将矿石尺寸改变，无需在矿石采集后投放到地面矿石破碎装置进行破碎，减少矿石的生产工序，降低企业设备投入成本；在不同规格的矿石随水流进入分级筛选机构后，大尺寸矿石在水流带动下沿滤筒流道流出，中小尺寸矿石通过通孔到达滤筒外侧，在水流带动下由顶罩流道流出从而实现了分级筛选，最终水流回到浅水区，不同规格矿石得分类以采集；本申请可以直接在水下完成矿石采集、破碎和分级筛选，可以实现一体化的作业流程，避免了矿石在不同工艺间的频繁转运和处理，节约了时间、人力和设备成本，提高了生产效率，能够对具有丰富矿藏资源的较浅水域进行分级筛选的采石作业，减少了矿石的损失和浪费，降低了因传统排水作业采石对生态环境的破坏。

在优选的实现方式中，所述水石共移机构包括高速轴，高速轴设于滤筒内侧居中位置，高速轴设有高速轴离心轮，高速轴离心轮上部设有螺旋状板形状的高速轴矩叶轮，高速轴距叶轮的上部和下部的直径小于中部直径，高速轴离心轮与高速轴距叶轮转动时，能够带动水石从滤筒进口推向滤筒流道和顶罩流道。

高速轴离心轮和高速轴距叶轮的共同作用是产生离心力，从而将水石推向设备的出口，螺旋状板形状的高速轴矩叶轮，可以增强离心力,当高速轴旋转时，螺旋状板会将液体推向离心轮的外围，增加液体向上移动的力量，高速轴距叶轮的上部和下部的直径小于中部直径，这样的设计可以引导流体向上移动，使其具有将水石离心推至滤筒和带动水向上流的作用，从而带动水石向上移动。

在优选的实现方式中，所述高速轴的底端设有锥形高速轴保护罩，位于滤筒进口上侧，减少碎石对高速轴离心轮的冲击，防止碎石随水流直接向上撞击到高速轴离心轮，使其过早损坏。

在优选的实现方式中，所述矿石变径机构包括低速轴、采磨钻头以及裙压板，所述低速轴的底部为三棱柱状的低速轴扭力柱，低速轴套设于高速轴内部且能够相对高速轴转动，低速轴扭力柱穿出高速轴插入采磨钻头的采磨钻头驱动槽以实现连接固定，裙压板设置在采磨钻头的外侧，采磨钻头与裙压板之间形成沿水石移动方向逐渐变小的间隙，以将水下较大尺寸矿石破碎。

在优选的实现方式中，所述裙压板呈圆台状筒形，采磨钻头俯视方向的横截面为带圆角的莱洛三角形，采磨钻头压力面的曲面结构在旋转时与裙压板内壁形成逐渐变小的间隙，以能够破碎矿石。

在优选的实现方式中，裙压板内侧布置裙压板内壁肋条，从裙压板上部延伸至下部，从而加强裙压板的结构强度。

在优选的实现方式中，所述低速轴扭力柱的上侧设有低速轴承力凸肩，低速轴承力凸肩上侧为带有减震结构的低速轴推力轴承，低速轴与高速轴装配完成后，锥形高速轴保护罩位于低速轴承力凸肩上侧，低速轴定位凸肩位于高速轴定位凸肩上侧，带有减震结构的低速轴推力轴承减少低速轴传递到高速轴的震动。

在优选的实现方式中，所述外罩包括顶罩和底罩，顶罩和底罩之间安装中锁紧盘固定，底罩的截面由下往上逐渐增大，顶罩上侧安装上锁紧盘，底罩下侧安装下锁紧盘，底罩内部设置承接圈，滤筒底部固定于承接圈，在安装完成后，形成连通滤筒流道和连通顶罩流道的水石共存空间，便于进行进行水石共移作业。

在优选的实现方式中，所述下锁紧盘外侧设有下锁紧盘螺孔和下锁紧盘固定耳，中心设有下锁紧盘定位筒，靠中心位置的下锁紧盘筛孔为破碎矿石的通过孔，能够将大尺寸矿石截留以继续破碎。

在优选的实现方式中，还包括外支架，外支架经螺栓与下锁紧盘固定耳、底罩固定耳、中锁紧盘固定耳、顶罩固定耳以及上锁紧盘的螺孔进行固定，以增强装置稳固性。

上述结构具有以下有益效果：

本发明的浅水矿区矿石分级筛选设备，可以抽取浅水矿区下的不同规格的碎石无需进行排水作业再收集，矿石变径机构可以将较大的不随水流移动的大块矿石破碎至能够随水流移动的尺寸，水下破碎，大大降低扬尘对环境的破坏，可以改变水下碎石的分布布局，可以应用于各种矿石规格及各种复杂分布的浅水矿区，使水下不同规格的矿石都能被抽取，抽取效率高，大大提升水下矿石采集量。

本发明的浅水矿区矿石分级筛选设备，不同规格的矿石随水流直接进入分级筛选机构，大尺寸矿石在水流带动下沿滤筒流道流出，中小尺寸矿石通过通孔到达滤筒外侧，在水流带动下由顶罩流道流出从而实现了分级筛选，减少矿石采集筛选的生产工序，可以实现一体化的作业流程，避免了矿石在不同工艺间的频繁转运和处理，节约了时间、人力和设备成本，降低企业设备投入。

本发明的浅水矿区矿石分级筛选设备，滤筒主体上的通孔尺寸和下锁紧盘筛孔尺寸可以根据工程要求进行定制，无需过大抽力消耗过多的能源，即可以直接筛选出设计尺寸的水下矿石。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1绘示了本申请浅水矿区矿石分级筛选设备的一种示意性实施方式总装剖视图；

图2绘示了本申请裙压板的一种示意性实施方式结构示意图；

图3绘示了本申请采磨钻头的一种视角的示意性实施方式立体结构示意图；

图4绘示了本申请采磨钻头的另一种视角的示意性实施方式立体结构示意图；

图5绘示了本申请下锁紧盘的一种示意性实施方式结构示意图；

图6绘示了本申请底罩的一种示意性实施方式结构示意图；

图7绘示了本申请中锁紧盘的一种示意性实施方式结构示意图；

图8绘示了本申请滤筒的一种视角的示意性实施方式立体结构示意图；

图9绘示了本申请滤筒的另一种视角的示意性实施方式立体结构示意图；

图10绘示了本申请顶罩的一种示意性实施方式立体结构示意图；

图11绘示了本申请低速轴的一种示意性实施方式立体结构示意图；

图12绘示了本申请高速轴的一种示意性实施方式立体结构示意图；

图13绘示了本申请卡箍的一种示意性实施方式立体结构示意图；

图14绘示了本申请浅水矿区矿石分级筛选设备的一种示意性实施方式总装示意图。

标号说明：

1、裙压板，1-1、裙压板端面，1-2、裙压板外筋，1-3、裙压板内壁肋条，1-4、裙压板固定耳，1-5、裙压板筒体，2、采磨钻头，2-1、采磨钻头上端面，2-2、采磨钻头驱动槽，2-3、采磨钻头压力面，2-4、采磨钻头钻面，2-5、采磨钻头锁紧螺孔，3、下锁紧盘，3-1、下锁紧盘定位轴承，3-2、下锁紧盘定位筒，3-3、下锁紧盘螺孔，3-4、下锁紧盘固定耳，3-5、下锁紧盘筛孔，4、底罩，4-1、底罩上端环，4-2、底罩上端面螺孔，4-3、底罩加强圈，4-4、底罩加强圈螺孔，4-5、底罩固定耳，4-6、底罩下端环，4-7、底罩下端环螺孔，5、中锁紧盘，5-1、中锁紧盘固定耳，5-2、中锁紧盘螺孔，6、滤筒，6-1、滤筒法兰，6-2、滤筒流道，6-3、滤筒螺孔，7、顶罩，7-1、顶罩上端面，7-2、顶罩流道，7-3、顶罩固定耳，7-4、顶罩下端环，7-5、顶罩螺孔，8、低速轴，8-1、低速轴传动接头，8-2、低速轴定位凸肩，8-3、低速轴传力筒，8-4、低速轴推力轴承，8-5、低速轴承力凸肩，8-6、低速轴扭力柱，9、高速轴，9-1、高速轴定位凸肩，9-2、高速轴传动端，9-3、高速轴传力筒，9-4、高速轴矩力叶轮，9-5、高速轴离心轮，9-6、锥形高速轴保护罩，10、卡箍，11、推力轴承，12、上锁紧盘，13、外支架。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合说明书附图，对本发明进行说明。

具体采取的方案是：

本发明提供了一种浅水矿区矿石分级筛选设备，由图1、2所示，裙压板1为圆台状筒结构，顶部的裙压板端面1-1为带螺孔圆环，裙压板筒体1-5外侧有裙压板外筋1-2作为加强筋，并有横向圆环作为加强结构，圆环上布置裙压板固定耳1-4连接外部结构起到加固作用，裙压板筒体1-5内侧布置裙压板内壁肋条1-3，从裙压板筒体1-5上部延伸至下部，裙压板1作为矿石破碎结构，在结构上进行了加固，裙压板内壁肋条1-3为矿石破碎时主要挤压结构。

由图1、3、4所示，采磨钻头2主体为扭转的三棱柱结构，其俯视图方向截面为带圆角的莱洛三角形，采磨钻头2上侧为采磨钻头上端面2-1，中间有采磨钻头驱动槽2-2，为驱动采磨钻头2转轴连接位置，采磨钻头2通过采磨钻头压力面2-3与裙压板1内侧的间隙进行挤压破碎，采磨钻头压力面2-3的曲面结构在旋转时与裙压板1内壁形成逐渐变小的间隙，能够将矿石破碎为较小尺寸。采磨钻头钻面2-4可以初步破碎水区内较大块的矿石，在实际应用时可以需根据矿石和工况环境定制采钻面。采磨钻头2通过采磨钻头锁紧螺孔2-5用螺栓固定于驱动轴。

由图1、5所示，下锁紧盘3为加固和锁紧定位装置，位于采磨钻头2上方，主体为钢板，外侧有下锁紧盘螺孔3-3和下锁紧盘固定耳3-4；靠中间的下锁紧盘筛孔3-5为破碎矿石的通过孔，可将尺寸较大的矿石留在装置下方供采磨钻头2继续破碎，下锁紧盘定位筒3-2通过下锁紧盘定位轴承3-1为驱动采磨钻头2的驱动轴进行限位。

由图1、6所示，底罩4底部通过底罩下端环4-6与下锁紧盘3连接，底罩下端环4-6布置底罩下端环螺孔4-7，底罩4主体有多个加强结构，包括底罩加强圈4-3，其上有底罩固定耳4-5用于连接外部固定结构，在底罩4内侧的承接圈设有底罩加强圈螺孔4-4，用于固定滤筒6，底罩4顶端有底罩上端环4-1其上布置底罩上端面螺孔4-2。

由图1、7所示，中锁紧盘5为圆环结构，上有中锁紧盘螺孔5-2，外侧有中锁紧盘固定耳5-1。

由图1、8、9所示，滤筒6为带滤孔的筒结构，顶部有两个半圆环组成的滤筒法兰6-1其盖在一较大的圆口上，圆口在装配时使用，滤筒流道6-2为滤筒6内部物流的流出口，该结构需要在装配完成时与主体焊接。滤筒6底部有钢环，其上有滤筒螺孔6-3，连接底罩加强圈螺孔4-4，固定在底罩加强圈4-3上。

由图1、10所示，顶罩7底部为顶罩下端环7-4，其上布置顶罩螺孔7-5，顶罩7通过顶罩螺孔7-5与中锁紧盘5连接，顶罩7顶部为顶罩上端面7-1，其在装配时处于滤筒流道6-2下方。顶罩流道7-2为顶罩7内部物流的流出口。顶罩固定耳7-3位于顶罩7中部的加强圈上，与外部结构固定起到加强作用。

由图1、3、11所示，低速轴8底部为低速轴扭力柱8-6，其为带圆角的三棱柱结构，底部有一螺孔，上侧为低速轴承力凸肩8-5，低速轴承力凸肩8-5为独立装置，其装配时需与低速轴传力筒8-3进行焊接，低速轴承力凸肩8-5上侧为低速轴推力轴承8-4，其需配有减震装置，即在内部或外部添加了能够减震和吸收振动的部件，如橡胶垫、弹簧等，低速轴8主体结构中部为低速轴传力筒8-3，上部为低速轴定位凸肩8-2，顶部为低速轴传动接头8-1。

由图1、12所示，高速轴9底部有锥形高速轴保护罩9-6，其设有钢板，钢板连接高速轴离心轮9-5，起到加强作用，其上部连接高速轴矩力叶轮9-4，其为螺旋状板结构，上下直径小，中部直径最大，高速轴离心轮9-5、高速轴保护罩9-6都焊接于高速轴传力筒9-3，高速轴传力筒9-3为筒状结构，上部有高速轴传动端9-2，高速轴传动端9-2可根据工程工况要求，采用皮带传动、链传动、齿轮传动等不同形式，高速轴9顶端为高速轴定位凸肩9-1，在装配和作业过程中起到定位作用。

由图1、13所示，卡箍10为限位装置，其将低速轴定位凸肩8-2、高速轴定位凸肩9-1固定于一起。

由图1-14所示，在装配时，首先定位上锁紧盘12，上锁紧盘12为整体装置的承载结构，其与外部固定装置连接，需根据工程要求定制其形状，及增加功能装置如吊耳等，而后将顶罩7吊装至上锁紧盘12下方，将滤筒6从下方抬升至上部结构穿过顶罩上端面7-1中间圆形空间，而后将滤筒流道6-2与滤筒6焊接到一起。

其后，独立装配低速轴8与高速轴9，需将低速轴8从高速轴9上部插入高速轴传力筒9-3中，低速轴扭力柱8-6及部分低速轴传力筒8-3从锥形高速轴保护罩9-6下方露出，安装带有减震结构的低速轴推力轴承8-4、低速轴承力凸肩8-5，低速轴承力凸肩8-5与低速轴传力筒8-3进行焊接，安装完成后高速轴9底部的锥形高速轴保护罩9-6在低速轴承力凸肩8-5上侧，带有减震结构的低速轴推力轴承8-4在该位置起到减震作用，此时低速轴定位凸肩8-2位于高速轴定位凸肩9-1上侧，之间留有少量间隙，在低速轴推力轴承8-4减震结构受挤压情况下低速轴定位凸肩8-2会与高速轴定位凸肩9-1贴合到一起，低速轴8与高速轴9装配完成后整体穿过滤筒6顶部的圆口和上锁紧盘12，此时安装推力轴承11和卡箍10，卡箍10将低速轴定位凸肩8-2会与高速轴定位凸肩9-1固定于一较小空间中，其可旋转，并在竖直方向上有少量活动自由度，卡箍10同时起到悬挂作用，将低速轴8与高速轴9悬挂起来，通过推力轴承11坐在上锁紧盘12上，推力轴承11与上锁紧盘12也放置减震结构，如橡胶件，完成上述步骤后，在滤筒6顶部圆口安装滤筒法兰6-1。

下一步，安装底罩4，将中锁紧盘5安装于底罩上端环4-1和顶罩下端环7-4之间，使用螺栓、螺母通过底罩上端面螺孔4-2、中锁紧盘螺孔5-2、顶罩螺孔7-5将底罩4、中锁紧盘5、顶罩7固定到一起，使用螺栓穿过底罩加强圈螺孔4-4旋拧到滤筒螺孔6-3，将底罩4、滤筒6固定到一起。

接下来，安装裙压板1，首先将下锁紧盘3的下锁紧盘定位筒3-2套在低速轴承力凸肩8-5上，此时下锁紧盘定位轴承3-1贴合在低速轴承力凸肩8-5上，在低速轴8作业时限制其移动位置，而后使用螺栓、螺母通过裙压板端面1-1的螺孔、下锁紧盘螺孔3-3、底罩下端环螺孔4-7将裙压板1、下锁紧盘3、底罩4固定在一起。

完成上述步骤，安装采磨钻头2，低速轴扭力柱8-6插入采磨钻头驱动槽2-2，使用螺栓通过采磨钻头锁紧螺孔2-5旋拧到低速轴扭力柱8-6底部的螺孔，将采磨钻头2、低速轴8固定到一起。

为强化整体装置稳固性，使用四个外支架13，使用螺栓将其通过裙压板固定耳1-4、下锁紧盘固定耳3-4、底罩固定耳4-5、中锁紧盘固定耳5-1、顶罩固定耳7-3以及上锁紧盘12的螺孔进行固定，增强装置稳固性。

由图1-14所示，在作业时，外部臂架结构通过上锁紧盘12吊装或移动本发明装置，滤筒流道6-2、顶罩流道7-2与外接管道相连，确定采石位置后，将本发明装置全部或部分降至水面以下，若滤筒流道6-2、顶罩流道7-2及其连接管道未充满水，还需要使用外接水泵向滤筒流道6-2、顶罩流道7-2加水，直到滤筒流道6-2、顶罩流道7-2及其连接管道内部空间大部分被水占据。

完成上述准备工作，通过外接动力装置驱动高速轴传动端9-2，使得高速轴9以一定速度旋转，高速轴离心轮9-5将所在位置水向外侧排开，该部分水被推向底罩4内壁并沿内壁上升，同时高速轴矩力叶轮9-4旋转并将水向上推，此时水和较小尺寸的碎石以一定速度由裙压板1下部进入，沿裙压板1内壁与采磨钻头压力面2-3的曲面结构间隙，经过下锁紧盘筛孔3-5撞击锥形高速轴保护罩，在沿着锥形高速轴保护罩流入底罩4和顶罩7的内部空间，后由滤筒流道6-2、顶罩流道7-2流出。

完成以上步骤，通过外部机构下放上锁紧盘12，在采磨钻头钻面2-4接触水底较大的矿石面时继续下放少量距离，使得采磨钻头2、低速轴8、高速轴9、卡箍10整体上移少量距离，此时低速轴承力凸肩8-5相对下锁紧盘定位轴承3-1少量上移，卡箍10上移离开推力轴承11少量距离，该步骤产生的少量距离使得钻采时采磨钻头2、低速轴8、高速轴9、卡箍10在轴向方向上相对其他装置有一定自由度，有助于装置整体缓冲和减震。

完成上述工作，进入采石筛选环节，外部驱动装置在低速轴传动接头8-1施加旋转力矩和沿轴向向下的力，采磨钻头钻面2-4可以初步破碎较大矿石，破碎为较小尺寸的矿石能够被水流带动进入裙压板1内壁与采磨钻头压力面2-3的曲面结构间隙，随着采磨钻头2的旋转，矿石沿间隙上升同时间隙减小，在采磨钻头压力面2-3和裙压板内壁肋条1-3作用下矿石被压碎并随水流通过下锁紧盘筛孔3-5继续上升，较大尺寸矿石无法通过下锁紧盘筛孔3-5，被留在下锁紧盘3下方直至被破碎为小尺寸矿石为止，经过破碎的矿石从底罩4下方进入，随水流被推到底罩4内壁并沿内壁上升到达滤筒6内壁。当中小尺寸矿石由滤筒6的通孔到达滤筒6外侧，在水流作用下由顶罩流道7-2流出，稍大尺寸矿石沿滤筒6上升并由滤筒流道6-2流出。

在作业过程中，高速轴保护罩9-6保护高速轴离心轮9-5，减少碎石冲击；高速轴矩力叶轮9-4的结构使其具有将水离心推至滤筒6和带动水向上流的作用；带有减震结构的低速轴推力轴承8-4减少低速轴8传递到高速轴9的震动；带有减震结构的推力轴承11减少采磨钻头2、低速轴8、高速轴9、卡箍10组成的转动结构对其他静止结构的震动；低速轴传动接头8-1、高速轴传动端9-2可根据实际工程需要，采用不同的传动方式，滤筒6主体上的通孔尺寸和下锁紧盘筛孔3-5尺寸可以根据工程要求进行定制。

本发明中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种浅水矿区矿石分级筛选设备，其特征在于，包括水石共移机构、矿石变径机构以及分级筛选机构；

所述水石共移机构能够使浅水矿区的矿石随水流进入矿石变径机构和分级筛选机构；

所述矿石变径机构能够改变大尺寸矿石的尺寸，使其能够随水流移动，使水下不同尺寸的矿石进入分级筛选机构分级筛选；

所述分级筛选机构包括滤筒和套设在滤筒外的外罩，滤筒设有滤筒流道且外壁开设有通孔，外罩设有顶罩流道，大尺寸矿石在水流带动下沿滤筒流道流出，中小尺寸矿石通过通孔到达滤筒外侧，在水流带动下由顶罩流道流出以实现分级筛选。

2.根据权利要求1所述的浅水矿区矿石分级筛选设备，其特征在于，所述水石共移机构包括高速轴，高速轴设于滤筒内侧居中位置，高速轴设有高速轴离心轮，高速轴离心轮上部设有螺旋状板形状的高速轴矩叶轮，高速轴距叶轮的上部和下部的直径小于中部直径，高速轴离心轮与高速轴距叶轮转动时，能够带动水石从滤筒进口推向滤筒流道和顶罩流道。

3.根据权利要求2所述的浅水矿区矿石分级筛选设备，其特征在于，所述高速轴的底端设有锥形高速轴保护罩，位于滤筒进口上侧，减少碎石对高速轴离心轮的冲击。

4.据权利要求2所述的浅水矿区矿石分级筛选设备，其特征在于，所述矿石变径机构包括低速轴、采磨钻头以及裙压板，所述低速轴的底部为三棱柱状的低速轴扭力柱，低速轴套设于高速轴内部且能够相对高速轴转动，低速轴扭力柱穿出高速轴插入采磨钻头的采磨钻头驱动槽以实现连接固定，裙压板设置在采磨钻头的外侧，采磨钻头与裙压板之间形成沿水石移动方向逐渐变小的间隙，以将矿石破碎。

5.根据权利要求4所述的浅水矿区矿石分级筛选设备，其特征在于，所述裙压板呈圆台状筒形，采磨钻头俯视方向的横截面为带圆角的莱洛三角形，采磨钻头压力面的曲面结构在旋转时与裙压板内壁形成逐渐变小的间隙，以能够破碎矿石。

6.根据权利要求5所述的浅水矿区矿石分级筛选设备，其特征在于，裙压板内侧布置裙压板内壁肋条，从裙压板上部延伸至下部。

7.根据权利要求4所述的浅水矿区矿石分级筛选设备，其特征在于，所述低速轴扭力柱的上侧设有低速轴承力凸肩，低速轴承力凸肩上侧为带有减震结构的低速轴推力轴承，低速轴与高速轴装配完成后，锥形高速轴保护罩位于低速轴承力凸肩上侧，低速轴定位凸肩位于高速轴定位凸肩上侧。

8.根据权利要求1所述的浅水矿区矿石分级筛选设备，其特征在于，所述外罩包括顶罩和底罩，顶罩和底罩之间安装中锁紧盘固定，底罩的截面由下往上逐渐增大，顶罩上侧安装上锁紧盘，底罩下侧安装下锁紧盘，底罩内部设置承接圈，滤筒底部固定于承接圈。

9.根据权利要求8所述的浅水矿区矿石分级筛选设备，其特征在于，所述下锁紧盘外侧设有下锁紧盘螺孔和下锁紧盘固定耳，中心设有下锁紧盘定位筒，靠中心位置的下锁紧盘筛孔为破碎矿石的通过孔，能够将大尺寸矿石截留以继续破碎。

10.根据权利要求9所述的浅水矿区矿石分级筛选设备，其特征在于，还包括外支架，外支架经螺栓与下锁紧盘固定耳、底罩固定耳、中锁紧盘固定耳、顶罩固定耳以及上锁紧盘的螺孔进行固定，以增强装置稳固性。