CN114993790A - 一种工程监理取样装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工程监理取样装置，属于取样装置的领域，其包括套筒以及滑动穿设于所述套筒内的取样杆，所述取样杆一端设置有钻头，所述取样杆另一端设置有移动盘，所述取样杆上设置有用于驱动所述钻头转动的旋转组件,所述取样杆靠近所述钻头的端部内开设有第一空腔，所述第一空腔的内侧壁上固定连接有隔板，所述第一空腔通过所述隔板分为破碎腔以及收集腔，所述破碎腔的内侧壁上开设有多个进料口，所述破碎腔内安装有用于破碎水泥的破碎组件，所述隔板上开设用筛选孔，所述套筒上开设有用于与所述收集腔相连通的出料口。本申请具有方便操作人员取得合适的水泥样本的效果。

Description

一种工程监理取样装置

技术领域

本申请涉及取样装置的技术领域，尤其是涉及一种工程监理取样装置。

背景技术

水泥是建筑工程中不可缺少的建筑材料，水泥的质量直接影响了建筑工程的质量，在建筑施工中，水泥需求量较大，为了保证水泥的使用能够跟上工程进度，施工现场往往储存大量水泥。由于水泥对于储存环境要求较高，故而监理人员需要定期对水泥进行采样，检测水泥是否符合标准。

相关技术中，操作人员进行水泥取样时，操作人员需要先利用刀具割开水泥袋，然后将取样杯送入水泥袋中进行水泥取样。发明人认为利用取样杯获取的样本中容易混杂水泥结块，不利于后续送入检测机械进行检测。

发明内容

为了方便操作人员取得合适的水泥样本，本申请提供一种工程监理取样装置。

本申请提供的一种工程监理取样装置采用如下的技术方案：

一种工程监理取样装置，包括安装套筒以及滑动穿设于所述安装套筒内的取样杆，所述取样杆一端设置有钻头，所述取样杆另一端设置有移动盘，所述取样杆上设置有用于驱动所述钻头转动的旋转组件,所述取样杆靠近所述钻头的端部内开设有第一空腔，所述第一空腔的内侧壁上固定连接有隔板，所述第一空腔通过所述隔板分为破碎腔以及收集腔，所述破碎腔的内侧壁上开设有多个进料口，所述破碎腔内安装有用于破碎水泥的破碎组件，所述隔板上开设用筛选孔，所述安装套筒上开设有用于与所述收集腔相连通的出料口。

通过采用上述技术方案，操作人员先将套管移动至水泥袋上,操作人员利用旋转组件使得钻头转动,接着操作人员移动移动盘，操作人员通过钻头使得取样杆伸入水泥袋内，水泥袋中水泥通过进料口进入破碎腔内，接着，操作人员利用破碎组件对进入破碎腔内的水泥进行破碎，从而使得水泥结块变成粉末，合适的水泥粉末通过筛选孔进入收集腔内；当收集腔的水泥样本收集足够时，操作人员取出取样杆，操作人员移动取样杆使得收集腔与出料口连通，从而方便操作人员取出合适的水泥样本。

优选的，所述旋转组件包括穿设于所述取样杆内的转动杆以及安装于所述取样杆内的双头电机,所述双头电机的一个输出轴上固定套设有主动齿轮,所述转动杆上固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合,所述转动杆穿出所述取样杆并与所述钻头转动连接。

通过采用上述技术方案，操作人员启动双头电机，双头电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动使得从动齿轮转动，从动齿轮转动使得转动杆转动，转动杆转动使得钻头转动，从而方便取样杆进入水泥袋中。

优选的，所述破碎组件包括转动安装于所述破碎腔内端面上的往复丝杆以及套设于所述往复丝杆上的安装环、转动安装于所述安装环上的连接套筒以及安装于所述连接套筒上的破碎刃,所述取样杆上设置有用于驱动所述破碎刃旋转的转动件，所述取样杆内设置有用于驱动所述破碎刃沿所述往复丝杆移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动组件，驱动组件使得破碎刃沿往复丝杆的长度方向移动，操作人员通过转动件使得破碎刃旋转，从而粉碎进入破碎腔内的水泥结块，进而方便操作人员取得合适水泥样本。

优选的，所述转动件为固定连接于所述双头电机远离所述主动齿轮的输出轴上的转动套筒，所述连接套筒穿设于所述转动套筒内，所述连接套筒上固定连接有卡块，所述转动套筒的内侧壁上开设有用于与所述连接套筒滑移配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当双头电机启动时，双头电机的输出轴带动转动套筒旋转，转动套筒转动通过卡块与卡槽的配合驱动连接套筒转动，连接套筒转动使得破碎刃转动，进而破碎水泥结块。

优选的，所述驱动组件包括固定套设于所述转动杆上的第一齿轮以及固定套设于所述往复丝杆上的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合；所述往复丝杆位于所述连接套筒内的端部上固定连接有限位盘，所述安装环上穿设有导向杆，所述导向杆一端与所述破碎腔的内端面固定连接，所述导向杆另一端穿过所述限位盘并与所述限位盘滑移配合。

通过采用上述技术方案，导向杆以及限位盘的设置有利于限制安装环旋转，当转动杆旋转时，转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮使得第二齿轮转动，第二齿轮使得往复丝杆转动，往复丝杆转动使得安装环沿往复丝杆的长度方向移动，安装环移动带动连接套筒以及破碎刃移动。

优选的，所述收集腔的内侧壁上滑动设置有弧形板，所述弧形板上固定连接有多个用于与所述筛选孔插接配合的插接柱，所述取样杆内设置有用于驱动所述弧形板移动的动力组件。

通过采用上述技术方案，操作人员利用动力组件驱动弧形板移动，当弧形板带动插接柱远离隔板时，破碎腔内水泥粉末能够通过筛选孔进入收集腔内，当弧形板带动插接柱插入筛选孔内时，插接柱能够疏通筛选孔，插接柱的设置有利于保证破碎腔内水泥样本朝向收集腔正常流动。

优选的，所述动力组件包括固定套设于所述转动杆上的凸轮以及固定连接于所述弧形板上的用于与所述凸轮配合的凸盘，且所述取样杆上设置有用于复位所述弧形板的复位组件。

通过采用上述技术方案，复位组件的设置使得凸远能够紧贴凸轮，当转动杆转动时，转动杆带动凸轮旋转，凸轮与凸盘配合使得弧形板往复移动，弧形板移动带动插接柱往复移动，进而保证筛选孔畅通。

优选的，所述复位组件包括固定连接于所述取样杆上的固定套筒、固定连接于所述弧形板上的移动柱以及固定连接于所述移动柱端部上的弹簧，所述移动柱穿入所述固定套筒内并与所述固定套筒滑移配合，所述弹簧远离所述移动柱的端部与所述固定套筒的内端面固定连接。

通过采用上述技术方案，固定套筒与移动柱的配合有利于防止隔板偏移，从而保证隔板移动的方向，当弧形板带动移动板移动时，弹簧处于拉伸状态，弹簧的弹力作用能够弧形板上的凸缘紧贴凸轮。

优选的，所述取样杆内转动安装有丝杠，所述丝杠延伸至所述收集腔内，所述丝杠延伸出所述取样杆的端部上安装有手轮，所述丝杠位于所述收集腔内的端部上螺纹连接推动板，所述推动板与所述收集腔的内侧壁滑移配合，所述收集腔的内端面上开设有用于容纳所述推动板的容纳槽。

通过采用上述技术方案，操作人员转动手轮，手轮转动带动丝杠转动，丝杠转动带动推动板移动，推动板的设置有利于推出收集腔内的水泥样本，容纳槽的设置有利于避免推动板对弧形板的移动造成干扰。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员先将安装套管放置于水泥袋上,操作人员利用旋转组件使得钻头转动,接着操作人员移动移动盘，操作人员通过钻头使得取样杆伸入水泥袋内，水泥袋中水泥通过进料口进入破碎腔内，接着，操作人员利用破碎组件对进入破碎腔内的水泥进行破碎，从而使得水泥结块变成粉末，合适的水泥粉末通过筛选孔进入收集腔内；当收集腔的水泥样本收集足够时，操作人员取出取样杆，操作人员移动取样杆使得收集腔与出料口连通，从而方便操作人员取出合适的水泥样本；

2.导向杆以及限位盘的设置有利于限制安装环旋转，当转动杆旋转时，转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮使得第二齿轮转动，第二齿轮使得往复丝杆转动，往复丝杆转动使得安装环沿往复丝杆的长度方向移动，安装环移动带动连接套筒以及破碎刃移动；

3.操作人员利用动力组件驱动弧形板移动，当弧形板带动插接柱远离隔板时，破碎腔内水泥粉末能够通过筛选孔进入收集腔内，当弧形板带动插接柱插入筛选孔内时，插接柱能够疏通筛选孔，插接柱的设置有利于保证破碎腔内水泥样本朝向收集腔正常流动。

附图说明

图1是本申请实施例的工程监理取样装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的工程监理取样装置的内部结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是本申请实施例的复位组件的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、安装套筒；11、出料口；12、密封塞；13、环形凸缘；14、定位杆；2、取样杆；21、钻头；22、移动盘；23、限位杆；231、定位槽；24、第一空腔；241、破碎腔；242、收集腔；243、进料口；244、容纳槽；25、隔板；251、筛选孔；26、第三空腔；27、弧形板；271、插接柱；28、安装板；29、丝杠；291、手轮；292、推动板；3、旋转组件；31、转动杆；311、破碎刀环；32、双头电机；33、主动齿轮；34、从动齿轮；4、破碎组件；41、往复丝杆；42、安装环；43、连接套筒；431、卡块；44、破碎刃；45、限位盘；46、导向杆；47、转动套筒；471、卡槽；5、驱动组件；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第二空腔；6、复位组件；61、固定套筒；62、移动柱；63、弹簧；7、动力组件；71、凸轮；72、凸盘。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程监理取样装置。参照图1，工程监理取样装置包括安装套筒1以及取样杆2。

参照图2，安装套筒1呈圆形筒状，安装套筒1的内侧壁上开设有出料口11，出料口11的内侧壁倾斜设置，且出料口11出安装有密封塞12。安装套筒1一端的端部上固定套设有环形凸缘13，环形凸缘13与安装套筒1一体成型，环形凸缘13的设置有利于提高安装套筒1与水泥袋的接触面积，从而提高装置的稳定性。取样杆2穿设于安装套筒1内，取样杆2与安装套筒1的内侧壁滑移配合。取样杆2一端转动安装有钻头21，取样杆2另一端固定连接有移动盘22。

参照图2，移动盘22靠近安装套筒1的侧面上固定连接有限位杆23，限位杆23穿入安装套筒1内，且限位杆23与取样杆2滑移配合。安装套筒1靠近移动盘22的端部上穿设有定位杆14，定位杆14与安装套筒1螺纹配合，且限位杆23上开设有多个用于与定位杆14插接配合的定位槽231，多个定位槽231沿定位杆14的长度方向均匀布置。

参照图2，取样杆2内设置有用于驱动钻头21转动的旋转组件3，旋转组件3包括转动杆31以及双头电机32，转动杆31穿设于取样杆2内，转动杆31的轴线与取样杆2的轴线重合，转动杆31与取样杆2转动连接，且转动杆31远离移动盘22的端部穿出取样杆2并与钻头21固定连接。双头电机32设置于取样杆2靠近移动盘22的端部内，双头电机32靠近转动杆31的端部上固定套设有主动齿轮33，转动杆31靠近主动齿轮33的端部上固定套设有从动齿轮34，主动齿轮33与从动齿轮34相互啮合。

当双头电机32启动时，双头电机32一端的输出轴带动主动齿轮33转动，主动齿轮33转动带动从动齿轮34转动，从动齿轮34转动使得转动杆31转动，转动杆31转动使得钻头21旋转，从而方便取样杆2进入水泥袋内。

参照图2，取样杆2靠近钻头21的端部内开设有第一空腔24，第一空腔24轴线与取样杆2的轴线重合，且第一空腔24的截面呈圆形。第一空腔24靠近钻头21的内端面上固定连接有隔板25，隔板25呈弧形，且第一空腔24通过隔板25划分成破碎腔241以及收集腔242，收集腔242能够与出料口11相连通。转动杆31位于破碎腔241内，且转动杆31位于破碎腔241内的端部上固定套设有多个破碎刀环311。破碎腔241的内侧壁上开设有多个进料口243，进料口243的长度方向与取样杆2的长度方向一致，且多个进料口243环绕第一空腔24的轴线均匀布置。

参照图2，破碎腔241内设置有破碎组件4，破碎组件4包括往复丝杆41、安装环42、连接套筒43以及破碎刃44。往复丝杆41的长度方向与转动杆31的长度方向一致，且往复丝杆41靠近钻头21的端部与破碎腔241的内端面转动连接。安装环42套设于往复丝杆41上，安装环42与往复丝杆41螺纹配合。连接套筒43套设于安装环42上，且安装环42与连接套筒43转动连接，破碎刃44固定套设连接套筒43靠近安装环42的端部上。往复丝杆41远离钻头21的端部延伸至连接套筒43内，往复丝杆41位于连接套筒43内的端部上固定连接有限位盘45，限位盘45与连接套筒43的内侧壁滑移配合。且安装环42上穿设有导向杆46，导向杆46一端与破碎腔241的内端面固定连接，导向杆46另一端穿过限位盘45，导向杆46与限位盘45滑移配合。

参照图2、图3，取样杆2内设置有用于驱动破碎刃44旋转的转动件，转动件为转动套筒47，转动套筒47转动安装于取样杆2内，转动套筒47的长度方向与取样杆2的长度方向一致，转动套筒47一端开口，转动套筒47另一端闭合。转动套筒47的开口端套设于连接套筒43上，转动套筒47的闭合端与双头电机32远离主动齿轮33的输出轴固定连接。连接套筒43的外周面上固定连接有卡块431，转动套筒47的内侧壁沿自身长度方向开设有卡槽471，卡块431与卡槽471的内侧壁滑移配合。

参照图2，取样杆2内设置有用于驱动破碎刃44移动的驱动组件5，驱动组件5包括第一齿轮51以及第二齿轮52。取样杆2靠近钻头21的端部上开设有第二空腔53，第二空腔53的截面呈圆形。第一齿轮51固定套设于转动杆31位于第二空腔53内的端部上，往复丝杆41延伸至第二空腔53内，第二齿轮52固定套设于往复丝杆41位于第二空腔53内的端部上，且第一齿轮51与第二齿轮52相互啮合。

双头电机32启动时，双头电机32一方面通过主动齿轮33与从动齿轮34使得转动杆31旋转，转动杆31旋转使得第一齿轮51转动，第一齿轮51带动第二齿轮52转动，第二齿轮52转动使得往复丝杆41转动，往复丝杆41转动使得安装环42带动连接套筒43以及破碎刃44移动；双头电机32另一方面使得转动套筒47旋转，转动套筒47通过卡块431与卡槽471的配合驱动连接套筒43旋转，进而使得破碎刃44转动，破碎刃44与破碎刀环311的配合有利于破碎从进料口243进入破碎腔241的块状水泥，从而得出合适的水泥样本。

参照图2、图4，取样杆2靠近第一空腔24的端部内开设有第三空腔26，第三空腔26与收集腔242相连通，收集腔242的内端面上滑动设置有弧形板27，弧形板27远离钻头21的端部延伸至第三空腔26内，弧形板27靠近隔板25的侧面上固定连接有多个插接柱271，隔板25沿自身长度方向开设有多个筛选孔251，插接柱271与筛选孔251一一对应，且插接柱271与筛选孔251的内侧壁滑移配合。

参照图2、图4，第三空腔26的内侧壁上固定连接有安装板28，安装板28上固定连接有复位组件6，复位组件6包括固定套筒61、移动柱62以及弹簧63，固定套筒61固定连接于安装板28靠近弧形板27的侧面上，移动柱62一端与弧形板27固定连接，移动柱62另一端穿入固定套筒61内并与固定套筒61滑移配合。弹簧63设置于固定套筒61内，弹簧63一端与固定套筒61的内端面固定连接，弹簧63另一端与移动柱62固定连接。

参照图2、图4，取样杆2内设置有用于驱动弧形板27移动的动力组件7，动力组件7包括凸轮71以及凸盘72，凸轮71固定套设于转动杆31位于第三空腔26的端部上。凸盘72固定连接于弧形板27靠近凸轮71的侧面上，且凸轮71与凸盘72相配合。当转动杆31旋转时，转动杆31带动凸轮71转动，弹簧63使得凸盘72紧贴凸轮71，进而凸轮71使得凸缘往复移动，凸盘72移动带动弧形板27移动，弧形板27移动带动插接柱271移动，从而保证筛选孔251的畅通。

参照图2，取样杆2内穿设有丝杠29，丝杠29的长度方向与取样杆2的长度方向一致，收集腔242靠近钻头21的端部上开设有容纳槽244，容纳槽244与第二空腔53相连通。丝杠29一端延伸至第二空腔53的内端面上，丝杠29的端部与第二空腔53的内端面转动连接，丝杠29远离钻头21的端部穿出移动盘22，且丝杠29穿出移动盘22的端部上固定连接有手轮291。丝杠29上螺纹连接有推动板292，推动板292与收集腔242的内端面滑移配合，且推动板292与容纳槽244的内侧壁滑移配合。容纳槽244的设置方便容纳推动板292，从而避免推动板292对弧形板27的移动造成干扰，当收集腔242内进入足够的水泥样本后，操作人员转动手轮291，手轮291带动丝杠29转动，丝杠29使得推动板292移动，推动板292使得收集腔242内的水泥样本通过出料口11排出。

本申请实施例一种工程监理取样装置的实施原理为：操作人员先将安装套管放置于水泥袋上,操作人员启动双头电机32，双头电机32一方面通过主动齿轮33与从动齿轮34的配合使得转动杆31旋转，转动杆31转动使得钻头21转动，从而方便取样杆2进入水泥袋内，且转动杆31通过第一齿轮51与第二齿轮52带动往复丝杆41转动，从而使得安装环42沿往复丝杆41移动，安装环42带动连接套筒43以及破碎刃44移动；双头电机32另一方面使得转动套筒47旋转，转动套筒47通过卡块431与卡槽471使得连接套筒43转动，进而使得破碎刃44转动。此外，转动杆31转动带动破碎刀圈移动，破碎刀圈与破碎刃44配合有利于破碎从进料口243进入破碎腔241内的块状水泥。

转动杆31转动带动凸轮71转动，凸轮71与凸盘72以及复位组件6的配合使得弧形板27往复移动，弧形板27上的插接柱271与筛选孔251配合有利于保证破碎腔241内合适的水泥样本流入收集腔242内。当收集腔242的水泥样本收集足够时，操作人员利用手轮291以及丝杠29驱动推动板292移动，推动板292使得合适的水泥样本从出料口11流出，从而方便操作人员取出合适的水泥样本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工程监理取样装置，包括安装套筒(1)以及滑动穿设于所述安装套筒(1)内的取样杆(2)，所述取样杆(2)一端设置有钻头(21)，所述取样杆(2)另一端设置有移动盘(22)，其特征在于：所述取样杆(2)上设置有用于驱动所述钻头(21)转动的旋转组件(3),所述取样杆(2)靠近所述钻头(21)的端部内开设有第一空腔(24)，所述第一空腔(24)的内侧壁上固定连接有隔板(25)，所述第一空腔(24)通过所述隔板(25)分为破碎腔(241)以及收集腔(242)，所述破碎腔(241)的内侧壁上开设有多个进料口(243)，所述破碎腔(241)内安装有用于破碎水泥的破碎组件(4)，所述隔板(25)上开设用筛选孔(251)，所述安装套筒(1)上开设有用于与所述收集腔(242)相连通的出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工程监理取样装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括穿设于所述取样杆(2)内的转动杆(31)以及安装于所述取样杆(2)内的双头电机(32),所述双头电机(32)的一个输出轴上固定套设有主动齿轮(33),所述转动杆(31)上固定套设有从动齿轮(34),所述主动齿轮(33)与所述从动齿轮(34)相互啮合,所述转动杆(31)穿出所述取样杆(2)并与所述钻头(21)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程监理取样装置，其特征在于：所述破碎组件(4)包括转动安装于所述破碎腔(241)内端面上的往复丝杆(41)以及套设于所述往复丝杆(41)上的安装环(42)、转动安装于所述安装环(42)上的连接套筒(43)以及安装于所述连接套筒(43)上的破碎刃(44),所述取样杆(2)上设置有用于驱动所述破碎刃(44)旋转的转动件，所述取样杆(2)内设置有用于驱动所述破碎刃(44)沿所述往复丝杆(41)移动的驱动组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种工程监理取样装置，其特征在于：所述转动件为固定连接于所述双头电机(32)远离所述主动齿轮(33)的输出轴上的转动套筒(47)，所述连接套筒(43)穿设于所述转动套筒(47)内，所述连接套筒(43)上固定连接有卡块(431)，所述转动套筒(47)的内侧壁上开设有用于与所述连接套筒(43)滑移配合的卡槽(471)。

5.根据权利要求3所述的一种工程监理取样装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定套设于所述转动杆(31)上的第一齿轮(51)以及固定套设于所述往复丝杆(41)上的第二齿轮(52)，所述第一齿轮(51)与所述第二齿轮(52)相互啮合；所述往复丝杆(41)位于所述连接套筒(43)内的端部上固定连接有限位盘(45)，所述安装环(42)上穿设有导向杆(46)，所述导向杆(46)一端与所述破碎腔(241)的内端面固定连接，所述导向杆(46)另一端穿过所述限位盘(45)并与所述限位盘(45)滑移配合。

6.根据权利要求2所述的一种工程监理取样装置，其特征在于：所述收集腔(242)的内侧壁上滑动设置有弧形板(27)，所述弧形板(27)上固定连接有多个用于与所述筛选孔(251)插接配合的插接柱(271)，所述取样杆(2)内设置有用于驱动所述弧形板(27)移动的动力组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种工程监理取样装置，其特征在于：所述动力组件(7)包括固定套设于所述转动杆(31)上的凸轮(71)以及固定连接于所述弧形板(27)上的用于与所述凸轮(71)配合的凸盘(72)，且所述取样杆(2)上设置有用于复位所述弧形板(27)的复位组件(6)。

8.根据权利要求7所述的一种工程监理取样装置，其特征在于：所述复位组件(6)包括固定连接于所述取样杆(2)上的固定套筒(61)、固定连接于所述弧形板(27)上的移动柱(62)以及固定连接于所述移动柱(62)端部上的弹簧(63)，所述移动柱(62)穿入所述固定套筒(61)内并与所述固定套筒(61)滑移配合，所述弹簧(63)远离所述移动柱(62)的端部与所述固定套筒(61)的内端面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种工程监理取样装置，其特征在于：所述取样杆(2)内转动安装有丝杠(29)，所述丝杠(29)延伸至所述收集腔(242)内，所述丝杠(29)延伸出所述取样杆(2)的端部上安装有手轮(291)，所述丝杠(29)位于所述收集腔(242)内的端部上螺纹连接推动板(292)，所述推动板(292)与所述收集腔(242)的内侧壁滑移配合，所述收集腔(242)的内端面上开设有用于容纳所述推动板(292)的容纳槽(244)。

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