CN117619518A - 一种废旧线路板的金属回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属回收装置，具体涉及一种废旧线路板的金属回收装置，包括线路板贵金属回收机构，所述线路板贵金属回收机构包括喷淋台，所述喷淋台一侧外壁靠近中心上方位置处开设有方形缺口一，所述喷淋台一侧外壁靠近方形缺口一位置处固定连接有线路板传送机构，所述喷淋台内部固定连接有粉碎机构，所述喷淋台底端固定连接有线路板碾碎机构，所述喷淋台底部固定连接有材料分离池，所述材料分离池顶部靠近中心一侧位置处固定连接有刮板推动机构。本发明中，通过喷淋台内顶部设置有喷洒头，工作时，对粉碎的线路板进行喷淋，最大程度减少灰尘的飞起，有效提高工作时环保性。

Description

一种废旧线路板的金属回收装置

技术领域

本发明涉及金属回收装置，具体涉及一种废旧线路板的金属回收装置。

背景技术

随着信息社会发展速度日益加快，产生了大量的电子废弃物 ，其中就包括废弃的线路板，因线路板结构异常复杂，使得回收利用有一定的难度，但是其所含物质种类却有相同之处，含有大量的金属特别是含有贵金属，非常有必要进行回收；

现有技术中，对线路板回收处理方法有三种：物理机械处理法、热处理法、化学处理法，目前常常采用物理机械处理法，但在粉碎和分选的过程中会产生大量的灰尘不能很好的防止灰尘扩散，影响周围环境。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种废旧线路板的金属回收装置，通过喷淋台内顶部设置有喷洒头，工作时，对粉碎的线路板进行喷淋，最大程度减少灰尘的飞起，有效提高工作时环保性，材料分离池内加入适量的二氯甲烷、非离子型表面活性剂、石蜡，可有效使残留的塑料和金属的混合物进行彻底分离，通过材料分离池一侧外壁设置有漂浮材料收纳池，可将材料分离池中表层的树脂粉快速从方形缺口二处流进漂浮材料收纳池中，防止树脂粉过多影响沉淀，有效提高工作的稳定性，且圆形缺口一设置有过滤网，经过滤网过滤的化学液可进行回收再使用一次，有效降低成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，包括线路板贵金属回收机构，所述线路板贵金属回收机构包括喷淋台，所述喷淋台一侧外壁靠近中心上方位置处开设有方形缺口一，所述喷淋台一侧外壁靠近方形缺口一位置处固定连接有线路板传送机构，所述喷淋台内部固定连接有粉碎机构，所述喷淋台底端固定连接有线路板碾碎机构，所述喷淋台底部固定连接有材料分离池，所述材料分离池顶部靠近中心一侧位置处固定连接有刮板推动机构，所述材料分离池底端一侧固定连接有滑动架一，所述滑动架一内壁滑动插接有控水机构，所述滑动架一其中一端顶壁固定连接有敲打机构；

所述喷淋台内部顶端靠近中心位置处固定连接有喷洒头，所述材料分离池一侧外壁靠近中心上方位置处固定连接有漂浮材料收纳池，所述漂浮材料收纳池底端一侧固定连接有控水池，所述滑动架一一端下方设置有贵金属收纳池，所述控水池一侧外壁靠近底端一侧位置处开设有圆形缺口二，所述材料分离池底部靠近四端位置处均固定连接有圆杆支撑架。

进一步在于：所述材料分离池一侧外壁靠近中心上方位置处固定连接有漂浮材料收纳池，所述材料分离池一侧外壁与漂浮材料收纳池一侧外壁之间靠近顶端的位置处开设有方形缺口二，所述漂浮材料收纳池一端外壁靠近底端一侧位置处开设有圆形缺口一。

进一步在于：所述线路板传送机构包括传送带支撑架，所述传送带支撑架一端与喷洒头外壁固定连接，所述传送带支撑架两侧内壁之间靠近两端位置处均转动连接有传输轮，两个所述传输轮外壁之间传动连接有传送带，所述传送带支撑架一侧外壁一端靠近中心下方位置处固定连接有电机固定架四，所述电机固定架四顶壁固定连接有一号电机，所述一号电机电机轴固定连接有其中一个传输轮一端转轴。

进一步在于：所述喷淋台靠近底端外壁绕其轴线等角度固定连接有两个电机固定架一，所述线路板碾碎机构包括圆形刀片固定架一、二号电机、三号电机，所述圆形刀片固定架一顶端固定连接有螺旋杆，所述圆形刀片固定架一底壁绕其轴线等角度固定连接有若干个刀片一，所述圆形刀片固定架一外壁套接固定连接有齿圈一，所述齿圈一底端靠近中心位置处固定连接有驱动圆杆一，所述驱动圆杆一外壁套接转动连接有圆形刀片固定架二，所述圆形刀片固定架二外壁靠近中心位置处开设有条形滑槽二，所述圆形刀片固定架二外壁靠近底端套接固定连接有齿圈二，所述圆形刀片固定架二内部底端绕其轴线等角度固定连接有若干个刀片二，所述圆形刀片固定架二内部底端绕其轴线等角度开设有若干个圆形缺口三，所述圆形刀片固定架二底端固定连接有空心圆形架，所述空心圆形架内壁绕其轴线等角度固定连接有若干个打磨块一，所述驱动圆杆一底端固定连接有圆形块，所述圆形块外壁绕其轴线等角度固定连接有若干个打磨块二，其中一个所述电机固定架一与二号电机固定连接，另一个所述电机固定架一与三号电机固定连接，所述二号电机电机轴外壁套接固定连接有直齿轮一，所述直齿轮一与齿圈一啮合传动，所述三号电机电机轴外壁套接固定连接有直齿轮二，所述直齿轮二与齿圈二啮合传动，所述喷淋台外壁靠近底端位置处绕其轴线等角度固定连接有两个固定架，所述固定架一端与条形滑槽二滑动插接。

进一步在于：所述刮板推动机构包括方型固定架、驱动箱，所述方型固定架内部底端靠近两侧位置处均固定连接有齿板，所述方型固定架两侧内壁靠近中心位置处均开设有条型滑槽三，所述驱动箱两侧外壁靠近中心一侧位置处均固定连接有固定板块，所述固定板块外壁滑动插接有条型滑槽三，所述驱动箱内部底端靠近中心一侧位置处固定连接有转动座三，所述转动座三转动连接有驱动圆杆二，所述驱动圆杆二两端外壁均套接固定连接有直齿轮四，所述驱动圆杆二外壁靠近驱动箱一侧内壁位置处套接固定连接有直齿轮三，所述驱动箱一侧内壁固定连接有四号电机，所述四号电机电机轴外壁套接固定连接有直齿轮五，所述直齿轮五与直齿轮三啮合传动，所述直齿轮四与齿板滑动插接。

进一步在于：所述驱动箱底端靠近中心位置处固定连接有滑动架二，所述滑动架二底端固定连接有刮板。

进一步在于：所述材料分离池外壁靠近漂浮材料收纳池下方中心两侧位置处均固定连接有转动座一，两个所述转动座一之间转动连接有隔板，所述隔板一侧外壁与材料分离池一侧内壁之间靠近中心两端位置处均固定连接有弹簧一，所述材料分离池内部底端靠近隔板中心位置处开设有方型滑槽二，所述材料分离池位于方型滑槽二处滑动插接有滑动卡扣架，所述方型滑槽二一侧内壁与滑动卡扣架外壁之间固定连接有弹簧二。

进一步在于：所述材料分离池内部两侧内壁靠近中心下方位置处均开设有不规则滑槽，所述不规则滑槽内壁靠近隔板一侧位置处开设有方形滑槽一，所述方形滑槽一内部滑动插接有卡扣块，所述卡扣块外壁与方形滑槽一一侧内壁之间固定连接有弹簧四，所述刮板两端的圆轴均与材料分离池两侧内壁不规则滑槽滑动插接。

进一步在于：所述滑动架一两侧外壁靠近底端位置处均开设有条形滑槽一，其中一个所述条形滑槽一滑动插接有电机固定架二，所述控水机构包括五号电机，所述五号电机与电机固定架二固定连接，所述五号电机电机轴固定连接有驱动圆杆三，所述驱动圆杆三两端外壁位于滑动架一内部处均套接转动连接有单向轴，所述单向轴外壁套接固定连接有辊轮，所述辊轮与滑动架一内壁滑动插接，所述驱动圆杆三外壁靠近中心位置处套接固定连接有过滤网架。

进一步在于：所述滑动架一其中一端顶壁固定连接有电机固定架三，所述滑动架一其中一端顶壁靠近电机固定架三位置处固定连接有转动座二，所述敲打机构包括六号电机、锤击架，所述六号电机与电机固定架三固定连接，所述六号电机电机轴外壁套接固定连接有拨动架，所述转动座二与锤击架转动连接，所述锤击架底壁与滑动架一顶壁之间固定连接有弹簧三，所述锤击架一端外壁套接固定连接有橡胶盖。

本发明的有益效果：

1、通过喷淋台一侧外壁靠近中心上方位置处开设有方形缺口一，在喷淋台一侧外壁靠近方形缺口一位置处固定连接有线路板传送机构，并在喷淋台内部固定连接有粉碎机构，其喷淋台底端固定连接有线路板碾碎机构，喷淋台底部则固定连接有材料分离池，在材料分离池顶部靠近中心一侧位置处固定连接有刮板推动机构，并在材料分离池底端一侧固定连接有滑动架一，其滑动架一内壁滑动插接有控水机构，滑动架一其中一端顶壁则固定连接有敲打机构，在喷淋台内部顶端靠近中心位置处固定连接有喷洒头，材料分离池一侧外壁靠近中心上方位置处固定连接有漂浮材料收纳池，并在漂浮材料收纳池底端一侧固定连接有控水池，滑动架一一端下方则设置有贵金属收纳池，其控水池一侧外壁靠近底端一侧位置处开设有圆形缺口二，在材料分离池底部靠近四端位置处均固定连接有圆杆支撑架，通过喷淋台内顶部设置有喷洒头，工作时，对粉碎的线路板进行喷淋，最大程度减少灰尘的飞起，有效提高工作时环保性。

2、通过材料分离池一侧外壁靠近中心上方位置处固定连接有漂浮材料收纳池，在材料分离池一侧外壁与漂浮材料收纳池一侧外壁之间靠近顶端的位置处开设有方形缺口二，并在漂浮材料收纳池一端外壁靠近底端一侧位置处开设有圆形缺口一，材料分离池内加入适量的二氯甲烷、非离子型表面活性剂、石蜡，可有效使残留的塑料和金属的混合物进行彻底分离，通过材料分离池一侧外壁设置有漂浮材料收纳池，可将材料分离池中表层的树脂粉快速从方形缺口二处流进漂浮材料收纳池中，防止树脂粉过多影响沉淀，有效提高工作的稳定性，且圆形缺口一设置有过滤网，经过滤网过滤的化学液可进行回收再使用一次，有效降低成本。

3、通过传送带支撑架一端与喷洒头外壁固定连接，在传送带支撑架两侧内壁之间靠近两端位置处均转动连接有传输轮，两个传输轮外壁之间则传动连接有传送带，并在传送带支撑架一侧外壁一端靠近中心下方位置处固定连接有电机固定架四，其电机固定架四顶壁固定连接有一号电机，一号电机电机轴则固定连接有其中一个传输轮一端转轴，通过线路板传送机构可将废旧的线路板快速送进喷淋台内进行搅碎，有效提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中线路板贵金属回收装置整体的结构示意图；

图2是本发明中线路板贵金属回收装置局部剖面结构示意图；

图3是本发明中线路板碾碎机构结构示意图；

图4是本发明线路板碾碎机构展开结构示意图；

图5是本发明中线路板碾碎机构剖面结构示意图；

图6是本发明中材料分离池与刮板推动机构结构示意图；

图7是本发明中刮板推动机构中a处结构示意图；

图8是本发明中材料分离池与漂浮材料收纳池剖面结构示意图；

图9是本发明中材料分离池另一角度剖面结构示意图；

图10是本发明中控水机构与敲打机构结构示意图；

图11是本发明中控水机构与敲打机构另一角度结构示意图。

图中：100、线路板贵金属回收机构；110、喷淋台；111、喷洒头；112、方形缺口一；113、电机固定架一；114、固定架；120、材料分离池；121、方形缺口二；122、转动座一；123、隔板；124、弹簧一；125、不规则滑槽；126、方形滑槽一；127、方型滑槽二；128、滑动卡扣架；129、弹簧二；130、漂浮材料收纳池；131、圆形缺口一；140、滑动架一；141、条形滑槽一；142、电机固定架二；143、电机固定架三；144、转动座二；150、控水池；151、圆形缺口二；160、贵金属收纳池；170、圆杆支撑架；180、卡扣块；181、弹簧四；200、线路板传送机构；210、传送带支撑架；220、传输轮；230、传送带；240、电机固定架四；250、一号电机；300、粉碎机构；400、线路板碾碎机构；410、圆形刀片固定架一；411、螺旋杆；412、刀片一；413、齿圈一；414、驱动圆杆一；420、圆形刀片固定架二；421、条形滑槽二；422、齿圈二；423、刀片二；424、圆形缺口三；425、空心圆形架；426、打磨块一；430、圆形块；431、打磨块二；440、二号电机；441、直齿轮一；450、三号电机；451、直齿轮二；500、刮板推动机构；510、方型固定架；511、条型滑槽三；512、齿板；520、驱动箱；521、固定板块；522、转动座三；530、驱动圆杆二；531、直齿轮三；532、直齿轮四；540、四号电机；541、直齿轮五；550、滑动架二；551、刮板；600、控水机构；610、五号电机；611、驱动圆杆三；620、单向轴；621、辊轮；630、过滤网架；700、敲打机构；710、六号电机；711、拨动架；712、锤击架；713、弹簧三；714、橡胶盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，一种废旧线路板的金属回收装置，包括线路板贵金属回收机构100，线路板贵金属回收机构100包括喷淋台110，喷淋台110一侧外壁靠近中心上方位置处开设有方形缺口一112，喷淋台110一侧外壁靠近方形缺口一112位置处固定连接有线路板传送机构200，喷淋台110内部固定连接有粉碎机构300，喷淋台110底端固定连接有线路板碾碎机构400，喷淋台110底部固定连接有材料分离池120，材料分离池120顶部靠近中心一侧位置处固定连接有刮板推动机构500，材料分离池120底端一侧固定连接有滑动架一140，滑动架一140内壁滑动插接有控水机构600，滑动架一140其中一端顶壁固定连接有敲打机构700，喷淋台110内部顶端靠近中心位置处固定连接有喷洒头111，所述材料分离池120一侧外壁靠近中心上方位置处固定连接有漂浮材料收纳池130，漂浮材料收纳池130底端一侧固定连接有控水池150，滑动架一140一端下方设置有贵金属收纳池160，控水池150一侧外壁靠近底端一侧位置处开设有圆形缺口二151，材料分离池120底部靠近四端位置处均固定连接有圆杆支撑架170。通过喷淋台110内顶部设置有喷洒头111，工作时，对粉碎的线路板进行喷淋，最大程度减少灰尘的飞起，有效提高工作时环保性，材料分离池120一侧外壁靠近中心上方位置处固定连接有漂浮材料收纳池130，材料分离池120一侧外壁与漂浮材料收纳池130一侧外壁之间靠近顶端的位置处开设有方形缺口二121，漂浮材料收纳池130一端外壁靠近底端一侧位置处开设有圆形缺口一131。材料分离池120内加入适量的二氯甲烷、非离子型表面活性剂、石蜡，可有效使残留的塑料和金属的混合物进行彻底分离，通过材料分离池120一侧外壁设置有漂浮材料收纳池130，可将材料分离池120中表层的树脂粉快速从方形缺口二121处流进漂浮材料收纳池130中，防止树脂粉过多影响沉淀，有效提高工作的稳定性，且圆形缺口一131设置有过滤网，经过滤网过滤的化学液可进行回收再使用一次，有效降低成本。

线路板传送机构200包括传送带支撑架210，传送带支撑架210一端与喷洒头111外壁固定连接，传送带支撑架210两侧内壁之间靠近两端位置处均转动连接有传输轮220，两个传输轮220外壁之间传动连接有传送带230，传送带支撑架210一侧外壁一端靠近中心下方位置处固定连接有电机固定架四240，电机固定架四240顶壁固定连接有一号电机250，一号电机250电机轴固定连接有其中一个传输轮220一端转轴。通过线路板传送机构200可将废旧的线路板快速送进喷淋台110内进行搅碎，有效提高工作效率，喷淋台110靠近底端外壁绕其轴线等角度固定连接有两个电机固定架一113，线路板碾碎机构400包括圆形刀片固定架一410、二号电机440、三号电机450，圆形刀片固定架一410顶端固定连接有螺旋杆411，圆形刀片固定架一410底壁绕其轴线等角度固定连接有若干个刀片一412，圆形刀片固定架一410外壁套接固定连接有齿圈一413，齿圈一413底端靠近中心位置处固定连接有驱动圆杆一414，驱动圆杆一414外壁套接转动连接有圆形刀片固定架二420，圆形刀片固定架二420外壁靠近中心位置处开设有条形滑槽二421，圆形刀片固定架二420外壁靠近底端套接固定连接有齿圈二422，圆形刀片固定架二420内部底端绕其轴线等角度固定连接有若干个刀片二423，圆形刀片固定架二420内部底端绕其轴线等角度开设有若干个圆形缺口三424，圆形刀片固定架二420底端固定连接有空心圆形架425，空心圆形架425内壁绕其轴线等角度固定连接有若干个打磨块一426，驱动圆杆一414底端固定连接有圆形块430，圆形块430外壁绕其轴线等角度固定连接有若干个打磨块二431，其中一个电机固定架一113与二号电机440固定连接，另一个电机固定架一113与三号电机450固定连接，二号电机440电机轴外壁套接固定连接有直齿轮一441，直齿轮一441与齿圈一413啮合传动，三号电机450电机轴外壁套接固定连接有直齿轮二451，直齿轮二451与齿圈二422啮合传动，喷淋台110外壁靠近底端位置处绕其轴线等角度固定连接有两个固定架114，固定架114一端与条形滑槽二421滑动插接。通过线路板碾碎机构400可将粉碎机构300搅碎的线路板进行粉碎，将其磨成粉末，有效将线路板的金属材料和非金属材料进行分离，提高工作质量，刮板推动机构500包括方型固定架510、驱动箱520，方型固定架510内部底端靠近两侧位置处均固定连接有齿板512，方型固定架510两侧内壁靠近中心位置处均开设有条型滑槽三511，驱动箱520两侧外壁靠近中心一侧位置处均固定连接有固定板块521，固定板块521外壁滑动插接有条型滑槽三511，驱动箱520内部底端靠近中心一侧位置处固定连接有转动座三522，转动座三522转动连接有驱动圆杆二530，驱动圆杆二530两端外壁均套接固定连接有直齿轮四532，驱动圆杆二530外壁靠近驱动箱520一侧内壁位置处套接固定连接有直齿轮三531，驱动箱520一侧内壁固定连接有四号电机540，四号电机540电机轴外壁套接固定连接有直齿轮五541，直齿轮五541与直齿轮三531啮合传动，直齿轮四532与齿板512滑动插接。通过驱动箱520在方型固定架510上移动，可带动刮板551在材料分离池120内快速移动，有效提高工作效率。

驱动箱520底端靠近中心位置处固定连接有滑动架二550，滑动架二550底端固定连接有刮板551。通过驱动箱520下方设置有刮板551，配合驱动箱520移动可快速将材料分离池120内沉淀的金属颗粒推出，有效提高工作的稳定性，材料分离池120外壁靠近漂浮材料收纳池130下方中心两侧位置处均固定连接有转动座一122，两个转动座一122之间转动连接有隔板123，隔板123一侧外壁与材料分离池120一侧内壁之间靠近中心两端位置处均固定连接有弹簧一124，材料分离池120内部底端靠近隔板123中心位置处开设有方型滑槽二127，材料分离池120位于方型滑槽二127处滑动插接有滑动卡扣架128，方型滑槽二127一侧内壁与滑动卡扣架128外壁之间固定连接有弹簧二129。通过刮板551移动按压住滑动卡扣架128一端时，带动滑动卡扣架128下移，刮板551顶端推动隔板123外翻，将金属颗粒快速推出材料分离池120,刮板551快速往回移动，隔板123快速回弹堵住封口，滑动卡扣架128向上移动卡住隔板123，有效提高工作稳定性，材料分离池120内部两侧内壁靠近中心下方位置处均开设有不规则滑槽125，不规则滑槽125内壁靠近隔板123一侧位置处开设有方形滑槽一126，方形滑槽一126内部滑动插接有卡扣块180，卡扣块180外壁与方形滑槽一126一侧内壁之间固定连接有弹簧四181，刮板551两端的圆轴均与材料分离池120两侧内壁不规则滑槽125滑动插接。通过材料分离池120设置有不规则滑槽125，可控制刮板551移动轨迹，防止刮板551往回移动时将残留的金属颗粒往回带，有效提高工作稳定性。

滑动架一140两侧外壁靠近底端位置处均开设有条形滑槽一141，其中一个条形滑槽一141滑动插接有电机固定架二142，控水机构600包括五号电机610，五号电机610与电机固定架二142固定连接，五号电机610电机轴固定连接有驱动圆杆三611，驱动圆杆三611两端外壁位于滑动架一140内部处均套接转动连接有单向轴620，单向轴620外壁套接固定连接有辊轮621，辊轮621与滑动架一140内壁滑动插接，驱动圆杆三611外壁靠近中心位置处套接固定连接有过滤网架630。通过控水机构600可将从材料分离池120内推出的金属颗粒进行控水，并将其移动至指定位置翻转倒入贵金属收纳池160内，有效提高工作稳定性，滑动架一140其中一端顶壁固定连接有电机固定架三143，滑动架一140其中一端顶壁靠近电机固定架三143位置处固定连接有转动座二144，敲打机构700包括六号电机710、锤击架712，六号电机710与电机固定架三143固定连接，六号电机710电机轴外壁套接固定连接有拨动架711，转动座二144与锤击架712转动连接，锤击架712底壁与滑动架一140顶壁之间固定连接有弹簧三713，锤击架712一端外壁套接固定连接有橡胶盖714。通过敲打机构700可对驱动圆杆三611进行敲击震颤，将过滤网架630过滤网上沾附的金属颗粒，抖落下来，有效提高工作的稳定性。

工作原理：工作时，工作人员将废弃线路板放置在传送带230上，一号电机250运转带动废弃线路板移动至喷淋台110内，粉碎机构300运转对废弃线路板进行碾碎，喷洒头111对废弃线路板进行喷洒，减少灰尘，二号电机440运转带动直齿轮一441，带动螺旋杆411运转，碾碎后的线路板沿螺旋杆411进入圆形刀片固定架二420内部，三号电机450运转带动圆形刀片固定架二420运转，圆形刀片固定架一410与圆形刀片固定架二420进行反向旋转，对进入圆形刀片固定架二420内部的线路板碎片进行粉碎至颗粒，颗粒从圆形缺口三424处掉落至空心圆形架425处，再次进行碾碎至成末，掉入材料分离池120内，在材料分离池120加入适量的二氯甲烷、非离子型表面活性剂、石蜡，可有效使残留的塑料和金属的混合物进行彻底分离，分离后金属颗粒会沉淀，四号电机540运转带动驱动箱520移动，带动刮板551推动金属颗粒，刮板551移动按压住滑动卡扣架128一端时，带动滑动卡扣架128下移，刮板551顶端推动隔板123外翻，将金属颗粒快速推出材料分离池120,刮板551快速往回移动，隔板123快速回弹堵住封口，滑动卡扣架128向上移动卡住隔板123，刮板551经卡扣块180处顺着不规则滑槽125轨迹向上移动至原始位置，推出的金属颗粒掉落在过滤网架630上，在控水池150上进行控水，控水完毕后，五号电机610驱动带动过滤网架630移动至贵金属收纳池160上方，五号电机610反向运转带动过滤网架630翻转，将金属颗粒倒入贵金属收纳池160内，六号电机710运转拨动橡胶盖714一端向上移动，再向下进行锤击，锤击至驱动圆杆三611上产生震颤，将过滤网架630过滤网上沾附的金属颗粒，抖落下来。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“示例”“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征结构材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征结构材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，包括线路板贵金属回收机构（100），所述线路板贵金属回收机构（100）包括喷淋台（110），所述喷淋台（110）一侧外壁靠近中心上方位置处开设有方形缺口一（112），所述喷淋台（110）一侧外壁靠近方形缺口一（112）位置处固定连接有线路板传送机构（200），所述喷淋台（110）内部固定连接有粉碎机构（300），所述喷淋台（110）底端固定连接有线路板碾碎机构（400），所述喷淋台（110）底部固定连接有材料分离池（120），所述材料分离池（120）顶部靠近中心一侧位置处固定连接有刮板推动机构（500），所述材料分离池（120）底端一侧固定连接有滑动架一（140），所述滑动架一（140）内壁滑动插接有控水机构（600），所述滑动架一（140）其中一端顶壁固定连接有敲打机构（700）；

所述喷淋台（110）内部顶端靠近中心位置处固定连接有喷洒头（111），所述材料分离池（120）一侧外壁靠近中心上方位置处固定连接有漂浮材料收纳池（130），所述漂浮材料收纳池（130）底端一侧固定连接有控水池（150），所述滑动架一（140）一端下方设置有贵金属收纳池（160），所述控水池（150）一侧外壁靠近底端一侧位置处开设有圆形缺口二（151），所述材料分离池（120）底部靠近四端位置处均固定连接有圆杆支撑架（170）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，所述材料分离池（120）一侧外壁靠近中心上方位置处固定连接有漂浮材料收纳池（130），所述材料分离池（120）一侧外壁与漂浮材料收纳池（130）一侧外壁之间靠近顶端的位置处开设有方形缺口二（121），所述漂浮材料收纳池（130）一端外壁靠近底端一侧位置处开设有圆形缺口一（131）。

3.根据权利要求1所述的一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，所述线路板传送机构（200）包括传送带支撑架（210），所述传送带支撑架（210）一端与喷洒头（111）外壁固定连接，所述传送带支撑架（210）两侧内壁之间靠近两端位置处均转动连接有传输轮（220），两个所述传输轮（220）外壁之间传动连接有传送带（230），所述传送带支撑架（210）一侧外壁一端靠近中心下方位置处固定连接有电机固定架四（240），所述电机固定架四（240）顶壁固定连接有一号电机（250），所述一号电机（250）电机轴固定连接有其中一个传输轮（220）一端转轴。

4.根据权利要求1所述的一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，所述喷淋台（110）靠近底端外壁绕其轴线等角度固定连接有两个电机固定架一（113），所述线路板碾碎机构（400）包括圆形刀片固定架一（410）、二号电机（440）、三号电机（450），所述圆形刀片固定架一（410）顶端固定连接有螺旋杆（411），所述圆形刀片固定架一（410）底壁绕其轴线等角度固定连接有若干个刀片一（412），所述圆形刀片固定架一（410）外壁套接固定连接有齿圈一（413），所述齿圈一（413）底端靠近中心位置处固定连接有驱动圆杆一（414），所述驱动圆杆一（414）外壁套接转动连接有圆形刀片固定架二（420），所述圆形刀片固定架二（420）外壁靠近中心位置处开设有条形滑槽二（421），所述圆形刀片固定架二（420）外壁靠近底端套接固定连接有齿圈二（422），所述圆形刀片固定架二（420）内部底端绕其轴线等角度固定连接有若干个刀片二（423），所述圆形刀片固定架二（420）内部底端绕其轴线等角度开设有若干个圆形缺口三（424），所述圆形刀片固定架二（420）底端固定连接有空心圆形架（425），所述空心圆形架（425）内壁绕其轴线等角度固定连接有若干个打磨块一（426），所述驱动圆杆一（414）底端固定连接有圆形块（430），所述圆形块（430）外壁绕其轴线等角度固定连接有若干个打磨块二（431），其中一个所述电机固定架一（113）与二号电机（440）固定连接，另一个所述电机固定架一（113）与三号电机（450）固定连接，所述二号电机（440）电机轴外壁套接固定连接有直齿轮一（441），所述直齿轮一（441）与齿圈一（413）啮合传动，所述三号电机（450）电机轴外壁套接固定连接有直齿轮二（451），所述直齿轮二（451）与齿圈二（422）啮合传动，所述喷淋台（110）外壁靠近底端位置处绕其轴线等角度固定连接有两个固定架（114），所述固定架（114）一端与条形滑槽二（421）滑动插接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，所述刮板推动机构（500）包括方型固定架（510）、驱动箱（520），所述方型固定架（510）内部底端靠近两侧位置处均固定连接有齿板（512），所述方型固定架（510）两侧内壁靠近中心位置处均开设有条型滑槽三（511），所述驱动箱（520）两侧外壁靠近中心一侧位置处均固定连接有固定板块（521），所述固定板块（521）外壁滑动插接有条型滑槽三（511），所述驱动箱（520）内部底端靠近中心一侧位置处固定连接有转动座三（522），所述转动座三（522）转动连接有驱动圆杆二（530），所述驱动圆杆二（530）两端外壁均套接固定连接有直齿轮四（532），所述驱动圆杆二（530）外壁靠近驱动箱（520）一侧内壁位置处套接固定连接有直齿轮三（531），所述驱动箱（520）一侧内壁固定连接有四号电机（540），所述四号电机（540）电机轴外壁套接固定连接有直齿轮五（541），所述直齿轮五（541）与直齿轮三（531）啮合传动，所述直齿轮四（532）与齿板（512）滑动插接。

6.根据权利要求5所述的一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，所述驱动箱（520）底端靠近中心位置处固定连接有滑动架二（550），所述滑动架二（550）底端固定连接有刮板（551）。

7.根据权利要求6所述的一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，所述材料分离池（120）外壁靠近漂浮材料收纳池（130）下方中心两侧位置处均固定连接有转动座一（122），两个所述转动座一（122）之间转动连接有隔板（123），所述隔板（123）一侧外壁与材料分离池（120）一侧内壁之间靠近中心两端位置处均固定连接有弹簧一（124），所述材料分离池（120）内部底端靠近隔板（123）中心位置处开设有方型滑槽二（127），所述材料分离池（120）位于方型滑槽二（127）处滑动插接有滑动卡扣架（128），所述方型滑槽二（127）一侧内壁与滑动卡扣架（128）外壁之间固定连接有弹簧二（129）。

8.根据权利要求7所述的一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，所述材料分离池（120）内部两侧内壁靠近中心下方位置处均开设有不规则滑槽（125），所述不规则滑槽（125）内壁靠近隔板（123）一侧位置处开设有方形滑槽一（126），所述方形滑槽一（126）内部滑动插接有卡扣块（180），所述卡扣块（180）外壁与方形滑槽一（126）一侧内壁之间固定连接有弹簧四（181），所述刮板（551）两端的圆轴均与材料分离池（120）两侧内壁不规则滑槽（125）滑动插接。

9.根据权利要求1所述的一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，所述滑动架一（140）两侧外壁靠近底端位置处均开设有条形滑槽一（141），其中一个所述条形滑槽一（141）滑动插接有电机固定架二（142），所述控水机构（600）包括五号电机（610），所述五号电机（610）与电机固定架二（142）固定连接，所述五号电机（610）电机轴固定连接有驱动圆杆三（611），所述驱动圆杆三（611）两端外壁位于滑动架一（140）内部处均套接转动连接有单向轴（620），所述单向轴（620）外壁套接固定连接有辊轮（621），所述辊轮（621）与滑动架一（140）内壁滑动插接，所述驱动圆杆三（611）外壁靠近中心位置处套接固定连接有过滤网架（630）。

10.根据权利要求1所述的一种废旧线路板的金属回收装置，其特征在于，所述滑动架一（140）其中一端顶壁固定连接有电机固定架三（143），所述滑动架一（140）其中一端顶壁靠近电机固定架三（143）位置处固定连接有转动座二（144），所述敲打机构（700）包括六号电机（710）、锤击架（712），所述六号电机（710）与电机固定架三（143）固定连接，所述六号电机（710）电机轴外壁套接固定连接有拨动架（711），所述转动座二（144）与锤击架（712）转动连接，所述锤击架（712）底壁与滑动架一（140）顶壁之间固定连接有弹簧三（713），所述锤击架（712）一端外壁套接固定连接有橡胶盖（714）。