CN117619496A - 物料处理装置,特别是破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物料处理装置,其具有内燃机,内燃机可以经由驱动系机械地耦接到破碎机单元以驱动破碎机单元,驱动系具有马达耦接器,内燃机可以通过马达耦接器选择性地耦接到驱动系以传递驱动功率或从驱动系脱离,驱动系包括破碎机单元耦接器,破碎机单元可以通过破碎机单元耦接器选择性地耦接到驱动系或从驱动系脱离耦接,驱动系包括马达发电机,其包括马达转子和马达定子,马达发电机在第一操作模式下提供用于驱动破碎机单元的机械功,在第二操作模式下由内燃机驱动以产生电功率。根据本发明规定所述马达发电机的马达转子包括马达发电机轴,其以旋转固定的方式耦接到马达耦接器的输出端,并且以旋转固定的方式耦接到破碎机单元耦接器的输入端。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于破碎矿物物料的物料处理装置,特别是破碎机,其具有内燃机,该内燃机可以经由驱动系机械地耦接到破碎机单元以驱动破碎机单元,驱动系具有马达耦接器,内燃机可以通过该马达耦接器选择性地耦接到驱动系以传递驱动功率或从驱动系脱离耦接,驱动系包括破碎机单元耦接器,破碎机单元可以通过该破碎机单元耦接器选择性地耦接到驱动系或从驱动系脱离耦接,并且所述驱动系包括马达发电机,其包括马达转子和马达定子,所述马达发电机在第一操作模式(马达操作)下提供用于驱动所述破碎机单元的机械功,而在第二操作模式(发电机操作)下由所述内燃机驱动以产生电功率。
背景技术
根据本发明的物料处理装置可以是破碎机,特别是旋转冲击式破碎机、圆锥破碎机或颚式破碎机。
从EP 3804859已知一种物料处理装置,其可用于破碎矿物物料。该物料处理装置具有内燃机,该内燃机经由飞轮离合器驱动传动装置。在传动装置的输出处设置另一耦接器。在该另一耦接器的下游,使用带式驱动器来驱动破碎机单元。传动装置具有两个输出轴。这些输出轴中的每一个驱动马达发电机。如果内燃机在操作期间提供驱动功率,则经由包括飞轮离合器、传动装置和耦接器的驱动系使其可用于破碎机单元。内燃机的部分驱动功率作为机械功经由传动装置的输出轴传递给马达发电机。马达发电机产生交流电流,该交流电流在转换器中转换为直流电流。来自转换器的直流电流接着在总线线路中合并且馈送到另一个转换器。另一个转换器将直流电流转换为交流电流并将其馈送到物料处理装置的主电源电路中。各种马达连接到主电路,可以这种方式向主电路供应以电能。在第二操作模式中,电能被馈送到主电路中并经由先前描述的线路系统被供应到马达发电机。这些马达发电机从供应的电流产生机械功率,该机械功率可以经由驱动轴被馈送到传动装置。在该操作状态下,内燃机被切断,使得由马达发电机提供的机械功可以经由驱动系传递到破碎机单元。飞轮离合器防止内燃机在该操作状态下被拖动。
发明内容
本发明解决了提供上面所提及类型的物料处理装置的问题,该物料处理装置以紧凑的设计实现了到破碎机单元的有效功率传递。
该问题的解决在于,马达发电机的马达转子包括马达发电机轴,马达发电机轴以旋转固定的方式耦接到马达耦接器的输出端,并且马达发电机轴以旋转固定的方式耦接到破碎机单元耦接器的输入端。
根据本发明,马达发电机现在可以安装在马达耦接器和破碎机单元耦接器之间的构造区域中以节省空间。在第二操作模式中,马达发电机轴将由内燃机供应到其的机械功(优选地直接地)传递到破碎机单元,从而导致具有低功率损耗的直接功率传递。在第一操作状态中,电力供应的功率从马达发电机直接经由马达发电机轴传递到破碎机单元耦接器。在此,与标准设计相比,也存在显著更低的功率损耗。
根据本发明的一个变型,如果规定马达发电机轴被设计为穿过马达发电机的轴,其一端连接到马达耦接器并且其另一端连接到破碎机单元耦接器,则驱动系可以制造得特别紧凑。
根据本发明的一种可能的设计变型,如果规定马达转子以旋转固定的方式连接到马达发电机轴上,则马达发电机可以特别节省空间的方式集成到驱动系内,而只需很少的构造工作。为此目的,例如可以规定使马达转子具有轮毂,其以旋转固定的方式连接到马达发电机轴上。
在马达发电机的替代设计中,可以规定使马达转子可旋转地耦接到马达发电机轴上,优选地通过传动装置。因为马达转子不再刚性地连接到马达发电机轴上,所以可以降低马达转子和马达发电机轴之间的速度。这使得对于给定的内燃机以合适的方式设计马达发电机是可行的,以便以最佳可能的方式完成指定的任务。
如果规定马达发电机轴具有或被分配有齿部,至少一个齿轮与齿部啮合,并且马达转子的齿部与一个或多个齿轮直接啮合或插入至少一个另外的齿轮,则传动装置的设计以简单的方式良好地工作。
本发明的一个可能的实施例是马达发电机的马达转子设计成内转子的形式。这使得可以在小的安装空间中实现高功率密度并因此实现高扭矩,这支持根据本发明所期望的紧凑设计。
根据本发明,还可以规定马达转子包括转子绕组,马达定子包括定子绕组,并且转子绕组和定子绕组的绕组数目相同。
根据本发明的物料处理装置可以设计为,在第一操作模式中,马达发电机提供用于驱动破碎机单元的机械功,马达耦接器打开为使得内燃机与驱动系断开连接,并且破碎机单元耦接器闭合以用于从马达发电机轴到破碎机单元的扭矩传递,并且马达发电机经由外部电压源或蓄能器被供应以电能。
此外,在马达发电机由内燃机驱动以产生电功率的第二操作模式中,可以规定马达耦接器闭合以将扭矩从内燃机传递到马达转子,并且破碎机单元耦接器处于脱离接合状态,并且马达定子连接到物料处理装置的主电网,使得由马达发电机产生的交流电流在第二操作模式中被馈送到主电网中并被供应给负载,特别是被供应给连接到主电网和/或连接到一个或多个液压泵的一个或多个电动马达。
此外,在马达发电机由内燃机驱动以产生电功率的第三操作模式中,可以规定马达耦接器闭合以将扭矩从内燃机传递到马达转子,破碎机单元耦接器处于接合状态,并且马达定子连接到物料处理装置的主电网,使得由马达发电机产生的交流电流在第二操作模式下被馈送到主电网中并被供应给负载,特别是被供应给连接到主电网和/或连接到一个或多个液压泵的一个或多个电动马达。因为破碎机耦接器也是闭合的,所以在该模式下,破碎机单元由内燃机驱动,并且设备也经由马达发电机被供应以电功率。
物料处理装置可以是移动装置,其中底架设置在沿行进方向延伸的物料处理装置的两侧上,并且其中在第二操作模式中,由马达发电机产生的功率被供应给底架的牵引马达,以实现物料处理装置的驱动模式。
在本发明的另一个实施例中,当牵引马达没有经由外部电源供电时,可以实施驱动模式。然后,可以通过启动内燃机并经由马达发电机将电力馈送到主电网来实现驱动模式,然后牵引马达可以获得电力以实施驱动模式。特别地,对于内燃机而言可以在驱动模式下驱动破碎机单元。然而,破碎机单元耦接器打开当然也是可行的,使得仅驱动模式是可能的,并且破碎机单元是脱离耦接的。
根据本发明,当内燃机不工作时,也可以实施驱动模式。在这种情况下,例如可以规定底架的牵引马达在另一操作模式下与主电网电连接,并且主电网与外部电源连接。牵引马达可以是直接电动的(电动马达驱动牵引齿轮)或电动液压的(电动马达驱动液压泵)。
附图说明
下面基于附图中所示的示例性实施例更详细地解释本发明。
图1示出了破碎机的示意性侧视图;
图2示出了处于第一操作模式的图1的破碎机的一部分的示意性框图;
图3示出了处于第二操作模式的图2的表示;
图4示出了图1至图3的破碎机的驱动系的示意图。
具体实施方式
图1示出了破碎机10形式的处理设备。破碎机10设计为移动式破碎机,且因此具有底架15。然而,也可以设想到破碎机10是固定式破碎机。
破碎机10具有支撑机器部件或机器部件的至少一部分的底盘11。底盘11在其后端部处具有悬臂12。物料进料区域形成在悬臂12的区域中。
物料进料区域包括进料料斗20和物料进料装置16。
进料料斗20可以至少部分地由料斗壁21和后壁22形成,所述料斗壁21在破碎机10的纵向方向上延伸,所述后壁22横向于纵向方向延伸。进料料斗20通向物料进料装置16。
如在该示例性实施例中所示,物料进料装置16可具有输送机斜槽,所述输送机斜槽可通过振动驱动器来驱动。进料料斗20可用于例如使用轮式装载机将待被破碎的物料进料到破碎机10中,并将其进料到输送机斜槽上。
待被破碎的物料从输送机斜槽进入筛网单元30的区域中。该筛网单元30也可以被称为预筛分布置结构。至少一个筛板30.1、30.2设置在筛网单元30的区域中。在该示例性实施例中,使用两个筛板30.1、30.2。
待被破碎物料的部分级分在上筛板30.1处被筛分出。该部分级分已经具有足够的颗粒尺寸,使得其不再需要在破碎机10中被破碎。在这方面,该筛分出的部分级分可以通过旁路通道31被引导经过破碎机单元40。
如果在筛网单元30中使用第二筛板30.2,则可以从积聚在筛板30.1下方的部分级分中筛分出另外的细颗粒级分。该细颗粒级分被输送到筛板30.2下方的侧向卸料输送机32。细颗粒级分从侧向卸料输送机32转移并输送到位于机器侧面的岩石堆70.2。
如图1中所示,筛网单元30可以是具有筛网驱动器33的振动筛。筛网驱动器33使筛板30.1和/或筛板30.2振动。由于筛板30.1、30.2的倾斜布置并且与振动运动相结合,筛板30.1、30.2上的物料被朝向破碎机单元40或朝向旁路通道31输送。
从筛板30.1引导输送的待被破碎物料被引导输送到破碎机单元40,如图1中所示。
破碎机单元40可以设计成旋转冲击式破碎机单元。然而,它也可以是另一种破碎机单元,例如颚式破碎机的颚式破碎机单元、圆锥破碎机的圆锥破碎机单元、或辊式破碎机的辊式破碎机单元。
破碎机单元40具有由内燃机41驱动的破碎转子42。在图1中,破碎转子42的旋转轴线在图像深度的方向上是水平的。
例如,破碎转子42的外周可以配备有冲击杆43。与破碎转子42相对,例如可以设置壁元件,优选地采用冲击摇杆44的形式。
当破碎转子42旋转时,冲击杆43将待被破碎的物料向外抛出。由此,该物料撞击冲击摇杆44并由于高动能而破碎。当待被破碎的物料具有足够的颗粒尺寸以允许物料颗粒通过冲击摇杆44和冲击杆43的径向外端之间的间隙时,被破碎的物料通过破碎机出口45离开破碎机单元40。
可以设想到的是,在破碎机出口45的区域中,从破碎机单元40引导输送的已破碎物料与从旁路通道31引导输送的物料合并且转移到带式输送机13上。带式输送机13可用于将物料输送出破碎机单元40的工作区域。
如图所示,带式输送机13可以包括环形循环输送带,其具有松弛侧13.3和紧侧13.4。松弛侧13.3用于捕获从破碎机单元40的破碎机出口45落下的破碎物料并将其输送走。在带端部处,偏转辊13.1、13.2可以用于将输送带从松弛侧13.3偏转到紧侧13.4,反之亦然。可以在偏转辊13.1、13.2之间的区域中设置引导件(特别为支撑辊),以便改变输送带的输送方向,以便以某种方式使输送带成形和/或输送带。
带式输送机13具有带驱动器,其可用于驱动带式输送机13。带驱动器可优选地设置在带式输送机13的排料端13.5处或排料端13.5的区域中。
带式输送机13可以例如通过带驱动器通过控制线路连接到控制装置。
可以使用一个或多个另外的带式输送机60和/或返回输送机80,其原理上具有与带式输送机13相同的设计。在这方面,可以参考上述说明。
磁体14可以在进料端和排出端13.5之间的区域中设置在松弛侧13.3上方。磁体14可以用于从已破碎物料提升铁部分并将它们移出带式输送机13的输送区域。
在带式输送机13的下游可以设置一个再筛分装置50。该破碎单元50具有筛壳51,在该筛壳51中安装有至少一个筛板52。在筛板52的下方形成壳体基部53,该壳体基部53用作收集空间,其适于在筛板52处筛分出的物料。
下部壳体部分中的开口形成与另一个带式输送机60的空间连接。在此,另一个带式输送机60形成其进料区域61,其中进料区域61中的已筛分物料被引导到另一个带式输送机60的松弛侧上。另一个带式输送机60将已筛分的物料朝向其排料端62输送。从那里,v筛分的物料被转移到岩石堆70.1。
在再筛分装置50的筛板52处未被筛分出的物料从筛板52被输送到分支带54上。分支带54也可以被设计为带式输送机,即,可以参考上面关于带式输送机13给出的解释说明。在图1中,分支带54的输送方向在图像深度的方向上延伸。
在其排料端,分支带54将未筛分的物料(也称为尺寸过大的物料)传送到返回输送机80的进料区域81。返回输送机80(其可以是带式输送机)将尺寸过大的物料朝向进料料斗20传送。在其排料端82,返回输送机80将尺寸过大的物料传送到物料流中,尤其优选地传送到物料进料区域中。因此,尺寸过大的物料可以返回到破碎机单元40并被破碎成期望的颗粒尺寸。
图2示出了内燃机41的示意图,内燃机41经由驱动轴41.1来对驱动系90进行驱动。驱动系90通向带驱动器,其可用于驱动破碎机单元40。带驱动器可以是常规设计的,并具有两个偏转滑轮47、49,环形循环带48围绕偏转滑轮47、49被引导。
驱动系90包括马达耦接器91、马达发电机92和破碎机单元耦接器93。
在其输入端上,马达耦接器91以旋转固定的方式耦接到内燃机41的驱动轴41.1。马达耦接器91的输出端连接到马达发电机92并在输入端耦接于此。
在马达发电机92的输出端上,破碎机单元耦接器93可以以旋转固定的方式耦接在输入端处。破碎机单元耦接器93的输出端直接或间接地(间接地,如在该示例中通过带驱动器)连接到破碎机单元40。
马达发电机92连接到电连接件94。该电连接件94可用于耗散由马达发电机92产生的电流,或者如果马达发电机92作为电动马达操作,则电流可被供应到马达发电机92。
电连接件94可以耦接到转换器95。转换器95又连接到破碎设备10的主电网96。
转换器95被设计成将由马达发电机92供应于此的电流转换成适合于主电网96的形式。可以设想到,转换器95还适于将由主电网96提供的电力转换成适合于向马达发电机92提供电力的形式。
物料处理装置的电气负载连接到主电网96。例如,可以连接一个或多个电动马达(例如用于液压系统97/98),也可以作为直接电动马达99,以驱动作为电气负载的物料进料装置16(例如振动驱动器)、筛网单元(例如筛网驱动器)、带式输送机的带驱动器、再筛分装置50和/或另一工作机器(未示出)。还可以设想到的是,底架15的电动牵引马达连接到主电网96。另外地或备选地,还可以规定连接磁体15或其它电负载。
图2还示出了外部电源100可以耦接到主电网96。外部电源100可以是电池或公共电网。
图2示出了物料处理装置的第一操作模式。在该操作模式中,内燃机41被启动并在其驱动轴41.1处产生机械功。马达耦接器91和破碎机耦接器93闭合。以此方式,内燃机41可以将其产生的机械功传递到驱动轴46。机械功经由带驱动器传递到破碎机单元40,以使用破碎机单元40按预期执行破碎功。
同时,内燃机41也可以驱动马达发电机92。以这种方式,马达发电机92产生电流,该电流经由电连接件94被引导输送到转换器95。转换器95将供应到此的电流转换成合适的形式并将其引导输送到主电网96中。在主电网96中,然后使电力可用于上面所提及的电负载中的一个或多个。
图3示出了另一操作模式。如图所示,经由外部电源100向主电网96供应电力。该电力可以经由主电网96提供给上面所提及的电气负载中的一个或多个。另外,由外部电源供应的电流也可以供应到转换器95。转换器95将电流转换成合适的形式以使其可用于马达发电机92。马达发电机92经由供应于此的电流产生机械驱动功率。该机械驱动功率被传递到处于接合状态的破碎机单元耦接器93。以这种方式,可以经由输出轴46向带驱动器提供机械功,并从而向破碎机40提供机械功,以使破碎机40能够执行其预期的操作。
特别地,在第二操作模式中,马达耦接器91可以是打开的。这防止在第二操作状态中停用的内燃机41被拖动。
图3示出了第三操作模式下的驱动模式也是可能的。为此目的,电流经由外部电源100供应到底架15的牵引马达。在该状态下,可以使用开关来中断从主电网96到马达发电机92的电连接。然而,还可以设想到的是,在驱动模式下执行破碎。在该状态下,建立从主电网96到马达发电机92的电连接,使得马达发电机92产生机械驱动功率。当破碎机单元耦接器93闭合时,该机械驱动功率被转移到破碎机单元40。
图2示出了在第一操作模式下驱动模式也是可能的。在这种情况下,由马达发电机92产生的电功率被提供给底架15的牵引马达。然而,如果在驱动模式下不需要破碎操作,则可以打开破碎单元耦接器93,从而将破碎单元40与驱动系90断开连接。
图4示出了马达发电机92的可能设计。如图所示,马达发电机92具有壳体110。马达发电机92.1可旋转地安装在该壳体110内。周向齿部92.2连接到马达发电机轴92.1,或者马达发电机轴92.1具有这样的周向齿部92.2。至少一个齿轮92.3与该齿部92.2啮合。例如通过安装在其相对端部处的轴承轴92.4,齿轮92.3也可旋转地安装在该壳体110内。现在可以规定,至少一个另外的齿轮与齿轮92.3啮合。该至少一个另外的齿轮或齿轮92.3与马达发电机92的马达转子92.6的一组齿部92.5啮合。为此目的,马达转子92.6可以设计为例如中空轴。
因此,齿部92.2、一个或多个齿轮92.3以及可选地其他齿轮形成齿轮减速器,其可用于降低马达发电机轴92.1和马达转子92.6之间的速度。
如图4进一步所图示,可以规定马达转子92.6承载转子绕组92.7。该转子绕组92.7面向马达定子92.8,所述马达定子92.8附接到壳体。马达定子92.8包括电连接到连接件94的马达定子绕组92.9。
代替图4中所示的设置,也可以在马达发电机轴92.1和马达转子92.6之间不发生速度降低/增加。为此目的,可以规定将马达发电机轴92.1以旋转固定的方式连接到马达发电机92.6,例如经由轮毂。
图4示出了马达发电机轴92.1可以(优选直接地)连接到马达耦接器91的输出端,并且还(优选直接地)连接到破碎机单元耦接器93的输入端。因此,马达发电机轴92.1可以是穿过马达发电机92的轴。
当马达发电机92作为电动马达运行时,电流经由连接件94供应到马达定子92.8。这引起磁场,该磁场使马达转子92.6旋转。该旋转运动经由齿轮92.3和齿部92.2间接地传递到马达发电机轴92.1内,或者该旋转直接传递到马达发电机轴92.1内。当马达耦接器91打开时,作为电动马达操作的马达发电机92然后可以经由闭合的破碎机单元耦接器93和驱动轴46驱动带驱动器并因此驱动破碎机单元40。
如果马达发电机92在发电机模式下运行,则内燃机41被启动并且马达耦接器91被闭合。这使得马达发电机轴92.1通过内燃机41被驱动并且马达转子92.6被设定为旋转运动。由于马达转子92.6与马达发电机92.8之间的有效电磁场,在马达定子92.8中产生的电流经由连接件94传递。在这种操作状态下,破碎机单元耦接器93可以是打开的,或者还可以设想到,当破碎机单元耦接器闭合时,破碎机单元40操作。
Claims (16)
1.一种物料处理装置,所述物料处理装置具有内燃机(41),该内燃机(41)能够经由驱动系(90)机械地耦接到破碎机单元(40)以驱动破碎机单元(40),驱动系(90)具有马达耦接器(91),内燃机(41)能够通过该马达耦接器(91)选择性地耦接到驱动系(90)以传递驱动功率或从驱动系(90)脱离耦接,其中驱动系(90)包括破碎机单元耦接器(93),破碎机单元(41)能够通过该破碎机单元耦接器(93)选择性地耦接到驱动系(90)或从驱动系(90)脱离耦接,其中所述驱动系包括马达发电机(92),所述马达发电机(92)包括马达转子(92.6)和马达定子(92.8),所述马达发电机(92)在第一操作模式下提供用于驱动所述破碎机单元(40)的机械功,而在第二操作模式下其由所述内燃机(41)驱动以产生电功率,所述第一操作模式为马达操作模式,所述第二操作模式为发电机操作模式,
其特征在于,
所述马达发电机(92)的马达转子(92.6)包括马达发电机轴(92.1),所述马达发电机轴(92.1)以旋转固定的方式耦接到马达耦接器(91)的输出端,并且所述马达发电机轴(92.1)以旋转固定的方式耦接到破碎机单元耦接器(93)的输入端。
2.根据权利要求1所述的物料处理装置,其特征在于,所述马达发电机轴(92.1)被设计为穿过马达发电机(92)的轴,所述马达发电机轴(92.1)的一端连接到马达耦接器(91)并且所述马达发电机轴(92.1)的另一端连接到破碎机单元耦接器(93)。
3.根据权利要求1或2所述的物料处理装置,其特征在于,所述马达转子(92.6)以旋转固定的方式耦接到马达发电机轴(92.1)。
4.根据权利要求1或2所述的物料处理装置,其特征在于,所述马达转子(92.6)能够旋转地耦接到马达发电机轴(92.1)。
5.根据权利要求4所述的物料处理装置,其特征在于,所述马达发电机轴(92.1)具有或被分配有齿部(92.2),至少一个齿轮(92.3)与齿部(92.2)啮合,并且马达转子(92.6)的齿部(92.5)直接与齿轮(92.3)啮合或通过插入至少一个另外的齿轮与齿轮(92.3)啮合。
6.根据权利要求1或2所述的物料处理装置,其特征在于,所述马达发电机(92)具有设计成内转子的形式的马达转子(92.6)。
7.根据权利要求1或2所述的物料处理装置,其特征在于,所述马达转子(92.6)包括转子绕组(92.7),并且所述马达定子(92.8)包括定子绕组(92.9),并且所述转子绕组(92.7)和所述定子绕组(92.9)的绕组数目相同。
8.根据权利要求1或2所述的物料处理装置,其特征在于,在马达发电机(92)提供用于驱动破碎机单元(40)的机械功的所述第一操作模式中,所述马达耦接器(91)打开为使得内燃机(41)从驱动系(90)断开连接并且所述破碎机单元耦接器(93)闭合,以用于将扭矩从所述马达发电机轴(92.1)传递到所述破碎机单元(40),并且所述马达发电机(92)经由外部电源或蓄能器供应以电能。
9.根据权利要求1或2所述的物料加工装置,其特征在于,在马达发电机(92)由内燃机(41)驱动以产生电功率的所述第二操作模式中,马达耦接器(91)闭合以将扭矩从内燃机(41)传递到马达转子(92.6),并且破碎机单元耦接器(93)处于脱离状态,并且马达定子(92.8)连接到物料处理装置的主电网(96),使得由马达发电机(92)产生的交流电流在第二操作模式下被馈送到主电网(96)中并且被供应到负载。
10.根据权利要求1或2所述的物料加工装置,其特征在于,在第三操作模式中,马达发电机(92)由内燃机(41)驱动以产生电功率,马达耦接器(91)闭合以将扭矩从内燃机(41)传递到马达转子(92.6)并且破碎机单元耦接器(93)处于接合状态,马达定子(92.8)连接到物料处理装置的主电网(96),使得由马达发电机(92)产生的交流电流在第二操作模式下被馈送到主电网(96)中并且被供应到负载。
11.根据权利要求1或2所述的物料处理装置,其特征在于,底架(15)设置在沿行进方向延伸的物料处理装置的两侧上,在第二操作模式中,由马达发电机(92)产生的功率被供应给底架(15)的牵引马达,以实现物料处理装置的行进操作。
12.根据权利要求1或2所述的物料处理装置,其特征在于,底架(15)的牵引马达在第三操作模式下电连接到主电网(96),并且主电网(96)连接到外部电源(100)。
13.根据权利要求1所述的物料处理装置,其特征在于,所述物料处理装置是用于破碎矿物物料的破碎机(10)。
14.根据权利要求4所述的物料处理装置,其特征在于,所述马达转子(92.6)通过传动装置能够旋转地耦接到马达发电机轴(92.1)。
15.根据权利要求9所述的物料处理装置,其特征在于,由马达发电机(92)产生的交流电流被供应到连接到主电网(96)的一个或多个电动马达(97、99)。
16.根据权利要求10所述的物料处理装置,其特征在于,由马达发电机(92)产生的交流电流被供应到连接到主电网(96)的一个或多个电动马达(97、99)。
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