CN117619053B - 一种去除甲醛的复合hepa过滤器的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，包括以下步骤：制作PP复合滤纸骨架、制作HEPA过滤组件、制作制得塑料蜂窝滤板、制作隐钾型二氧化锰滤网、制作纸盒的分切挂耳丝带、组装HEPA过滤组件和隐钾型二氧化锰滤网至纸盒、复合HEPA过滤器制作成型并包装装箱；本发明采用除甲醛材料制得PP复合滤纸骨架，再在PP复合滤纸骨架上粘接蓝色抗菌棉，接着以PP塑料蜂窝制作塑料蜂窝滤板并覆膜黑色丝网，然后分切白色丝带制作纸盒挂耳，最后将纸盒、HEPA过滤组件和隐钾型二氧化锰滤网组装成复合HEPA过滤器成品，制作过程工艺简单，在提高HEPA过滤器生产效率的同时避免HEPA过滤器出厂质量参差不齐。
Description
技术领域
本发明涉及空气过滤器技术领域，尤其涉及一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法。
背景技术
近年来，室内空气污染是人们日益关注的话题之一，室内空气污染是指由于各种原因导致的室内空气中有害物质超标，进而影响人体健康的室内环境污染行为，有害物包括甲醛、苯、氨、放射性氡等，随着污染程度加剧，人体会产生亚健康反应甚至威胁到生命安全，是日益受到重视的人体危害之一，目前人们一般使用空气过滤器对空气进行过滤净化，以保证人体健康。
HEPA过滤器一般指高效空气过滤器，高效空气过滤器主要用于捕集0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，空气净化器主要由滤芯和壳体两部分组成，基本要求是过滤效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用以降低后期耗材成本，其中滤芯即是指空气过滤器，高效空气过滤器在空气净化行业中起着至关重要的作用。
现有的HEPA过滤器制作方法大都工艺复杂，不易操作，整个过程不够科学严谨，不仅导致HEPA过滤器的生产效率较低，制作出的HEPA过滤器质量也参差不齐，产品质量得不到保证，无法满足用户对产品日益提高的质量要求，因此，本发明提出一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提出一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，解决现有的HEPA过滤器制作方法大都工艺复杂，不易操作，整个过程不够科学严谨，不仅导致HEPA过滤器的生产效率较低，制作出的HEPA过滤器质量也参差不齐的问题。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：先将除甲醛材料打折，并采用湿法骨架熔喷复合，再对熔喷复合后的除甲醛材料进行杀菌处理，制得滤芯原料，接着用热熔胶在滤芯原料表面上胶，然后对上胶后的滤芯原料进行分切，分切完毕后采用硬质无纺布包边，制得PP复合滤纸骨架；
步骤二：先将蓝色抗菌棉分切，再将分切好的蓝色抗菌棉贴合在PP复合滤纸骨架上并用电熨斗热熨，使蓝色抗菌棉与PP复合滤纸骨架上的热熔胶线粘结，制得HEPA过滤组件；
步骤三：先将PP塑料蜂窝浸涂水性不干胶并晒干定形，制得塑料蜂窝板，再利用滚胶机在塑料蜂窝板两面均匀滚涂热熔胶，接着在塑料蜂窝板表面粘接隐钾型二氧化锰材料，制得塑料蜂窝滤板；
步骤四：先分切黑色丝网，再将分切好的黑色丝网安装在滚筒型的热熔覆膜机上，接着通过热熔覆膜机对塑料蜂窝滤板两面覆膜，制得隐钾型二氧化锰滤网；
步骤五：先选用黑色泡棉进行分切，再选用白色丝带分切为挂耳丝带，接着将分切好的挂耳丝带穿过条形纸盒刀孔并粘接在条形纸盒两面的两长边对称位置；
步骤六：先将条形纸盒沿折线折起，再利用热熔胶胶水将折起的条形纸盒首尾对正粘接，使条形纸盒成形，接着将条形纸盒放入模具中，随后用三轴点胶机在条形纸盒四条折边上点上一道热熔胶，紧接着快速将HEPA过滤组件放入条形纸盒中并粘接固定，然后用三轴点胶机在HEPA过滤组件四条折边上分别点上一道热熔胶，并快速将隐钾型二氧化锰滤网放入条形纸盒中；
步骤七：先快速将打上热熔胶的条形纸盒折边翻压在隐钾型二氧化锰滤网表面，接着采用保压板把产品在0.5个气压的压力下等待条形纸盒折边的热熔胶冷却密封，制得复合HEPA过滤网，再将复合HEPA过滤网从模具中取出，然后在复合HEPA过滤网的纸盒侧边处四周粘接分切好的黑色泡棉，获得复合HEPA过滤器成品，最后对成品包装装箱。
进一步改进在于：所述步骤一中，所述除甲醛材料选用幅宽为302㎜的H11级复合高效除甲醛材料，所述除甲醛材料采用湿法骨架60KG+H11级熔喷复合并采用光氧化杀菌处理。
进一步改进在于：所述步骤一中，所述除甲醛材料打折的折高为31±0.5mm，齿距为3.6±0.1mm，折数为170±3，展开面积为3.221±0.03m2。
进一步改进在于：所述步骤一中，所述滤芯原料表面采用热熔胶上胶六条，胶距为5.08，所述滤芯原料的分切尺寸为610㎜±2×302㎜±1，所述硬质无纺布厚度为1mm。
进一步改进在于：所述步骤二中，所述蓝色抗菌棉的分切尺寸为605±2mm×300㎜±2mm，热熨时保证蓝色抗菌棉平整的粘接在PP复合滤纸骨架上并避免出现褶皱。
进一步改进在于：所述步骤三中，所述PP塑料蜂窝的孔径为12mm，规格为605*302*15mm，所述隐钾型二氧化锰材料的粒径为2mm，颗粒长度为3～6mm。
进一步改进在于：所述步骤四中，所述黑色丝网的分切尺寸为302mm±2×200m，所述覆膜机的滚筒温度设置为55～60℃，滚速设置为1m/s。
进一步改进在于：所述步骤五中，所述黑色泡棉的厚度为3mm，孔径为70PPI，分切尺寸为920±2×15㎜±0.5，所述白色丝带的宽度为12mm，分切长度为60±2mm，挂耳丝带的外露长度为35mm。
进一步改进在于：所述步骤六中，所述条形纸盒的尺寸为609*306*47mm，所述HEPA过滤组件放入条形纸盒中时带有蓝色抗菌棉的一面朝下，所述三轴点胶机点胶时避免点胶溢出。
本发明的有益效果为：本发明先采用除甲醛材料制得PP复合滤纸骨架，再在PP复合滤纸骨架上粘接蓝色抗菌棉以制得HEPA过滤组件，接着以PP塑料蜂窝制作塑料蜂窝滤板并覆膜黑色丝网，获的隐钾型二氧化锰滤网，然后分切白色丝带制作纸盒挂耳，最后将纸盒、HEPA过滤组件和隐钾型二氧化锰滤网组装成复合HEPA过滤器成品，整个制作过程科学严谨，工艺简单，易于工人操作，在提高HEPA过滤器生产效率的同时避免HEPA过滤器出厂质量参差不齐，使产品质量得到保证，可以满足用户对产品日益提高的质量要求，制得推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，本实施例提供了一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，包括以下步骤：
步骤一、制作PP复合滤纸骨架
先选用幅宽为302㎜的H11级复合高效除甲醛材料打折，打折的折高为31±0.5mm，齿距为3.6±0.1mm，折数为170±3，展开面积为3.221±0.03m2，并采用湿法骨架60KG+H11级熔喷复合，再采用光氧化对熔喷复合后的复合高效除甲醛材料进行杀菌处理，制得滤芯原料，接着在滤芯原料表面采用热熔胶上胶六条，胶距为5.08，然后对上胶后的滤芯原料进行分切，分切尺寸为610㎜±2×302㎜±1，分切完毕后采用1mm厚度的硬质无纺布包边，制得PP复合滤纸骨架；
步骤二、制作HEPA过滤组件
先将蓝色抗菌棉分切，分切尺寸为605±2mm×300㎜±2mm，再将分切好的蓝色抗菌棉贴合在PP复合滤纸骨架上并用电熨斗热熨，热熨时保证蓝色抗菌棉平整的粘接在PP复合滤纸骨架上并避免出现褶皱，使蓝色抗菌棉与PP复合滤纸骨架上的热熔胶线粘结，制得HEPA过滤组件；
步骤三、制作制得塑料蜂窝滤板
先将PP塑料蜂窝浸涂水性不干胶并晒干定形，制得塑料蜂窝板，需增强蜂窝孔里的不干胶粘性，PP塑料蜂窝的孔径为12mm，规格为605*302*15mm，再利用滚胶机在塑料蜂窝板两面均匀滚涂热熔胶，不能有糊胶、堵孔和拉丝现象，表面不能有异物，接着在塑料蜂窝板表面粘接隐钾型二氧化锰材料，制得塑料蜂窝滤板；
步骤四、制作隐钾型二氧化锰滤网
先分切黑色丝网，分切尺寸为302mm±2×200m，再将分切好的黑色丝网安装在滚筒型的热熔覆膜机上，接着通过热熔覆膜机对塑料蜂窝滤板两面覆膜，制得隐钾型二氧化锰滤网，覆膜后的塑料蜂窝滤板要求表面干净整洁，不能有丝网褶皱、破烂现象产生，隐钾型二氧化锰材料的粒径为2mm，颗粒长度为3～6mm，覆膜机的滚筒温度设置为55～60℃，滚速设置为1m/s；
步骤五、制作纸盒的分切挂耳丝带
先选用黑色泡棉进行分切，黑色泡棉的厚度为3mm，孔径为70PPI，分切尺寸为920±2×15㎜±0.5，再选用白色丝带分切为挂耳丝带，使用电烙铁分切丝带，避免拉丝，白色丝带的宽度为12mm，分切长度为60±2mm，挂耳丝带的外露长度为35mm，接着将分切好的挂耳丝带穿过条形纸盒刀孔并粘接在条形纸盒两面的两长边对称位置；
步骤六、组装HEPA过滤组件和隐钾型二氧化锰滤网至纸盒
先将条形纸盒沿折线折起，条形纸盒的尺寸为609*306*47mm，再利用热熔胶胶水将折起的条形纸盒首尾对正粘接，要求接正、接牢，使条形纸盒成形，接着将条形纸盒放入模具中，随后用三轴点胶机在条形纸盒四条折边上点上一道热熔胶，紧接着快速将HEPA过滤组件放入条形纸盒中并粘接固定，带有蓝色抗菌棉的一面朝下，要求粘正、粘齐、粘牢，然后用三轴点胶机在HEPA过滤组件四条折边上分别点上一道热熔胶，并快速将隐钾型二氧化锰滤网放入条形纸盒中，三轴点胶机点胶时避免点胶溢出；
步骤七、复合HEPA过滤器制作成型并包装装箱
先快速将打上热熔胶的条形纸盒折边翻压在隐钾型二氧化锰滤网表面，接着采用保压板把产品在0.5个气压的压力下等待条形纸盒折边的热熔胶冷却密封，制得复合HEPA过滤网，再将复合HEPA过滤网从模具中取出，然后在复合HEPA过滤网的纸盒侧边处四周粘接分切好的黑色泡棉，获得复合HEPA过滤器成品，之后采用钢板尺和目测的测量方式分别对制得的复合HEPA过滤器成品进行尺寸测量和外观目检，最后对成品包装装箱，并入库以待出售。
本实施例中所用隐钾型二氧化锰材料是一种以二氧化锰为主的多价态纳米锰氧化物，产品为不定型颗粒或蜂窝状。是由特殊工艺制成1～2nm锰基高活性组分，通过特有工艺铆合在高比表面积载体之上，结合供氧载体，制成光谱性VOCS氧化催化剂，针对空气中一系列小分子污染物具有催化分解及还原再生。区别于目前空气净化市场材料(活性炭)的吸附性，锰系纳米空气净化材料具有催化分解功能，污染物分子通过扩散，被净化材料的孔道结构所捕获，与孔道内的活性成分接触，形成化学催化分解反应，生产无毒无害的物质，使室内空气得到净化。一旦化学吸附反应发生，将形成牢固的化学键，不会产生解析，因此也就排除了生产二次污染的可能性。净化材料丰富的孔道结构和反应性极强的锰氧化合物成分保证了滤料的净化效率和吸附容量。化学组成：锰氧化合物(2～5价)；
化学名称：隐钾型二氧化锰
分子式：MnOx
晶体类型：α-MnO2
粒径范围：1～2um溶解性
产品形态：柱状颗粒(φ2.0mmφ3.0mm)蜂窝状
不溶于水，不溶于硝酸(与酸碱均能发生反应)
外观：黑色棕黑色结晶或无定型粉末颗粒
堆积密度：0.6397t/m3
危害信息：无毒无害
稳定性和反应活性：两性氧化物
操作和储存：常温干燥条件下储存，常温常压下即可工作
废弃处理：回收还原
运输信息：常温常压且干燥的条件下即可运输
其他信息：含水量：≤5％-10％；吸水率≤18％；
耐冲击温度：450℃；工作温度150-360℃；转化效率：98％
有效截面积：＞82％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先将除甲醛材料打折，并采用湿法骨架熔喷复合，再对熔喷复合后的除甲醛材料进行杀菌处理，制得滤芯原料，接着用热熔胶在滤芯原料表面上胶，然后对上胶后的滤芯原料进行分切，分切完毕后采用硬质无纺布包边，制得PP复合滤纸骨架；
步骤二：先将蓝色抗菌棉分切，再将分切好的蓝色抗菌棉贴合在PP复合滤纸骨架上并用电熨斗热熨，使蓝色抗菌棉与PP复合滤纸骨架上的热熔胶线粘结，制得HEPA过滤组件；
步骤三：先将PP塑料蜂窝浸涂水性不干胶并晒干定形，制得塑料蜂窝板，再利用滚胶机在塑料蜂窝板两面均匀滚涂热熔胶，接着在塑料蜂窝板表面粘接隐钾型二氧化锰材料，制得塑料蜂窝滤板；
步骤四：先分切黑色丝网，再将分切好的黑色丝网安装在滚筒型的热熔覆膜机上，接着通过热熔覆膜机对塑料蜂窝滤板两面覆膜，制得隐钾型二氧化锰滤网；
步骤五：先选用黑色泡棉进行分切，再选用白色丝带分切为挂耳丝带，接着将分切好的挂耳丝带穿过条形纸盒刀孔并粘接在条形纸盒两面的两长边对称位置；
步骤六：先将条形纸盒沿折线折起，再利用热熔胶胶水将折起的条形纸盒首尾对正粘接，使条形纸盒成形，接着将条形纸盒放入模具中，随后用三轴点胶机在条形纸盒四条折边上点上一道热熔胶，紧接着快速将HEPA过滤组件放入条形纸盒中并粘接固定，然后用三轴点胶机在HEPA过滤组件四条折边上分别点上一道热熔胶，并快速将隐钾型二氧化锰滤网放入条形纸盒中；
步骤七：先快速将打上热熔胶的条形纸盒折边翻压在隐钾型二氧化锰滤网表面，接着采用保压板把产品在0.5个气压的压力下等待条形纸盒折边的热熔胶冷却密封，制得复合HEPA过滤网，再将复合HEPA过滤网从模具中取出，然后在复合HEPA过滤网的纸盒侧边处四周粘接分切好的黑色泡棉，获得复合HEPA过滤器成品，最后对成品包装装箱。
2.根据权利要求1所述的一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤一中，所述除甲醛材料选用幅宽为302㎜的H11级复合高效除甲醛材料，所述除甲醛材料采用湿法骨架60KG+H11级熔喷复合并采用光氧化杀菌处理。
3.根据权利要求1所述的一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤一中，所述除甲醛材料打折的折高为31±0.5mm，齿距为3.6±0.1mm，折数为170±3，展开面积为3.221±0.03m2。
4.根据权利要求1所述的一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤一中，所述滤芯原料表面采用热熔胶上胶六条，胶距为5.08，所述滤芯原料的分切尺寸为610㎜±2×302㎜±1，所述硬质无纺布厚度为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤二中，所述蓝色抗菌棉的分切尺寸为605±2mm×300㎜±2mm，热熨时保证蓝色抗菌棉平整的粘接在PP复合滤纸骨架上并避免出现褶皱。
6.根据权利要求1所述的一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤三中，所述PP塑料蜂窝的孔径为12mm，规格为605*302*15mm，所述隐钾型二氧化锰材料的粒径为2mm，颗粒长度为3～6mm。
7.根据权利要求1所述的一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤四中，所述黑色丝网的分切尺寸为302mm±2×200m，所述覆膜机的滚筒温度设置为55～60℃，滚速设置为1m/s。
8.根据权利要求1所述的一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤五中，所述黑色泡棉的厚度为3mm，孔径为70PPI，分切尺寸为920±2×15㎜±0.5，所述白色丝带的宽度为12mm，分切长度为60±2mm，挂耳丝带的外露长度为35mm。
9.根据权利要求1所述的一种去除甲醛的复合HEPA过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤六中，所述条形纸盒的尺寸为609*306*47mm，所述HEPA过滤组件放入条形纸盒中时带有蓝色抗菌棉的一面朝下，所述三轴点胶机点胶时避免点胶溢出。
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