CN1176175C - 一种腻状电缆密封绝缘材料及其制造方法 - Google Patents

一种腻状电缆密封绝缘材料及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1176175C
CN1176175C CNB021485917A CN02148591A CN1176175C CN 1176175 C CN1176175 C CN 1176175C CN B021485917 A CNB021485917 A CN B021485917A CN 02148591 A CN02148591 A CN 02148591A CN 1176175 C CN1176175 C CN 1176175C
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
cable
methyl vinyl
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB021485917A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1424372A (zh
Inventor
王建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JIULI FIREPROOF CABLE CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JIULI FIREPROOF CABLE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JIULI FIREPROOF CABLE CO Ltd filed Critical ZHEJIANG JIULI FIREPROOF CABLE CO Ltd
Priority to CNB021485917A priority Critical patent/CN1176175C/zh
Publication of CN1424372A publication Critical patent/CN1424372A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1176175C publication Critical patent/CN1176175C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种腻状电缆密封绝缘材料及其制造方法。涉及一种用于电缆端头密封及绝缘的腻状材料,尤其是一种用于矿物绝缘电缆端头的密封及绝缘的腻状材料及其制造方法。该种材料由20~100份甲基乙烯基硅橡胶、25~85份煅烧超细陶土、45~98份硼酸锌、1~88份二甲基硅油及1~99份乙丙橡胶组成。其制造步骤包括乙丙橡胶胶料的制备、甲基乙烯基硅橡胶胶料的制备及前述两种胶料在开炼机的混炼至均匀。具有使用温度高、施工方便、无需固化及密封性能持久的优点。特别适合用于以氧化镁等无机粉料作为绝缘填充料的矿物绝缘电缆的端、接头的密封与绝缘。

Description

一种腻状电缆密封绝缘材料及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于电缆端头密封及绝缘的腻状材料,尤其是一种用于矿物绝缘电缆端头的密封及绝缘的腻状材料及其制造方法。
背景技术
电缆的密封与绝缘是电缆生产和敷设过程中极为重要的一个环节,密封与绝缘的好坏直接关系到电缆在运行过程中的电气性能。电缆体的密封与绝缘相对比较容易解决,通常在电缆的生产过程中采用灌封等工艺即可使电缆芯之间及电缆芯与护套之间的密封与绝缘合乎要求。电缆端头及电缆敷设中接头处的密封与绝缘却相对比较麻烦,而电缆端、接头又必须防水及其它腐蚀性材料的侵蚀,以防因水树引起绝缘层老化而导致击穿,对以氧化镁等无机粉料作为绝缘填充料的矿物绝缘电缆而言,水汽的侵入还将直接使氧化镁受潮而成氢氧化镁,氢氧化镁较易电离成镁离子和氢氧根离子,从而影响电缆使用过程中的电气性能。
有关专利文献公开了一些用于电缆端、接头密封与绝缘的材料,如美国雷伊化学公司的中国专利申请95106211.5公开了一种用于电学导体、接头及电缆密封的聚脲凝胶组合物及其制品;中国专利申请94104506.4公开了“一种用于接头或盖的密封组合物”,它由异腈酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、改性蓖麻油、聚丙醚二醇、蓖麻油、有机锡化合物或有机胺化合物组成;中国专利申请92106839.5公开了“一种新型双组分绝缘粘胶剂”,其由分别存储在A、B两个组分内的BE-003增韧改性环氧剂和新型改性固化剂组成。这些材料除耐高温及使用寿命等方面稍有差距外,基本可较好地适用于电缆体用填充胶等高分子材料密封与绝缘的电缆,但若用于完全由无机材料组成的矿物绝缘电缆则其性能上明显存在诸多不足,目前矿物绝缘电缆端、接头密封中所采用的704密封胶也存在大体类似的问题,具体表现如下:1、使用温度不高,其最高使用温度一般低于130℃,比如704密封胶的最高使用温度仅为70℃,当温度较高时即失效,甚至炭化而使绝缘体变成导体,给电气线路带来危害。而对于矿物绝缘电缆来说,防火、防爆、载流量大及耐高温等特性本是它的典型标志,这些密封绝缘材料耐高温性能上的不足客观上限制了矿物绝缘电缆上述优异性能的发挥;2、上述密封绝缘材料普遍存在固化时间长的问题,影响施工进度;3、使用不方便;上述密封绝缘材料固化前呈流体或半流体状,这样在将其填充于电缆终端的密封罐内时必须使电缆端头朝上以防止密封绝缘料从终端密封罐内流出,否则,无法达到密封及绝缘的效果;4、密封绝缘性能不能持久;上述的密封绝缘材料随着时间的推移,其成分会因自然老化等原因而发生变化,从而造成密封绝缘性能的下降。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种使用温度高、施工效率高、使用方便且密封绝缘性能持久的电缆端、接头密封绝缘材料。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种制造上述电缆端、接头密封绝缘材料的方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案是:该种腻状电缆密封绝缘材料,它由甲基乙烯基硅橡胶、煅烧超细陶土、硼酸锌、二甲基硅油及乙丙橡胶组成,其组成配方如下:
      名称                                  重量份数
  甲基乙烯基硅橡胶                          20~100
  煅烧超细陶土                              25~85
  硼酸锌                                    45~98
  二甲基硅油                                1~88
  乙丙橡胶                                  1~99。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案是:该种制造上述的腻状电缆密封绝缘材料的方法,它包含以下步骤:
A、乙丙橡胶胶料的制备:将配方中1/5的煅烧超细陶土、1/5的硼酸锌、乙丙橡胶、及1/5的二甲基硅油在开炼机上进行混炼至均匀;
B、甲基乙烯基硅橡胶胶料的制备:将配方中4/5的煅烧超细陶土、4/5的硼酸锌、甲基乙烯基硅橡胶、及4/5的二甲基硅油在开炼机上进行混炼至均匀;
C、将以上乙丙橡胶胶料和甲基乙烯基硅橡胶胶料两种胶料在开炼机上进行混炼至均匀。
与现有技术相比,本发明所述的密封绝缘材料的优点在于:1、主要由无机材料组成,其最高使用温度高于150℃,且在500℃的高温下不烧毁失效而仍能保持其良好的绝缘性能;2、施工方便;该材料为腻子状,可方便地填充于电缆终端密封罐内且在任何朝向均不会流出,因此在使用时不必考虑电缆端头的朝向;3、该材料不存在需固化的问题,一经填充即可进行下一步操作,因而可提高施工效率;4、该材料在正常使用温度下不固化、不老化也不吸潮,成分温度不失效,因而密封性能持久。
具体实施例
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一
按重量称取甲基乙烯基硅橡胶60份、煅烧超细陶土55份、硼酸锌70份、二甲基硅油45份及乙丙橡胶55份。
然后将11份煅烧超细陶土、14份硼酸锌、55份乙丙橡胶、及9份的二甲基硅油在开炼机上进行混炼至均匀,制得乙丙橡胶胶料;
再将44份煅烧超细陶土、56份硼酸锌、60份甲基乙烯基硅橡胶、及36份二甲基硅油在开炼机上进行混炼至均匀,制得甲基乙烯基硅橡胶胶料;
最后将上述乙丙橡胶胶料和甲基乙烯基硅橡胶胶料两种胶料在开炼机上进行混炼至均匀即得成品腻状电缆密封绝缘材料。
产品的性能测试结果如下:
(1)体积电阻:                1×109~1×1010Ω·cm
(2)绝缘电阻:                ∞
(3)正常使用温度:            ≥105℃
(4)最高使用温度:            ≥150℃
(5)最低使用温度:            ≤-40℃
(6)密封绝缘持久性:          长期有效
(7)吸水率:                  0
并且产品短时间内在500℃的高温下不烧毁失效而仍能保持其良好的绝缘性能。
实施例二
按重量称取甲基乙烯基硅橡胶60份、煅烧超细陶土25份、硼酸锌45份、二甲基硅油5份及乙丙橡胶5份。
然后将5份煅烧超细陶土、9份硼酸锌、5份乙丙橡胶、及1份的二甲基硅油在开炼机上进行混炼至均匀,制得乙丙橡胶胶料;
再将20份煅烧超细陶土、36份硼酸锌、60份甲基乙烯基硅橡胶、及4份二甲基硅油在开炼机上进行混炼至均匀,制得甲基乙烯基硅橡胶胶料;
最后将上述乙丙橡胶胶料和甲基乙烯基硅橡胶胶料两种胶料在开炼机上进行混炼至均匀即得成品腻状电缆密封绝缘材料。
产品的性能测试结果如下:
(1)体积电阻:                 1×109~1×1010Ω·cm
(2)绝缘电阻:                 ∞
(3)正常使用温度:             ≥105℃
(4)最高使用温度:             ≥150℃
(5)最低使用温度:             ≤-40℃
(6)密封绝缘持久性:            长期有效
(7)吸水率:                    0
并且产品短时间内在500℃的高温下不烧毁失效而仍能保持其良好的绝缘性能。
实施例三
按重量称取甲基乙烯基硅橡胶60份、煅烧超细陶土80份、硼酸锌95份、二甲基硅油85份及乙丙橡胶95份。
然后将16份煅烧超细陶土、19份硼酸锌、95份乙丙橡胶、及17份的二甲基硅油在开炼机上进行混炼至均匀,制得乙丙橡胶胶料;
再将64份煅烧超细陶土、76份硼酸锌、60份甲基乙烯基硅橡胶、及68份二甲基硅油在开炼机上进行混炼至均匀,制得甲基乙烯基硅橡胶胶料;
最后将上述乙丙橡胶胶料和甲基乙烯基硅橡胶胶料两种胶料在开炼机上进行混炼至均匀即得成品腻状电缆密封绝缘材料。
产品的性能测试结果如下:
(1)体积电阻:                  1×109~1×1010Ω·cm
(2)绝缘电阻:                  ∞
(3)正常使用温度:              ≥105℃
(4)最高使用温度:              ≥150℃
(5)最低使用温度:              ≤-40℃
(6)密封绝缘持久性:            长期有效
(7)吸水率:                    0
并且产品短时间内在500℃的高温下不烧毁失效而仍能保持其良好的绝缘性能。

Claims (2)

1、一种腻状电缆密封绝缘材料,它由甲基乙烯基硅橡胶、煅烧超细陶土、硼酸锌、二甲基硅油及乙丙橡胶组成,其组成配方如下:
名称                                         重量份数
甲基乙烯基硅橡胶                             20~100
煅烧超细陶土                                 25~85
硼酸锌                                       45~98
二甲基硅油                                   1~88
乙丙橡胶                                     1~99。
2、一种制造权利要求1的腻状电缆密封绝缘材料的方法,它包含以下步骤:
A、乙丙橡胶胶料的制备:将配方中1/5的煅烧超细陶土、1/5的硼酸锌、乙丙橡胶、及1/5的二甲基硅油在开炼机上进行混炼至均匀;
B、甲基乙烯基硅橡胶胶料的制备:将配方中4/5的煅烧超细陶土、4/5的硼酸锌、甲基乙烯基硅橡胶、及4/5的二甲基硅油在开炼机上进行混炼至均匀;
C、将以上乙丙橡胶胶料和甲基乙烯基硅橡胶胶料两种胶料在开炼机上进行混炼至均匀。
CNB021485917A 2002-12-18 2002-12-18 一种腻状电缆密封绝缘材料及其制造方法 Expired - Fee Related CN1176175C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021485917A CN1176175C (zh) 2002-12-18 2002-12-18 一种腻状电缆密封绝缘材料及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021485917A CN1176175C (zh) 2002-12-18 2002-12-18 一种腻状电缆密封绝缘材料及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1424372A CN1424372A (zh) 2003-06-18
CN1176175C true CN1176175C (zh) 2004-11-17

Family

ID=4751495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB021485917A Expired - Fee Related CN1176175C (zh) 2002-12-18 2002-12-18 一种腻状电缆密封绝缘材料及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1176175C (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4614978B2 (ja) * 2007-02-08 2011-01-19 トヨタ自動車株式会社 高圧水素容器用シール材料及び高圧水素容器
CN101950615A (zh) * 2010-10-22 2011-01-19 赵国忠 柔性防火矿物绝缘电缆及其制造方法
CN102311646B (zh) * 2011-09-07 2012-07-25 山东省垦利县新型电力器材厂 有机复合绝缘子复合外套的材料配制剂及其制备方法
TWI626267B (zh) * 2016-06-13 2018-06-11 矽橡膠黏土及其製作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1424372A (zh) 2003-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9390833B2 (en) Method of making an electrical stress control device having a dielectric material with non-linear dielectric constant
CN102399517B (zh) 用于热缩电缆附件连接的电应力疏散胶
CN1441695A (zh) 凝胶组合物
US10121567B2 (en) Insulating composition, insulating article, preparation method and electrical cable accessory thereof
CN1466766A (zh) 含有可回收覆盖物的电缆
EP2444455A1 (en) A semiconductive polymer composition which contains epoxy-groups
CN103694709A (zh) 加成型液体硅橡胶用耐漏电起痕剂及其制备方法和应用
CN1176175C (zh) 一种腻状电缆密封绝缘材料及其制造方法
CN108003632A (zh) 一种硅橡胶及其制备方法和应用
CN1274763C (zh) 一种电子元件线圈用浸渍包封蜡
CN100346423C (zh) 一种变压器用绝缘浸渍灌封蜡
US3258522A (en) Insulating cable splices
CN105255017A (zh) 中压电力电缆用乙丙绝缘料及其制备方法
CN201378460Y (zh) 一种新型交联电缆
CN201408571Y (zh) 防水软电缆
CN201072668Y (zh) 阻水电缆
EP1218176B1 (en) Stranded conductor filling compound and cables using same
CN1033671C (zh) 电力电缆聚乙烯绝缘层及其制造方法
US20170250001A1 (en) Electrical insulating material and method for preparing insulating material element
CN1009684B (zh) 直流电缆
CN111036530A (zh) 一种配电柜导线连接防护工艺
CN1264938C (zh) 高电压绝缘物涂料的合成物及其配制方法和应用
CN2529355Y (zh) 统包型全阻水交联电缆
CN204066833U (zh) 全密封防水电缆
CN2751415Y (zh) 阻水电力电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041117

Termination date: 20100118