CN117612451A - 一种多边弧形显示屏的制造方法及多边弧形显示屏 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多边弧形显示屏的制造方法及多边弧形显示屏，所述方法包括步骤：S1,获取显示屏的立体显示曲面，对立体显示曲面进行展平处理，得到总显示平面；S2,对总显示平面进行长度上的均分处理，得到M个条形显示平面；S3,对条形显示平面进行拆分处理，得到N种异形基础显示平面；S4,根据N种异形基础显示平面，制造出N种柔性基础显示模组；S5,根据N种柔性基础显示模组，制造出Q种异形基础安装框架；S6,将Q种异形基础安装框架组装成条形安装框架，再将M个条形安装框架组装成总安装框架；S7，将柔性基础显示模组安装到总安装框架上。本设计可以实现更灵活、更多样化的显示效果，提供更宽广、更连续的视觉体验。

Description

一种多边弧形显示屏的制造方法及多边弧形显示屏

技术领域

本申请涉及拼接异形显示屏技术领域，尤其是涉及一种多边弧形显示屏的制造方法及多边弧形显示屏。

背景技术

市面上主流弧形显示屏仅支持一边弧形，弧形边垂直方向仍为直边，比如公开号为CN219303257U、名称为“一种可拼接的弧形显示屏”的专利申请中的弧形显示屏就是单边弧形显示屏，由多个矩形的柔性基础显示模组阵列拼接而成，应用场景比较受限。

有一些地方需要用到复杂曲面的异形显示屏，比如环形隧道内壁的全覆盖展示屏，环形隧道的两个竖直侧壁都只有一边弧形，常规的单边弧形显示屏就能满足项目需求，但是环形隧道的顶壁在宽度方向上是弧形的，在长度方向是环形的，属于两边曲面，常规的弧形显示屏无法完全贴合顶壁，无法满足项目需求，有待改进。

发明内容

为了解决常规的弧形显示屏无法满足多边曲面项目需求的技术问题，本发明提供了一种多边弧形显示屏的制造方法及多边弧形显示屏。

一方面，本申请提供的技术方案如下：一种多边弧形显示屏的制造方法，包括以下步骤：

S1,获取显示屏的立体显示曲面，对立体显示曲面进行展平处理，得到总显示平面；

S2,对总显示平面进行长度上的均分处理，得到M个形状一致但异形的条形显示平面；

S3,对条形显示平面进行拆分处理，得到N种异形基础显示平面；

S4,根据N种异形基础显示平面，制造出N种柔性基础显示模组；

S5,根据N种柔性基础显示模组，制造出Q种异形基础安装框架,Q<N；

S6,将Q种异形基础安装框架组装成条形安装框架，再将M个条形安装框架组装成总安装框架；

S7，将M*N个柔性基础显示模组安装到总安装框架上。

通过采用以上技术方案：本申请对显示的立体显示曲面展平后进行均分处理，得到多个形状一致的条形显示平面，条形显示平面的宽度通常以实际的制造能力来合理切分，这些条形显示平面进行阵列拼接，就能获得所需要的显示曲面的长度；然后再把条形显示平面进行拆分，由于此时条形显示平面已经为异形，不再是标准的矩形，所以拆分出来的异形基础显示平面也不是标准的矩形，需要根据实际的制造能力来合理切分条形显示平面，使异形基础显示平面获得合适的长度；然后根据这些异形基础显示平面制作出相应的柔性基础显示模组和异形基础安装框架，异形基础安装框架全部组装起来能拼接出项目需求的多边弧形显示屏的基准面，最后把柔性基础显示模组全部组装到异形基础安装框架上，得到完整的多边弧形显示屏，由于柔性基础显示模组具有柔性，产生形变后能较好地贴合在异形基础安装框架上，最终完成目标显示面的拼接成形，这种设计可以实现更灵活、更多样化的显示效果，提供更宽广、更连续的视觉体验。

优选地，所述条形显示平面和异形基础显示平面均为等腰梯形平面。

优选地，所述立体显示曲面的形状为环形隧道顶的曲面。

另一方面，本申请还提供了以下技术方案：一种上面所述制造方法制成的多边弧形显示屏，包括Q种异形基础安装框架和N种柔性基础显示模组，所述Q种异形基础安装框架组装成一个总安装框架，N种柔性基础显示模组安装在总安装框架上，组成多边弧形显示曲面。

优选地，所述柔性基础显示模组包括柔性显示面板、控制盒和双头皮带线缆，所述控制盒设置在异形基础安装框架内部，所述双头皮带线缆一端连接到柔性显示面板，另一端连接到控制盒，以实现电源和信号的传输，所述柔性显示面板磁吸在异形基础安装框架上。

优选地，所述柔性显示面板和控制盒的背面均设有防水盖，所述防水盖与柔性显示面板和控制盒通过灌封胶密封，所述双头皮带线缆两端均设有密封堵头，所述密封堵头通过松不脱螺钉固定在防水盖上，防水盖和密封堵头之间还设有防水胶圈，所述双头皮带线缆进出线采用防水PG头。

优选地，所述柔性显示面板背面的IC引脚和灯板焊盘均通过灌封胶密封保护。

优选地，所述柔性显示面板的正面通过COT工艺将灯珠与灯板完全封闭，并且表面还加贴有细纹保护膜。

优选地，所述控制盒包括上翻盖、下盖、硅胶圈、电源、接收卡和分配板，所述上翻盖通过侧面的锁紧搭扣固定在下盖上，所述硅胶圈压合在上翻盖和下盖之间，以起到密封作用，所述电源、接收卡、分配板均内置于上翻盖和下盖之间，所述控制盒侧面通过防水PG头引出线缆。

优选地，所述多边弧形显示屏下边缘还拼接有单边弧形显示屏，以共同构建成环形隧道三面无缝拼接显示屏组。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请所述制造方法可以实现更灵活、更多样化的显示效果，提供更宽广、更连续的视觉体验；

2.柔性显示面板采用磁吸式结构，此种组装结构支持前安装维护，比较方便；

3.本申请支持前安装维护同时具有非常高的防护等级，组合完成整套新防护系统的构建，能实现IP65的高防护等级，具有防水、防潮、防磕碰等，提高了多边弧形显示屏的可靠性和稳定性，延长了其使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例所述立体显示曲面的示意图；

图2是本申请实施例所述总显示平面的示意图；

图3是本申请实施例所述条形显示平面的示意图；

图4是本申请实施例所述总安装框架的示意图；

图5是本申请实施例所述条形安装框架的示意图；

图6是本申请实施例所述异形基础安装框架的示意图；

图7是本申请实施例所述多边弧形显示屏的示意图；

图8是本申请实施例所述柔性基础显示模组安装到异形基础安装框架后的示意图；

图9是本申请实施例所述柔性基础显示模组和异形基础安装框架分解结构示意图；

图10是本申请实施例所述柔性基础显示模组的分解结构示意图；

图11是本申请实施例所述柔性基础显示模组的剖面结构示意图；

图12是图11中A处放大图；

图13是本申请实施例所述环形隧道三面无缝拼接显示屏组的示意图。

附图标记说明：100、多边弧形显示屏；200、单边弧形显示屏；300、立体显示曲面；301、总显示平面；302、条形显示平面；303、异形基础显示平面；1、柔性基础显示模组；11、柔性显示面板；111、细纹保护膜；12、控制盒；121、上翻盖；122、下盖；123、硅胶圈；124、锁紧搭扣；125、防水PG头；13、双头皮带线缆；131、密封堵头；132、松不脱螺钉；14、防水盖；15、组合螺钉；16、灌封胶；17、防水胶圈；2、总安装框架；21、条形安装框架；211、异形基础安装框架；212、面板组件；213、盘头螺钉。

具体实施方式

以下结合附图1-13对本申请作进一步详细说明。

参照图1至图8，本申请实施例公开一种多边弧形显示屏100的制造方法，包括以下步骤：

S1,获取显示屏的立体显示曲面300，对立体显示曲面300进行展平处理，得到总显示平面301；

S2,对总显示平面301进行长度上的均分处理，得到M个形状一致但异形的条形显示平面302；

S3,对条形显示平面302进行拆分处理，得到N种异形基础显示平面303；

S4,根据N种异形基础显示平面303，制造出N种柔性基础显示模组1；

S5,根据N种柔性基础显示模组1，制造出Q种异形基础安装框架211,Q<N；

S6,将Q种异形基础安装框架211组装成条形安装框架21，再将M个条形安装框架21组装成总安装框架2；

S7，将M*N个柔性基础显示模组1安装到总安装框架2上。

在本实施例中，所述立体显示曲面300的形状为环形隧道顶的曲面。所述条形显示平面302和异形基础显示平面303均为等腰梯形平面。如图1所示，以立体显示曲面300的形状为环形隧道顶的曲面为例，所述曲面在Y轴和Z轴均呈现圆弧形的异形，如图2所示，将所需求显示屏做展平处理，得到的是一段圆环形的异形显示面。对异形显示面进行分割细化，将内外侧弧形边均分处理，本实施例异形基础显示平面303的外边缘长度为296mm，内边缘长度为250mm，数量一共为七十三段，每个均为等腰梯形面。再次对单个等腰梯形面进行均分，将腰线均分为十四段，每段长度为250mm，则可得到十四款等腰梯形面。按照这十四款等腰梯形面，设计十四款柔性基础显示模组1，每款生产七十三片，则可完成项目所需显示屏的显示面构建。

本申请柔性显示面板11优选磁吸式结构，在柔性显示面板11的背面设置多个磁铁，然后通过磁吸的方式贴合在异形基础安装框架211上，此种组装结构支持前安装维护，比较方便。

然后根据异形基础显示平面303拆解制作安装框架，通过异形基础安装框架211拼接构建所需显示屏的基准面，将十四款柔性基础显示模组1按照对应位置通过磁铁吸附于异形基础安装框架211上，利用柔性基础显示模组1可变形的特点，在磁力的作用下沿异形基础安装框架211构建的曲面产生形变，最终完成项目需求的多边弧形显示屏100。安装框架的拆解比较灵活，每个异形基础安装框架211上可以设置一个或多个柔性基础显示模组1。

本申请对显示的立体显示曲面300展平后进行均分处理，得到多个形状一致的条形显示平面302，条形显示平面302的宽度通常以实际的制造能力来合理切分，这些条形显示平面302进行阵列拼接，就能获得所需要的显示曲面的长度；然后再把条形显示平面302进行拆分，由于此时条形显示平面302已经为异形，不再是标准的矩形，所以拆分出来的异形基础显示平面303也不是标准的矩形，需要根据实际的制造能力来合理切分条形显示平面302，使异形基础显示平面303获得合适的长度；然后根据这些异形基础显示平面303制作出相应的柔性基础显示模组1和异形基础安装框架211，异形基础安装框架211全部组装起来能拼接出项目需求的多边弧形显示屏100的基准面，最后把柔性基础显示模组1全部组装到异形基础安装框架211上，得到完整的多边弧形显示屏100，由于柔性基础显示模组1具有柔性，产生形变后能较好地贴合在异形基础安装框架211上，最终完成目标显示面的拼接成形，这种设计可以实现更灵活、更多样化的显示效果，提供宽广、连续的视觉体验。

参照图7至图12，本实施例公开了一种上述制造方法制成的多边弧形显示屏100，包括Q种异形基础安装框架211和N种柔性基础显示模组1，所述Q种异形基础安装框架211组装成一个总安装框架2，N种柔性基础显示模组1安装在总安装框架2上，组成多边弧形显示曲面，可实现灵活、多样化的显示效果。具体的，本申请只有两种异形基础安装框架211，分别可以布置七个柔性基础显示模组1。

参照图10和图11，所述柔性基础显示模组1包括柔性显示面板11、控制盒12和双头皮带线缆13，所述控制盒12设置在异形基础安装框架211内部，所述双头皮带线缆13一端连接到柔性显示面板11，另一端连接到控制盒12，以实现电源和信号的传输，所述柔性显示面板11磁吸在异形基础安装框架211上。

参照图10至图12，所述柔性显示面板11和控制盒12的背面均设有防水盖14，用于密封柔性显示面板11背面的连接器，防水盖14通过组合螺钉15固定在柔性显示面板11，所述防水盖14与柔性显示面板11和控制盒12通过灌封胶16密封，以密封防水盖14和灯板之间的间隙，所述双头皮带线缆13两端均设有密封堵头131，所述密封堵头131通过松不脱螺钉132固定在防水盖14上，防水盖14和密封堵头131之间还设有防水胶圈17，所述双头皮带线缆13进出线采用防水PG头125。所述柔性显示面板11背面的IC引脚和灯板焊盘均通过灌封胶16密封保护。所述柔性显示面板11的正面通过COT工艺将灯珠与灯板完全封闭，并且表面还加贴有细纹保护膜111。

参照图10，所述控制盒12包括上翻盖121、下盖122、硅胶圈123、电源、接收卡和分配板，所述上翻盖121通过侧面的锁紧搭扣124固定在下盖122上，所述硅胶圈123压合在上翻盖121和下盖122之间，以起到密封作用，所述电源、接收卡、分配板均内置于上翻盖121和下盖122之间，所述控制盒12侧面通过防水PG头125引出线缆。

本申请支持前安装维护同时具有非常高的防护等级，柔性显示面板11经COT工艺、防水盖14灌封胶16工艺后连接密封堵头131，从而实现柔性显示面板11侧的全封闭，控制盒12的上翻盖121和下盖122之间压合硅胶圈123，进出线缆采用防水PG头125，通过密封堵头131实现控制盒12侧的全封闭，三者组合完成整套新防护系统的构建。COT工艺是指将灯珠与灯板采用高通透硅塑脂（SPE）完全封闭，表面加贴细纹贴膜，达到防水防潮防磕碰，且兼具耐刮耐磨，整个柔性基础显示模组1能实现IP65的高防护等级。本申请通过一系列防护措施，如防水、防潮、防磕碰等，提高了多边弧形显示屏100的可靠性和稳定性，延长了其使用寿命。

本申请多边弧形显示屏100需要维护时，先使用真空吸盘将柔性显示面板11从异形基础安装框架211上取出，露出内部，此时可以对双头皮带线缆13进行操作，比如拆卸和更换作业，先松开松不脱螺钉132，拔出密封堵头131，就可以将相应的柔性显示面板11完全拿出，进行维护或更换。

本申请在异形基础安装框架211上设置了面板组件212，面板组件212通过盘头螺钉213安装在异形基础安装框架211上。当面板组件212被拆卸下来后，就可以对控制盒12进行操作，直接取下控制盒12，或者打开控制盒12进行维护。控制盒12采用翻盖设计，松开控制盒12的锁紧搭扣124，即可直接打开控制盒12的上翻盖121，对控制盒12内部的元器件进行更换和维护。对上述步骤进行逆向操作即可实现前安装。这些设计可以降低生产和维护的难度和成本。

参照图13，本实施例公开了一种拼接显示屏组，作为上述实施例的扩展应用，所述多边弧形显示屏100下边缘还拼接有单边弧形显示屏200，以共同构建成环形隧道三面无缝拼接显示屏组，完全贴合环形隧道的内壁，提供更宽广、更连续的视觉体验。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多边弧形显示屏的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1,获取显示屏的立体显示曲面(300)，对立体显示曲面(300)进行展平处理，得到总显示平面(301)；

S2,对总显示平面(301)进行长度上的均分处理，得到M个形状一致但异形的条形显示平面(302)；

S3,对条形显示平面(302)进行拆分处理，得到N种异形基础显示平面(303)；

S4,根据N种异形基础显示平面(303)，制造出N种柔性基础显示模组(1)；

S5,根据N种柔性基础显示模组(1)，制造出Q种异形基础安装框架(211),Q<N；

S6,将Q种异形基础安装框架(211)组装成条形安装框架(21)，再将M个条形安装框架(21)组装成总安装框架(2)；

S7，将M*N个柔性基础显示模组(1)安装到总安装框架(2)上。

2.根据权利要求1所述多边弧形显示屏的制造方法，其特征在于，所述条形显示平面(302)和异形基础显示平面(303)均为等腰梯形平面。

3.根据权利要求1所述多边弧形显示屏的制造方法，其特征在于，所述立体显示曲面(300)的形状为环形隧道顶的曲面。

4.一种根据权利要求1至3中任一项所述制造方法制成的多边弧形显示屏，其特征在于，包括Q种异形基础安装框架(211)和N种柔性基础显示模组(1)，所述Q种异形基础安装框架(211)组装成一个总安装框架(2)，N种柔性基础显示模组(1)安装在总安装框架(2)上，组成多边弧形显示曲面。

5.根据权利要求4所述的多边弧形显示屏，其特征在于，所述柔性基础显示模组(1)包括柔性显示面板(11)、控制盒(12)和双头皮带线缆(13)，所述控制盒(12)设置在异形基础安装框架(211)内部，所述双头皮带线缆(13)一端连接到柔性显示面板(11)，另一端连接到控制盒(12)，以实现电源和信号的传输，所述柔性显示面板(11)磁吸在异形基础安装框架(211)上。

6.根据权利要求5所述的多边弧形显示屏，其特征在于，所述柔性显示面板(11)和控制盒(12)的背面均设有防水盖(14)，所述防水盖(14)与柔性显示面板(11)和控制盒(12)通过灌封胶(16)密封，所述双头皮带线缆(13)两端均设有密封堵头(131)，所述密封堵头(131)通过松不脱螺钉(132)固定在防水盖(14)上，防水盖(14)和密封堵头(131)之间还设有防水胶圈(17)，所述双头皮带线缆(13)进出线采用防水PG头(125)。

7.根据权利要求6所述的多边弧形显示屏，其特征在于，所述柔性显示面板(11)背面的IC引脚和灯板焊盘均通过灌封胶(16)密封保护。

8.根据权利要求5所述的多边弧形显示屏，其特征在于，所述柔性显示面板(11)的正面通过COT工艺将灯珠与灯板完全封闭，并且表面还加贴有细纹保护膜(111)。

9.根据权利要求6所述的多边弧形显示屏，其特征在于，所述控制盒(12)包括上翻盖(121)、下盖(122)、硅胶圈(123)、电源、接收卡和分配板，所述上翻盖(121)通过侧面的锁紧搭扣(124)固定在下盖(122)上，所述硅胶圈(123)压合在上翻盖(121)和下盖(122)之间，以起到密封作用，所述电源、接收卡、分配板均内置于上翻盖(121)和下盖(122)之间，所述控制盒(12)侧面通过防水PG头(125)引出线缆。

10.根据权利要求4所述的多边弧形显示屏，其特征在于，所述多边弧形显示屏(100)下边缘还拼接有单边弧形显示屏(200)，以共同构建成环形隧道三面无缝拼接显示屏组。