CN1176063C - 用于制造n、n-二(1-甲基庚基)乙酰胺的加热系统 - Google Patents
用于制造n、n-二(1-甲基庚基)乙酰胺的加热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1176063C CN1176063C CNB011315113A CN01131511A CN1176063C CN 1176063 C CN1176063 C CN 1176063C CN B011315113 A CNB011315113 A CN B011315113A CN 01131511 A CN01131511 A CN 01131511A CN 1176063 C CN1176063 C CN 1176063C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- heating system
- methylheptyl
- reaction
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明属于一种用于制造N、N-二(1-甲基庚基)乙酰胺的加热系统。它主要以导热油为传热介质,通过外界热源加热后,置于反应釜夹套内,与釜内反应物进行热交换,以满足氨解反应进行中所需要的热能。该系统用于上述过程中节能、安全,社会、经济效益显著。
Description
技术领域
本发明属于一种用于有机化工生产中的间接加热系统。
背景技术
N-503[N、N-二(1-甲基庚基)乙酰胺]氨解反应是生产N-503的主要反应。
氨解反应的主反应式:
其反应机制是甲庚醇在阮来镍催化下通氢氨解时,先脱氢生成醛,再与氨加成后,脱水生成亚胺,然后加氢成相应的伯胺,后者与甲庚醇再反应脱水而得二胺。氨化反应一般在12-14小时,随着生成物浓度增大,反应釜内物料温度逐渐提高,当物料温度达200℃,视为反应终点。
过去,制造N、N-二(1-甲基庚基)乙酰胺的氨解反应采用电感应加热。所谓电感应加热器类似于一个变压器。加热器的钢芯(如圆筒、钢管、铁箱子)即为次级绕组,而钢芯外面之绕组为初级绕组。当初级绕组通过电流时,根据法拉第电磁感应定律,则在次级绕组即在钢芯内产生感应电流,也就是所说的涡流。涡流在铁芯中引起电能损耗,这样就使钢芯被加热。氨解反应采用电感应加热,反应釜为铁质即为加热器的钢芯,反应釜外线圈通电时,使反应釜壁产生涡流而被加热,热量传递给釜内物料,达到反应物升温之目的。
采用电感应加热对氨解反应来说有如下缺陷:1、由于反应釜壁温度高达300℃以上,且温度不均匀,反应物易炭化,阮来镍催化剂被损坏,降低其使用寿命,副反应多,造成产品质量低劣,原材料消耗高、成本高。2、在所有电加热器中,电感应加热器功率因素最低,耗电大。3、电感应加热卫生环境条件要求高、不安全。如生产场地周围不允许明火,不允许碱、酸性物质和水撒在上面,容易引起火灾事故发生。氨化反应物为易燃物甲庚醇、碱性物质氨和易燃易爆的氢气,生成物有机胺类。反应物、生成物接触线圈都可能造成事故。
发明内容
本发明的目的是为本反应提供一种新的加热系统。该加热系统以燃煤为初始热源,加热油锅炉中的液态传热介质(如导热油),然后用热油泵将液态传热介质(如导热油)送至反应釜夹套内,与反应物热交换后的导热油从夹套上部溢流回油锅炉,反复循环使用。
该加热系统的液态传热介质是指导热油、汽缸油、联苯、白油及沸点超过200℃的有机物和可做载热介质的盐类物质。该加热系统特别适用于制造N、N-二(1-甲基庚基)乙酰胺中的氨解反应加热。
通过对氨解反应电感应器加热改变为加热载体间接加热,既满足了反应的需要,又彻底解决了电感应加热的缺陷,社会效益和经济效益十分显著。如节能省电方面:每生产一吨N-503,电感应加热需耗电8000度,而采用油载体间接加热只耗电1200度左右。生产安全方面:安全系数提高,工作环境改善。
附图说明
图1是本发明加热系统的流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例附图作进一步说明:
如图1所示,为该反应的加热系统,反应釜2内注有反应物甲庚醇和氨及催化剂阮来镍,通过搅拌器21搅拌均匀,由于该氨解反应为吸热反应,故反应过程中需要补充热量,反应釜2为带夹套的,以液态传热介质(如导热油)7作为热载体,首先通过油锅炉1用燃煤使导热油加热,以热油泵3驱使导热油7进入反应釜2夹套内,经与反应物热交换后,导热油从上部溢向油锅炉1。如此反复循环,不断补充热量,促使反应完成。
该反应的液态传热介质7除用导热油外,还可用汽缸油、联苯、白油及沸点超过200℃的有机物和可做载热介质的盐类物质。
具体实施方式
下面结合实施例附图作进一步说明:
如图1所示,为加热系统A,反应釜2内注有反应物甲庚醇和氨及催化剂阮来镍,通过搅拌器21搅拌均匀,由于该氨解反应为吸热反应,故反应过程中需要补充热量,反应釜2为带夹套的,以液态传热介质(如导热油)7作为热载体,首先通过油锅炉1用燃煤使导热油加热,以热油泵3驱使导热油7进入反应釜2夹套内,经与反应物热交换后,导热油从上部溢向油锅炉1。如此反复循环,不断补充热量,促使反应完成。
如图2所示,为加热系统B,电热棒式反应釜4内装有反应物,反应釜4的夹套内插有六组电热棒41并充满导热油7。通电使电热棒41升温,导致导热油受热,受热膨胀后的导热油7可通至油膨胀箱5,热的导热油7与釜内反应物不断进行热交换,电热棒41不断补充热源,直至反应完成。
该反应的液态传热介质7除用导热油外,还可用汽缸油、联苯、白油及沸点超过200℃的有机物及可做载热介质的盐类物质。
Claims (2)
1.一种用于制造N、N-二(1-甲基庚基)乙酰胺的加热系统,其特征在于:以燃煤为初始热源,加热油锅炉(1)中的液态传热介质(7),然后用热油泵(3)将液态传热介质(7)送至反应釜(2)夹套内,与反应物(6)热交换后的液态传热介质(7)从夹套上部溢流回油锅炉(1),反复循环使用;液态传热介质(7)是指导热油或汽缸油或联苯或白油。
2.一种用于制造N、N-二(1-甲基庚基)乙酰胺的加热系统,其特征在于:该加热系统适用于制造N、N-二(1-甲基庚基)乙酰胺中的氨解反应加热。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011315113A CN1176063C (zh) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | 用于制造n、n-二(1-甲基庚基)乙酰胺的加热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011315113A CN1176063C (zh) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | 用于制造n、n-二(1-甲基庚基)乙酰胺的加热系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1349979A CN1349979A (zh) | 2002-05-22 |
CN1176063C true CN1176063C (zh) | 2004-11-17 |
Family
ID=4670639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB011315113A Expired - Fee Related CN1176063C (zh) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | 用于制造n、n-二(1-甲基庚基)乙酰胺的加热系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1176063C (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106140049A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 荆门市燎原科技开发有限公司 | 一种反应釜恒温加热装置 |
-
2001
- 2001-10-25 CN CNB011315113A patent/CN1176063C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1349979A (zh) | 2002-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8766149B2 (en) | Device for magnetic heat induction and exchange to mobile streams of matter | |
CN1176063C (zh) | 用于制造n、n-二(1-甲基庚基)乙酰胺的加热系统 | |
CN201110727Y (zh) | 高温段夹套冷却式保护空气预热器 | |
CN102353259B (zh) | 电磁感应加热高温熔盐管式炉 | |
CN201534084U (zh) | 双夹套式传热反应釜 | |
CN102863316A (zh) | 乙二醇生产设备 | |
CN207779195U (zh) | 一种节能型利用一氯甲烷合成热能的石墨换热器 | |
CN201704219U (zh) | 混凝土外加剂生产装置 | |
CN114618392A (zh) | 一种制备氢氰酸的反应系统和方法 | |
CN205616743U (zh) | 污泥热水解反应设备 | |
CN201295608Y (zh) | 自平衡列管式等温反应器 | |
CN101284904B (zh) | 高效节能无蒸汽型乙氧基化反应装置 | |
CN202136977U (zh) | 三聚氰胺设备用远红外辐射加热装置 | |
CN108671860B (zh) | 一种热增压加氢反应系统 | |
CN221268064U (zh) | 一种节能装置及羟基乙磺酸钠氨解装置 | |
CN211977297U (zh) | 一种聚合氯化铝生产用热循环装置 | |
CN207745852U (zh) | 一种甲烷氯化物反应热处理系统 | |
CN201392111Y (zh) | 原油蒸汽换热器 | |
CN102336671A (zh) | 一种利用环路反应器生产叔胺的方法 | |
CN203033916U (zh) | 一种环己烷装置反应器热量利用系统 | |
CN214553402U (zh) | 一种克莱森重排反应系统 | |
CN212680969U (zh) | 一种生产Al2O3-MgO-CaO三相复合材料的反应装置 | |
CN219334164U (zh) | 一种塑料裂解油用加热装置 | |
CN217900576U (zh) | 一种制粒机蒸汽水循环再利用装置 | |
CN210103864U (zh) | 焦炉煤气甲烷化反应中利用产品气余热加热原料气的工艺系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20041117 Termination date: 20191025 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |