CN117606252A - 一种可替代ggh换热器加热净烟气的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟气处理技术领域,具体公开了一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,包括:脱硫机构、烟气换热器、烧结机和烟囱,所述烟囱和烧结机通过烟气换热器与脱硫机构相连接,所述烟气换热器包括壳体,所述壳体的内部设置有隔板,所述隔板将壳体内部空间分为净烟腔和原烟腔,所述壳体的内部设置有若干热管,所述热管的两端分别位于净烟腔和原烟腔的内部,所述壳体的内部且位于原烟腔的一侧设置有灰槽;本发明通过用静态的热管式烟气换热器取代了有复杂传动装置和换热装置的动态GGH换热器没有了GGH换热器复杂的传动装置和换热装置,设备结构紧凑,体积小,投资少,运行时基本是免维护。
Description
技术领域
本发明属于烟气处理技术领域,具体涉及一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置。
背景技术
目前烧结机烟气净化中广泛采用的GGH换热器是利用脱硫前140℃高温原烟气的热量加热脱硫后80-100℃的净烟气,来提高净烟气温度的一种热交换装置。其工作原理为:在分为两个通道的GGH壳体内,一个装满换热元件的转子在驱动装置的带动下缓慢的旋转。换热元件在高温烟气侧吸收热量,在低温烟气侧释放热量,从而完成原烟气对净烟气的加热过程。
但上述设备在运作时往往存在以下缺点:(1)设备复杂,传动机构故障率高,维护量大;(2)换热效率低,设备体积庞大,占地面积大,投资高;(3)未经脱硫的原烟气对换热器腐蚀严重,设备寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,包括:
脱硫机构、烟气换热器、烧结机和烟囱,所述烟囱和烧结机通过烟气换热器与脱硫机构相连接;
所述烟气换热器包括壳体,所述壳体的内部设置有隔板,所述隔板将壳体内部空间分为净烟腔和原烟腔,所述壳体的内部设置有若干热管,所述热管的两端分别位于净烟腔和原烟腔的内部,所述壳体的内部且位于原烟腔的一侧设置有灰槽。
优选的,所述脱硫机构包括脱硫塔、浆液池和脱水系统。
优选的,所述壳体的两侧分别设置有与净烟腔相连通的净烟出口和净烟入口,所述壳体的两侧分别设置有与原烟腔相连通的原烟出口和原烟入口。
优选的,所述烧结机的出烟端口通过管道与原烟入口相连通,所述原烟出口通过管道与脱硫塔的入烟端口相连通,所述脱硫塔的出烟端口通过管道与净烟入口相连通,所述净烟出口通过管道与烟囱入烟端口相连通。
优选的,所述原烟入口与烧结机之间管道上还设置有静电除尘器,所述净烟出口与烟囱之间管道上还设置有脱硝反应器。
优选的,所述浆液池通过浆液泵与脱硫塔相连通,所述脱水系统通过石膏排出泵与脱硫塔连通。
优选的,所述热管内部设置有低温工质,所述热管外部管壁喷涂有镍铬合金。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)脱硫后净烟气温度的提高减小了烟气中的腐蚀性气体对烟囱的危害,同时也增加了烟囱中气体的抬升高度。
(2)随着原烟气温度的降低,既有利于脱硫塔中二氧化硫更好的吸收,也减小了高温气体对脱硫塔内耐腐蚀材料或设备的危害。
(3)进入脱硝反应器的净烟气温度被加热到120-140℃有利于脱硝化学反应的进行,脱硝率高,同时可延长催化剂的使用寿命,热管内部工质的相变传热取代GGH换热器换热元件物理导热,提高传热效率。
(4)通过用静态的热管式烟气换热器取代了有复杂传动装置和换热装置的动态GGH换热器没有了GGH换热器复杂的传动装置和换热装置,设备结构紧凑,体积小,投资少,运行时基本是免维护。
附图说明
图1为本发明的加热净烟气系统流程图;
图2为本发明的烟气换热器内部结构示意图;
图中:1、烟气换热器;2、烧结机;3、烟囱;4、壳体;5、隔板;6、净烟腔;7、原烟腔;8、热管;9、灰槽;10、脱硫塔;11、浆液池;12、脱水系统;13、净烟出口;14、净烟入口;15、原烟出口;16、原烟入口;17、静电除尘器;18、脱硝反应器;19、浆液泵;20、石膏排出泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1-图2所示,一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,包括:
脱硫机构、烟气换热器1、烧结机2和烟囱3,烟囱3和烧结机2通过烟气换热器1与脱硫机构相连接;
烟气换热器1包括壳体4,壳体4的内部设置有隔板5,隔板5将壳体4内部空间分为净烟腔6和原烟腔7,壳体4的内部设置有若干热管8,热管8的两端分别位于净烟腔6和原烟腔7的内部,壳体4的内部且位于原烟腔7的一侧设置有灰槽9。
由图1及2可知,脱硫机构包括脱硫塔10、浆液池11和脱水系统12,壳体4的两侧分别设置有与净烟腔6相连通的净烟出口13和净烟入口14,壳体4的两侧分别设置有与原烟腔7相连通的原烟出口15和原烟入口16,烧结机2的出烟端口通过管道与原烟入口16相连通,原烟出口15通过管道与脱硫塔10的入烟端口相连通,脱硫塔10的出烟端口通过管道与净烟入口14相连通,净烟出口13通过管道与烟囱3入烟端口相连通,原烟入口16与烧结机2之间管道上还设置有静电除尘器17,净烟出口13与烟囱3之间管道上还设置有脱硝反应器18,浆液池11通过浆液泵19与脱硫塔10相连通,脱水系统12通过石膏排出泵20与脱硫塔10连通,热管8内部设置有低温工质,热管8外部管壁喷涂有镍铬合金。
由上可知,烧结机2产生的热烟气经主抽风机加压进入静电除尘器17除尘,除尘后的烟气温度约140℃,然后进入烟气换热器1,烟气换热器1为整体式结构,壳体4内部装有一定数量的热管8作为传热元件,中间焊有密封用隔板5,为防止腐蚀,热管8外部管壁喷涂一层1mm厚的镍铬合金,热管8内采用低温工质,从原烟入口16进入原烟腔7内部的热烟气的热量被热管8内部低温工质吸收,而后从原烟出口15进入脱硫塔10内部脱硫,此时出塔烟气温度为80℃,其从净烟入口14进入烟气换热器1内部的净烟腔6,吸收热管8内部工质相变放出的热量,温度提高到120-140℃,最后从净烟出口13进入脱硝反应器18处理后由烟囱3排入大气。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,其特征在于,包括:
脱硫机构、烟气换热器(1)、烧结机(2)和烟囱(3),所述烟囱(3)和烧结机(2)通过烟气换热器(1)与脱硫机构相连接;
所述烟气换热器(1)包括壳体(4),所述壳体(4)的内部设置有隔板(5),所述隔板(5)将壳体(4)内部空间分为净烟腔(6)和原烟腔(7),所述壳体(4)的内部设置有若干热管(8),所述热管(8)的两端分别位于净烟腔(6)和原烟腔(7)的内部,所述壳体(4)的内部且位于原烟腔(7)的一侧设置有灰槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,其特征在于:所述脱硫机构包括脱硫塔(10)、浆液池(11)和脱水系统(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,其特征在于:所述壳体(4)的两侧分别设置有与净烟腔(6)相连通的净烟出口(13)和净烟入口(14),所述壳体(4)的两侧分别设置有与原烟腔(7)相连通的原烟出口(15)和原烟入口(16)。
4.根据权利要求3所述的一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,其特征在于:所述烧结机(2)的出烟端口通过管道与原烟入口(16)相连通,所述原烟出口(15)通过管道与脱硫塔(10)的入烟端口相连通,所述脱硫塔(10)的出烟端口通过管道与净烟入口(14)相连通,所述净烟出口(13)通过管道与烟囱(3)入烟端口相连通。
5.根据权利要求3所述的一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,其特征在于:所述原烟入口(16)与烧结机(2)之间管道上还设置有静电除尘器(17),所述净烟出口(13)与烟囱(3)之间管道上还设置有脱硝反应器(18)。
6.根据权利要求2所述的一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,其特征在于:所述浆液池(11)通过浆液泵(19)与脱硫塔(10)相连通,所述脱水系统(12)通过石膏排出泵(20)与脱硫塔(10)连通。
7.根据权利要求1所述的一种可替代GGH换热器加热净烟气的装置,其特征在于:所述热管(8)内部设置有低温工质,所述热管(8)外部管壁喷涂有镍铬合金。
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