CN211450902U - 一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置，属于循环流化床锅炉领域，包括锅炉主体、螺旋管、换热水箱、蛇形散热管、净化罐、过滤网和干燥器，所述锅炉主体的上方中间安装有第一导气管，第一风机的右侧连接有蛇形散热管，锅炉主体的右侧安装有换热水箱，蛇形散热管内均布设置有多个减速挡板；所述锅炉主体的壁体内安装有螺旋管，连接管上安装有高压水泵；所述蛇形散热管的右侧上方连接有第二导气管，第二导气管上安装有第二风机，换热水箱的右侧安装有净化罐。本实用新型通过设置的减速挡板能够减缓烟气在蛇形散热管内的流动速度，使烟气的余热能够更好的被换热水箱内的冷水吸收。
Description
技术领域
本实用新型属于循环流化床锅炉领域，具体是一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置。
背景技术
循环流化床锅炉是一种单锅筒自然循环的流态化燃烧锅炉，运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应锅炉，很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题。循环流化床锅炉在使用过程中，产生大量的烟气和水汽，烟气和水汽中含有大量的余热，直接排放造成热能资源的浪费，同时对环境造成严重的污染，现有的用于循环流化床锅炉的烟气余热回收利用装置大多数结构比较单一，余热回收率较低，回收效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉主体、螺旋管、换热水箱、蛇形散热管、净化罐、过滤网和干燥器，所述锅炉主体的上方中间安装有第一导气管，第一导气管上安装有第一风机，第一风机的右侧连接有蛇形散热管，锅炉主体的右侧安装有换热水箱，换热水箱的右侧下方安装有出水口，出水口上设置有第一控制阀，蛇形散热管内均布设置有多个减速挡板；所述锅炉主体的壁体内安装有螺旋管，螺旋管的左侧上方安装有进水管，螺旋管的右侧下方安装有连接管，连接管上安装有高压水泵；所述蛇形散热管的右侧上方连接有第二导气管，第二导气管上安装有第二风机，换热水箱的右侧安装有净化罐；所述净化罐右侧的上方安装有加液口，净化罐的右侧下方安装有排污口，排污口上设置有第二控制阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述蛇形散热管安装在换热水箱内，换热水箱的左侧上方安装有加水口。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二导气管的右侧延伸到净化罐的内部下方，位于净化罐内的第二导气管的上方均布设置有多个出气嘴。
作为本实用新型的进一步方案：所述净化罐内部的上方安装有过滤网，过滤网的上方填充有活性炭吸附颗粒。
作为本实用新型的再进一步方案：所述净化罐上方的中间安装有排气管，排气管上安装有干燥器。
与现有技术相比，本实用新型通过设置的减速挡板能够减缓烟气在蛇形散热管内的流动速度，使烟气的余热能够更好的被换热水箱内的冷水吸收；通过设置的高压水泵能够使螺旋管的水进入换热水箱后产生涡流，使换热水箱内的水流动，从而使换热水箱内的水换热更加高效；通过设置的多个出气嘴使得烟气与净化罐内的净化液接触更加均匀，净化效果更好；通过设置的过滤网和活性炭吸附颗粒能够对烟气中的颗粒污染物进行净化，同时设置的干燥器能够对烟气中的水分进行吸收干燥。
附图说明
图1为一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置的结构示意图。
图2为一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置中锅炉主体的俯视剖面的结构示意图。
图3为一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置中A的放大结构示意图。
图中：1、锅炉主体；2、螺旋管；3、进水管；4、连接管；5、高压水泵；6、第一导气管；7、第一风机；8、换热水箱；9、加水口；10、蛇形散热管；11、减速挡板；12、出水口；13、第一控制阀；14、第二导气管；15、第二风机；16、净化罐；17、出气嘴；18、加液口；19、排污口；20、第二控制阀；21、过滤网；22、活性炭吸附颗粒；23、排气管；24、干燥器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉主体1、螺旋管2、换热水箱8、蛇形散热管10、净化罐16、过滤网21和干燥器24；所述锅炉主体1的上方中间安装有第一导气管6，第一导气管6上安装有第一风机7，第一风机7的右侧连接有蛇形散热管10，锅炉主体1的右侧安装有换热水箱8，蛇形散热管10安装在换热水箱8内，换热水箱8的左侧上方安装有加水口9，换热水箱8的右侧下方安装有出水口12，出水口12上设置有第一控制阀13，通过设置蛇形散热管10和换热水箱8的配合使用，能够将烟气的余热与换热水箱8内的冷水进行换热，对烟气中的余热进行回收，蛇形散热管10内均布设置有多个减速挡板11，通过设置减速挡板11能够减缓烟气在蛇形散热管10内的流动速度，使烟气的余热能够更好的被换热水箱8内的冷水吸收。
所述锅炉主体1的壁体内安装有螺旋管2，螺旋管2的左侧上方安装有进水管3，螺旋管2的右侧下方安装有连接管4，连接管4上安装有高压水泵5，通过设置螺旋管2能够将锅炉主体1散失到外界的热量进行吸收，并通过高压水泵5将吸收热量的水输送到换热水箱8内，高压水泵5使水进入换热水箱8使产生涡流，使换热水箱8内的水流动，从而使换热水箱8内的水换热更加高效。
所述蛇形散热管10的右侧上方连接有第二导气管14，第二导气管14上安装有第二风机15，换热水箱8的右侧安装有净化罐16，净化罐16内注入有净化液，能够与烟气中一氧化碳、二氧化硫等有害气体发生中和反应，第二导气管14的右侧延伸到净化罐16的内部下方，位于净化罐16内的第二导气管14的上方均布设置有多个出气嘴17，通过设置多个出气嘴17使得烟气与净化罐16内的净化液接触更加均匀。
所述净化罐16右侧的上方安装有加液口18，净化罐16的右侧下方安装有排污口19，排污口19上设置有第二控制阀20，净化罐16内部的上方安装有过滤网21，过滤网21的上方填充有活性炭吸附颗粒22，净化罐16上方的中间安装有排气管23，排气管23上安装有干燥器24，通过设置的过滤网21和活性炭吸附颗粒22能够对烟气中的颗粒污染物进行净化，同时设置的干燥器24能够对烟气中的水分进行吸收干燥。
本实用新型在使用过程中，首先通过加水口9向换热水箱8内加入足量的冷水，铜鼓第一风机7的作用将锅炉主体1产生的烟气输送到蛇形散热管10内，经减速挡板11对蛇形散热管10内的烟气进行减速，使烟气的余热与换热水箱8内的冷水进行换热；同时通过进水管3向螺旋管2内通入冷水，冷水将锅炉主体1向外界散失的热量进行吸收，吸收后通过高压水泵5的作用将螺旋管2内的水输送到换热水箱8内，通过高压水泵5的作用使螺旋管2的水进入到换热水箱8时产生涡流，使换热水箱8内的水流动，使换热更加的高效；换热完成的烟气通过第二风机15的作用进入到净化罐16内，经净化罐16内的净化液进行净化，同时经过滤网21和活性炭吸附颗粒22对烟气中的颗粒污染物进行净化，净化完成后经干燥器24对烟气干燥后排放。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉主体(1)、螺旋管(2)、换热水箱(8)、蛇形散热管(10)、净化罐(16)、过滤网(21)和干燥器(24)，其特征在于，所述锅炉主体(1)的上方中间安装有第一导气管(6)，第一导气管(6)上安装有第一风机(7)，第一风机(7)的右侧连接有蛇形散热管(10)，锅炉主体(1)的右侧安装有换热水箱(8)，换热水箱(8)的右侧下方安装有出水口(12)，出水口(12)上设置有第一控制阀(13)，蛇形散热管(10)内均布设置有多个减速挡板(11)；所述锅炉主体(1)的壁体内安装有螺旋管(2)，螺旋管(2)的左侧上方安装有进水管(3)，螺旋管(2)的右侧下方安装有连接管(4)，连接管(4)上安装有高压水泵(5)；所述蛇形散热管(10)的右侧上方连接有第二导气管(14)，第二导气管(14)上安装有第二风机(15)，换热水箱(8)的右侧安装有净化罐(16)；所述净化罐(16)右侧的上方安装有加液口(18)，净化罐(16)的右侧下方安装有排污口(19)，排污口(19)上设置有第二控制阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述蛇形散热管(10)安装在换热水箱(8)内，换热水箱(8)的左侧上方安装有加水口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述第二导气管(14)的右侧延伸到净化罐(16)的内部下方，位于净化罐(16)内的第二导气管(14)的上方均布设置有多个出气嘴(17)。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述净化罐(16)内部的上方安装有过滤网(21)，过滤网(21)的上方填充有活性炭吸附颗粒(22)。
5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述净化罐(16)上方的中间安装有排气管(23)，排气管(23)上安装有干燥器(24)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112361314A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 余书同 | 一种钢铁厂废气处理利用设备及其使用方法 |
| CN114905616A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-16 | 洛阳万基新型墙材有限公司 | 一种蒸压釜的排气处理装置 |
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2019
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