CN117601274A - 一种流态固化土的移动式拌和装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及岩土工程的领域，公开了一种流态固化土的移动式拌和装置，其包括移动车体、配料仓、振动破碎机构和混料机构，所述配料仓连接在所述移动车体上，所述振动破碎机构连接在所述移动车体，所述振动破碎机构用于对土壤进行振动分层，并对渣土块进行挤压破碎，所述混料机构连接在所述移动车体上，所述混料机构用于对固化土原料进行混合制备。本申请具有降低土壤中的渣土块影响的流态固化土拌合成型的可能，提高流态固化土品质的效果。

Description

一种流态固化土的移动式拌和装置

技术领域

本申请涉及岩土工程的领域，尤其是涉及一种流态固化土的移动式拌和装置。

背景技术

流态固化土是一种新型建筑材料，其充分利用肥槽、基坑开挖后或者废弃的地基土，在掺入一定比例的固化剂、水之后，通过独创工艺和特殊机械进行充分拌合均匀，形成具有可泵送的、流动性的加固材料，用于各类肥槽、基坑、矿坑的回填浇筑，还可广泛用于道路路基、建筑物地基等加固处理领域。

目前，现有的流态固化土大都通过拌和设备进行混合制备，拌和设备主要包括配料仓和混料桶，在使用时，首先将土壤等原料添加至配料仓，利用配料仓对土壤等原料进行称重配比，然后再输送至混料桶内，再向混料桶内加入固化剂和水，然后在混料桶内进行拌和即可。

针对上述中的相关技术，发明人发现土壤中往往会含有较多的渣土块，含有渣土块土壤在混合时不仅效率较低，同时若渣土块在混料桶内拌和时，渣土块不能完全破碎将影响流态固化土的品质。

发明内容

为了缓解土壤中渣土块容易降低流体固化土的混合效率，且容易影响的流态固化土品质的问题，本申请提供一种流态固化土的移动式拌和装置。

本申请提供的一种流态固化土的移动式拌和装置，采用如下的技术方案：

一种流态固化土的移动式拌和装置，包括移动车体、配料仓、振动破碎机构和混料机构，所述配料仓连接在所述移动车体上，所述振动破碎机构连接在所述移动车体，所述振动破碎机构用于对土壤进行振动分层，并对渣土块进行挤压破碎，所述混料机构连接在所述移动车体上，所述混料机构用于对固化土原料进行混合制备。

通过采用上述技术方案，在车体上设置有振动破碎机构，在固化土进行混合制备时，首先将土壤输送至振动破碎机构内，利用振动破碎机构对固化土进行振动分层，然后对分层出现的渣土块进行破碎，继而再将土壤倾倒进配料仓内，然后再利用混料机构对土壤进行混料即可，降低土壤中的渣土块影响的流态固化土拌合成型的可能，提高流态固化土的品质。

优选的，所述移动车体上固定连接有支撑架，所述配料仓固定连接在所述移动车体上，所述振动破碎机构包括振动盘、振动组件和破碎组件，所述振动盘滑动连接在所述支撑架上，所述振动组件连接在所述支撑架上，所述振动组件与所述振动盘连接以驱动所述振动盘往复滑动，所述破碎组件连接在所述振动盘上，所述破碎组件用于对振动分层的渣土块进行挤压破碎。

通过采用上述技术方案，利用振动盘的滑动设置，土壤在进行拌和前，首先将物料倾倒进振动盘内，然后启动振动组件，利用振动组件驱动振动盘往复滑移摆动，即可振动盘内的渣土块在振动盘的振动作用下的上浮至土壤的上表面，然后启动破碎组件，将渣土块挤压破碎，然后再将土壤倾倒进配料仓中即可。

优选的，所述混料机构包括混料桶、搅拌杆和转动组件，所述混料桶固定连接在所述移动车体上，所述搅拌杆穿设在所述混料桶上，所述搅拌杆与所述混料桶转动连接，所述转动组件连接在所述混料桶上，所述转动组件与所述搅拌杆连接以驱动所述搅拌杆转动；所述振动组件包括偏心轮和两个固定板，所述偏心轮转动连接在所述支撑架上，所述搅拌杆与所述偏心轮传动连接，两个所述固定板均固定连接在所述振动盘上，两个所述固定板分别位于所述偏心轮相对两侧的位置，两个所述固定板在所述偏心轮的带动下往复滑动。

通过采用上述技术方案，在转动组件驱动搅拌杆转动对混料桶内的固化土原料进行拌和时，转动杆同时能够带动偏心轮转动，偏心轮转动推动两个固定板移动，然后即可推动振动盘往复移动，实现土壤中渣土块的振动分离。

优选的，所述振动组件还包括第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述搅拌杆同轴固定连接，所述第三齿轮与所述偏心轮同轴固定连接，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合连接，所述第二齿轮的直径大于所述第三齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，使第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径，搅拌杆缓慢转动对将混料桶内的土壤进行拌和时，利用第二齿轮与第三齿轮之间的传动比，仍能保证偏心轮的转动频率，进而保证对渣土块的筛分效果。

优选的，所述破碎组件包括第二电机、双向丝杠和两个压碎板，所述第二电机固定连接在所述振动盘上，所述双向丝杠转动连接在所述振动盘上，所述第二电机与所述双向丝杠传动连接，所述双向丝杠螺纹连接有两个滑块，两个滑块均与所述振动盘滑动连接，每个所述滑块上均固定连接有压碎板，所述双向丝杠驱动两个所述压碎板沿相互靠近或远离的方向移动。

通过采用上述技术方案，在将渣土块筛分出来后，启动第二电机，利用第二电机驱动双向丝杠转动即可带动两个压碎板沿相互靠近的方向移动，即可实现两个压碎板将振动盘内上浮出来的渣土块压碎，实现对土壤中渣土块的处理。

优选的，所述支撑架上安装有固化剂添加机构，所述固化剂添加机构包括放置箱、泵送组件和喷洒组件，所述放置箱固定连接在所述支撑架上，所述放置箱内盛放有液体固化剂，所述泵送组件连接在所述放置箱上，所述泵送组件用于向混料桶内泵送液体固化剂，所述喷洒组件连接在所述放置箱上，所述喷洒组件用于向振动盘内喷洒液体固化剂。

通过采用上述技术方案，在振动盘往复移动对土壤进行翻动筛分时，喷洒组件同步向振动盘内的土壤喷洒将液体固化剂，从而将随着土壤的翻动同时向土壤喷洒固化剂，使土壤均匀的添加固化剂，进而提高固化土混合的均匀性。

优选的，所述喷洒组件包括出液管、喷气筒和动力件，所述出液管固定连接在所述放置箱上，且所述出液管伸入所述放置箱内，所述喷气筒固定连接在所述支撑架上，所述喷气筒为可伸缩的波纹筒结构，所述喷气筒靠近所述振动盘的一侧连通有喷气管，所述喷气管的喷气口与所述出液管出水口相对，所述喷气管内气流的喷出方向与所述出液管内水流的喷出方向垂直，所述喷气筒上连通有进气管，所述进气管上设置有第一单向阀，所述第一单向阀使外部空气仅能从外向喷气筒内部单向流动，所述动力件连接在所述振动盘上，所述动力件与所述喷气筒连接以驱动所述喷气筒伸缩。

通过采用上述技术方案，在对土壤进行筛动分层过程中，利用动力件驱动喷气筒伸缩，即可使外部气体通过将进气管进入喷气筒内，然后在驱动喷气筒收缩时，能够使喷气筒内的气体从喷气管喷出，由于喷气管和出液管对应，当喷气筒内的气流从喷气管喷出时将使出液管出液口处的压强减小，使放置箱内的液体固化剂在大气压的作用下从出液管喷出，并在气流的冲击下形成水雾喷洒在振动盘内的土壤上，在筛动阶段随着土壤的翻动同时对土壤喷洒的固化剂，提高固化剂添加的均匀性。

优选的，所述动力件为动力杆，所述动力杆与所述振动盘固定连接，所述动力杆与所述喷气筒远离所述振动盘的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用动力杆设置，搅拌杆同步驱动振动盘往复摆动对土壤进行翻动时，振动盘向靠近喷气筒的方向移动时，喷气筒将随着振动盘的移动伸长，此时，外部环境中的空气将通过进气管被吸入喷气筒内，然后振动盘回移，回移时过程中带动喷气筒收缩，喷气筒内的气体将通过喷气管喷出，使得固化剂能够跟随振动盘内土壤的筛动频率实现对固定剂的喷洒，进一步提高固化剂添加的均匀性。

优选的，所述振动盘上设置有推料组件，所述推料组件包括电推缸和推动板，所述电推缸固定连接在所述振动盘上，所述推动板滑动连接在所述振动盘上，所述电推缸的活塞杆与所述推动板连接以驱动所述推动板滑移，所述推动板用于将土壤推出振动盘。

通过采用上述技术方案，在将渣土块处理完成后，启动电推缸，即可将振动盘上的土壤推落，从而便于土壤进入的配料仓内。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过在车体上设置有振动破碎机构，在固化土进行混合制备时，首先将土壤输送至振动破碎机构内，利用振动破碎机构对固化土进行振动分层，然后对分层出现的渣土块进行破碎，继而再将土壤倾倒进配料仓内，然后再利用混料机构对土壤进行混料即可，降低土壤中的渣土块影响的流态固化土拌合成型的可能，提高流态固化土的品质；

2.通过支撑架上设置固化剂添加机构，在振动盘往复移动对土壤进行翻动筛分时，喷洒组件同步向振动盘内的土壤喷洒将液体固化剂，从而将随着土壤的翻动同时向土壤喷洒固化剂，使土壤均匀的添加固化剂，进而提高固化土混合的均匀性；

3.通过在振动盘上推料组件，在将渣土块处理完成后，启动电推缸，即可将振动盘上的土壤推落，从而便于土壤进入的配料仓内。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中混料机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中振动组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中固化剂添加机构的结构示意图；

图5是本申请实施例中破碎组件的结构示意图；

图6是本申请实施例中喷洒组件的结构示意图。

附图标记：100、移动车体；110、支撑架；200、配料仓；210、出料输送机；300、混料机构；310、混料桶；320、搅拌杆；330、转动组件；331、第一电机；332、第一齿轮；400、筛分机构；410、振动盘；420、振动组件；421、第二齿轮；422、第三齿轮；423、偏心轮；424、固定板；430、破碎组件；431、第二电机；432、双向丝杠；433、滑块；434、压碎板；440、推料组件；441、电推缸；442、推动板；500、固化剂添加机构；510、放置箱；520、泵送组件；521、水泵；522、出水管；530、喷洒组件；531、出液管；532、喷气筒；533、喷气管；534、进气管；535、第一单向阀；536、第二单向阀；537、动力件；538、动力杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种流态固化土的移动式拌和装置。

参照图1和图2，一种流态固化土的移动式拌和装置包括移动车体100，移动车体100上固定连接有支撑架110，支撑架110上固定连接有配料仓200。支撑架110上固定连接有出料输送机210，出料输送机210位于配料仓200出料口的下方。移动车体100上安装有混料机构300，出料输送机210用于将土壤输送至混料机构300内，混料机构300用于对土壤、固化剂和水等材料进行拌和。为了便于对土壤进行上料，在其他实施例中可以在支撑架110上设置上料输送机，上料输送机用于将土壤输送进配料仓200内进行配料称重。

参照图2，混料机构300包括混料桶310，混料桶310固定连接在移动车体100上，混料桶310竖直设置，混料桶310上内穿设有搅拌杆320，搅拌杆320转动连接在混料桶310上，搅拌杆320上固定连接有多个搅拌叶片。混料桶310上安装有转动组件330，转动组件330包括固定连接在混料桶310上的第一电机331，第一电机331的主轴同轴固定连接有第一齿轮332，搅拌杆320上同轴固定连接有另一个第一齿轮332，两个第一齿轮332啮合连接。在固化土进行制备时，首先利用将土壤输送进储料仓内进行称重，然后依照比例将土壤、固化剂和水添加至混料桶310内，然后启动第一电机331，利用第一电机331驱动搅拌杆320使搅拌叶片对各种原料进行搅拌混合即可。

参照图2和图3，流态固化土的原料土壤通常为各种排弃的工程渣土，使得土壤中不可避免的存在一定量的渣土块，直接将较大的渣土块输送到混料桶310内进行混合，不仅影响固化土的混合速度，还影响固化土的混合均匀度，进而容易影响固化土品质。为此，支撑架110上安装筛分机构400，筛分机构400包括振动盘410，振动盘410滑动连接在支撑架110上，支撑架110上安装有振动组件420，振动组件420用于驱动振动盘410往复振动，振动盘410上安装有破碎组件430，破碎组件430用于对振动盘410上的渣土块进行破碎。

参照图2和图3，振动组件420包括同轴固定连接在搅拌杆320上第二齿轮421，支撑架110上转动连接有第三齿轮422，第三齿轮422的直径小于第二齿轮421的直径，第二齿轮421与第三齿轮422啮合连接，第三齿轮422同轴固定连接偏心轮423，振动盘410的底部固定连接有两个固定板424，两个固定板424分别位于偏心轮423相对两侧的位置，在第一电机331驱动搅拌杆320对混料桶310内的固化土原料进行搅拌时，将同时带动与其同轴固定连接的第二齿轮421转动，然后通过第二齿轮421与第三齿轮422的配合带动偏心轮423转动，即可使偏心轮423推动振动盘410左右摆动，然后实现对下一批土壤的振动分层。

参照图4和图5，破碎组件430包括固定连接在振动盘410上的第二电机431，第二电机431的主轴同轴固定连接有双向丝杠432，双向丝杠432上螺纹连接有两个滑块433，两个滑块433与双向丝杠432螺纹连接的螺纹旋向相反，每个滑块433上均固定连接有压碎板434，两个压碎板434均位于振动盘410上，两个压碎板434均与振动盘410的底面保持一定距离。在将土壤输送进配料仓200内前，先将土壤输送至振动盘410内，土壤中的渣土块将在振动盘410的振动作用下移动至土壤的上表面，然后启动第二电机431，利用第二电机431驱动双向丝杠432转动即可带动两个压碎板434向相互靠近的方向移动，即可使两个压碎板434将土渣块压碎，然后再倾倒进储料斗进行储料斗即可，降低因渣土块的存在而影响流态固化土品质的可能。

参照图4和图5，为了便于将振动盘410上土壤倾倒进配料仓200内，振动盘410上安装有推料组件440，推料组件440包括固定连接在振动盘410远离配料仓200的一侧的电推缸441，电推缸441的活塞杆固定连接有推动板442，推动板442滑动连接在振动盘410内。在将土壤中的渣土块处理完成后，启动电推缸441，即可将振动盘410上的土壤推落，从而便于土壤进入的配料仓200内。

参照图1和图3，支撑架110上安装有固化剂添加机构500，固化剂添加机构500包括放置箱510，放置箱510固定连接在支撑架110上，放置箱510内盛放有液态固化剂，放置箱510上安装有泵送组件520，泵送组件520用于放置箱510内的液态固化剂泵送进混料桶310内，泵送组件520包括固定连接在放置箱510上的第一水泵521，第一水泵521的进水口通过进水管通入放置箱510内部，第一水泵521的出水管522通入的混料桶310内部与混料桶310连通。放置箱510上安装喷洒组件530，喷洒组件530用于向振动盘410内的土壤上喷洒液态固化剂。

参照图4和图6，喷洒组件530包括固定连接在放置箱510上的多个出液管531，多个出液管531沿放置箱510的长度方向间隔设置。支撑架110上固定连接有喷气筒532，喷气筒532位于振动盘410一侧的位置，喷气筒532为可伸缩的波纹筒结构，喷气筒532靠近放置箱510的一侧固定连接在多个喷气管533，多个喷气管533均与喷气筒532内部连通，多个喷气管533与多个出液管531一一对应设置，每个喷气管533的气流喷出方向与其对应的出液管531出液方向垂直。喷气筒532背离多个喷气管533的一侧连通有多个进气管534，多个进气管534均沿喷气筒532的长度方向间隔设置，每个进气管534上均安装有第一单向阀535，第一单向阀535使空气仅能从外部环境向喷气筒532内部单向流动，每个喷气管533上均安装有第二单向阀536，第二单向阀536使空气从喷气筒532内部向喷气管533向外单向流动。振动盘410上安装有动力件537，动力件537为动力杆538，动力杆538远离振动盘410的一端与喷气筒532远离振动盘410的一端固定连接。

在对固化土进行制备混合时，利用水泵521对放置箱510内的液态固化剂进行抽取，然后泵送至混料桶310内即可，直接泵送添加固化液方式需要使用较多的搅拌时间，且混合的均匀度较差，利用喷洒组件530设置，在搅拌杆320同步驱动振动盘410的往复摆动对土壤进行翻动时，振动盘410向靠近喷气筒532的方向移动时，喷气筒532将随着振动盘410的移动伸长，此时，外部环境中的空气将通过进气管534被吸入喷气筒532内，然后振动盘410回移，回移时过程中带动喷气筒532收缩，喷气筒532内的气体将通过喷气管533喷出，由于喷气管533和出液管531对应，当喷气筒532内的气流从喷气管533喷出时将使出液管531出液口处的压强减小，使放置箱510内的液体固化剂在大气压的作用下从出液管531喷出，并在气流的冲击下形成水雾喷洒在振动盘410上，在振动盘410的振动对土壤进行翻动过程中，将随着土壤的翻动同时对土壤喷洒的固化剂，使土壤均匀的添加固化剂，进而提高固化土混合的均匀性。

本申请实施例一种流态固化土的移动式拌和装置的实施原理为：通过在支撑架110上设置振动盘410，在对流态固化土进行拌和制备，首先利用第一输送机将固化土输送至振动盘410内，在第一电机331驱动搅拌杆320转动对混料桶310内的已有固化土原料进行搅拌时，搅拌杆320将推动振动盘410左右摆动，土壤中的土渣块将在振动盘410的振动作用下移动至土壤的上表面，然后启动第二电机431，利用第二电机431驱动双向丝杠432转动即可带动两个压碎板434向相互靠近的方向移动，即可使两个压碎板434将土渣块压碎，然后再倾倒进储料斗进行储料斗即可，降低因渣土块的存在而影响流态固化土品质的可能，同时，利用喷气筒532的设置，使得的在振动盘410振动对土壤进行翻动过程中，将随着土壤的翻动同时对土壤喷洒的固化剂，使土壤均匀的添加固化剂，进而提高固化土混合的均匀性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种流态固化土的移动式拌和装置，其特征在于：包括移动车体（100）、配料仓（200）、振动破碎机构和混料机构（300），所述配料仓（200）连接在所述移动车体（100）上，所述振动破碎机构连接在所述移动车体（100），所述振动破碎机构用于对土壤进行振动分层，并对渣土块进行挤压破碎，所述混料机构（300）连接在所述移动车体（100）上，所述混料机构（300）用于对固化土原料进行混合制备。

2.根据权利要求1所述的一种流态固化土的移动式拌和装置，其特征在于：所述移动车体（100）上固定连接有支撑架（110），所述配料仓（200）固定连接在所述移动车体（100）上，所述振动破碎机构包括振动盘（410）、振动组件（420）和破碎组件（430），所述振动盘（410）滑动连接在所述支撑架（110）上，所述振动组件（420）连接在所述支撑架（110）上，所述振动组件（420）与所述振动盘（410）连接以驱动所述振动盘（410）往复滑动，所述破碎组件（430）连接在所述振动盘（410）上，所述破碎组件（430）用于对振动分层的渣土块进行挤压破碎。

3.根据权利要求2所述的一种流态固化土的移动式拌和装置，其特征在于：所述混料机构（300）包括混料桶（310）、搅拌杆（320）和转动组件（330），所述混料桶（310）固定连接在所述移动车体（100）上，所述搅拌杆（320）穿设在所述混料桶（310）上，所述搅拌杆（320）与所述混料桶（310）转动连接，所述转动组件（330）连接在所述混料桶（310）上，所述转动组件（330）与所述搅拌杆（320）连接以驱动所述搅拌杆（320）转动；所述振动组件（420）包括偏心轮（423）和两个固定板（424），所述偏心轮（423）转动连接在所述支撑架（110）上，所述搅拌杆（320）与所述偏心轮（423）传动连接，两个所述固定板（424）均固定连接在所述振动盘（410）上，两个所述固定板（424）分别位于所述偏心轮（423）相对两侧的位置，两个所述固定板（424）在所述偏心轮（423）的带动下往复滑动。

4.根据权利要求3所述的一种流态固化土的移动式拌和装置，其特征在于：所述振动组件（420）还包括第二齿轮（421）和第三齿轮（422），所述第二齿轮（421）与所述搅拌杆（320）同轴固定连接，所述第三齿轮（422）与所述偏心轮（423）同轴固定连接，所述第二齿轮（421）与所述第三齿轮（422）啮合连接，所述第二齿轮（421）的直径大于所述第三齿轮（422）的直径。

5.根据权利要求2所述的一种流态固化土的移动式拌和装置，其特征在于：所述破碎组件（430）包括第二电机（431）、双向丝杠（432）和两个压碎板（434），所述第二电机（431）固定连接在所述振动盘（410）上，所述双向丝杠（432）转动连接在所述振动盘（410）上，所述第二电机（431）与所述双向丝杠（432）传动连接，所述双向丝杠（432）螺纹连接有两个滑块（433），两个滑块（433）均与所述振动盘（410）滑动连接，每个所述滑块（433）上均固定连接有压碎板（434），所述双向丝杠（432）驱动两个所述压碎板（434）沿相互靠近或远离的方向移动。

6.根据权利要求3所述的一种流态固化土的移动式拌和装置，其特征在于：所述支撑架（110）上安装有固化剂添加机构（500），所述固化剂添加机构（500）包括放置箱（510）、泵送组件（520）和喷洒组件（530），所述放置箱（510）固定连接在所述支撑架（110）上，所述放置箱（510）内盛放有液体固化剂，所述泵送组件（520）连接在所述放置箱（510）上，所述泵送组件（520）用于向混料桶（310）内泵送液体固化剂，所述喷洒组件（530）连接在所述放置箱（510）上，所述喷洒组件（530）用于向振动盘（410）内喷洒液体固化剂。

7.根据权利要求6所述的一种流态固化土的移动式拌和装置，其特征在于：所述喷洒组件（530）包括出液管（531）、喷气筒（532）和动力件（537），所述出液管（531）固定连接在所述放置箱（510）上，且所述出液管（531）伸入所述放置箱（510）内，所述喷气筒（532）固定连接在所述支撑架（110）上，所述喷气筒（532）为可伸缩的波纹筒结构，所述喷气筒（532）靠近所述振动盘（410）的一侧连通有喷气管（533），所述喷气管（533）的喷气口与所述出液管（531）出水口相对，所述喷气管（533）内气流的喷出方向与所述出液管（531）内水流的喷出方向垂直，所述喷气筒（532）上连通有进气管（534），所述进气管（534）上设置有第一单向阀（535），所述第一单向阀（535）使外部空气仅能从外向喷气筒（532）内部单向流动，所述动力件（537）连接在所述振动盘（410）上，所述动力件（537）与所述喷气筒（532）连接以驱动所述喷气筒（532）伸缩。

8.根据权利要求7所述的一种流态固化土的移动式拌和装置，其特征在于：所述动力件（537）为动力杆（538），所述动力杆（538）与所述振动盘（410）固定连接，所述动力杆（538）与所述喷气筒（532）远离所述振动盘（410）的一端固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种流态固化土的移动式拌和装置，其特征在于：所述振动盘（410）上设置有推料组件（440），所述推料组件（440）包括电推缸（441）和推动板（442），所述电推缸（441）固定连接在所述振动盘（410）上，所述推动板（442）滑动连接在所述振动盘（410）上，所述电推缸（441）的活塞杆与所述推动板（442）连接以驱动所述推动板（442）滑移，所述推动板（442）用于将土壤推出振动盘（410）。