CN117601177A - 一种多股光纤线缆等距裁切设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多股光纤线缆等距裁切设备，包括底板，底板上设置有支撑架，支撑架的一端设置有限位套管，支撑架的两端上部之间设置有滑杆，滑杆上靠近限位套管的一端设置有缠绕机构、裁切机构和夹紧机构，裁切机构位于绕线机构和夹紧机构之间，夹紧机构与滑杆滑动连接，滑杆上套设有第一弹簧，底板上设置有驱动机构，驱动机构与夹紧机构传动连接，支撑架的中部设置有撑开机构和联动机构。通过缠绕机构对多芯光纤进行缠绕，使得裁切后的光纤不容易散开，由夹紧机构带动联动机构驱动裁切机构对多芯光纤进行自动等距裁切，裁切完成后由撑开机构驱动夹紧机构松开裁切的多芯光纤，整个缠绕、夹紧、牵引、裁切、松开和复位一体化完成，提高裁切效率。

Description

一种多股光纤线缆等距裁切设备

技术领域

本发明涉及光纤通信技术领域，尤其涉及一种多股光纤线缆等距裁切设备。

背景技术

在光纤生产中，带有0.9mm白色松套管的光纤需要进行等距裁切后送入下一道工序进行加工；传统裁切方式是通过一组导向轮挤压光纤光缆，通过切刀切割实现对光纤的裁切，但是由于没有束线的组件，所以此种方式导致裁切后的光缆散落一地，十分不便于收集，并且每次切割的长度出现较大的偏差，导致产品的一致性较差，裁切精度无法保证，裁切效率低，不便于自动化生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种多股光纤线缆等距裁切设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种多股光纤线缆等距裁切设备，包括底板，所述底板上设置有支撑架，所述支撑架的一端设置有限位套管，所述支撑架的两端上部之间设置有滑杆，所述滑杆上靠近所述限位套管的一端设置有缠绕机构、裁切机构和用于夹紧或松开多芯光纤的夹紧机构，且所述缠绕机构靠近所述限位套管一侧设置，所述裁切机构位于所述绕线机构和夹紧机构之间，所述夹紧机构与所述滑杆滑动连接，所述滑杆上位于其另一端与所述夹紧机构之间套设有第一弹簧，所述底板上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述夹紧机构传动连接，所述支撑架的两侧中部均设置有撑开机构和联动机构，且所述驱动机构可驱动所述夹紧机构带动多芯光纤沿着所述滑杆朝向另一端滑动时，所述夹紧机构压缩所述第一弹簧，并同步驱动所述联动机构带动所述裁切机构对多芯光纤进行裁切，在所述夹紧机构运动至行程末端时所述撑开机构与所述夹紧机构抵接，并驱动所述夹紧机构松开完成裁切完成的多芯光纤，所述第一弹簧同步驱动所述夹紧机构复位。

本发明的有益效果是：本发明的多股光纤线缆等距裁切设备，通过驱动机构驱动缠绕机构对多芯光纤进行缠绕，使得裁切后的光纤不容易散开，并且通过所述驱动机构驱动所述夹紧机构带动多芯光纤沿着所述滑杆朝向另一端滑动，实现多芯光纤的自动牵引，由所述夹紧机构带动联动机构驱动裁切机构对多芯光纤进行自动等距裁切，裁切完成后由所述撑开机构驱动所述夹紧机构松开裁切的多芯光纤，并由第一弹簧同步驱动所述夹紧机构复位，整个缠绕、夹紧、牵引、裁切、松开和复位一体化完成，大大提高了裁切效率和裁切精度，便于自动化生产。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步：所述驱动机构包括驱动电机、可循环运动的传送机构和固定块，所述驱动电机设置在所述底板上，所述驱动电机的驱动端与所述传送机构传动连接，所述固定块设置在所述传送机构上，所述夹紧机构位于所述固定块的循环运动轨迹上，且所述驱动电机驱动所述传送机构带动所述固定块循环运动时，所述固定块驱动所述夹紧机构沿着所述滑杆朝向所述滑杆的另一端运动。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述驱动电机驱动所述传送机构运动，可以使得所述传送机构驱动所述夹紧机构沿着所述滑杆运动至另一端，一方面实现多芯光纤的自动牵引，另一方面所述夹紧机构沿着所述滑杆运动时可以驱动所述联动机构带动所述裁切机构同步完成对多芯光纤的自动裁切，非常方便，通过所述驱动机构还可以驱动所述缠绕机构对裁切前的所述多芯光纤进行缠绕，避免裁切后的多芯光纤散开。

进一步：所述夹紧机构包括支撑杆、两个夹持部和中间块，所述支撑杆的两端分别套设在对应的所述滑杆上，所述中间块设置在所述支撑杆的中间位置处，两个所述夹持部的上端分别套设在所述支撑杆上，并位于所述中间块的两侧，所述夹持部的下端呈半圆形，所述支撑杆上位于所述夹持部的上端与所述中间块之间分别套设有第二弹簧，且自然状态时，所述第二弹簧处于拉绳状态，并驱动两个所述夹持部的下端抵接形成用于夹紧多芯光纤的圆形通道，所述夹持部的中部朝向所述滑杆的一侧延伸设置有抵接部，且所述抵接部位于所述固定块的循环运动轨迹上，所述固定块可循环运动至于所述抵接部抵接并带动整个所述夹紧机构沿着所述滑杆朝向所述滑杆的另一端运动。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述夹持部，这样可以在所述第二弹簧的作用下将多芯光纤夹紧，以便于所述夹持部连同所述支撑杆沿着所述滑杆运动时实现对多芯光纤的自动牵引，通过所述抵接部，这样可以在所述传送机构循环运动时驱动所述抵接部带动所述夹持部连通所述支撑杆一同所述滑杆运动，进而实现整个夹紧机构在夹紧多芯光纤的同时朝向滑杆的另一端牵引运动。

进一步：所述裁切机构包括截面呈U型结构的裁切部和与所述裁切部相适应的裁切刀，所述裁切部安装于所述支撑架的两侧之间，且所述限位套管、裁切部的U型槽和所述夹紧机构上的圆形通道共轴线设置，所述裁切部的两侧内壁均设置有与所述裁切刀相适应的凹槽，所述裁切刀插入所述凹槽内，所述裁切刀的上端设置有下压板，且所述联动机构可驱动所述下压板带动所述裁切刀向下运动，并将位于所述裁切部内的多芯光纤切断。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述下压板和裁切刀，这样可以在所述联动机构的驱动作用下使得所述下压板带动所述裁切刀沿着凹槽向下运动，配合所述裁切部即可实现对所述裁切部的U型槽内的所述多芯光纤的裁切，实现自动、精准裁切。

进一步：所述联动机构包括呈门型通过所述的联动架、两根移动套管、两根拉绳、两块支撑块、两根第三弹簧和两个定滑轮，所述支撑架的中部两侧侧壁上分别设置有支撑部，所述支撑部上设置有与所述移动套管相适应的第一通孔，所述移动套管贯穿设置在对应的所述第一通孔内，所述移动套管远离所述裁切机构的一端与所述联动架对应的一端连接，且所述联动架位于所述夹持部的运动轨迹上，两个所述定滑轮分别设置于所述支撑架一端的两侧内壁中部，两个所述支撑块分别设置于所述支撑架一端的两侧内壁上部，且所述支撑块上设置有供所述拉绳穿过的第二通孔，所述拉绳的一端穿过对应的所述移动套管后与所述联动架对应的一端连接，所述拉绳的另一端绕设于对应的所述定滑轮上后穿过所述第二通孔并与所述下压板对应的一端连接，所述第三弹簧套设于对应的所述拉绳上，并位于对应的所述支撑块和所述下压板对应的一端之间，且所述夹持部沿着朝向所述滑杆的另一端方向运动时，所述夹持部可运动至与所述联动架抵接，并通过所述拉绳驱动所述下压板带动所述裁切刀向下运动。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述联动架，这样可以在所述夹持部运动至与所述联动架抵接后，即可驱动所述联动架带动所述拉绳将所述下压板向下拉，从而带动所述裁切刀向下运动，完成对多芯光纤的配合，同时，所述移动套管与所述支撑部配合，这样可以保证所述联动架运动的平稳性，两根第三弹簧可以在所述联动架朝向所述滑杆的另一端运动时压缩储能，并在多芯光纤的裁切完成后且所述联动架复位的过程中驱动所述下压板带动所述裁切刀向上复位运动，以便于进行下一次循环裁切。

进一步：所述撑开机构包括转动楔形块和固定楔形块，所述转动楔形块通过扭簧转动设置在所述支撑架上，所述转动楔形块固定在所述支撑架上，并位于所述转动楔形块靠近所述滑杆的另一端一侧，自然状态时所述转动楔形块的楔形尖端垂直面垂直于所述支撑架设置，所述转动楔形块的楔形尖端斜面靠近所述转动楔形块一侧设置，所述转动楔形块的楔形尖端靠近所述转动楔形块一侧设置，且所述转动楔形块和固定楔形块均位于所述抵接部的运动轨迹上，当所述支撑杆带动所述抵接部沿着所述滑杆的方向运动时，所述抵接部与所述转动楔形块抵接，驱动所述转动楔形块收缩于所述支撑架内后并继续运动至与所述固定楔形块抵接，且所述固定楔形块驱动两侧的所述抵接部带动对应的所述夹持部沿着所述支撑杆彼此远离，以使得所述夹持部将夹紧且被切割后的多芯光纤松开，所述转动楔形块同步复位。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述转动楔形块可以起到单向限位作用，使得所述抵接部运动至所述滑杆另一端的行程末端后通过所述楔形块引导所述抵接部复位，同时通过所述固定楔形块可以在裁切机构完成对多芯光纤的裁切后驱动所述抵接部带动对应的两个所述夹持部彼此远离，以将裁切完成的多芯光纤松开，同时，所述抵接部偏离所述固定块的运动轨迹，这样在所述第一弹簧的驱动作用和所述转动楔形块的楔形尖端斜面引导下使得所述抵接部连通夹持部复位，并进行下一次裁切。

进一步：所述撑开机构还包括两根轨道条，两根轨道条分别设置于所述支撑架的两侧，且所述轨道条与所述支撑架对应一侧的架体之间形成内轨道，所述转动楔形块的楔形尖端垂直面恰好位于所述内轨道内，且所述转动楔形块的楔形尖端仅可朝向所述所述滑杆的另一端方向转动，所述轨道条远离所述支撑架对应一侧的架体一侧侧壁形成外轨道，所述轨道条两端均为倾斜端面，所述驱动机构驱动所述夹持部在所述内轨道内沿着朝向所述滑杆的另一端运动，且所述固定楔形块驱动两侧的所述夹持部彼此远离后，所述第一弹簧驱动所述夹持部经由所述转动楔形块的楔形尖端斜面和所述轨道条的端部斜面后沿着所述外轨道运动至复位位置。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述轨道条，并形成内轨道和外轨道，这样可以在对所述多芯光纤进行裁切时对所述抵接部的运动起到限位作用，同时在对所述多芯光纤裁切完成后可以对所述抵接部的复位起到支撑作用。

进一步：所述转动楔形块的楔形尖端夹角与所述轨道条靠近所述转动楔形块一端的倾斜端面夹角相等，所述转动楔形块的楔形尖端斜面在自然状态时与所述转动楔形块一端的倾斜端面抵接且二者共面设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述转动楔形块的楔形尖端夹角与所述轨道条靠近所述转动楔形块一端的倾斜端面夹角相等，且所述转动楔形块的楔形尖端斜面在自然状态时与所述转动楔形块一端的倾斜端面抵接且二者共面设置，这样可以使得所述抵接部在所述第一弹簧的驱动作用下，顺利的经由所述转动楔形块的楔形尖端斜面运动至所述外轨道，顺利实现所述抵接部的复位。

进一步：所述的多股光纤线缆等距裁切设备还包括检修机构，所述检修机构设置在所述支撑架上远离所述限位套管的一端，所述检修机构包括凸轮、手柄、传动杆、第四弹簧、连接轴和两块转动板，所述传送机构的传动轮安装与所述转动板的上端，所述转动板的中部转动安装于所述支撑架上远离所述限位套管的一端的对应侧，所述连接轴的两端分别与两个所述转动板的下部连接，所述传动杆的一端与所述连接轴的中部连接，所述传动杆的一端与所述凸轮连接，所述第四弹簧套设于所述传动杆上，所述凸轮转动安装于所述支撑架上远离所述限位套管的一端底部，所述手柄安装于所述凸轮上，转动所述手柄可驱动所述凸轮转动，以驱动所述传动杆和连接轴带动所述转动板转动，并松开所述传送机构的传动轮。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述凸轮，这样可以在所述手柄的驱动作用下带动所述传动杆拉动所述连接轴，从而带动所述转动板的下端吵着远离所述驱动机构的一侧转动，实现所述传送机构的松动，方便对所述传送机构的皮带进行更换或维修。

进一步：所述缠绕机构包括四个限位轮、绕线轮、转动盘和连接板，所述连接板的两端安装于所述支撑架两侧对应的所述滑杆上，其中两个所述限位轮间隔设置在所述连接板上，另外两个所述限位轮分别安装于所述支撑架两侧的侧壁中部，四个所述限位轮呈矩形分布，所述转动盘设置在四个所述限位轮之间，且所述转动盘分别与四个所述限位轮，所述转动盘的中部镂空设置并用于所述多芯光纤穿过，所述绕线轮设置在所述转动盘上，所述驱动机构与安装于所述支撑架侧壁中部的所述限位轮传动连接，且所述驱动机构可驱动所述限位轮带动所述转动盘转动，以使得所述绕线轮环绕所述多芯光纤运动并在裁切前对所述多芯光纤进行缠绕。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述连接板可以对上部的两个所述限位轮进行支撑，同时通过四个限位轮可以对所述转动盘进行限位，并且所述驱动机构可以驱动所述限位轮带动所述转动盘转动，从而使得所述转动盘带动所述绕线轮周向转动，以便于在裁切前对多芯光纤进行缠绕束紧，避免裁切后散落一地。

附图说明

图1为本发明一实施例的多股光纤线缆等距裁切设备的立体结构示意图一；

图2为本发明一实施例的多股光纤线缆等距裁切设备的立体结构示意图二；

图3为本发明一实施例的多股光纤线缆等距裁切设备的正视结构示意图；

图4为本发明一实施例的多股光纤线缆等距裁切设备的俯视结构示意图；

图5为本发明一实施例的多股光纤线缆等距裁切设备的左视结构示意图；

图6为本发明一实施例的多股光纤线缆等距裁切设备的右视结构示意图；

图7为本发明一实施例的夹紧机构的结构示意图；

图8为本发明一实施例的裁切机构和联动机构的结构示意图；

图9为本发明一实施例的缠绕机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、支撑架，3、限位套管，4、滑杆，5、多芯光纤，6、第一弹簧，7、驱动电机，8、传送机构，9、固定块，10、支撑杆,11、夹持部，12、中间块，13、第二弹簧，14、抵接部，15、裁切部，16、裁切刀，17、下压板，18、联动架，19、移动套管，20、拉绳，21、支撑块，22、第三弹簧，23、定滑轮，24、支撑部，25、转动楔形块，26、固定楔形块，27、轨道条，28、限位轮，29、绕线轮，30、转动盘，31、连接板，32、凸轮，33、手柄，34、传动杆，35、第四弹簧，36、连接轴，37、转动板，38、传动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图6所示，一种多股光纤线缆等距裁切设备，包括底板1，所述底板1上设置有支撑架2，所述支撑架2的一端设置有限位套管3，所述支撑架2的两端上部之间设置有滑杆4，所述滑杆4上靠近所述限位套管3的一端设置有缠绕机构、裁切机构和用于夹紧或松开多芯光纤5的夹紧机构，且所述缠绕机构靠近所述限位套管3一侧设置，所述裁切机构位于所述绕线机构和夹紧机构之间，所述夹紧机构与所述滑杆4滑动连接，所述滑杆4上位于其另一端与所述夹紧机构之间套设有第一弹簧6，所述底板1上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述夹紧机构传动连接，所述支撑架2的两侧中部均设置有撑开机构和联动机构，且所述驱动机构可驱动所述夹紧机构带动多芯光纤5沿着所述滑杆4朝向另一端滑动时，所述夹紧机构压缩所述第一弹簧6，并同步驱动所述联动机构带动所述裁切机构对多芯光纤5进行裁切，在所述夹紧机构运动至行程末端时所述撑开机构与所述夹紧机构抵接，并驱动所述夹紧机构松开完成裁切完成的多芯光纤5，所述第一弹簧6同步驱动所述夹紧机构复位。

本发明的多股光纤线缆等距裁切设备，通过驱动机构驱动缠绕机构对多芯光纤5进行缠绕，使得裁切后的光纤不容易散开，并且通过所述驱动机构驱动所述夹紧机构带动多芯光纤5沿着所述滑杆4朝向另一端滑动，实现多芯光纤5的自动牵引，由所述夹紧机构带动联动机构驱动裁切机构对多芯光纤5进行自动等距裁切，裁切完成后由所述撑开机构驱动所述夹紧机构松开裁切的多芯光纤5，并由第一弹簧6同步驱动所述夹紧机构复位，整个缠绕、夹紧、牵引、裁切、松开和复位一体化完成，大大提高了裁切效率和裁切精度，便于自动化生产。

在本发明的一个或多个实施例中，所述驱动机构包括驱动电机7、可循环运动的传送机构8和固定块9，所述驱动电机7设置在所述底板1上，所述驱动电机7的驱动端与所述传送机构8传动连接，所述固定块9设置在所述传送机构8上，所述夹紧机构位于所述固定块9的循环运动轨迹上，且所述驱动电机7驱动所述传送机构8带动所述固定块9循环运动时，所述固定块9驱动所述夹紧机构沿着所述滑杆4朝向所述滑杆4的另一端运动。通过所述驱动电机7驱动所述传送机构8运动，可以使得所述传送机构8驱动所述夹紧机构沿着所述滑杆4运动至另一端，一方面实现多芯光纤5的自动牵引，另一方面所述夹紧机构沿着所述滑杆4运动时可以驱动所述联动机构带动所述裁切机构同步完成对多芯光纤5的自动裁切，非常方便，通过所述驱动机构还可以驱动所述缠绕机构对裁切前的所述多芯光纤5进行缠绕，避免裁切后的多芯光纤5散开。

实际中，所述驱动电机7的驱动端设置有两个彼此啮合的驱动齿轮，其中一个驱动齿轮通过锥齿轮、传动轮和皮带与所述支撑架2上的一个限位轮28传动连接，以驱动绕线轮29转动并对多芯光纤进行缠绕，另一个驱动齿轮通过传动轮和皮带与所述传送机构8传动连接，并驱动传送机构8环形循环运动。本发明的实施例中，所述传送机构8的数量为两个，并分布于所述支撑架2的两侧，每个所述传送机构8均包括两个竖向设置的传动轮、一根竖向设置的皮带、两个横向设置的传动轮和一个横向设置的皮带，所述驱动电机的另一个驱动齿轮通过转轴与竖直方向的一个传动轮传动连接，两个竖向设置的传动轮通过竖向设置的皮带传动连接，位于上端的竖向传动轮通过传动与其中一个水平的传动轮转动连接，两个横向设置的传动轮通过个横向设置的皮带传动连接，且固定块9位于横向设置的皮带上，并随着横向设置的皮带环形循环运动。

如图7所示，在本发明的一个或多个实施例中，所述夹紧机构包括支撑杆10、两个夹持部11和中间块12，所述支撑杆10的两端分别套设在对应的所述滑杆4上，所述中间块12设置在所述支撑杆10的中间位置处，两个所述夹持部11的上端分别套设在所述支撑杆10上，并位于所述中间块12的两侧，所述夹持部11的下端呈半圆形，所述支撑杆10上位于所述夹持部11的上端与所述中间块12之间分别套设有第二弹簧13，且自然状态时，所述第二弹簧13处于拉绳状态，并驱动两个所述夹持部11的下端抵接形成用于夹紧多芯光纤5的圆形通道，所述夹持部11的中部朝向所述滑杆4的一侧延伸设置有抵接部14，且所述抵接部14位于所述固定块9的循环运动轨迹上，所述固定块9可循环运动至于所述抵接部9抵接并带动整个所述夹紧机构沿着所述滑杆4朝向所述滑杆4的另一端运动。通过所述夹持部11，这样可以在所述第二弹簧13的作用下将多芯光纤5夹紧，以便于所述夹持部11连同所述支撑杆10沿着所述滑杆4运动时实现对多芯光纤5的自动牵引，通过所述抵接部14，这样可以在所述传送机构8循环运动时驱动所述抵接部14带动所述夹持部11连通所述支撑杆10一同所述滑杆4运动，进而实现整个夹紧机构在夹紧多芯光纤5的同时朝向滑杆4的另一端牵引运动。

如图8所示，在本发明的一个或多个实施例中，所述裁切机构包括截面呈U型结构的裁切部15和与所述裁切部15相适应的裁切刀16，所述裁切部15安装于所述支撑架2的两侧之间，且所述限位套管3、裁切部15的U型槽和所述夹紧机构上的圆形通道共轴线设置，所述裁切部15的两侧内壁均设置有与所述裁切刀16相适应的凹槽，所述裁切刀16插入所述凹槽内，所述裁切刀16的上端设置有下压板17，且所述联动机构可驱动所述下压板17带动所述裁切刀16向下运动，并将位于所述裁切部15内的多芯光纤5切断。通过设置所述下压板17和裁切刀16，这样可以在所述联动机构的驱动作用下使得所述下压板17带动所述裁切刀16沿着凹槽向下运动，配合所述裁切部15即可实现对所述裁切部15的U型槽内的所述多芯光纤5的裁切，实现自动、精准裁切。

如图8所示，在本发明的一个或多个实施例中，所述联动机构包括呈门型通过所述的联动架18、两根移动套管19、两根拉绳20、两块支撑块21、两根第三弹簧22和两个定滑轮23，所述支撑架2的中部两侧侧壁上分别设置有支撑部24，所述支撑部24上设置有与所述移动套管19相适应的第一通孔，所述移动套管19贯穿设置在对应的所述第一通孔内，所述移动套管19远离所述裁切机构的一端与所述联动架18对应的一端连接，且所述联动架18位于所述夹持部11的运动轨迹上，两个所述定滑轮23分别设置于所述支撑架2一端的两侧内壁中部，两个所述支撑块21分别设置于所述支撑架2一端的两侧内壁上部，且所述支撑块21上设置有供所述拉绳20穿过的第二通孔，所述拉绳20的一端穿过对应的所述移动套管19后与所述联动架18对应的一端连接，所述拉绳20的另一端绕设于对应的所述定滑轮23上后穿过所述第二通孔并与所述下压板17对应的一端连接，所述第三弹簧22套设于对应的所述拉绳20上，并位于对应的所述支撑块21和所述下压板17对应的一端之间，且所述夹持部11沿着朝向所述滑杆4的另一端方向运动时，所述夹持部11可运动至与所述联动架18抵接，并通过所述拉绳20驱动所述下压板17带动所述裁切刀16向下运动。通过设置所述联动架18，这样可以在所述夹持部11运动至与所述联动架18抵接后，即可驱动所述联动架18带动所述拉绳20将所述下压板17向下拉，从而带动所述裁切刀16向下运动，完成对多芯光纤5的配合，同时，所述移动套管19与所述支撑部24配合，这样可以保证所述联动架18运动的平稳性，两根第三弹簧22可以在所述联动架18朝向所述滑杆3的另一端运动时压缩储能，并在多芯光纤5的裁切完成后且所述联动架18复位的过程中驱动所述下压板17带动所述裁切刀16向上复位运动，以便于进行下一次循环裁切。

需要额外指出的是，所述移动套管19的长度要大于联动架18的初始位置与联动架18的形成末端位置之间的距离，即保证联动架18运动至行程末端时所述移动套管19不会从所述支撑部24中脱出。

另外，实际中，为了对所述拉绳20起到更好的支撑和约束，在所述支撑架2的侧壁中部还可以设置一对或多对支撑件，该支撑件上也设置有用于拉绳20穿过的第二通孔，如图8所示，图中示出了一对支撑件的情形。

在本发明的一个或多个实施例中，所述撑开机构包括转动楔形块25和固定楔形块26，所述转动楔形块25通过扭簧转动设置在所述支撑架2上，且转动楔形块25的楔形简单仅可朝向固定楔形块26一侧单向转动，所述转动楔形块25固定在所述支撑架2上，并位于所述转动楔形块25靠近所述滑杆4的另一端一侧，自然状态时所述转动楔形块25的楔形尖端垂直面垂直于所述支撑架2设置，所述转动楔形块25的楔形尖端斜面靠近所述转动楔形块25一侧设置，所述转动楔形块25的楔形尖端靠近所述转动楔形块25一侧设置，且所述转动楔形块25和固定楔形块26均位于所述抵接部14的运动轨迹上，当所述支撑杆10带动所述抵接部14沿着所述滑杆4的方向运动时，所述抵接部14与所述转动楔形块25抵接，驱动所述转动楔形块25收缩于所述支撑架2内后并继续运动至与所述固定楔形块26抵接，且所述固定楔形块26驱动两侧的所述抵接部14带动对应的所述夹持部11沿着所述支撑杆10彼此远离，以使得所述夹持部11将夹紧且被切割后的多芯光纤5松开，所述转动楔形块25同步复位。通过所述转动楔形块25可以起到单向限位作用，使得所述抵接部14运动至所述滑杆4另一端的行程末端后通过所述楔形块25引导所述抵接部14复位，同时通过所述固定楔形块26可以在裁切机构完成对多芯光纤5的裁切后驱动所述抵接部14带动对应的两个所述夹持部11彼此远离，以将裁切完成的多芯光纤5松开，同时，所述抵接部14偏离所述固定块9的运动轨迹，这样在所述第一弹簧6的驱动作用和所述转动楔形块25的楔形尖端斜面引导下使得所述抵接部14连通夹持部11复位，并进行下一次裁切。

可选地，所述撑开机构还包括两根轨道条27，两根轨道条27分别设置于所述支撑架2的两侧，且所述轨道条27与所述支撑架2对应一侧的架体之间形成内轨道，所述转动楔形块25的楔形尖端垂直面恰好位于所述内轨道内，且所述转动楔形块25的楔形尖端仅可朝向所述所述滑杆4的另一端方向转动，所述轨道条27远离所述支撑架2对应一侧的架体一侧侧壁形成外轨道，所述轨道条27两端均为倾斜端面，所述驱动机构驱动所述夹持部11在所述内轨道内沿着朝向所述滑杆4的另一端运动，且所述固定楔形块26驱动两侧的所述夹持部11彼此远离后，所述第一弹簧6驱动所述夹持部11经由所述转动楔形块25的楔形尖端斜面和所述轨道条27的端部斜面后沿着所述外轨道运动至复位位置。通过设置所述轨道条27，并形成内轨道和外轨道，这样可以在对所述多芯光纤5进行裁切时对所述抵接部14的运动起到限位作用，同时在对所述多芯光纤5裁切完成后可以对所述抵接部14的复位起到支撑作用。

可选地，在本发明的一个或多个实施例中，所述转动楔形块25的楔形尖端夹角与所述轨道条27靠近所述转动楔形块25一端的倾斜端面夹角相等，所述转动楔形块25的楔形尖端斜面在自然状态时与所述转动楔形块25一端的倾斜端面抵接且二者共面设置。通过将所述转动楔形块25的楔形尖端夹角与所述轨道条27靠近所述转动楔形块25一端的倾斜端面夹角相等，且所述转动楔形块25的楔形尖端斜面在自然状态时与所述转动楔形块25一端的倾斜端面抵接且二者共面设置，这样可以使得所述抵接部14在所述第一弹簧6的驱动作用下，顺利的经由所述转动楔形块25的楔形尖端斜面运动至所述外轨道，顺利实现所述抵接部14的复位。

实际中，所述转动楔形块25的楔形尖端夹角与所述轨道条27靠近所述转动楔形块25一端的倾斜端面夹角均优选为45度。

可选地，在本发明的一个或多个实施例中，所述的多股光纤线缆等距裁切设备还包括检修机构，所述检修机构设置在所述支撑架2上远离所述限位套管3的一端，所述检修机构包括凸轮32、手柄33、传动杆34、第四弹簧35、连接轴36和两块转动板37，所述传送机构8的传动轮38安装与所述转动板37的上端，所述转动板37的中部转动安装于所述支撑架2上远离所述限位套管3的一端的对应侧，所述连接轴36的两端分别与两个所述转动板37的下部连接，所述传动杆34的一端与所述连接轴36的中部连接，所述传动杆34的一端与所述凸轮32连接，所述第四弹簧35套设于所述传动杆34上，所述凸轮32转动安装于所述支撑架2上远离所述限位套管3的一端底部，所述手柄33安装于所述凸轮32上，转动所述手柄33可驱动所述凸轮32转动，以驱动所述传动杆34和连接轴36带动所述转动板37转动，并松开所述传送机构8的传动轮38。通过设置所述凸轮32，这样可以在所述手柄33的驱动作用下带动所述传动杆34拉动所述连接轴36，从而带动所述转动板37的下端吵着远离所述驱动机构的一侧转动，实现所述传送机构8的松动，方便对所述传送机构8的皮带进行更换或维修。

如图9所示，在本发明的一个或多个实施例中，所述缠绕机构包括四个限位轮28、绕线轮29、转动盘30和连接板31，所述连接板31的两端安装于所述支撑架2两侧对应的所述滑杆4上，其中两个所述限位轮28间隔设置在所述连接板31上，另外两个所述限位轮28分别安装于所述支撑架2两侧的侧壁中部，四个所述限位轮28呈矩形分布，实际中优选为呈正方形分布，所述转动盘30设置在四个所述限位轮28之间，且所述转动盘30分别与四个所述限位轮28，所述转动盘30的中部镂空设置并用于所述多芯光纤5穿过，所述绕线轮29设置在所述转动盘30上，所述驱动机构与安装于所述支撑架2侧壁中部的所述限位轮28传动连接，且所述驱动机构可驱动所述限位轮28带动所述转动盘30转动，以使得所述绕线轮29环绕所述多芯光纤5运动并在裁切前对所述多芯光纤5进行缠绕。通过所述连接板31可以对上部的两个所述限位轮28进行支撑，同时通过四个限位轮28可以对所述转动盘30进行限位，并且所述驱动机构可以驱动所述限位轮28带动所述转动盘30转动，从而使得所述转动盘30带动所述绕线轮29周向转动，以便于在裁切前对多芯光纤5进行缠绕束紧，避免裁切后散落一地。

本发明的多股光纤线缆等距裁切设备，工作时，首先将待裁切的多芯光纤5插入所述限位套管3，并穿过所述缠绕机构的转动盘30和裁切机构的裁切部15的U型凸槽后插入所述夹紧机构的夹持部14，并夹紧，然后开启驱动电机7，驱动电机7通过所述传动连接件带动限位轮28转动，限位轮28带动所述转动盘30转动，转动盘30带动所述绕线轮29转动，这样，绕线轮29环绕多芯光纤5转动，并对裁切前的多芯光纤5进行缠绕，可以避免裁切后的多芯光纤5散落一地。

与此同时，所述驱动电机7驱动所述传送机构8环形运动，且传送机构8上的固定块9运动至与所述抵接部14抵接，然后所述固定块9继续运动，并驱动所述抵接部14沿着内轨道运动，且所述抵接部14带动所述夹持部11连同所述支撑杆10一同沿着所述滑杆10朝向滑杆10的另一端运动，同时压缩所述第一弹簧6，而此时两个所述夹持部11处于夹紧状态，即夹紧部11带动夹紧的多芯光纤5一同朝向滑杆10的另一端运动，当所述抵接部14运动至与所述联动架18抵接，然后所述抵接部14继续运动，并带动所述联动架18一同朝向滑杆10的另一端运动至与所述转动楔形块25抵接，并驱动转动楔形块25的楔形尖端转动至缩进所述支撑架2内，此时，联动架18通过所述拉绳20向下拉动所述下压板17，下压板17带动所述裁切刀16沿着裁切部15上的凹槽向下运动，当所述抵接部14继续运动至与所述固定楔形块26抵接时，所述下压板17继续向下运动并对裁切部15的U型槽内的多芯光纤5进行裁切，且所述固定楔形块26驱动两个所述抵接部14带动对应的两个所述夹持部11彼此远离，并同步松开裁切后的所述多芯光纤5。

彼此远离的两个所述抵接部14偏离了所述固定块9的运动轨迹，此时固定块9不能再驱动所述抵接部14继续向前运动，抵接部14到达行程末端，但是处于压缩状态的所述第一弹簧6会驱动所述抵接部14反向运动，由于转动楔形块25只能单向转动，这样当抵接部14反向运动至与所述转动楔形块25的楔形尖端抵接时，转动楔形块25的楔形尖端起到引导作用，并驱动所述抵接部14反向运动经由楔形尖端的斜面和轨道条倾斜端面后到达外轨道，并通过外轨道运动至复位位置，进入下一个循环，如此往复。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多股光纤线缆等距裁切设备, 其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的一端设置有限位套管（3），所述支撑架（2）的两端上部之间设置有滑杆（4），所述滑杆（4）上靠近所述限位套管（3）的一端设置有缠绕机构、裁切机构和用于夹紧或松开多芯光纤（5）的夹紧机构，且所述缠绕机构靠近所述限位套管（3）一侧设置，所述裁切机构位于所述绕线机构和夹紧机构之间，所述夹紧机构与所述滑杆（4）滑动连接，所述滑杆（4）上位于其另一端与所述夹紧机构之间套设有第一弹簧（6），所述底板（1）上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述夹紧机构传动连接，所述支撑架（2）的两侧中部均设置有撑开机构和联动机构，且所述驱动机构可驱动所述夹紧机构带动多芯光纤（5）沿着所述滑杆（4）朝向另一端滑动时，所述夹紧机构压缩所述第一弹簧（6），并同步驱动所述联动机构带动所述裁切机构对多芯光纤（5）进行裁切，在所述夹紧机构运动至行程末端时所述撑开机构与所述夹紧机构抵接，并驱动所述夹紧机构松开完成裁切完成的多芯光纤（5），所述第一弹簧（6）同步驱动所述夹紧机构复位。

2.根据权利要求1所述的多股光纤线缆等距裁切设备, 其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（7）、可循环运动的传送机构（8）和固定块（9），所述驱动电机（7）设置在所述底板（1）上，所述驱动电机（7）的驱动端与所述传送机构（8）传动连接，所述固定块（9）设置在所述传送机构（8）上，所述夹紧机构位于所述固定块（9）的循环运动轨迹上，且所述驱动电机（7）驱动所述传送机构（8）带动所述固定块（9）循环运动时，所述固定块（9）驱动所述夹紧机构沿着所述滑杆（4）朝向所述滑杆（4）的另一端运动。

3.根据权利要求2所述的多股光纤线缆等距裁切设备, 其特征在于：所述夹紧机构包括支撑杆（10）、两个夹持部（11）和中间块（12），所述支撑杆（10）的两端分别套设在对应的所述滑杆（4）上，所述中间块（12）设置在所述支撑杆（10）的中间位置处，两个所述夹持部（11）的上端分别套设在所述支撑杆（10）上，并位于所述中间块（12）的两侧，所述夹持部（11）的下端呈半圆形，所述支撑杆（10）上位于所述夹持部（11）的上端与所述中间块（12）之间分别套设有第二弹簧（13），且自然状态时，所述第二弹簧（13）处于拉绳状态，并驱动两个所述夹持部（11）的下端抵接形成用于夹紧多芯光纤（5）的圆形通道，所述夹持部（11）的中部朝向所述滑杆（4）的一侧延伸设置有抵接部（14），且所述抵接部（14）位于所述固定块（9）的循环运动轨迹上，所述固定块（9）可循环运动至于所述抵接部（9）抵接并带动整个所述夹紧机构沿着所述滑杆（4）朝向所述滑杆（4）的另一端运动。

4.根据权利要求3所述的多股光纤线缆等距裁切设备, 其特征在于：所述裁切机构包括截面呈U型结构的裁切部（15）和与所述裁切部（15）相适应的裁切刀（16），所述裁切部（15）安装于所述支撑架（2）的两侧之间，且所述限位套管（3）、裁切部（15）的U型槽和所述夹紧机构上的圆形通道共轴线设置，所述裁切部（15）的两侧内壁均设置有与所述裁切刀（16）相适应的凹槽，所述裁切刀（16）插入所述凹槽内，所述裁切刀（16）的上端设置有下压板（17），且所述联动机构可驱动所述下压板（17）带动所述裁切刀（16）向下运动，并将位于所述裁切部（15）内的多芯光纤（5）切断。

5.根据权利要求4所述的多股光纤线缆等距裁切设备, 其特征在于：所述联动机构包括呈门型的联动架（18）、两根移动套管（19）、两根拉绳（20）、两块支撑块（21）、两根第三弹簧（22）和两个定滑轮（23），所述支撑架（2）的中部两侧侧壁上分别设置有支撑部（24），所述支撑部（24）上设置有与所述移动套管（19）相适应的第一通孔，所述移动套管（19）贯穿设置在对应的所述第一通孔内，所述移动套管（19）远离所述裁切机构的一端与所述联动架（18）对应的一端连接，且所述联动架（18）位于所述夹持部（11）的运动轨迹上，两个所述定滑轮（23）分别设置于所述支撑架（2）一端的两侧内壁中部，两个所述支撑块（21）分别设置于所述支撑架（2）一端的两侧内壁上部，且所述支撑块（21）上设置有供所述拉绳（20）穿过的第二通孔，所述拉绳（20）的一端穿过对应的所述移动套管（19）后与所述联动架（18）对应的一端连接，所述拉绳（20）的另一端绕设于对应的所述定滑轮（23）上后穿过所述第二通孔并与所述下压板（17）对应的一端连接，所述第三弹簧（22）套设于对应的所述拉绳（20）上，并位于对应的所述支撑块（21）和所述下压板（17）对应的一端之间，且所述夹持部（11）沿着朝向所述滑杆（4）的另一端方向运动时，所述夹持部（11）可运动至与所述联动架（18）抵接，并通过所述拉绳（20）驱动所述下压板（17）带动所述裁切刀（16）向下运动。

6.根据权利要求3所述的多股光纤线缆等距裁切设备, 其特征在于：所述撑开机构包括转动楔形块（25）和固定楔形块（26），所述转动楔形块（25）通过扭簧转动设置在所述支撑架（2）上，所述转动楔形块（25）固定在所述支撑架（2）上，并位于所述转动楔形块（25）靠近所述滑杆（4）的另一端一侧，自然状态时所述转动楔形块（25）的楔形尖端垂直面垂直于所述支撑架（2）设置，所述转动楔形块（25）的楔形尖端斜面靠近所述转动楔形块（25）一侧设置，所述转动楔形块（25）的楔形尖端靠近所述转动楔形块（25）一侧设置，且所述转动楔形块（25）和固定楔形块（26）均位于所述抵接部（14）的运动轨迹上，当所述支撑杆（10）带动所述抵接部（14）沿着所述滑杆（4）的方向运动时，所述抵接部（14）与所述转动楔形块（25）抵接，驱动所述转动楔形块（25）收缩于所述支撑架（2）内后并继续运动至与所述固定楔形块（26）抵接，且所述固定楔形块（26）驱动两侧的所述抵接部（14）带动对应的所述夹持部（11）沿着所述支撑杆（10）彼此远离，以使得所述夹持部（11）将夹紧且被切割后的多芯光纤（5）松开，所述转动楔形块（25）同步复位。

7.根据权利要求6所述的多股光纤线缆等距裁切设备, 其特征在于：所述撑开机构还包括两根轨道条（27），两根轨道条（27）分别设置于所述支撑架（2）的两侧，且所述轨道条（27）与所述支撑架（2）对应一侧的架体之间形成内轨道，所述转动楔形块（25）的楔形尖端垂直面恰好位于所述内轨道内，且所述转动楔形块（25）的楔形尖端仅可朝向所述所述滑杆（4）的另一端方向转动，所述轨道条（27）远离所述支撑架（2）对应一侧的架体一侧侧壁形成外轨道，所述轨道条（27）两端均为倾斜端面，所述驱动机构驱动所述夹持部（11）在所述内轨道内沿着朝向所述滑杆（4）的另一端运动，且所述固定楔形块（26）驱动两侧的所述夹持部（11）彼此远离后，所述第一弹簧（6）驱动所述夹持部（11）经由所述转动楔形块（25）的楔形尖端斜面和所述轨道条（27）的端部斜面后沿着所述外轨道运动至复位位置。

8.根据权利要求7所述的多股光纤线缆等距裁切设备, 其特征在于：所述转动楔形块（25）的楔形尖端夹角与所述轨道条（27）靠近所述转动楔形块（25）一端的倾斜端面夹角相等，所述转动楔形块（25）的楔形尖端斜面在自然状态时与所述转动楔形块（25）一端的倾斜端面抵接且二者共面设置。

9.根据权利要求2所述的多股光纤线缆等距裁切设备, 其特征在于：还包括检修机构，所述检修机构设置在所述支撑架（2）上远离所述限位套管（3）的一端，所述检修机构包括凸轮（32）、手柄（33）、传动杆（34）、第四弹簧（35）、连接轴（36）和两块转动板（37），所述传送机构（8）的传动轮（38）安装与所述转动板（37）的上端，所述转动板（37）的中部转动安装于所述支撑架（2）上远离所述限位套管（3）的一端的对应侧，所述连接轴（36）的两端分别与两个所述转动板（37）的下部连接，所述传动杆（34）的一端与所述连接轴（36）的中部连接，所述传动杆（34）的一端与所述凸轮（32）连接，所述第四弹簧（35）套设于所述传动杆（34）上，所述凸轮（32）转动安装于所述支撑架（2）上远离所述限位套管（3）的一端底部，所述手柄（33）安装于所述凸轮（32）上，转动所述手柄（33）可驱动所述凸轮（32）转动，以驱动所述传动杆（34）和连接轴（36）带动所述转动板（37）转动，并松开所述传送机构（8）的传动轮（38）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的多股光纤线缆等距裁切设备, 其特征在于：所述缠绕机构包括四个限位轮（28）、绕线轮（29）、转动盘（30）和连接板（31），所述连接板（31）的两端安装于所述支撑架（2）两侧对应的所述滑杆（4）上，其中两个所述限位轮（28）间隔设置在所述连接板（31）上，另外两个所述限位轮（28）分别安装于所述支撑架（2）两侧的侧壁中部，四个所述限位轮（28）呈矩形分布，所述转动盘（30）设置在四个所述限位轮（28）之间，且所述转动盘（30）分别与四个所述限位轮（28），所述转动盘（30）的中部镂空设置并用于所述多芯光纤（5）穿过，所述绕线轮（29）设置在所述转动盘（30）上，所述驱动机构与安装于所述支撑架（2）侧壁中部的所述限位轮（28）传动连接，且所述驱动机构可驱动所述限位轮（28）带动所述转动盘（30）转动，以使得所述绕线轮（29）环绕所述多芯光纤（5）运动并在裁切前对所述多芯光纤（5）进行缠绕。