CN117601084A - 一种光纤并线用工装及其使用方法 - Google Patents

一种光纤并线用工装及其使用方法 Download PDF

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陈继发
吴晨
李春节
王丽娜
边强
杨树文
孙向荣
吕颖慧
武占元
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Abstract

本发明公开了一种光纤并线用工装及其使用方法,包括支撑组件、铰接架和夹持块,所述支撑组件包括底座和支撑台,所述底座一角设置有铰接槽,所述底座上设置有所述支撑台,所述铰接架呈L型,所述铰接架一端与所述铰接槽通过铰接轴连接,所述铰接架另一端与所述支撑台接触,所述铰接架远离铰接轴一端侧壁设置有带开口的夹持槽,所述夹持槽与所述夹持块呈抽屉式滑动连接,该光纤并线用工装及其使用方法,该装置结构简单,可以稳定的对线缆进行夹持固定,根据需求不同,可以调整夹持的宽度以及物料放置的高度,方便调整至合适的位置进行并线加工。

Description

一种光纤并线用工装及其使用方法
技术领域
本发明属于光纤加工技术领域,尤其涉及一种光纤并线用工装及其使用方法。
背景技术
众所周知,在MT插芯与多芯光缆生产过程中,光缆中的光纤并线(并带)环节是最为繁琐的工序。
根据IEC标准MT插芯中光纤线序要求为:蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青,以12芯多模凯带光纤为例(GYFXH-12Ala2)每根光纤直径约为125um左右,纤芯极细同时在线序排列过程中可操作长度不多,在操作过程中很容易出现颜色错位或者排整不顺的情况发生,造成反复线序排列,从而在无法进行后续脱头穿纤工作。
发明内容
本发明解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供了一种光纤并线用工装及其使用方法,可以稳定的对线缆进行夹持固定,根据需求不同,可以调整夹持的宽度以及物料放置的高度,方便调整至合适的位置进行并线加工。
本发明目的通过以下技术方案予以实现:一种光纤并线用工装,包括:支撑组件、铰接架、夹持块、铰接轴和加工台;其中,所述支撑组件包括底座和支撑台;所述底座的一角设置有铰接槽部,所述底座上设置有所述支撑台;所述铰接架通过所述铰接轴与所述铰接槽部连接;所述铰接架远离铰接轴的一端侧壁设置有带开口的夹持槽部,所述夹持块与所述夹持槽部呈抽屉式滑动连接;所述支撑台上设置有所述加工台,所述加工台位于所述铰接架一侧,所述加工台的顶壁与所述夹持槽部的底壁齐平。
上述光纤并线用工装中,所述夹持块靠近铰接架的一侧设置有导向槽部,所述导向槽部内两侧壁与所述铰接架外壁贴合。
上述光纤并线用工装中,所述铰接架呈L型,所述铰接架的横部的底面与所述支撑台接触,所述铰接架的竖部通过所述铰接轴与所述铰接槽部连接。
上述光纤并线用工装中,所述铰接轴为阻尼轴。
上述光纤并线用工装中,还包括:把手;其中,所述夹持块远离所述铰接架一侧设置有把手。
上述光纤并线用工装中,所述把手纵向上设置有贯穿孔。
上述光纤并线用工装中,所述铰接架上设置有呈“倒放”的L型辅助槽部,所述L型辅助槽部设置在所述夹持槽部上部,所述L型辅助槽部的长端臂与所述夹持槽部平行布置,所述L型辅助槽部的短端臂设置在靠近开口一侧且与夹持槽部贯通,所述夹持块通过所述导向槽部与所述L型辅助槽部滑动连接。
上述光纤并线用工装中,还包括:弹簧机构;其中,所述弹簧机构的一端与所述铰接架相连接,所述弹簧机构的另一端与所述夹持块相连接。
上述光纤并线用工装中,所述弹簧机构包括限位弹簧和两个固定块;其中,一个固定块与所述铰接架相连接,另一个固定块与所述夹持块相连接;所述限位弹簧的一端与一个固定块相连接,所述限位弹簧的另一端与另一个固定块相连接。
一种光纤并线用工装的使用方法,包括:
在初始状态时,夹持块与铰接架的L型辅助槽部的长端臂滑动连接,通过铰接轴旋转铰接架,铰接轴与底座的铰接槽侧壁存在阻尼,使得铰接架在不受外力时能自动定位;
通过夹持槽部的开口放入光纤,再旋转铰接架使铰接架底壁与支撑台顶壁接触,将夹持块向铰接轴方向移动,将光纤夹持在夹持槽部中,透过夹持槽部的光纤被摆放在加工台上;
将加工台上的光纤进行排序;
通过滴胶装置将加工台上排序好的光纤进行固定;
待排序好的光纤固定完毕,夹持块复位至L型辅助槽部内,开口打开,方便光纤排出。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明结构简单,可以稳定的对线缆进行夹持固定,根据需求不同,可以调整夹持的宽度以及物料放置的高度,方便调整至合适的位置进行并线加工。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1是本发明实施例提供的光纤并线用工装的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的铰接架与夹持块连接时外形结构示意图;
图3是本发明实施例提供的铰接架与夹持块分开时外形结构示意图;
图4是本发明实施例提供的铰接架翻出时外形结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
图1是本发明实施例提供的光纤并线用工装的结构示意图;图2是本发明实施例提供的铰接架与夹持块连接时外形结构示意图;图3是本发明实施例提供的铰接架与夹持块分开时外形结构示意图;图4是本发明实施例提供的铰接架翻出时外形结构示意图。如图1、图2、图3和图4所示,该光纤并线用工装包括:支撑组件、铰接架3、夹持块4、铰接轴5和加工台8;其中,支撑组件包括底座1和支撑台2;所述底座1一角设置有铰接槽部101,所述底座1上设置有所述支撑台2,所述铰接架3呈L型,所述铰接架3一端与所述铰接槽部101通过铰接轴5连接,所述铰接架3另一端与所述支撑台2接触,所述铰接架3远离铰接轴5一端侧壁设置有带开口的夹持槽部301,所述夹持槽部301与所述夹持块4呈抽屉式滑动连接,所述夹持块4靠近铰接架3一侧设置有导向槽部401,所述导向槽部401内两侧壁与所述铰接架3外壁贴合,所述支撑台2上设置有加工台8,所述加工台8设置在所述铰接架3周侧,所述加工台8顶壁与所述夹持槽部301底壁齐平,在实际使用过程中,无论是先拆除夹持块4,使物料从开口处进入夹持槽部301还是直接穿过夹持槽部301,然后通过推动夹持块4向铰接轴5处移动,使夹持块4对物料进行夹持限位,分散的光纤被摆放在加工台8上,方便对若干组光纤进行排序,并通过其他夹持或者滴胶装置粘连。铰接轴5采用阻尼轴。
底座1一角设置有铰接槽,底座1上设置有支撑台2,铰接架3呈L型,铰接架3一端与铰接槽通过铰接轴5连接,铰接架3另一端与支撑台2接触,铰接架3远离铰接轴5一端侧壁设置有带开口的夹持槽,夹持槽与夹持块4呈抽屉式滑动连接,夹持块4靠近铰接架3一侧设置有导向槽,导向槽内两侧壁与铰接架3外壁贴合,支撑台2上设置有加工台8,加工台8设置在铰接架3周侧,加工台8顶壁与夹持槽底壁齐平,在实际使用过程中,无论是先拆除夹持块4,使物料从开口处进入夹持槽还是直接穿过夹持槽,然后通过推动夹持块4向铰接轴5处移动,使夹持块4对物料进行夹持限位,分散的光纤被摆放在加工台8上,方便对若干组光纤进行排序,并通过其他夹持或者滴胶装置粘连。
铰接架3呈L型,铰接架3的横部的底面与支撑台2接触,铰接架3的竖部通过铰接轴5与铰接槽连接。
在实际使用过程中,存在摆动铰接架3,铰接架3由于重力因素直接磕碰支撑台2的情况,为了解决上述问题,本实施例中,铰接轴5采用阻尼轴,阻尼轴防止铰接架3直接磕碰支撑台2的情况,在对物料进行限定时,按压铰接架3,使铰接架3贴合支撑台2,使用稳定。
在实际使用过程中,夹持块4容易滑脱,为了解决上述问题,本实施例中,如图1和图2所示,所述夹持块4远离所述铰接架3一侧设置有把手6,所述把手6纵向上设置有贯穿孔7,带有贯穿孔7的把手6方便驱动夹持块4,同时所述铰接架3和夹持块4外侧固定安装弹簧机构9,所述弹簧机构9包括限位弹簧901和两组固定块902,两组所述固定块902水平设置在铰接架3和夹持块4外表面,且所述限位弹簧901两端分别与两组固定块902固定连接,可以辅助夹持块4在铰接架3中进行卡紧使用。
在实际使用过程中,发现,不同光纤适合在不同位置处加工,若只有一个加工工位,则局限性较高,为此,本实施例中,所述导向槽部401底壁设置有通孔,所述铰接架3上设置有呈“倒放的”L型辅助槽部302,所述L型辅助槽部302设置在所述夹持槽部301上方,所述L型辅助槽部302长端臂与所述夹持槽部301平行布置,所述L型辅助槽部302的短端臂设置在靠近所述开口一侧且与夹持槽部301贯通,所述夹持块4通过所述通孔可与所述L型辅助槽部302滑动连接,本实施例中,铰接架3包括骨架和拼接架,拼接架呈L型,拼接架与骨架底壁连接围合成夹持槽部301,设备方便装配,可以更换拆卸。
为了使多根光纤间保持距离一致性,且光纤不受到过应力造成损伤,要对光纤并线压力进行F控制。建立以下约束关系:
F=K*ΔX*cosθ;
其中,a为把手到弹簧孔垂直直线距离,h为弹簧孔到夹持槽部垂直距离,ΔX为弹簧回弹后的形变量。K为弹簧系数,θ为回弹后弹簧与夹持槽的夹角。
通过上述公式保证光纤并线质量,确保每次操作产品一致性。
本发明进一步提供了一种光纤并线用工装的使用方法,包括如下步骤:
步骤1、在初始状态时,夹持块4通过通孔与铰接架3的L型辅助槽部302长端臂滑动连接,此时,通过铰接轴5可以旋转铰接架3,铰接轴5与底座1的铰接槽部101侧壁存在阻尼,方便铰接架3在不受外力时能自动定位,夹持块4与铰接架3连接稳定,不会滑脱掉落;
步骤2、通过夹持槽部301的开口,方便放入光纤,此时,再旋转铰接架3使铰接架3底壁与支撑台2顶壁接触,移动夹持块4从L型辅助槽部302移动至夹持槽部301,通过外力作用,配合弹簧机构9中限位弹簧901的收紧,夹持块4向铰接轴5方向移动,将物料夹持在夹持槽部301中,且夹持槽部301远离开口端与加工台8适配,此时,透过夹持槽部301的物料可以被摆放在加工台8上;
步骤3、通过手动,可以将加工台8上的光纤进行排序;
步骤4、外部设置有滴胶装置,通过滴胶装置可以将加工台8上排序好的光纤进行固定,滴胶只会黏连光纤,而不会固定在加工台8上;
步骤5、待排序好的光纤固定完毕,夹持块4复位至L型辅助槽部302内,开口打开,方便光纤排出。
本发明结构简单,可以稳定的对线缆进行夹持固定,根据需求不同,可以调整夹持的宽度以及物料放置的高度,方便调整至合适的位置进行并线加工。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种光纤并线用工装,其特征在于包括:支撑组件、铰接架(3)、夹持块(4)、铰接轴(5)和加工台(8);其中,
所述支撑组件包括底座(1)和支撑台(2);
所述底座(1)的一角设置有铰接槽部(101),所述底座(1)上设置有所述支撑台(2);
所述铰接架(3)通过所述铰接轴(5)与所述铰接槽部(101)连接;
所述铰接架(3)远离铰接轴(5)的一端侧壁设置有带开口的夹持槽部(301),所述夹持块(4)与所述夹持槽部(301)呈抽屉式滑动连接;
所述支撑台(2)上设置有所述加工台(8),所述加工台(8)位于所述铰接架(3)一侧,所述加工台(8)的顶壁与所述夹持槽部(301)的底壁齐平。
2.根据权利要求1所述的光纤并线用工装,其特征在于:所述夹持块(4)靠近铰接架(3)的一侧设置有导向槽部(401),所述导向槽部(401)内两侧壁与所述铰接架(3)外壁贴合。
3.根据权利要求1所述的光纤并线用工装,其特征在于:所述铰接架(3)呈L型,所述铰接架(3)的横部的底面与所述支撑台(2)接触,所述铰接架(3)的竖部通过所述铰接轴(5)与所述铰接槽部(101)连接。
4.根据权利要求1所述的光纤并线用工装,其特征在于:所述铰接轴(5)为阻尼轴。
5.根据权利要求1所述的光纤并线用工装,其特征在于还包括:把手(6);其中,所述夹持块(4)远离所述铰接架(3)一侧设置有把手(6)。
6.根据权利要求5所述的光纤并线用工装,其特征在于:所述把手(6)纵向上设置有贯穿孔(7)。
7.根据权利要求2所述的光纤并线用工装,其特征在于:所述铰接架(3)上设置有呈“倒放”的L型辅助槽部(302),所述L型辅助槽部(302)设置在所述夹持槽部(301)上部,所述L型辅助槽部(302)的长端臂与所述夹持槽部(301)平行布置,所述L型辅助槽部(302)的短端臂设置在靠近开口一侧且与夹持槽部(301)贯通,所述夹持块(4)通过所述导向槽部(401)与所述L型辅助槽部(302)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的光纤并线用工装,其特征在于还包括:弹簧机构(9);其中,
所述弹簧机构(9)的一端与所述铰接架(3)相连接,所述弹簧机构(9)的另一端与所述夹持块(4)相连接。
9.根据权利要求8所述的光纤并线用工装,其特征在于:所述弹簧机构(9)包括限位弹簧(901)和两个固定块(902);其中,
一个固定块(902)与所述铰接架(3)相连接,另一个固定块(902)与所述夹持块(4)相连接;
所述限位弹簧(901)的一端与一个固定块(902)相连接,所述限位弹簧(901)的另一端与另一个固定块(902)相连接。
10.一种如权利要求1至9任一项所述光纤并线用工装的使用方法,其特征在于包括:
在初始状态时,夹持块(4)与铰接架(3)的L型辅助槽部(302)的长端臂滑动连接,通过铰接轴(5)旋转铰接架(3),铰接轴(5)与底座(1)的铰接槽侧壁存在阻尼,使得铰接架(3)在不受外力时能自动定位;
通过夹持槽部(301)的开口放入光纤,再旋转铰接架(3)使铰接架(3)底壁与支撑台(2)顶壁接触,将夹持块(4)向铰接轴(5)方向移动,将光纤夹持在夹持槽部(301)中,透过夹持槽部(301)的光纤被摆放在加工台(8)上;
将加工台(8)上的光纤进行排序;
通过滴胶装置将加工台(8)上排序好的光纤进行固定;
待排序好的光纤固定完毕,夹持块(4)复位至L型辅助槽部(302)内,开口打开,方便光纤排出。
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