CN117599566B - 一种医药中间体合成用废气净化设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种医药中间体合成用废气净化设备及方法，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个前后对称的支撑座，两个所述支撑座上共同固定连接有前后设置的进气管道，所述进气管道的外圆周面上方开设有通气孔，所述进气管道的外圆周面中间位置处转动连接有连接筒，所述连接筒的前后两侧均设置有用于废气回收的回收机构，所述连接筒的外圆周面上呈圆周阵列设置有多个处理机构，所述连接筒的外圆周面上固定连接有用于限位的限位卡，通过处理机构的设置可以在活性炭盒需要更换时，进行不停机更换，提高对废气的净化效率，多个处理机构循环使用，可以使废气净化工作持续进行。

Description

一种医药中间体合成用废气净化设备及方法

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种医药中间体合成用废气净化设备及方法。

背景技术

医药中间体是指在制药过程中用于合成活性药物的中间化合物，它们是在制药过程中的关键步骤中生成的化合物，常用于合成目标药物的前体或中间产物。

医药中间体在合成的过程中会产生废气，在医药中间体合成过程中，可能会产生多种废气，具体产生的废气成分取决于合成路线、反应条件和使用的化学物质等因素，其中有机溶剂蒸汽属于废气中的一种，在对有机溶剂蒸汽进行净化时，通常采用活性炭吸附的方式对有机溶剂蒸汽进行处理，但是在使用活性炭对有机溶剂蒸汽进行处理时，当活性炭对有机溶剂蒸汽吸附一定的时间后，活性炭的吸附效率会下降，需要对活性炭进行更换，在更换活性炭时需要停止对废气的净化，然后进行活性炭的更换，这样会影响对废气的净化效率。

发明内容

因此，本发明提供了一种医药中间体合成用废气净化设备及方法，解决了以上技术问题。

本发明提供的一种医药中间体合成用废气净化设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个前后对称的支撑座，两个所述支撑座上共同固定连接有前后设置的进气管道，所述进气管道的外圆周面上方开设有通气孔，所述进气管道的外圆周面中间位置处转动连接有连接筒，所述连接筒的前后两侧均设置有用于废气回收的回收机构，所述连接筒的外圆周面上呈圆周阵列设置有多个处理机构，所述连接筒的外圆周面上固定连接有用于限位的限位卡。

上侧的所述处理机构包括设置在连接筒圆周面上用于与进气管道之间进行废气传输的连接件，所述连接件远离连接筒的一侧设置有用于对废气进行处理的处理件，所述处理件的内部设置有用于对废气进行净化的活性炭盒，所述处理件的内部设置有两个前后对称的用于对废气中大直径颗粒过滤的过滤件，所述活性炭盒的下方设置有用于对活性炭盒进行限位的限位件。

根据本发明的实施例，所述连接件包括固定连接在连接筒外圆周面上的连接管，所述连接管贯穿至连接筒的内部，所述连接管的外圆周面上呈圆周阵列均匀分布有多个弹性伸缩连接杆，所述连接管的底端固定连接有连接软管，所述连接软管的底端固定连接有连接座，多个所述弹性伸缩连接杆的底端与连接座共同固定连接，所述连接座的下表面与进气管道的外圆周面滑动连接。

根据本发明的实施例，所述处理件包括固定连接在连接管顶端的固定壳，所述活性炭盒设置在固定壳的内部，所述固定壳的前后侧面均固定连接有两个上下对称的连接腿，所述固定壳的左侧面设置有封口板，所述封口板的四角通过连接螺栓与连接腿固定连接。

根据本发明的实施例，后侧的所述限位件包括固定连接在固定壳后侧内壁的固定板，所述固定板的上表面上下滑动连接有两个左右对称的支撑杆，所述支撑杆与固定板之间设置有连接弹簧，两个所述支撑杆的顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与活性炭盒的下表面滑动连接。

根据本发明的实施例，所述过滤件包括固定连接在活性炭盒下表面的两个前后对称的连接卡销，所述连接卡销的下表面卡接有连接卡座，两个所述连接卡座的下表面共同固定连接有固定箱，所述固定箱与固定壳滑动连接，所述固定箱的内部固定连接有两个前后对称的第一阻挡板，所述固定箱的内部且位于第一阻挡板的下方固定连接有第二阻挡板，所述第一阻挡板与第二阻挡板之间卡接有集尘袋。

根据本发明的实施例，后侧的所述回收机构包括固定连接在进气管道外圆周面的吸收套，所述吸收套的后表面固定安装有抽吸机，所述抽吸机的进气孔通过单向阀与吸收套的后表面贯穿连接，所述抽吸机的出气孔通过单向阀与进气管道的外圆周面贯穿连接，所述吸收套卡接在连接筒的外圆周面上且与连接筒的外圆周面滑动连接。

根据本发明的实施例，所述连接筒的外圆周面且位于两个处理机构之间均固定连接有两个前后对称的限位球，所述限位卡的下表面与限位球卡接。

根据本发明的实施例，采用上述净化设备时净化废气的使用方法，包括以下步骤：

S1、医药合成体产生的废气通入至进气管道的内部，此时废气通过进气管道上的通气孔穿过连接件进入至处理件的内部。

S2、进入处理件的内部时，首先经过过滤件将废气中的大直径颗粒过滤下来，然后废气穿过过滤件后进入至处理件的内部，通过活性炭盒对废气进行净化。

S3、当活性炭盒的净化程度下降后需要更换时，在进气管道上从左向右转动连接筒，将下一个处理机构重新移动至上方，当连接筒上的限位球与限位卡卡接后，此时处理机构的位置移动完毕，对废气重新开始净化。

S4、同时将更换下来的处理件内部的活性炭盒更换，以便于下一次轮换使用。

S5、同时回收机构将连接筒内部没有输送至处理机构内部的废气抽吸出来重新输送至进气管道的内部，防止没有经过净化的废气泄漏。

应用本发明的技术方案：1、通过处理机构的设置可以在活性炭盒需要更换时，进行不停机更换，提高对废气的净化效率，多个处理机构循环使用，可以使废气净化工作持续进行。

2、通过过滤件的设置可以在活性炭盒对废气进行净化之前，将废气中的大直径颗粒过滤出来，避免大直径颗粒堵在活性炭盒的底部，影响废气的通过效率，可以提高活性炭盒的净化效率。

3、通过限位卡的设置，可以避免出现废气的泄漏，将泄漏出来的废气及时的回收至进气管道的内部，可以使废气能够被更彻底的净化，避免废气泄漏影响工作人员的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的医药中间体合成用废气净化设备的立体结构示意图。

图2是本发明提供的连接筒结构的部分剖面示意图。

图3是本发明提供的处理机构的示意图。

图4是本发明提供的处理机构的部分剖面示意图。

图5是本发明提供的图4中A部分的放大图。

图6是本发明提供的过滤件的左视剖视图。

图7是本发明提供的进气管道结构的部分剖面示意图。

附图标记：

1、支撑座；2、底座；3、进气管道；4、回收机构；5、处理机构；6、连接筒；7、限位卡；41、抽吸机；42、吸收套；51、连接件；52、处理件；53、活性炭盒；54、过滤件；55、限位件；511、连接软管；512、连接管；513、弹性伸缩连接杆；514、连接座；521、封口板；522、连接腿；523、固定壳；541、连接卡销；542、连接卡座；543、固定箱；544、第一阻挡板；545、集尘袋；546、第二阻挡板；551、支撑板；552、固定板；553、支撑杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种医药中间体合成用废气净化设备，包括底座2，底座2的上表面固定连接有两个前后对称的支撑座1，两个支撑座1上共同固定连接有前后设置的进气管道3，进气管道3的外圆周面上方开设有通气孔，进气管道3的外圆周面中间位置处转动连接有连接筒6，连接筒6的前后两侧均设置有用于废气回收的回收机构4，连接筒6的外圆周面上呈圆周阵列设置有多个处理机构5，连接筒6的外圆周面上固定连接有用于限位的限位卡7，连接筒6的外圆周面且位于两个处理机构5之间均固定连接有两个前后对称的限位球，限位卡7的下表面与限位球卡接，当限位卡7与限位球卡接时，此时位于上方的连接管512的轴线与进气管道3上的通气孔的轴线位于同一直线。

如图2、图3和图4所示，以上侧的处理机构5为例，上侧的处理机构5包括设置在连接筒6圆周面上用于与进气管道3之间进行废气传输的连接件51，连接件51远离连接筒6的一侧设置有用于对废气进行处理的处理件52，处理件52的内部设置有用于对废气进行净化的活性炭盒53，处理件52的内部设置有两个前后对称的用于对废气中大直径颗粒过滤的过滤件54，活性炭盒53的下方设置有用于对活性炭盒53进行限位的限位件55。

如图3所示，连接件51包括固定连接在连接筒6外圆周面上的连接管512，连接管512贯穿至连接筒6的内部，连接管512的外圆周面上呈圆周阵列均匀分布有多个弹性伸缩连接杆513，连接管512的底端固定连接有连接软管511，连接软管511的底端固定连接有连接座514，多个弹性伸缩连接杆513的底端与连接座514共同固定连接，连接座514的下表面与进气管道3的外圆周面滑动连接。

如图3所示，处理件52包括固定连接在连接管512顶端的固定壳523，活性炭盒53设置在固定壳523的内部，固定壳523的前后侧面均固定连接有两个上下对称的连接腿522，固定壳523的左侧面设置有封口板521，封口板521的四角通过连接螺栓与连接腿522固定连接。

在具体使用时，医药合成体产生的废气通入至进气管道3的内部，此时废气通过进气管道3上的通气孔穿过连接座514通过连接管512进入至固定壳523的内部，进入固定壳523的内部时，首先经过过滤件54将废气中的大直径颗粒过滤下来，然后废气穿过过滤件54后进入至处理件52的内部，通过活性炭盒53对废气进行净化，当活性炭盒53的净化程度下降后需要更换时，在进气管道3上从左向右转动连接筒6，将下一个处理机构5重新移动至上方。

如图4、图5和图6所示，过滤件54包括固定连接在活性炭盒53下表面的两个前后对称的连接卡销541，连接卡销541的下表面卡接有连接卡座542，两个连接卡座542的下表面共同固定连接有固定箱543，固定箱543与固定壳523滑动连接，固定箱543的内部固定连接有两个前后对称的第一阻挡板544，固定箱543的内部且位于第一阻挡板544的下方固定连接有第二阻挡板546，第一阻挡板544与第二阻挡板546之间卡接有集尘袋545。

在具体使用时，在通过过滤件54过滤废气中的大直径颗粒时，首先废气从固定壳523的底端穿过第二阻挡板546进入至固定箱543的内部，在第一阻挡板544的作用下，废气穿过第二阻挡板546和第一阻挡板544之间进入至集尘袋545的内部，废气经过集尘袋545.集尘袋545将废气中的大直径颗粒过滤出来，然后废气再通过固定箱543的顶端流出，进入至固定壳523的内部，通过活性炭盒53对废气中的有害物质进行净化，经过活性炭盒53净化的废气从固定壳523的顶端向外排出。

在对废气的净化过程中，当活性炭盒53的净化效率不高时，此时需要更换活性炭盒53，以避免出现对废气净化不彻底的情况出现，此时需要工作人员推动连接筒6在进气管道3的外表面从左向右转动，此时连接筒6外圆周面对应的限位球从连接筒6的下方脱离，对应此时连接座514贴合着进气管道3的外表面转动，配合弹性伸缩连接杆513的自身弹力，和连接软管511的可收缩性，可以使连接座514在随着连接筒6转动的过程中，连接座514的下表面始终贴合着进气管道3的外圆周面，以避免在转动的过程中造成更多的废气的泄漏，同时当下一个连接筒6上的限位球重新卡接在限位卡7上后，新的连接管512与进气管道3上的通气孔对准，然后开始继续对废气进行净化。

如图4和图5所示，后侧的限位件55包括固定连接在固定壳523后侧内壁的固定板552，固定板552的上表面上下滑动连接有两个左右对称的支撑杆553，支撑杆553与固定板552之间设置有连接弹簧，两个支撑杆553的顶端共同固定连接有支撑板551，支撑板551的上表面与活性炭盒53的下表面滑动连接。

在具体使用时，当更换完活性炭盒53之后，此时位于连接筒6右侧的固定壳523内部的活性炭盒53为使用后的活性炭盒53，此时将封口板521在连接腿522上固定的限位螺栓取下，然后将封口板521从固定壳523上取下，将活性炭盒53从固定壳523的内部取出，更换新的固定壳523，在将活性炭盒53放入至固定壳523的内部时，此时活性炭盒53贴合着支撑板551的上表面滑动至固定壳523的内部，同时对支撑板551产生向下的压力，此时支撑板551推动支撑杆553在固定板552上向下移动，同时将连接弹簧压缩，在连接弹簧自身的弹力作用下，通过支撑板551对活性炭盒53产生挤压力，使支撑杆553位置保持固定，同时也将连接卡销541从连接卡座542上取下，将固定箱543内部的集尘袋545换新后，重新将连接卡销541卡接在新的活性炭盒53上的连接卡座542内部，最后再将封口板521固定在固定壳523上后，此时固定壳523就可以等待进行下一次的净化使用，然后工作人员对使用后的活性炭盒53和固定箱543进行处理，以便于进行下次的循环使用，重复上述步骤，可以在废气净化时，进行不停机操作。

如图7所示，后侧的回收机构4包括固定连接在进气管道3外圆周面的吸收套42，吸收套42的后表面固定安装有抽吸机41，抽吸机41的进气孔通过单向阀与吸收套42的后表面贯穿连接，抽吸机41的出气孔通过单向阀与进气管道3的外圆周面贯穿连接，吸收套42卡接在连接筒6的外圆周面上且与连接筒6的外圆周面滑动连接。

在具体使用时，同时在更换活性炭盒53时，会有少量的废气进入至连接筒6的内部，此时抽吸机41通过吸收套42将连接筒6内部的废气吸收出来，然后再将废气重新通入至进气管道3的内部对废气进行净化，同时抽吸机41与吸收套42之间的单向阀的方向为吸收套42至抽吸机41的方向，抽吸机41与进气管道3之间的单向阀为抽吸机41至进气管道3的方向。

采用上述净化设备时净化废气的使用方法，包括以下步骤：

S1、医药合成体产生的废气通入至进气管道3的内部，此时废气通过进气管道3上的通气孔穿过连接件51进入至处理件52的内部。

S2、进入处理件52的内部时，首先经过过滤件54将废气中的大直径颗粒过滤下来，然后废气穿过过滤件54后进入至处理件52的内部，通过活性炭盒53对废气进行净化。

S3、当活性炭盒53的净化程度下降后需要更换时，在进气管道3上从左向右转动连接筒6，将下一个处理机构5重新移动至上方，当连接筒6上的限位球与限位卡7卡接后，此时处理机构5的位置移动完毕，对废气重新开始净化。

S4、同时将更换下来的处理件52内部的活性炭盒53更换，以便于下一次轮换使用。

S5、同时回收机构4将连接筒6内部没有输送至处理机构5内部的废气抽吸出来重新输送至进气管道3的内部，防止没有经过净化的废气泄漏。

工作原理：在具体使用时，医药合成体产生的废气通入至进气管道3的内部，此时废气通过进气管道3上的通气孔穿过连接件51进入至处理件52的内部，进入处理件52的内部时，首先经过过滤件54将废气中的大直径颗粒过滤下来，然后废气穿过过滤件54后进入至处理件52的内部，通过活性炭盒53对废气进行净化，当活性炭盒53的净化程度下降后需要更换时，在进气管道3上从左向右转动连接筒6，将下一个处理机构5重新移动至上方，当连接筒6上的限位球与限位卡7卡接后，此时处理机构5的位置移动完毕，对废气重新开始净化，同时将更换下来的处理件52内部的活性炭盒53更换，以便于下一次轮换使用，同时回收机构4将连接筒6内部没有输送至处理机构5内部的废气抽吸出来重新输送至进气管道3的内部，防止没有经过净化的废气泄漏。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种医药中间体合成用废气净化设备，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的上表面固定连接有两个前后对称的支撑座（1），两个所述支撑座（1）上共同固定连接有前后设置的进气管道（3），所述进气管道（3）的外圆周面上方开设有通气孔，所述进气管道（3）的外圆周面中间位置处转动连接有连接筒（6），所述连接筒（6）的前后两侧均设置有用于废气回收的回收机构（4），所述连接筒（6）的外圆周面上呈圆周阵列设置有多个处理机构（5），所述连接筒（6）的外圆周面上固定连接有用于限位的限位卡（7）；

上侧的所述处理机构（5）包括设置在连接筒（6）圆周面上用于与进气管道（3）之间进行废气传输的连接件（51），所述连接件（51）远离连接筒（6）的一侧设置有用于对废气进行处理的处理件（52），所述处理件（52）的内部设置有用于对废气进行净化的活性炭盒（53），所述处理件（52）的内部设置有两个前后对称的用于对废气中大直径颗粒过滤的过滤件（54），所述活性炭盒（53）的下方设置有用于对活性炭盒（53）进行限位的限位件（55）；

所述连接件（51）包括固定连接在连接筒（6）外圆周面上的连接管（512），所述连接管（512）贯穿至连接筒（6）的内部，所述连接管（512）的外圆周面上呈圆周阵列均匀分布有多个弹性伸缩连接杆（513），所述连接管（512）的底端固定连接有连接软管（511），所述连接软管（511）的底端固定连接有连接座（514），多个所述弹性伸缩连接杆（513）的底端与连接座（514）共同固定连接，所述连接座（514）的下表面与进气管道（3）的外圆周面滑动连接；

所述处理件（52）包括固定连接在连接管（512）顶端的固定壳（523），所述活性炭盒（53）设置在固定壳（523）的内部，所述固定壳（523）的前后侧面均固定连接有两个上下对称的连接腿（522），所述固定壳（523）的左侧面设置有封口板（521），所述封口板（521）的四角通过连接螺栓与连接腿（522）固定连接；

后侧的所述限位件（55）包括固定连接在固定壳（523）后侧内壁的固定板（552），所述固定板（552）的上表面上下滑动连接有两个左右对称的支撑杆（553），所述支撑杆（553）与固定板（552）之间设置有连接弹簧，两个所述支撑杆（553）的顶端共同固定连接有支撑板（551），所述支撑板（551）的上表面与活性炭盒（53）的下表面滑动连接；

所述过滤件（54）包括固定连接在活性炭盒（53）下表面的两个前后对称的连接卡销（541），所述连接卡销（541）的下表面卡接有连接卡座（542），两个所述连接卡座（542）的下表面共同固定连接有固定箱（543），所述固定箱（543）与固定壳（523）滑动连接，所述固定箱（543）的内部固定连接有两个前后对称的第一阻挡板（544），所述固定箱（543）的内部且位于第一阻挡板（544）的下方固定连接有第二阻挡板（546），所述第一阻挡板（544）与第二阻挡板（546）之间卡接有集尘袋（545）；

后侧的所述回收机构（4）包括固定连接在进气管道（3）外圆周面的吸收套（42），所述吸收套（42）的后表面固定安装有抽吸机（41），所述抽吸机（41）的进气孔通过单向阀与吸收套（42）的后表面贯穿连接，所述抽吸机（41）的出气孔通过单向阀与进气管道（3）的外圆周面贯穿连接，所述吸收套（42）卡接在连接筒（6）的外圆周面上且与连接筒（6）的外圆周面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成用废气净化设备，其特征在于：所述连接筒（6）的外圆周面且位于两个处理机构（5）之间均固定连接有两个前后对称的限位球，所述限位卡（7）的下表面与限位球卡接。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成用废气净化设备，其特征在于：采用上述净化设备时净化废气的使用方法，包括以下步骤：

S1、医药合成体产生的废气通入至进气管道（3）的内部，此时废气通过进气管道（3）上的通气孔穿过连接件（51）进入至处理件（52）的内部；

S2、进入处理件（52）的内部时，首先经过过滤件（54）将废气中的大直径颗粒过滤下来，然后废气穿过过滤件（54）后进入至处理件（52）的内部，通过活性炭盒（53）对废气进行净化；

S3、当活性炭盒（53）的净化程度下降后需要更换时，在进气管道（3）上从左向右转动连接筒（6），将下一个处理机构（5）重新移动至上方，当连接筒（6）上的限位球与限位卡（7）卡接后，此时处理机构（5）的位置移动完毕，对废气重新开始净化；

S4、同时将更换下来的处理件（52）内部的活性炭盒（53）更换，以便于下一次轮换使用；

S5、同时回收机构（4）将连接筒（6）内部没有输送至处理机构（5）内部的废气抽吸出来重新输送至进气管道（3）的内部，防止没有经过净化的废气泄漏。