CN215901230U - 一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置，包括气体浓缩机构、冷却机构、回收分层槽和多组吸附罐，气体浓缩机构、冷却机构、回收分层槽和多组吸附罐之间均通过连接管连通，气体浓缩机构、冷却机构、回收分层槽和多组吸附罐均通过连接构件与连接管连通，本实用新型涉及吸附回收技术领域。该VOCs回收处理用组合吸附回收装置，利用卡栓杆卡接在卡槽处，且定位头与定位槽卡接，螺帽通过第一弹簧推动定位抵压卡块，使连接管与设备之间紧密连接，解决了固定零配件丢失的问题，第二弹簧推动密封垫圈使连接管与设备之间密封性增强，结构简单，安装方便并固定牢靠，提高安装速度，并且密封性好，避免净化过程中废气泄漏。

Description

一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置

技术领域

本实用新型涉及吸附回收技术领域，具体为一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置。

背景技术

挥发性有机化合物(VOCs)治理已成为大气污染治理的重点方向，国家和地方也规定了各类VOCs在空气中严格的排放标准。进一步摸清VOCs污染的来源，对症下药，制定完善的治理措施是生产企业和环保行业的当务之急。

当前，VOCs治理主要有两类基本技术，一类是回收技术，治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤，然后进行分离、提纯等处理，再资源化循环利用。另一类是销毁技术，处理的基本思路是通过氧化等化学反应，把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。

目前人们在对VOCs进行处理时，大都是通过普通的有机吸附的方式进行回收净化，然而，这样的净化方式回收净化效果较差，不能实现对含有VOCs的废气进行充分的回收净化，达不到彻底将废气中的VOCs进行净化的目的，从而会对外界环境造成严重的污染，并且对人们的健康生活带来了严重的影响，而且现有的吸附回收装置的安装方式较为麻烦，而且其连接方式一般都是通过螺栓与螺帽进行固定，这些零配件在运输过程中容易丢失，降低安装效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置，解决了大都是通过普通的有机吸附的方式进行回收净化，回收净化效果较差，达不到彻底将废气中的VOCs进行净化的目的，并且吸附回收装置的安装方式较为麻烦，降低安装效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置，包括气体浓缩机构、冷却机构、回收分层槽和多组吸附罐，所述气体浓缩机构、冷却机构、回收分层槽和多组吸附罐之间均通过连接管连通，所述气体浓缩机构、冷却机构、回收分层槽和多组吸附罐均通过连接构件与连接管连通，所述连接构件包括连接头，所述连接头连接端的外侧均铰接有多组卡固组件，所述卡固组件包括卡栓杆、定位抵压卡块和螺帽，所述卡栓杆远离连接头的一端固定连接有限位块，所述定位抵压卡块靠近连接头的一侧固定连接有定位头，所述定位抵压卡块和螺帽均套设在卡栓杆的外部，所述定位抵压卡块设于卡栓杆靠近连接头的一端，所述螺帽与卡栓杆螺旋连接，所述定位抵压卡块与螺帽之间夹设有第一弹簧。

所述气体浓缩机构、冷却机构、回收分层槽、连接管和多组吸附罐连接端均固定连接有贯穿卡头，所述贯穿卡头的外侧开设有卡槽，所述贯穿卡头靠近连接管中心的一侧开设有定位槽，所述卡栓杆的中部卡接在卡槽处，所述定位抵压卡块与贯穿卡头靠近连接管中心的一侧压接，且定位头与定位槽卡接。

优选的，所述连接头连接处的内侧开设有环槽口，所述环槽口的内侧通过第二弹簧固定连接有密封垫圈。

优选的，所述吸附罐的上部从左到右依次连通有净气输出头和蒸汽输入头，所述吸附罐的底部从左到右依次连通有进气头、出气头和进风头。

优选的，所述连接管包括VOCs输入管、VOCs输出管、净气输出管、干燥风输入管和蒸汽输入管，所述净气输出管和干燥风输入管的输出端分别与净气输出头和进风头连通，所述蒸汽输入管的输入端与蒸汽输入头连通。

优选的，所述VOCs输入管的两端连通于气体浓缩机构的输出端和进气头之间，所述VOCs输出管的两端连通于出气头与冷却机构之间。

优选的，所述冷却机构的输出端与回收分层槽连通，所述吸附罐内部采用高性能高分子材料TEP作为吸附材料。

有益效果

本实用新型提供了一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该VOCs回收处理用组合吸附回收装置，通过在卡栓杆远离连接头的一端固定连接有限位块，定位抵压卡块和螺帽均套设在卡栓杆的外部，定位抵压卡块设于卡栓杆靠近连接头的一端，螺帽与卡栓杆螺旋连接，定位抵压卡块与螺帽之间夹设有第一弹簧，卡栓杆的中部卡接在卡槽处，定位抵压卡块与贯穿卡头靠近连接管中心的一侧压接，且定位头与定位槽卡接，利用卡栓杆卡接在卡槽处，且定位头与定位槽卡接，螺帽通过第一弹簧推动定位抵压卡块，使连接管与设备之间紧密连接，解决了固定零配件丢失的问题，第二弹簧推动密封垫圈使连接管与设备之间密封性增强，结构简单，安装方便并固定牢靠，提高安装速度，并且密封性好，避免净化过程中废气泄漏。

(2)、该VOCs回收处理用组合吸附回收装置，通过在连接头连接处的内侧开设有环槽口，环槽口的内侧通过第二弹簧固定连接有密封垫圈，气体浓缩机构、冷却机构、回收分层槽和多组吸附罐之间均通过连接管连通，吸附罐内部采用高性能高分子材料TEP作为吸附材料，利用气体浓缩机构工作将含有VOCs的废气先进行旋转浓缩，然后含有VOCs的废气进入吸附罐的内部，并通过TEP材料进行吸附，实现对废气中的VOCs进行净化，再经过冷却机构冷却之后，实现对废气中的VOCs进行回收，增强了回收净化效果，达到了彻底将废气中的VOCs进行净化的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构流程示意图；

图2为本实用新型连接构件安装后的结构剖视图；

图3为本实用新型连接构件安装前的结构剖视图一；

图4为本实用新型贯穿卡头的结构剖视图二；

图5为本实用新型吸附罐的结构主视图；

图6为本实用新型连接构件安装前的结构剖视图二。

图中：1、气体浓缩机构；2、冷却机构；3、回收分层槽；4、吸附罐；41、净气输出头；42、蒸汽输入头；43、进气头；44、出气头；45、进风头；5、连接构件；51、连接头；511、环槽口；52、卡固组件；521、卡栓杆；522、定位抵压卡块；5221、定位头；523、螺帽；524、限位块；525、第一弹簧；61、贯穿卡头；611、卡槽；612、定位槽；7、密封垫圈；8、连接管；81、VOCs输入管；82、VOCs输出管；83、净气输出管；84、干燥风输入管；85、蒸汽输入管；9、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置，包括气体浓缩机构1、冷却机构2、回收分层槽3和多组吸附罐4，冷却机构2的输出端与回收分层槽3连通，吸附罐4内部采用高性能高分子材料TEP作为吸附材料，气体浓缩机构1、冷却机构2、回收分层槽3和多组吸附罐4之间均通过连接管8连通，吸附罐4的上部从左到右依次连通有净气输出头41和蒸汽输入头42，吸附罐4的底部从左到右依次连通有进气头43、出气头44和进风头45，连接管8包括VOCs输入管81、VOCs输出管82、净气输出管83、干燥风输入管84和蒸汽输入管85，净气输出管83和干燥风输入管84的输出端分别与净气输出头41和进风头45连通，蒸汽输入管85的输入端与蒸汽输入头42连通，VOCs输入管81的两端连通于气体浓缩机构1的输出端和进气头43之间，VOCs输出管82的两端连通于出气头44与冷却机构2之间，利用气体浓缩机构1工作将含有VOCs的废气先进行旋转浓缩，然后含有VOCs的废气进入吸附罐4的内部，并通过TEP材料进行吸附，实现对废气中的VOCs进行净化，再经过冷却机构2冷却之后，实现对废气中的VOCs进行回收，增强了回收净化效果，达到了彻底将废气中的VOCs进行净化的目的，气体浓缩机构1、冷却机构2、回收分层槽3和多组吸附罐4均通过连接构件5与连接管8连通，连接构件5包括连接头51，连接头51连接端的外侧均铰接有多组卡固组件52，卡固组件52包括卡栓杆521、定位抵压卡块522和螺帽523，卡栓杆521远离连接头51的一端固定连接有限位块524，定位抵压卡块522靠近连接头51的一侧固定连接有定位头5221，定位抵压卡块522和螺帽523均套设在卡栓杆521的外部，定位抵压卡块522设于卡栓杆521靠近连接头51的一端，螺帽523与卡栓杆521螺旋连接，定位抵压卡块522与螺帽523之间夹设有第一弹簧525，气体浓缩机构1、冷却机构2、回收分层槽3、连接管8和多组吸附罐4连接端均固定连接有贯穿卡头61，贯穿卡头61的外侧开设有卡槽611，贯穿卡头61靠近连接管8中心的一侧开设有定位槽612，卡栓杆521的中部卡接在卡槽611处，定位抵压卡块522与贯穿卡头61靠近连接管8中心的一侧压接，且定位头5221与定位槽612卡接，连接头51连接处的内侧开设有环槽口511，环槽口511的内侧通过第二弹簧9固定连接有密封垫圈7，利用卡栓杆521卡接在卡槽611处，且定位头5221与定位槽612卡接，螺帽523通过第一弹簧525推动定位抵压卡块522，使连接管8与设备之间紧密连接，解决了固定零配件丢失的问题，第二弹簧9推动密封垫圈7使连接管8与设备之间密封性增强，结构简单，安装方便并固定牢靠，提高安装速度，并且密封性好，避免净化过程中废气泄漏。

请参阅图6，图6所示的连接构件5为三接头连接状态，用于串接多组吸附罐4进行分流。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

安装时，通过连接头51与连接管8连接各设备，将卡栓杆521卡接在卡槽611处，定位抵压卡块522抵压在贯穿卡头61靠近连接管8中心的一侧，并且定位头5221与定位槽612卡接，再转动螺帽523，螺帽523通过第一弹簧525推动定位抵压卡块522，使连接管8与设备之间紧密连接，解决了固定零配件丢失的问题，第二弹簧9推动密封垫圈7使连接管8与设备之间密封性增强。

使用时，通过气体浓缩机构1工作将含有VOCs的废气先进行旋转浓缩，然后含有VOCs的废气进入吸附罐4的内部，并通过TEP材料进行吸附，实现对废气中的VOCs进行净化，再经过冷却机构2冷却之后，实现对废气中的VOCs进行回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置，包括气体浓缩机构(1)、冷却机构(2)、回收分层槽(3)和多组吸附罐(4)，其特征在于：所述气体浓缩机构(1)、冷却机构(2)、回收分层槽(3)和多组吸附罐(4)之间均通过连接管(8)连通，所述气体浓缩机构(1)、冷却机构(2)、回收分层槽(3)和多组吸附罐(4)均通过连接构件(5)与连接管(8)连通，所述连接构件(5)包括连接头(51)，所述连接头(51)连接端的外侧均铰接有多组卡固组件(52)，所述卡固组件(52)包括卡栓杆(521)、定位抵压卡块(522)和螺帽(523)，所述卡栓杆(521)远离连接头(51)的一端固定连接有限位块(524)，所述定位抵压卡块(522)靠近连接头(51)的一侧固定连接有定位头(5221)，所述定位抵压卡块(522)和螺帽(523)均套设在卡栓杆(521)的外部，所述定位抵压卡块(522)设于卡栓杆(521)靠近连接头(51)的一端，所述螺帽(523)与卡栓杆(521)螺旋连接，所述定位抵压卡块(522)与螺帽(523)之间夹设有第一弹簧(525)；

所述气体浓缩机构(1)、冷却机构(2)、回收分层槽(3)、连接管(8)和多组吸附罐(4)连接端均固定连接有贯穿卡头(61)，所述贯穿卡头(61)的外侧开设有卡槽(611)，所述贯穿卡头(61)靠近连接管(8)中心的一侧开设有定位槽(612)，所述卡栓杆(521)的中部卡接在卡槽(611)处，所述定位抵压卡块(522)与贯穿卡头(61)靠近连接管(8)中心的一侧压接，且定位头(5221)与定位槽(612)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置，其特征在于：所述连接头(51)连接处的内侧开设有环槽口(511)，所述环槽口(511)的内侧通过第二弹簧(9)固定连接有密封垫圈(7)。

3.根据权利要求1所述的一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置，其特征在于：所述吸附罐(4)的上部从左到右依次连通有净气输出头(41)和蒸汽输入头(42)，所述吸附罐(4)的底部从左到右依次连通有进气头(43)、出气头(44)和进风头(45)。

4.根据权利要求3所述的一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置，其特征在于：所述连接管(8)包括VOCs输入管(81)、VOCs输出管(82)、净气输出管(83)、干燥风输入管(84)和蒸汽输入管(85)，所述净气输出管(83)和干燥风输入管(84)的输出端分别与净气输出头(41)和进风头(45)连通，所述蒸汽输入管(85)的输入端与蒸汽输入头(42)连通。

5.根据权利要求4所述的一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置，其特征在于：所述VOCs输入管(81)的两端连通于气体浓缩机构(1)的输出端和进气头(43)之间，所述VOCs输出管(82)的两端连通于出气头(44)与冷却机构(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种VOCs回收处理用组合吸附回收装置，其特征在于：所述冷却机构(2)的输出端与回收分层槽(3)连通，所述吸附罐(4)内部采用高性能高分子材料TEP作为吸附材料。

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