CN117588583A - 一种核级高温高压填料二阀组 - Google Patents
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Abstract
本发明属于核电用阀门技术领域，具体涉及一种核级高温高压填料二阀组。阀体中设有两个内螺纹空腔，分别对应第一阀门组、第二阀门组，第二阀门组的结构与第一阀门组相同；第一阀门组包括手柄、压紧螺母、填料压盖、填料、填料垫片、阀盖、阀杆、阀芯、垫片；阀杆与阀芯连接，阀杆外表面设有外螺纹，阀盖内表面设有内螺纹，阀杆与阀盖通过螺纹配合连接；阀体内空腔设有内螺纹，阀盖下部设有与之配合的外螺纹，阀体内螺纹空腔上装入金属密封垫，再将阀盖旋入阀体内螺纹空腔并紧固；在阀盖和阀杆之间的填料腔内自下而上依次装入填料垫片、填料、填料压盖，压紧螺母预紧设置在填料压盖上方。本发明具有高可靠密封性和高安全性能、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于核电用阀门技术领域，具体涉及一种核级高温高压填料二阀组。
背景技术
阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。由于阀门的用途是广泛的，因此它在管道中起的作用也是很大的。而核阀不仅是系统控制和调节装置，又是承压设备，其运行情况关系到反应堆的故障控制与安全运行。
目前，广泛应用的仪表二阀组通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆、垫片、填料及一字柄组成。二阀组里的阀体、阀盖的材料为壳体材料(也称主体材料)，阀瓣、阀座、阀杆、密封座常常称为内件，此外还有紧固件、密封件等。由于填料与阀杆之间存在运动，产生不可避免的摩擦和磨损因素，从而在结构上存在着泄漏的可能性，而有些介质(如高温、高压、有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和生物健康造成危害的)是不允许有外漏的。但是目前传统的二阀组一般都存在结构复杂、密封性差等缺陷。
普通阀门由于受到高温作用，不同材质其膨胀系数不同，从而造成阀体很难密封，同时，由于不同材料膨胀系数差异，即使在常温下运行良好，但在高温下，运行和密封状态完全发生改变，其密封性无法保证，其换向动作甚至无法进行，现有的二阀组在高温环境下，可能会膨胀因素造成阀板卡死，并且寿命也不会很长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高可靠密封性和高安全性能、使用寿命长的核级高温高压填料二阀组。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种核级高温高压填料二阀组，由阀体和第二阀门组、第一阀门组组成，阀体中设有两个内螺纹空腔，分别对应第一阀门组、第二阀门组，第二阀门组的结构与第一阀门组相同；第一阀门组包括手柄、压紧螺母、填料压盖、填料、填料垫片、阀盖、阀杆、阀芯、垫片；阀杆与阀芯连接，阀杆外表面设有外螺纹，阀盖内表面设有内螺纹，阀杆与阀盖通过螺纹配合连接；阀体内空腔设有内螺纹，阀盖下部设有与之配合的外螺纹，阀体内螺纹空腔上装入金属密封垫，再将阀盖旋入阀体内螺纹空腔并紧固；在阀盖和阀杆之间的填料腔内自下而上依次装入填料垫片、填料、填料压盖，压紧螺母预紧设置在填料压盖上方，压紧螺母通过与阀盖的外螺纹配合，紧固锁定使填料在阀盖孔壁和阀杆之间形成软密封；在阀杆上部装上手柄。
阀杆与阀芯通过过盈配合连接。
手柄通过内六角圆柱端紧定螺钉与阀杆紧固连接。
旋转手柄，阀杆螺旋升降，使阀芯不旋转上下直线运动，执行开启和关闭功能。
阀体呈扁方形。
阀门A1位于阀体的前侧，两个阀门A2位于阀体的上方，入口B1位于阀体的左侧，出口B2位于阀体的右侧，出口B3位于阀体的后侧。
管路E1和阀门A1进口相通，阀门A1出口通过管路E2和管路E3与出口B2相通，管路E2通过管路E3和管路E4与阀门A2进口相通，管路E4通过管路E5和阀门A2出口相通。
打开或关闭阀门A1，控制入口B1端管路通往出口B2端和阀门A2的通道；打开或关闭阀门A2，控制出口B2端管路通往出口B3的通道；打开阀门A1和阀门A2，出口B3管路与测量控制仪表接通，进行现场采样分析或排污。
阀体设有两个控制阀，分别为第一控制阀、第二控制阀，并且两个控制阀相互垂直。
第一控制阀、第二控制阀分别对应出口B2、出口B3。
本发明所取得的有益效果为：
第一阀门组、第二阀门组集成一体化，方便操作，节约成本和安装空间。阀杆表面采用低温等离子渗氮硬化处理，使用寿命长，适用范围广。阀杆采用梯形螺纹，填料阀杆组件密封性能提升，在高温下运行具有高可靠密封性，使用寿命长。
附图说明
图1为核级高温高压填料二阀组的结构图；
图中：1、手柄；2、内六角圆柱端紧定螺钉；3、压紧螺母；4、填料压盖；5、填料；6、填料垫片；7、阀盖；8、阀杆；9、阀芯；10、金属密封垫；11、阀体；12、前卡套；13、后卡套；14、螺母；
图2为图1的左视图；
图中：15、第一控制阀；16、第二控制阀；
图3为阀体的结构图；
图4为图3的A-A剖面结构图；
图5为图3的B-B剖面结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
一种核级高温高压填料二阀组由阀体11和两个阀门组组成，第一阀门组包括手柄1、内六角圆柱端紧定螺钉2、压紧螺母3、填料压盖4、填料5、填料垫片6、阀盖7、阀杆8、阀芯9、垫片10。第二阀门组的结构与第一阀门组相同。
阀体11中设有两个内螺纹空腔，分别对应第一阀门组、第二阀门组。阀杆8与阀芯9通过过盈配合连接。阀杆8外表面设有外螺纹，阀盖7内表面设有内螺纹，阀杆8与阀盖7通过螺纹配合连接。阀体11内空腔设有内螺纹，阀盖7下部设有与之配合的外螺纹，阀体11内螺纹空腔上装入金属密封垫10，再将阀盖7旋入阀体内螺纹空腔并紧固。在阀盖7和阀杆8之间的填料腔内自下而上依次装入填料垫片6、填料5、填料压盖4，压紧螺母3预紧设置在填料压盖4上方，压紧螺母3通过与阀盖7的外螺纹配合，紧固锁定使填料5在阀盖7孔壁和阀杆8之间形成软密封。在阀杆8上部装上手柄1，手柄1通过内六角圆柱端紧定螺钉2与阀杆8紧固连接，旋转手柄1，阀杆8螺旋升降，使阀芯9不旋转上下直线运动，执行开启和关闭功能。
阀体11呈扁方形，阀门A1位于阀体11的前侧，两个阀门A2位于阀体11的上方，入口B1位于阀体11的左侧，出口B2位于阀体11的右侧，出口B3位于阀体11的后侧。管路E1和阀门A1进口相通，阀门A1出口通过管路E2和管路E3与出口B2相通，管路E2通过管路E3和管路E4与阀门A2进口相通，管路E4通过管路E5和阀门A2出口相通，通过入口B1排出；F1和F2为通孔，用于阀门安装固定。打开或关闭阀门A1，控制入口B1端管路通往出口B2端和阀门A2的通道；打开或关闭阀门A2，控制出口B2端管路通往出口B3的通道；打开阀门A1和阀门A2，出口B3管路可与测量控制仪表接通，可以进行现场采样分析或排污。
将金属密封垫10放置在阀体11的阀门A1、阀门A2端部内台阶与其底面贴合后，阀盖7由阀盖外螺纹与阀门A1阀腔的内螺纹配合并压入阀门A1上部的内台阶内，并通过拧紧阀盖7压紧密封。装入手柄1和内六角圆柱端紧定螺钉2，并将内六角圆柱端紧定螺钉2的端部对准阀杆8顶部侧面的平面上，转动手柄带动阀杆旋转，实现阀门的开启或关闭，当打开阀门再继续开启到终止位置时，阀杆8下部外斜角台阶与阀盖7下端孔边缘闭合，实现阀门的倒密封。
阀体11设有两个控制阀，分别为第一控制阀15、第二控制阀16，并且两个控制阀相互垂直，第一控制阀15、第二控制阀16分别对应出口B2、出口B3。
Claims (10)
1.一种核级高温高压填料二阀组，其特征在于：由阀体和第二阀门组、第一阀门组组成，阀体中设有两个内螺纹空腔，分别对应第一阀门组、第二阀门组，第二阀门组的结构与第一阀门组相同；第一阀门组包括手柄、压紧螺母、填料压盖、填料、填料垫片、阀盖、阀杆、阀芯、垫片；阀杆与阀芯连接，阀杆外表面设有外螺纹，阀盖内表面设有内螺纹，阀杆与阀盖通过螺纹配合连接；阀体内空腔设有内螺纹，阀盖下部设有与之配合的外螺纹，阀体内螺纹空腔上装入金属密封垫，再将阀盖旋入阀体内螺纹空腔并紧固；在阀盖和阀杆之间的填料腔内自下而上依次装入填料垫片、填料、填料压盖，压紧螺母预紧设置在填料压盖上方，压紧螺母通过与阀盖的外螺纹配合，紧固锁定使填料在阀盖孔壁和阀杆之间形成软密封；在阀杆上部装上手柄。
2.根据权利要求1所述的核级高温高压填料二阀组，其特征在于：阀杆与阀芯通过过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的核级高温高压填料二阀组，其特征在于：手柄通过内六角圆柱端紧定螺钉与阀杆紧固连接。
4.根据权利要求1所述的核级高温高压填料二阀组，其特征在于：旋转手柄，阀杆螺旋升降，使阀芯不旋转上下直线运动，执行开启和关闭功能。
5.根据权利要求1所述的核级高温高压填料二阀组，其特征在于：阀体呈扁方形。
6.根据权利要求1所述的核级高温高压填料二阀组，其特征在于：阀门A1位于阀体的前侧，两个阀门A2位于阀体的上方，入口B1位于阀体的左侧，出口B2位于阀体的右侧，出口B3位于阀体的后侧。
7.根据权利要求6所述的核级高温高压填料二阀组，其特征在于：管路E1和阀门A1进口相通，阀门A1出口通过管路E2和管路E3与出口B2相通，管路E2通过管路E3和管路E4与阀门A2进口相通，管路E4通过管路E5和阀门A2出口相通。
8.根据权利要求7所述的核级高温高压填料二阀组，其特征在于：打开或关闭阀门A1，控制入口B1端管路通往出口B2端和阀门A2的通道；打开或关闭阀门A2，控制出口B2端管路通往出口B3的通道；打开阀门A1和阀门A2，出口B3管路与测量控制仪表接通，进行现场采样分析或排污。
9.根据权利要求6所述的核级高温高压填料二阀组，其特征在于：阀体设有两个控制阀，分别为第一控制阀、第二控制阀，并且两个控制阀相互垂直。
10.根据权利要求9所述的核级高温高压填料二阀组，其特征在于：第一控制阀、第二控制阀分别对应出口B2、出口B3。
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