CN113883299A - 密封结构及包含该结构的阀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及密封结构及包含该结构的阀装置，密封结构包括第一容器以及与所述第一容器第一部分连接的液体入口管，第一容器的第二部分与填料组件连接，所述第一容器还具有第三部分高于填料组件。相应的，本发明还提供一种阀装置，阀装置包括上述密封结构以及与密封结构连接的阀体，填料组件及球体分别设置于所述阀体内，阀杆的一部分贯穿填料组件并与所述球体的一部分连接，所述球体的另一部分通过轴与阀体连接。本发明通过将第一容器的顶部高于填料组件的顶部，其可使第一填料处的底部液体形成水膜达到水封效应，从第二填料处泄漏的气体直接从阀通道、连接管进入第一容器内部，进而保证了整个阀体内部填料组件以及阀杆的密封性能。

Description

密封结构及包含该结构的阀装置
技术领域
本发明涉及阀设备技术领域，尤其涉及密封结构及包含该结构的阀装置。
背景技术
目前，传统的直行程阀门厂商采用波纹管结构来解决阀杆泄漏问题，而角行程阀门例如蝶阀、球阀则无法解决阀杆的泄漏问题，当阀体内存在H2、CH4、 H2S等易燃易爆、有毒气体介质时一旦泄漏轻则造成环境污染、耽误生产进程，重则发生火灾、造成厂房报废以及人员伤亡等重大事故，因此迫切需要设计一种密封结构及包含该结构的阀装置来解决上述直行程阀门以及角行程阀门中的密封问题。
发明内容
针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供密封结构及包含该结构的阀装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
密封结构，所述密封结构包括第一容器以及与所述第一容器第一部分连接的液体入口管，所述第一容器的第二部分与填料组件连接，所述第一容器还具有第三部分高于所述填料组件。
进一步的，所述第一容器还具有第四部分与第二容器连接，所述第一容器的第四部分与所述第二容器的连接部分还设置泄压阀。
进一步的，所述第一容器上分别设置压力变送器及第一压力表。
进一步的，所述第二容器上分别设置第二压力表及第二压力变送器。
相应的，本发明还提供一种阀装置，所述阀装置包括上述密封结构以及与所述密封结构连接的阀体，填料组件及球体分别设置于所述阀体内，阀杆的一部分贯穿所述填料组件并与所述球体的一部分连接，所述球体的另一部分通过轴与阀体连接。
进一步的，所述填料组件包括设置于阀体内的填料衬垫、所述填料衬垫通过第一填料与填料隔套的一部分连接，所述填料隔套的另一部分通过第二填料与填料压套连接，填料压盖覆盖于所述填料压套并与所述阀体固接。
进一步的，于所述阀体上开设阀通道，所述阀通道的出口靠近所述填料隔套设置。
进一步的，于所述阀体内，在所述阀杆的外侧还连接第一轴承以及与所述第一轴承抵接的推力垫片。
进一步的，所述阀体还与底盖连接，所述阀体与底盖的连接处设置第一密封件。
进一步的，所述阀体内还设置阀座，所述阀座的一部分与所述球体连接，所述阀座的另一部分通过弹性件与阀座压圈的一部分连接，所述阀座压圈的另一部分与阀体固接。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果如下：
(一)本发明通过将第一容器的顶部高于填料组件的顶部，其可使第一填料处的底部液体形成水膜达到水封效应，从第二填料处泄漏的气体直接从阀通道、连接管进入第一容器内部，进而保证了整个阀体内部填料组件以及阀杆的密封性能。
(二)进一步的，压力表的设置可以在先查看是否有泄漏情况，而压力变送器可以提供在线监测功能，泄压阀的设置可使得集中于第一容器内壁顶部的泄漏气体排入至第二容器中并实现集中处理。
(三)进一步的，第一容器内常温的液体介质保证在高温工况中可进入填料组件并实现冷却，进而使填料组件的温度降低，有效保证了填料组件的密封性能。
附图说明
图1示出了本发明实施例密封结构及包含该结构的阀装置的结构示意图。
附图中标记：1、填料组件；100、填料衬垫；101、第一填料；102、填料隔套；103、第二填料；104、填料压套；105、填料压盖；106、螺母；107、螺柱；2、第一容器；200、连接管；3、液体入口管；4、截止阀；5、第一压力变送器；6、第一压力表；7、泄压阀；8、第二容器；9、第二压力表；10、切断阀；11、第二压力变送器；12、阀杆；13、第一轴承；14、推力垫片；15、阀体；1500、阀通道；1501、阀内腔；16、球体；17、轴；18、调整垫片；19、第二轴承；20、第一密封件；21、底盖；22、阀座；23、第二密封件；24、阀座压圈；25、弹性件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的密封结构及包含该结构的阀装置作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
请参考图1，密封结构包括第一容器2以及与所述第一容器2第一部分连接的液体入口管3，第一容器2的第二部分与填料组件1连接，第一容器2还具有第三部分高于填料组件1。
进一步的，请继续参考图1，所述第一容器2的第一部分即开设于第一容器2上的液体进口，该液体进口与液体入口管3连接，在所述液体入口管3上还设有截止阀4，所述截止阀4用于控制液体介质的启闭，便于控制液体介质流入第一容器2内。
进一步的，请继续参考图1，所述第一容器2的第二部分即开设于第一容器2上的液体出口，该液体出口与连接管200的一端连接，所述连接管200的另一端与阀体15连接。
进一步的，在所述第一容器2上分别设置第一压力变送器5和第一压力表 6，所述第一压力表6用于作业人员现场查看在第一容器2中是否具有泄漏情况发生，便于提供预防措施以及方便检修计划的安排。所述第一压力变送器5用于与外接控制系统(DCS)连接，一旦超过设定压力值，外接控制系统自动预警，进而实现了对第一容器2的在线监测功能，与第一压力表6提供功能互补。
进一步的，请继续参考图1，所述第一容器2的第三部分是指所述第一容器2容器内的顶部是高于填料部分的，其作用在下文描述填料组件1时详细描述。
进一步的，请继续参考图1，所述第一容器2还具有第四部分与第二容器8 连接，该第四部分也为一出口并通过管路与第二容器8连接，在连接第二容器 8与第一容器2之间的管路中还设置泄压阀7，该泄压阀7可以在第一容器2 的内部压力超过设定压力时打开以进行泄压，进而将第一容器2内部的压力全部排出至第二容器8。该泄压阀7的压力大于第一容器2内的设定压力但小于第一容器2的工作压力。
同样的，该第二容器8上分别设置第二压力表9及第二压力变送器11，上述第二压力表9的作用与第一压力表6的作用相同，上述第二压力变送器11 的作用与第一压力变送器5的作用相同，对此本发明不作进一步赘述。
相应的，请继续参考图1，本发明还提供一种阀装置，该阀装置包括上述密封结构以及与密封结构连接的阀体15，阀体15的内部具有阀内腔1501，填料组件1及球体16分别设置于阀体15内，阀杆12的一部分贯穿填料组件1 并与球体16的一部分连接，球体16的另一部分通过轴17与阀体15连接。
具体的，请继续参考图1，填料组件1包括设置于阀体15内的填料衬垫100、填料衬垫100通过第一填料101与填料隔套102的一部分连接，填料隔套102 的另一部分通过第二填料103与填料压套104连接，填料压盖105覆盖于填料压套104并通过螺柱107以及螺母106与阀体15固接，其中螺柱107是穿过填料压盖105并与阀体15的顶部螺纹连接。
于阀体15上开设阀通道1500，阀通道1500的出口靠近填料隔套102设置。相应的，在本发明中上述第一容器2的内壁顶部A是高于填料组件1中第一填料101的顶部B的。并且第一容器2注入液体之后具有设定压力值，当阀门内部介质气体从第二填料103处泄漏时，介质气体从图1箭头所示方向通过阀通道1500进入连接管200，并最后进入第一容器2的内壁顶部，当第一容器2内的介质气体的压力超过泄压阀7设定的压力值时，第一容器2内泄漏的气体即可排出至第二容器8中，然后根据第二容器8内的压力情况定期处理泄漏介质即可，泄漏介质的处理可以通过燃烧、化学反应转变为无害物质，甚至回收利用，该泄漏介质的处理通过外接管路以及配合切断阀10输出至指定位置进行处理。
相应的，该介质气体之所以会从阀通道1500处进入是因为由于第一容器2 内壁的顶部A高于第一填料101的顶部B时，由于第一填料101的底部为液体，液体分子的粘性比气体大，因此不易从第一填料101处泄漏，其会形成水膜，达到水封效应。
进一步的，请参考图1，于阀体15内，在阀杆12的外侧还连接第一轴承 13以及与第一轴承13抵接的推力垫片14。
进一步的，请继续参考图1，上述球体16的底部与轴17的上端通过螺钉连接，所述轴17的下端外侧通过第二轴承19与阀体15的底部连接，。在上述第二轴承19的顶部，于轴17的外侧还连接调整垫片18。在该阀体15的底部还与底盖21连接，阀体15与底盖21的连接处设置第一密封件20，进而保证了阀体15与底盖21连接处的密封性。
进一步的，请继续参考图1，在阀体15靠近球体16处还设置阀座22，阀座22的内侧与球体16连接，所述阀座22的另一部分与固定在阀体15上的阀座压圈24的内侧相抵接，在阀座压圈24的内侧与阀座22之间还设置弹性件 25，进而可以保证阀座22的内侧始终于球体16接触。
进一步的，为了保证上述阀座压圈24与阀座22之间的密封性，在所述阀座压圈24的外圈还设置第二密封件23，该第二密封件23优选为O型密封圈。
本发明的具体工作过程如下：
请参考图1，通过电动或手动的方式驱动阀杆12转动，由于阀杆12与球体16的上端键连接，并且球体16的下端通过轴17与阀体15连接，进而可实现所述球体16相对于阀体15作回转运动，以实现阀门的开启、关闭以及调节流量的功能。
同时在第一容器2中注入液体并保持一定的设定压力值，通常该设定压力值可以取填料压套104处的介质压力以及第一轴承13处的介质压力之和的一半，进而使第一填料101上端以及第二填料103下端的压差小且压差变化小，继而增加了填料的使用寿命。
同样的，在高温工况中，在第一容器2内的液体介质通常为常温的，其可以作为冷却介质并进入至填料隔套102中使填料组件1内的介质温度降低，进而保证了填料组件1的密封性能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.密封结构，其特征在于：所述密封结构包括第一容器以及与所述第一容器第一部分连接的液体入口管，所述第一容器的第二部分与填料组件连接，所述第一容器还具有第三部分高于所述填料组件。
2.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于：所述第一容器还具有第四部分与第二容器连接，所述第一容器的第四部分与所述第二容器的连接部分还设置泄压阀。
3.如权利要求2所述的密封结构，其特征在于：所述第一容器上分别设置压力变送器及第一压力表。
4.如权利要求2所述的密封结构，其特征在于：所述第二容器上分别设置第二压力表及第二压力变送器。
5.阀装置，其特征在于：所述阀装置包括如权利要求1～4任意一项所述密封结构以及与所述密封结构连接的阀体，填料组件及球体分别设置于所述阀体内，阀杆的一部分贯穿所述填料组件并与所述球体的一部分连接，所述球体的另一部分通过轴与阀体连接。
6.如权利要求5所述的阀装置，其特征在于：所述填料组件包括设置于阀体内的填料衬垫、所述填料衬垫通过第一填料与填料隔套的一部分连接，所述填料隔套的另一部分通过第二填料与填料压套连接，填料压盖覆盖于所述填料压套并与所述阀体固接。
7.如权利要求6所述的阀装置，其特征在于：于所述阀体上开设阀通道，所述阀通道的出口靠近所述填料隔套设置。
8.如权利要求7所述的阀装置，其特征在于：于所述阀体内，在所述阀杆的外侧还连接第一轴承以及与所述第一轴承抵接的推力垫片。
9.如权利要求5所述的阀装置，其特征在于：所述阀体还与底盖连接，所述阀体与底盖的连接处设置第一密封件。
10.如权利要求5所述的阀装置，其特征在于：所述阀体内还设置阀座，所述阀座的一部分与所述球体连接，所述阀座的另一部分通过弹性件与阀座压圈的一部分连接，所述阀座压圈的另一部分与阀体固接。
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