CN117585765B - 一种处理含油废水的无机陶瓷膜装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷膜技术领域，尤其涉及一种处理含油废水的无机陶瓷膜装置及其使用方法；无机陶瓷膜装置，包括安装罐体、密封罐盖、注液组件、净化组件、密封顶座、无机陶瓷膜滤芯、清洁组件和排液管，所述安装罐体的顶部端面通过螺栓固定安装有密封罐盖，所述密封罐盖的内侧端面中央设置有注液组件，所述密封罐盖的外壁一侧设置有净化组件，所述安装罐体的的内侧端面中央固定安装有密封顶座；本发明的无机陶瓷膜装置，通过无机陶瓷膜能够具有良好的油液过滤效果；而且，能够有效除去陶瓷膜内壁和外壁的杂质，对无机陶瓷膜具有良好的清洁和防堵效果，提高无机陶瓷膜的使用寿命；同时，具有良好的异味净化功能，有效降低异味污染的情况。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷膜技术领域，尤其涉及一种处理含油废水的无机陶瓷膜装置及其使用方法。
背景技术
无机陶瓷膜装置是利用无机陶瓷膜进行分离和过滤的装置；通过压力驱动废水流经陶瓷膜，从而实现液体的过滤和固体的分离；在处理含油废水时，需要使用无机陶瓷膜装置主要是因为无机陶瓷膜具有良好的抗化学腐蚀性能和高温稳定性，能够有效地分离废水中的油质颗粒和其他固体颗粒，从而使废水得以净化。
现有技术中的无机陶瓷膜装置存在一些明显的不足，由于膜孔径较小，容易被废水中的微小颗粒堵塞，导致膜的通透性降低，并影响陶瓷膜的使用寿命；而且操作过程中，陶瓷膜在处理含油废水时，含油废水容易产生较大的异味，造成异味污染；因此，设计一种处理含油废水的无机陶瓷膜装置及其使用方法是很有必要的。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种处理含油废水的无机陶瓷膜装置及其使用方法，无机陶瓷膜装置，在使用时，通过无机陶瓷膜能够具有良好的油液过滤效果；而且，能够有效除去陶瓷膜内壁和外壁的杂质，对无机陶瓷膜具有良好的清洁和防堵效果，提高无机陶瓷膜的使用寿命；同时，具有良好的异味净化功能，有效降低异味污染的情况。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种处理含油废水的无机陶瓷膜装置，包括安装罐体、密封罐盖、注液组件、净化组件、密封顶座、无机陶瓷膜滤芯、清洁组件和排液管，所述安装罐体的顶部端面通过螺栓固定安装有密封罐盖，所述密封罐盖的内侧端面中央设置有注液组件，所述密封罐盖的外壁一侧设置有净化组件，所述安装罐体的内侧端面中央固定安装有密封顶座，所述密封顶座的端面四周均固定安装有无机陶瓷膜滤芯，且无机陶瓷膜滤芯的顶端位于密封顶座的端面内侧，所述密封顶座的底部下方设置有清洁组件，且清洁组件与无机陶瓷膜滤芯连接，所述安装罐体的底部端面中央插接安装有排液管，且排液管的外侧连接安装有排液阀；
所述清洁组件包括静电吸附杆、电动导轨、导轨滑台、第一连动架、环形刷头、第二连动架、电磁座、堵料台、第二驱动电机、第二驱动轴、随动座、第二过滤板、堵料板和堵料槽，所述无机陶瓷膜滤芯的内壁中央固定安装有静电吸附杆，所述电动导轨固定安装在密封顶座的底部端面中央，且电动导轨的外侧连接安装有导轨滑台，所述导轨滑台的外壁四周中央均固定安装有第一连动架，所述第一连动架的外壁一端固定安装有环形刷头，且环形刷头套接安装在无机陶瓷膜滤芯的外侧，所述电磁座设置在安装罐体的内部，且电磁座的内部设置有电磁线圈，所述电磁座的内壁四周均固定安装有第二连动架，且四个第二连动架的一端分别与四个环形刷头的外壁端面中央固定连接，所述无机陶瓷膜滤芯的底部端面中央连接安装有堵料台，且堵料台的外壁一侧开设有堵料槽，所述堵料槽的内部插接安装有堵料板，所述第二过滤板固定安装在安装罐体的内壁底部，且四个堵料台位于第二过滤板的顶部上方，所述第二过滤板的顶部端面中央固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的电机轴连接安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的外侧固定安装有随动座，且四个堵料板的外侧均与随动座的外壁固定连接。
优选的，所述安装罐体的外壁一侧通过焊接固定安装有连通管，且连通管的端面通过螺栓固定安装有密封管盖。
优选的，所述安装罐体的底部端面通过焊接固定安装有若干个承重支架，且承重支架的底部端面固定安装有防水底垫。
优选的，所述随动座的外壁四周均固定安装有随动支架，且随动支架的另一端与堵料板的外壁固定连接。
优选的，所述安装罐体的内壁端面四周均固定安装有导向滑架，所述电磁座的外壁四周均固定安装有导向滑块，且四个导向滑块分别插接安装在四个导向滑架的端面中央。
优选的，所述电动导轨的底部端面固定安装有固定轴承，且第二驱动轴的顶部一端插接安装在固定轴承的内部中央。
优选的，所述注液组件包括注液管、扬料罩、第一驱动电机、第一驱动轴、清洁刮板和第一过滤板，所述注液管插接安装在密封罐盖的顶部端面中央，所述扬料罩设置在密封罐盖的内部中央，且注液管的底部一端位于扬料罩的顶部正上方，所述扬料罩的内侧底部中央固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的电机轴连接安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的底部一端固定安装有清洁刮板，所述第一过滤板固定安装在密封罐盖的内侧底部端面，且清洁刮板的底部端面与第一过滤板的顶部端面贴合连接。
优选的，所述密封罐盖的内壁两侧均固定安装有连接横管，且两个连接横管的一端与扬料罩的外壁固定连接。
优选的，所述净化组件包括定位侧板、导流板、安装机壳、烟气净化器和净化管，所述导流板固定安装在密封罐盖的端面一侧，且导流板与密封罐盖的内部连通，所述导流板的外侧固定安装有定位侧板，且定位侧板的外部固定安装有安装机壳，所述安装机壳的内部中央固定安装有烟气净化器，且烟气净化器的一端连接安装有净化管，且净化管的一端穿过定位侧板与导流板连接。
一种处理含油废水的无机陶瓷膜装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1：将需要处理的含油废水通过注液组件能够注入到密封罐盖的内部进行初滤处理；含油废水通过注液管注入到密封罐盖的内部后，掉落到连接横管之间的扬料罩顶部，含油废水在连接横管的外壁滑落，使得含油废水滴落在第一过滤板的表面进行过滤处理，同时，第一驱动电机工作，通过第一驱动轴带动清洁刮板转动，使得清洁刮板能够将第一过滤板表面的含油废水进行刮擦处理；
步骤S2：通过初滤处理后的含油废水后落入到安装罐体的内部，通过密封顶座端面的四个无机陶瓷膜滤芯进行二次过滤处理；并通过清洁组件能够对使用后的无机陶瓷膜滤芯进行清洁，含油废水流动到无机陶瓷膜滤芯的内部后，静电吸附杆工作，能够将含油废水中的部分磁性杂质进行吸附，并通过无机陶瓷膜滤芯对含油废水进行过滤处理；通过无机陶瓷膜滤芯过滤后的含油废水经第二过滤板滴落到安装罐体的内侧底部汇集储放，处理后的废水通过排液管以及排液阀排出安装罐体的内部；当需要对无机陶瓷膜滤芯进行清洁处理时，第二驱动电机工作，通过电机轴带动第二驱动轴在固定轴承的中央转动，从而使得随动座发生转动，随着随动座发生转动，能够带动堵料板发生转动，使得堵料板从堵料台的堵料槽内部移出，使得无机陶瓷膜滤芯的内部通过堵料台与外部连通，静电吸附杆停止工作，在重力的作用下，使得静电吸附杆表面吸附的磁性杂质通过堵料台从无机陶瓷膜滤芯的内部掉出；同时，电动导轨工作，使得导轨滑台在电动导轨的外部升降滑动，随着导轨滑台升降滑动，通过第一连动架带动环形刷头能够对无机陶瓷膜滤芯的外壁进行涂刷清洁，通过第二连动架能够带动电磁座随着导轨滑台进行升降移动，使得电磁座带动导向滑块在导向滑架的一侧移动；电磁座内部的电磁线圈通电后产生磁场，从而能够将静电吸附杆外侧残留的磁性杂质吸附，通过频繁改变电磁线圈的电流方向，从而能够使得磁性杂质随着磁场方向对静电吸附杆以及无机陶瓷膜滤芯的内壁进行冲刷清洁；
步骤S3：通过净化组件能够将安装罐体和密封罐盖内部的含油废水产生的异味进行净化处理，在定位侧板的外侧，安装机壳内部的烟气净化器工作，通过净化管和导流板能够将密封罐盖内部含油废水产生的异味进行吸收净化；并通过连通管能够便于向安装罐体的内部注入清洁用水，从而方便对安装罐体的内部进行冲洗清洁。
本发明的有益效果是：本发明的无机陶瓷膜装置，结构简单，功能多样；在使用时，通过注液组件和无机陶瓷膜以及静电吸附杆能够具有良好的油液过滤效果，通过二次吸附过滤，有效除去含油废水中的杂质；而且，通过清洁组件能够有效除去陶瓷膜内壁和外壁的杂质，通过对无机陶瓷膜滤芯的外壁和内壁进行冲刷处理，能够具有良好的清洁和防堵效果，提高无机陶瓷膜的使用寿命；同时，通过净化组件具有良好的异味净化功能，有效降低异味污染的情况。
附图说明
图1为本发明的第一整体结构示意图；
图2为本发明的第二整体结构示意图；
图3为本发明的整体主视图；
图4为图3中A-A的剖视示意图；
图5为图3中B-B的剖视示意图；
图6为本发明的整体俯视图；
图7为图6中C-C的剖视示意图；
图8为图7中的A的局部放大图。
图例说明：
1、安装罐体；2、密封罐盖；3、注液组件；4、净化组件；5、密封顶座；6、无机陶瓷膜滤芯；7、清洁组件；8、排液管；9、连通管；10、承重支架；31、注液管；32、连接横管；33、扬料罩；34、第一驱动电机；35、第一驱动轴；36、清洁刮板；37、第一过滤板；41、定位侧板；42、导流板；43、安装机壳；44、烟气净化器；45、净化管；71、静电吸附杆；72、电动导轨；73、导轨滑台；74、第一连动架；75、环形刷头；76、第二连动架；77、电磁座；78、导向滑架；79、导向滑块；710、堵料台；711、第二驱动电机；712、第二驱动轴；713、固定轴承；714、随动座；715、第二过滤板；716、堵料板；717、堵料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图8，一种处理含油废水的无机陶瓷膜装置，包括安装罐体1、密封罐盖2、注液组件3、净化组件4、密封顶座5、无机陶瓷膜滤芯6、清洁组件7和排液管8，安装罐体1的顶部端面通过螺栓固定安装有密封罐盖2，密封罐盖2的内侧端面中央设置有注液组件3，密封罐盖2的外壁一侧设置有净化组件4，安装罐体1的内侧端面中央固定安装有密封顶座5，密封顶座5的端面四周均固定安装有无机陶瓷膜滤芯6，且无机陶瓷膜滤芯6的顶端位于密封顶座5的端面内侧，密封顶座5的底部下方设置有清洁组件7，且清洁组件7与无机陶瓷膜滤芯6连接，安装罐体1的底部端面中央插接安装有排液管8，且排液管8的外侧连接安装有排液阀；
清洁组件7包括静电吸附杆71、电动导轨72、导轨滑台73、第一连动架74、环形刷头75、第二连动架76、电磁座77、堵料台710、第二驱动电机711、第二驱动轴712、随动座714、第二过滤板715、堵料板716和堵料槽717，无机陶瓷膜滤芯6的内壁中央固定安装有静电吸附杆71，电动导轨72固定安装在密封顶座5的底部端面中央，且电动导轨72的外侧连接安装有导轨滑台73，导轨滑台73的外壁四周中央均固定安装有第一连动架74，第一连动架74的外壁一端固定安装有环形刷头75，且环形刷头75套接安装在无机陶瓷膜滤芯6的外侧，电磁座77设置在安装罐体1的内部，且电磁座77的内部设置有电磁线圈，电磁座77的内壁四周均固定安装有第二连动架76，且四个第二连动架76的一端分别与四个环形刷头75的外壁端面中央固定连接，无机陶瓷膜滤芯6的底部端面中央连接安装有堵料台710，且堵料台710的外壁一侧开设有堵料槽717，堵料槽717的内部插接安装有堵料板716，第二过滤板715固定安装在安装罐体1的内壁底部，且四个堵料台710位于第二过滤板715的顶部上方，第二过滤板715的顶部端面中央固定安装有第二驱动电机711，且第二驱动电机711的电机轴连接安装有第二驱动轴712，第二驱动轴712的外侧固定安装有随动座714，且四个堵料板716的外侧均与随动座714的外壁固定连接。
安装罐体1的外壁一侧通过焊接固定安装有连通管9，且连通管9的端面通过螺栓固定安装有密封管盖；将密封管盖打开后，通过连通管9能够便于向安装罐体1的内部注入清洁用水，从而方便对安装罐体1的内部进行冲洗清洁。
安装罐体1的底部端面通过焊接固定安装有若干个承重支架10，且承重支架10的底部端面固定安装有防水底垫；通过承重支架10以及承重支架10底部的防水底垫能够对安装罐体1具有牢固的支撑效果，提高安装罐体1的结构稳定性。
随动座714的外壁四周均固定安装有随动支架，且随动支架的另一端与堵料板716的外壁固定连接；便于随动座714转动时，能够带动堵料板716转动。
安装罐体1的内壁端面四周均固定安装有导向滑架78，电磁座77的外壁四周均固定安装有导向滑块79，且四个导向滑块79分别插接安装在四个导向滑架78的端面中央；当电磁座77随着导轨滑台73进行升降移动时，使得电磁座77带动导向滑块79在导向滑架78的一侧移动，从而提高电磁座77的升降稳定性。
电动导轨72的底部端面固定安装有固定轴承713，且第二驱动轴712的顶部一端插接安装在固定轴承713的内部中央；提高传动的稳定性。
注液组件3包括注液管31、扬料罩33、第一驱动电机34、第一驱动轴35、清洁刮板36和第一过滤板37，注液管31插接安装在密封罐盖2的顶部端面中央，扬料罩33设置在密封罐盖2的内部中央，且注液管31的底部一端位于扬料罩33的顶部正上方，扬料罩33的内侧底部中央固定安装有第一驱动电机34，且第一驱动电机34的电机轴连接安装有第一驱动轴35，第一驱动轴35的底部一端固定安装有清洁刮板36，第一过滤板37固定安装在密封罐盖2的内侧底部端面，且清洁刮板36的底部端面与第一过滤板37的顶部端面贴合连接；密封罐盖2的内壁两侧均固定安装有连接横管32，且两个连接横管32的一端与扬料罩33的外壁固定连接；将需要处理的含油废水通过注液组件3能够注入到密封罐盖2的内部进行初滤处理；含油废水通过注液管31注入到密封罐盖2的内部后，掉落到连接横管32之间的扬料罩33顶部，在重力的作用下，含油废水在连接横管32的外壁滑落，使得含油废水滴落在第一过滤板37的表面进行过滤处理，同时，第一驱动电机34工作，通过第一驱动轴35带动清洁刮板36转动，使得清洁刮板36能够将第一过滤板37表面的含油废水进行刮擦处理，不仅能够避免杂质堆堵在第一过滤板37的表面，而且也能够加快油液的过滤速度。
净化组件4包括定位侧板41、导流板42、安装机壳43、烟气净化器44和净化管45，导流板42固定安装在密封罐盖2的端面一侧，且导流板42与密封罐盖2的内部连通，导流板42的外侧固定安装有定位侧板41，且定位侧板41的外部固定安装有安装机壳43，安装机壳43的内部中央固定安装有烟气净化器44，且烟气净化器44的一端连接安装有净化管45，且净化管45的一端穿过定位侧板41与导流板42连接；通过净化组件4能够将安装罐体1和密封罐盖2内部的含油废水产生的异味进行净化处理，在定位侧板41的外侧，安装机壳43内部的烟气净化器44工作，通过净化管45和导流板42能够将密封罐盖2内部含油废水产生的异味进行吸收净化，从而降低异味污染的情况。
工作原理：通过承重支架10以及承重支架10底部的防水底垫能够对安装罐体1具有牢固的支撑效果，提高安装罐体1的结构稳定性；将需要处理的含油废水通过注液组件3能够注入到密封罐盖2的内部进行初滤处理；含油废水通过注液管31注入到密封罐盖2的内部后，掉落到连接横管32之间的扬料罩33顶部，在重力的作用下，含油废水在连接横管32的外壁滑落，使得含油废水滴落在第一过滤板37的表面进行过滤处理，同时，第一驱动电机34工作，通过第一驱动轴35带动清洁刮板36转动，使得清洁刮板36能够将第一过滤板37表面的含油废水进行刮擦处理，不仅能够避免杂质堆堵在第一过滤板37的表面，而且也能够加快油液的过滤速度；通过初滤处理后的含油废水后落入到安装罐体1的内部，通过密封顶座5端面的四个无机陶瓷膜滤芯6进行二次过滤处理；并通过清洁组件7能够对使用后的无机陶瓷膜滤芯6进行清洁，含油废水流动到无机陶瓷膜滤芯6的内部后，静电吸附杆71工作，能够将含油废水中的部分磁性杂质进行吸附，并通过无机陶瓷膜滤芯6对含油废水进行过滤处理，提高过滤效果；通过无机陶瓷膜滤芯6过滤后的含油废水经第二过滤板715滴落到安装罐体1的内侧底部汇集储放，处理后的废水通过排液管8以及排液阀排出安装罐体1的内部；当需要对无机陶瓷膜滤芯6进行清洁处理时，第二驱动电机711工作，通过电机轴带动第二驱动轴712在固定轴承713的中央转动，从而使得随动座714发生转动，随着随动座714发生转动，能够带动堵料板716发生转动，使得堵料板716从堵料台710的堵料槽717内部移出，使得无机陶瓷膜滤芯6的内部通过堵料台710与外部连通，静电吸附杆71停止工作，在重力的作用下，使得静电吸附杆71表面吸附的磁性杂质通过堵料台710从无机陶瓷膜滤芯6的内部掉出；同时，电动导轨72工作，使得导轨滑台73在电动导轨72的外部升降滑动，随着导轨滑台73升降滑动，通过第一连动架74带动环形刷头75能够对无机陶瓷膜滤芯6的外壁进行涂刷清洁，通过第二连动架76能够带动电磁座77随着导轨滑台73进行升降移动，使得电磁座77带动导向滑块79在导向滑架78的一侧移动，从而提高电磁座77的升降稳定性；电磁座77内部的电磁线圈通电后产生磁场，从而能够将静电吸附杆71外侧残留的磁性杂质吸附，通过频繁改变电磁线圈的电流方向，从而能够使得磁性杂质随着磁场方向对静电吸附杆71以及无机陶瓷膜滤芯6的内壁进行冲刷清洁，有效对无机陶瓷膜滤芯6的内壁进行清洁，避免杂质造成无机陶瓷膜滤芯6的堵塞，影响无机陶瓷膜滤芯6的使用寿命；通过净化组件4能够将安装罐体1和密封罐盖2内部的含油废水产生的异味进行净化处理，在定位侧板41的外侧，安装机壳43内部的烟气净化器44工作，通过净化管45和导流板42能够将密封罐盖2内部含油废水产生的异味进行吸收净化，从而降低异味污染的情况；并通过连通管9能够便于向安装罐体1的内部注入清洁用水，从而方便对安装罐体1的内部进行冲洗清洁。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种处理含油废水的无机陶瓷膜装置，其特征在于，包括安装罐体（1）、密封罐盖（2）、注液组件（3）、净化组件（4）、密封顶座（5）、无机陶瓷膜滤芯（6）、清洁组件（7）和排液管（8），所述安装罐体（1）的顶部端面通过螺栓固定安装有密封罐盖（2），所述密封罐盖（2）的内侧端面中央设置有注液组件（3），所述密封罐盖（2）的外壁一侧设置有净化组件（4），所述安装罐体（1）的内侧端面中央固定安装有密封顶座（5），所述密封顶座（5）的端面四周均固定安装有无机陶瓷膜滤芯（6），且无机陶瓷膜滤芯（6）的顶端位于密封顶座（5）的端面内侧，所述密封顶座（5）的底部下方设置有清洁组件（7），且清洁组件（7）与无机陶瓷膜滤芯（6）连接，所述安装罐体（1）的底部端面中央插接安装有排液管（8），且排液管（8）的外侧连接安装有排液阀；
所述清洁组件（7）包括静电吸附杆（71）、电动导轨（72）、导轨滑台（73）、第一连动架（74）、环形刷头（75）、第二连动架（76）、电磁座（77）、堵料台（710）、第二驱动电机（711）、第二驱动轴（712）、随动座（714）、第二过滤板（715）、堵料板（716）和堵料槽（717），所述无机陶瓷膜滤芯（6）的内壁中央固定安装有静电吸附杆（71），所述电动导轨（72）固定安装在密封顶座（5）的底部端面中央，且电动导轨（72）的外侧连接安装有导轨滑台（73），所述导轨滑台（73）的外壁四周中央均固定安装有第一连动架（74），所述第一连动架（74）的外壁一端固定安装有环形刷头（75），且环形刷头（75）套接安装在无机陶瓷膜滤芯（6）的外侧，所述电磁座（77）设置在安装罐体（1）的内部，且电磁座（77）的内部设置有电磁线圈，所述电磁座（77）的内壁四周均固定安装有第二连动架（76），且四个第二连动架（76）的一端分别与四个环形刷头（75）的外壁端面中央固定连接，所述无机陶瓷膜滤芯（6）的底部端面中央连接安装有堵料台（710），且堵料台（710）的外壁一侧开设有堵料槽（717），所述堵料槽（717）的内部插接安装有堵料板（716），所述第二过滤板（715）固定安装在安装罐体（1）的内壁底部，且四个堵料台（710）位于第二过滤板（715）的顶部上方，所述第二过滤板（715）的顶部端面中央固定安装有第二驱动电机（711），且第二驱动电机（711）的电机轴连接安装有第二驱动轴（712），所述第二驱动轴（712）的外侧固定安装有随动座（714），且四个堵料板（716）的外侧均与随动座（714）的外壁固定连接；
所述安装罐体（1）的外壁一侧通过焊接固定安装有连通管（9），且连通管（9）的端面通过螺栓固定安装有密封管盖；
所述安装罐体（1）的底部端面通过焊接固定安装有若干个承重支架（10），且承重支架（10）的底部端面固定安装有防水底垫；
所述随动座（714）的外壁四周均固定安装有随动支架，且随动支架的另一端与堵料板（716）的外壁固定连接；
所述安装罐体（1）的内壁端面四周均固定安装有导向滑架（78），所述电磁座（77）的外壁四周均固定安装有导向滑块（79），且四个导向滑块（79）分别插接安装在四个导向滑架（78）的端面中央；
所述电动导轨（72）的底部端面固定安装有固定轴承（713），且第二驱动轴（712）的顶部一端插接安装在固定轴承（713）的内部中央；
所述注液组件（3）包括注液管（31）、扬料罩（33）、第一驱动电机（34）、第一驱动轴（35）、清洁刮板（36）和第一过滤板（37），所述注液管（31）插接安装在密封罐盖（2）的顶部端面中央，所述扬料罩（33）设置在密封罐盖（2）的内部中央，且注液管（31）的底部一端位于扬料罩（33）的顶部正上方，所述扬料罩（33）的内侧底部中央固定安装有第一驱动电机（34），且第一驱动电机（34）的电机轴连接安装有第一驱动轴（35），所述第一驱动轴（35）的底部一端固定安装有清洁刮板（36），所述第一过滤板（37）固定安装在密封罐盖（2）的内侧底部端面，且清洁刮板（36）的底部端面与第一过滤板（37）的顶部端面贴合连接；
所述密封罐盖（2）的内壁两侧均固定安装有连接横管（32），且两个连接横管（32）的一端与扬料罩（33）的外壁固定连接；
所述净化组件（4）包括定位侧板（41）、导流板（42）、安装机壳（43）、烟气净化器（44）和净化管（45），所述导流板（42）固定安装在密封罐盖（2）的端面一侧，且导流板（42）与密封罐盖（2）的内部连通，所述导流板（42）的外侧固定安装有定位侧板（41），且定位侧板（41）的外部固定安装有安装机壳（43），所述安装机壳（43）的内部中央固定安装有烟气净化器（44），且烟气净化器（44）的一端连接安装有净化管（45），且净化管（45）的一端穿过定位侧板（41）与导流板（42）连接；
处理含油废水的无机陶瓷膜装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1：将需要处理的含油废水通过注液组件（3）能够注入到密封罐盖（2）的内部进行初滤处理；含油废水通过注液管（31）注入到密封罐盖（2）的内部后，掉落到连接横管（32）之间的扬料罩（33）顶部，含油废水在连接横管（32）的外壁滑落，使得含油废水滴落在第一过滤板（37）的表面进行过滤处理，同时，第一驱动电机（34）工作，通过第一驱动轴（35）带动清洁刮板（36）转动，使得清洁刮板（36）能够将第一过滤板（37）表面的含油废水进行刮擦处理；
步骤S2：通过初滤处理后的含油废水后落入到安装罐体（1）的内部，通过密封顶座（5）端面的四个无机陶瓷膜滤芯（6）进行二次过滤处理；并通过清洁组件（7）能够对使用后的无机陶瓷膜滤芯（6）进行清洁，含油废水流动到无机陶瓷膜滤芯（6）的内部后，静电吸附杆（71）工作，能够将含油废水中的部分磁性杂质进行吸附，并通过无机陶瓷膜滤芯（6）对含油废水进行过滤处理；通过无机陶瓷膜滤芯（6）过滤后的含油废水经第二过滤板（715）滴落到安装罐体（1）的内侧底部汇集储放，处理后的废水通过排液管（8）以及排液阀排出安装罐体（1）的内部；当需要对无机陶瓷膜滤芯（6）进行清洁处理时，第二驱动电机（711）工作，通过电机轴带动第二驱动轴（712）在固定轴承（713）的中央转动，从而使得随动座（714）发生转动，随着随动座（714）发生转动，能够带动堵料板（716）发生转动，使得堵料板（716）从堵料台（710）的堵料槽（717）内部移出，使得无机陶瓷膜滤芯（6）的内部通过堵料台（710）与外部连通，静电吸附杆（71）停止工作，在重力的作用下，使得静电吸附杆（71）表面吸附的磁性杂质通过堵料台（710）从无机陶瓷膜滤芯（6）的内部掉出；同时，电动导轨（72）工作，使得导轨滑台（73）在电动导轨（72）的外部升降滑动，随着导轨滑台（73）升降滑动，通过第一连动架（74）带动环形刷头（75）能够对无机陶瓷膜滤芯（6）的外壁进行涂刷清洁，通过第二连动架（76）能够带动电磁座（77）随着导轨滑台（73）进行升降移动，使得电磁座（77）带动导向滑块（79）在导向滑架（78）的一侧移动；电磁座（77）内部的电磁线圈通电后产生磁场，从而能够将静电吸附杆（71）外侧残留的磁性杂质吸附，通过频繁改变电磁线圈的电流方向，从而能够使得磁性杂质随着磁场方向对静电吸附杆（71）以及无机陶瓷膜滤芯（6）的内壁进行冲刷清洁；
步骤S3：通过净化组件（4）能够将安装罐体（1）和密封罐盖（2）内部的含油废水产生的异味进行净化处理，在定位侧板（41）的外侧，安装机壳（43）内部的烟气净化器（44）工作，通过净化管（45）和导流板（42）能够将密封罐盖（2）内部含油废水产生的异味进行吸收净化；并通过连通管（9）能够便于向安装罐体（1）的内部注入清洁用水，从而方便对安装罐体（1）的内部进行冲洗清洁。
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