CN217287612U - 一种反冲洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于过滤装置技术领域,尤其是一种反冲洗过滤器,针对了对过滤器长期使用时内部滤层易堵塞且过滤效果较差的问题,现提出如下方案,其包括过滤器本体,过滤器本体还包括支架,支架固定于过滤器本体外侧侧壁,过滤器本体顶端内侧壁固定有与内部相连通设置的进水管,过滤器本体底端内侧壁固定有内部相连通设置的出水管,过滤器本体内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的滤层板;安装板;本实用新型中通过毛刷板a沿安装架内侧壁往复移动,能够对过滤板顶面的杂物刮除掉,能对过滤板单独清洗,清洗时未被清洗的滤层板可以正常进行过滤操作,能够大幅提高了过滤器本体对锅炉排放的烟气的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,尤其涉及一种反冲洗过滤器。
背景技术
反冲洗过滤器,是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。
现有技术中锅炉在工作过程中产生出的烟气,需对其进行净化过滤处理后才能够排放,但是由于现有的过滤器,对于烟气过滤处理过程中,通过烟气由入口进入过滤器,随着对烟气过滤处理的进行,由于过滤层逐渐累积烟气中的脏物、杂质,导致过滤层会出现堵塞现象,从而影响对烟气的过滤效果,并且需对过滤网进行清洗以恢复过滤器的处理能力,传统过滤器的清洗过程一般为定期人工操作,滤芯堵塞后需拆开过滤器,取出滤芯进行清洗,造成了生产的停顿和工作效率的降低。
因此,需要一种反冲洗过滤器,用以解决对过滤器长期使用时内部滤层易堵塞且过滤效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种反冲洗过滤器,解决了对过滤器长期使用时内部滤层易堵塞且过滤效果较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种反冲洗过滤器,包括过滤器本体,所述过滤器本体还包括
支架,所述支架固定于所述过滤器本体外侧侧壁,所述过滤器本体顶端内侧壁固定有与内部相连通设置的进水管,所述过滤器本体底端内侧壁固定有内部相连通设置的出水管,所述过滤器本体内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的滤层板;
安装板,所述安装板固定于所述过滤器本体内侧侧壁,所述安装板内部转动连接有转轴,所述转轴外表面设置有与所述过滤器本体相适配的除杂组件。
优选的,所述除杂组件包括
螺旋扇叶,所述螺旋扇叶紧固套接于转轴一端,所述螺旋扇叶位于所述进水管正下方,所述转轴远离螺旋扇叶的一端紧固套接有转轮,所述转轮位于所述螺旋扇叶正下方设置;
安装架,所述安装架固定于所述过滤器本体内侧侧壁,所述安装架一侧侧壁滑动连接有毛刷板a,所述毛刷板a顶端侧壁转动连接有转动杆a,所述转轮底端侧壁转动连接有转动杆b,所述转动杆b与所述转动杆a之间铰接有连接杆;
毛刷板b,所述毛刷板b与所述安装架一侧侧壁滑动连接,所述毛刷板b与所述毛刷板a之间固定有两个呈对称分布的伸缩杆,所述伸缩杆外表面套接有弹簧,所述弹簧一端与所述毛刷板a固定,所述弹簧另一端与所述毛刷板b固定,所述过滤器本体内侧侧壁固定有过滤板。
优选的,所述毛刷板a与所述毛刷板b底面均与所述过滤板顶面相接触,所述毛刷板a与所述毛刷板b横截面均呈工形结构设置,所述毛刷板a与所述毛刷板b工形结构与安装架相适配。
优选的,所述过滤器本体内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽,所述滤层板与所述导向槽内部滑动连接。
优选的,所述过滤板与两个所述滤层板之间呈等距分布设置,所述滤层板位于所述出水管正上方设置。
优选的,所述过滤器本体底端内侧壁均呈倾斜面设置,所述出水管与所述进水管呈对称分布设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过毛刷板a沿安装架内侧壁往复移动,能够对过滤板顶面的杂物刮除掉,能对过滤板单独清洗,清洗时未被清洗的滤层板可以正常进行过滤操作,能够大幅提高了过滤器本体对锅炉排放的烟气的效率。
2、本实用新型中通过滤层板在导向槽内滑动,通过锅炉排放的烟气在过滤器本体内流通的速度,能够使得滤层板跟随锅炉排放的烟气流通的速度沿导向槽内移动,通过滤层板移动时产生的震动,能够对滤层板上的杂质抖动脱落,有效提升滤层板对锅炉排放的烟气过滤效果,确保对锅炉排放的烟气能够完全的过滤净化处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种反冲洗过滤器的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种反冲洗过滤器的主剖结构示意图;
图3为图2中A区域放大图;
图4为本实用新型提出的一种反冲洗过滤器的仰视结构示意图。
图中:1、过滤器本体;2、支架;3、进水管;4、出水管;5、滤层板;6、安装板;7、转轴;8、除杂组件;81、螺旋扇叶;82、转轮;83、安装架;84、毛刷板a;85、转动杆a;86、转动杆b;87、连接杆;88、毛刷板b;89、伸缩杆;810、弹簧;811、过滤板;9、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种反冲洗过滤器,包括过滤器本体1,过滤器本体1还包括支架2,支架2固定于过滤器本体1外侧侧壁,过滤器本体1顶端内侧壁固定有与内部相连通设置的进水管3,过滤器本体1底端内侧壁固定有内部相连通设置的出水管4,过滤器本体1内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的滤层板5;安装板6,安装板6固定于过滤器本体1内侧侧壁,安装板6内部转动连接有转轴7,转轴7外表面设置有与过滤器本体1相适配的除杂组件8。
其中除杂组件8包括螺旋扇叶81,螺旋扇叶81紧固套接于转轴7一端,螺旋扇叶81位于进水管3正下方,转轴7远离螺旋扇叶81的一端紧固套接有转轮82,转轮82位于螺旋扇叶81正下方设置;安装架83,安装架83固定于过滤器本体1内侧侧壁,安装架83一侧侧壁滑动连接有毛刷板a84,毛刷板a84顶端侧壁转动连接有转动杆a85,转轮82底端侧壁转动连接有转动杆b86,转动杆b86与转动杆a85之间铰接有连接杆87;毛刷板b88,毛刷板b88与安装架83一侧侧壁滑动连接,毛刷板b88与毛刷板a84之间固定有两个呈对称分布的伸缩杆89,伸缩杆89外表面套接有弹簧810,弹簧810一端与毛刷板a84固定,弹簧810另一端与毛刷板b88固定,过滤器本体1内侧侧壁固定有过滤板811,通过毛刷板a84沿安装架83内侧壁往复移动,能够对过滤板811顶面的杂物刮除掉,能对过滤板811单独清洗,清洗时未被清洗的滤层板5可以正常进行过滤操作,能够大幅提高了过滤器本体1对锅炉排放的烟气的效率。
毛刷板a84与毛刷板b88底面均与过滤板811顶面相接触,毛刷板a84与毛刷板b88横截面均呈工形结构设置,毛刷板a84与毛刷板b88工形结构与安装架83相适配,过滤器本体1内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽9,滤层板5与导向槽9内部滑动连接,通过锅炉排放的烟气在过滤器本体1内流通的速度,能够使得滤层板5跟随锅炉排放的烟气流通的速度沿导向槽9内移动,通过滤层板5移动时产生的震动,能够对滤层板5上的杂质抖动脱落。
过滤板811与两个滤层板5之间呈等距分布设置,滤层板5位于出水管4正上方设置,过滤器本体1底端内侧壁均呈倾斜面设置,出水管4与进水管3呈对称分布设置,通过出水管4与进水管3呈对称分布设置,能够便于完成过滤净化处理后锅炉排放的烟气对外排出。
工作原理:当需要对锅炉排放的烟气过滤处理时,通过进水管3将锅炉排放的烟气排入至过滤器本体1内部,并通过锅炉排放的烟气的水流速度冲击螺旋扇叶81,使得螺旋扇叶81同步转动,带动转轴7同步转动,配合转轴7与安装板6内部转动,不仅能够起到对转轴7的支撑承载作用,而且还能够提升转轴7运转过程中的稳定性,转轮82跟随转轴7同步转动,带动转动杆b86同步转动,并配合连接杆87的传动作用,使得毛刷板a84沿安装架83内侧壁往复移动,能够对过滤板811顶面的杂物刮除掉,能对过滤板811单独清洗,清洗时未被清洗的滤层板5可以正常进行过滤操作,能够大幅提高了过滤器本体1对锅炉排放的烟气的效率,锅炉排放的烟气通过过滤板811完成初步过滤处理后,水流流入至滤层板5处,通过滤层板5在导向槽9内滑动,通过锅炉排放的烟气在过滤器本体1内流通的速度,能够使得滤层板5跟随锅炉排放的烟气流通的速度沿导向槽9内移动,通过滤层板5移动时产生的震动,能够对滤层板5上的杂质抖动脱落,有效提升滤层板5对锅炉排放的烟气过滤效果,确保对锅炉排放的烟气能够完全的过滤净化处理,当完成过滤净化后的锅炉排放的烟气通过排水管对外排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种反冲洗过滤器,包括过滤器本体(1),其特征在于,所述过滤器本体(1)还包括
支架(2),所述支架(2)固定于所述过滤器本体(1)外侧侧壁,所述过滤器本体(1)顶端内侧壁固定有与内部相连通设置的进水管(3),所述过滤器本体(1)底端内侧壁固定有内部相连通设置的出水管(4),所述过滤器本体(1)内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的滤层板(5);
安装板(6),所述安装板(6)固定于所述过滤器本体(1)内侧侧壁,所述安装板(6)内部转动连接有转轴(7),所述转轴(7)外表面设置有与所述过滤器本体(1)相适配的除杂组件(8);
所述除杂组件(8)包括
螺旋扇叶(81),所述螺旋扇叶(81)紧固套接于转轴(7)一端,所述螺旋扇叶(81)位于所述进水管(3)正下方,所述转轴(7)远离螺旋扇叶(81)的一端紧固套接有转轮(82),所述转轮(82)位于所述螺旋扇叶(81)正下方设置;
安装架(83),所述安装架(83)固定于所述过滤器本体(1)内侧侧壁,所述安装架(83)一侧侧壁滑动连接有毛刷板a(84),所述毛刷板a(84)顶端侧壁转动连接有转动杆a(85),所述转轮(82)底端侧壁转动连接有转动杆b(86),所述转动杆b(86)与所述转动杆a(85)之间铰接有连接杆(87);
毛刷板b(88),所述毛刷板b(88)与所述安装架(83)一侧侧壁滑动连接,所述毛刷板b(88)与所述毛刷板a(84)之间固定有两个呈对称分布的伸缩杆(89),所述伸缩杆(89)外表面套接有弹簧(810),所述弹簧(810)一端与所述毛刷板a(84)固定,所述弹簧(810)另一端与所述毛刷板b(88)固定,所述过滤器本体(1)内侧侧壁固定有过滤板(811)。
2.根据权利要求1所述的一种反冲洗过滤器,其特征在于,所述毛刷板a(84)与所述毛刷板b(88)底面均与所述过滤板(811)顶面相接触,所述毛刷板a(84)与所述毛刷板b(88)横截面均呈工形结构设置,所述毛刷板a(84)与所述毛刷板b(88)工形结构与安装架(83)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种反冲洗过滤器,其特征在于,所述过滤器本体(1)内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽(9),所述滤层板(5)与所述导向槽(9)内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种反冲洗过滤器,其特征在于,所述过滤板(811)与两个所述滤层板(5)之间呈等距分布设置,所述滤层板(5)位于所述出水管(4)正上方设置。
5.根据权利要求2所述的一种反冲洗过滤器,其特征在于,所述过滤器本体(1)底端内侧壁均呈倾斜面设置,所述出水管(4)与所述进水管(3)呈对称分布设置。
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