CN117585324B - 一种耐压型高强度吨桶 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种耐压型高强度吨桶，属于吨桶技术领域。包括内容器和第一金属架，第一金属架上固定连接有第二金属架，第一金属架的一端固定连接有上定位架，内容器的下表面设置有底座，上定位架上设置有第一缓冲组件，第一金属架和内容器上均设置有第二缓冲组件，底座和底板上均设置有连接组件。本发明通过设置第一缓冲组件，借助上定位架对内容器上表面适配性效果较好的限位效果，可以提高内容器整体结构的稳定性和耐压性。通过设置第二缓冲组件，让第一金属架和内容器结构上形成配合，二者配合的过程中产生的效果，可以对内容器在搬运和运输过程中侧表壁产生的晃动力和撞击力进行缓冲，进而提高吨桶运输过程中的稳定性和安全性。

Description

一种耐压型高强度吨桶

技术领域

本发明涉及吨桶技术领域，特别涉及一种耐压型高强度吨桶。

背景技术

吨桶，是现代仓储、运输液体产品的必备工具。吨桶由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好，金属框架套设在内容器的外表面，在保护桶身、提供结构稳定性、方便搬运和运输以及增加稳定性和安全性方面起到重要作用。

吨桶在运输过程中，一般采用叉车搬运装车，然后把吨桶统一码垛起来运输，现有的金属框架大多数是直接套设在内容器外表面，然后利用螺丝固定，这样的固定方式使得金属框架无法与内容器的形状形成较好的适配效果，而吨桶在搬运和运输过程中一旦发生颠簸，内容器和金属框架支架就容易产生碰撞和挤压摩擦，长期使用过程中不仅容易导致内容器磨损泄漏，还容易让金属框架被挤压变形，除此之外吨桶在码放运输或搬运过程中，两个吨桶之间的连接处比较薄弱，受压能力比较弱，进而使得吨桶容易出现倾倒跌落的现象，因此为了让吨桶在运输和搬运过程中，稳定性更好安全性更高，本发明提供了一种耐压型高强度吨桶来满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐压型高强度吨桶通过设置第一缓冲组件，借助上定位架对内容器上表面适配性效果较好的限位效果，可以提高内容器整体结构的稳定性和耐压性。通过设置第二缓冲组件，让第一金属架和内容器结构上形成配合，二者配合的过程中产生的效果，可以对内容器在搬运和运输过程中侧表壁产生的晃动力和撞击力进行缓冲，进而提高吨桶运输过程中的稳定性和安全性。通过设置连接组件，第一金属架、第二金属架和上定位架是一体式的结构，使用者安装过程中可以直接将外金属框架直接自上向下一次性套设在内容器的外表面，套设完成后在连接组件作用下可以自动对外金属框架进行定位锁死，这样的设置大大提高了外金属框架的安装效率，通过以上的设置可以解决，吨桶在运输和搬运过程中，稳定性和安全性较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种耐压型高强度吨桶，包括内容器和第一金属架，所述第一金属架上固定连接有第二金属架，所述第一金属架的一端固定连接有上定位架，所述第一金属架远离所述上定位架的一端固定连接有底板，所述内容器的下表面设置有底座，所述内容器的上表面设置有入料口，所述内容器的侧表壁上设置有卸料阀，所述上定位架上设置有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件用于对所述内容器的上表面进行缓冲，所述第一缓冲组件与所述上定位架相连接，所述第一金属架和所述内容器上均设置有第二缓冲组件，所述第二缓冲组件用于对所述内容器的侧表壁进行缓冲，所述第二缓冲组件分别与所述第一金属架和所述内容器相连接，所述底座和所述底板上均设置有连接组件，所述连接组件用于所述底板和所述底座之间的相对位置固定，所述连接组件分别与所述底座和底板相连接。

可选地，所述第一缓冲组件包括固定连接在所述上定位架一端的第一缓冲夹板，所述上定位架远离所述第一缓冲夹板的一端固定连接有第二缓冲夹板，所述上定位架的内表壁插设有缓冲垫。

可选地，所述第一缓冲夹板上开设有缓冲弱化槽，所述内容器的上表面开设有与所述第一缓冲夹板形状相适配的第一适配槽。

可选地，所述缓冲垫是弧形曲面结构，所述缓冲垫的两端均固定连接有锥形卡块，所述上定位架的内表壁上开设有与所述锥形卡块形状相适配的第二适配槽。

可选地，所述第二缓冲组件包括固定连接在所述第一金属架外表面的定位软插块，所述定位软插块是弹性软结构，所述内容器的外表壁上开设有第三适配槽，所述第三适配槽的内表壁上对称安装有缓冲弹片，所述定位软插块的外表面对称安装有挡板。

可选地，所述缓冲弹片是弹性曲面结构，所述缓冲弹片的一端固定连接有防滑块，所述防滑块和所述挡板相贴合。

可选地，所述连接组件包括固定连接在所述底板下表面的插板，所述底座的侧表面上转动连接有转板，所述转板内固定连接有转轴，所述转板的下表面固定连接有顶板，所述转板的侧表面固定连接有定位板，所述转板上插设有第一螺丝，所述定位板上插设有第二螺丝。

可选地，所述插板的外表面固定连接有卡接凸块，所述转板的内表面开设有与所述卡接凸块形状相适配的第四适配槽，所述转板的外表面固定连接有限位块。

可选地，所述底座的侧表面上固定连接有反光警示板，所述底座的下表面固定连接有锥形板，所述上定位架的外表壁上固定连接有与所述锥形板形状相适配的适配板，所述底座的上表面固定连接有凸起部，所述内容器的下表面设置有凹陷部。

可选地，所述内容器的内表壁上固定连接有斜板，所述内容器内设置有空腔，所述第二金属架上固定连接有加强筋，所述加强筋的外表面套设有护罩。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置第一缓冲组件，借助上定位架对内容器上表面适配性效果较好的限位效果，可以提高内容器整体结构的稳定性和耐压性。

通过设置第二缓冲组件，让第一金属架和内容器结构上形成配合，二者配合的过程中产生的效果，可以对内容器在搬运和运输过程中侧表壁产生的晃动力和撞击力进行缓冲，进而提高吨桶运输过程中的稳定性和安全性。

通过设置连接组件，第一金属架、第二金属架和上定位架是一体式的结构，使用者安装过程中可以直接将外金属框架直接自上向下一次性套设在内容器的外表面，套设完成后在连接组件作用下可以自动对外金属框架进行定位锁死，这样的设置大大提高了外金属框架的安装效率。

通过设置底座，反光警示板设置在底座的外表面，可以为操作人员提供更高的辨识度，方便叉车的叉板插入底座，锥形板与底座之间形成的槽形结构可以与上定位架表面的适配板的形状形成配合，这样的设置可以大大提高吨桶在运输过程中箱体之间连接处的强度，进而防止吨桶出现倾倒的现象。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本发明的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本发明。

图1为耐压型高强度吨桶立体结构示意图；

图2为内容器处配合放大立体结构示意图；

图3为第一金属架、第二金属架和上定位架处配合放大立体结构示意图；

图4为上定位架处配合放大立体结构示意图；

图5为上定位架处配合俯视结构示意图；

图6为第一缓冲组件处配合剖视立体结构示意图；

图7为第一缓冲组件处配合爆炸立体结构示意图；

图8为图7中A处局部放大结构示意图；

图9为第二缓冲组件处配合剖视立体结构示意图；

图10为第二缓冲组件处配合爆炸立体结构示意图；

图11为内容器处配合剖视结构示意图；

图12为连接组件处配合剖视结构示意图；

图13为插板插入底座前底座处配合剖视结构示意图；

图14为连接组件处配合剖视立体结构示意图；

图15为底座和上定位架处配合放大立体结构示意图；

图16为第二金属架和护罩处配合放大立体结构示意图。

［附图标记］1、内容器；2、第一金属架；3、第二金属架；4、上定位架；5、入料口；6、卸料阀；7、底座；8、第一缓冲夹板；9、第二缓冲夹板；10、第一适配槽；11、缓冲弱化槽；12、缓冲垫；13、锥形卡块；14、第二适配槽；15、定位软插块；16、第三适配槽；17、缓冲弹片；18、防滑块；19、挡板；20、斜板；21、空腔；22、凹陷部；23、凸起部；24、底板；25、插板；26、转板；27、转轴；28、顶板；29、限位块；30、第四适配槽；31、卡接凸块；32、定位板；33、第一螺丝；34、第二螺丝；35、反光警示板；36、锥形板；37、适配板；38、加强筋；39、护罩。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种耐压型高强度吨桶进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本发明中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1至图16所示的，本发明的实施例提供一种耐压型高强度吨桶，包括内容器1和第一金属架2，第一金属架2上固定连接有第二金属架3，第一金属架2的一端固定连接有上定位架4，第一金属架2远离上定位架4的一端固定连接有底板24，内容器1的下表面设置有底座7，内容器1的上表面设置有入料口5，入料口5设置在内容器1上表面的边缘处，这样的设置是为了防止吨桶过高，操作人员上料时不易定位入料口5的位置，内容器1的侧表壁上设置有卸料阀6，上定位架4上设置有第一缓冲组件，第一缓冲组件用于对内容器1的上表面进行缓冲，第一缓冲组件与上定位架4相连接，第一金属架2和内容器1上均设置有第二缓冲组件，第二缓冲组件用于对内容器1的侧表壁进行缓冲，第二缓冲组件分别与第一金属架2和内容器1相连接，底座7和底板24上均设置有连接组件，连接组件用于底板24和底座7之间的相对位置固定，连接组件分别与底座7和底板24相连接，本申请提供的吨桶，通过设置第一缓冲组件，借助上定位架4对内容器1上表面适配性效果较好的限位效果，可以提高内容器1整体结构的稳定性和耐压性；通过设置第二缓冲组件，让第一金属架2和内容器1结构上形成配合，二者配合的过程中可以对内容器1在搬运和运输过程中侧表壁产生的晃动力和撞击力进行缓冲，进而提高吨桶运输过程中的稳定性；通过设置连接组件，第一金属架2、第二金属架3和上定位架4是一体式的结构，使用者安装过程中可以直接将外金属框架直接自上向下套设在内容器1的外表面，套设完成后在连接组件作用下可以直接对外金属框架进行定位锁死，这样的设置大大提高了外金属框架的安装效率。

作为本实施例中的一种实施方式，如图3至图8所示，所述第一缓冲组件包括固定连接在上定位架4一端的第一缓冲夹板8，上定位架4远离第一缓冲夹板8的一端固定连接有第二缓冲夹板9，上定位架4的内表壁插设有缓冲垫12，通过设置第一缓冲组件，上定位架4整体结构轮廓与内容器1上表面形状相适配，这样的设置使得上定位架4套设在内容器1上表面后，可以借助结构的适配效果对内容器1进行精准定位，进而提高内容器1与上定位架4的适配效果，第一缓冲夹板8靠近内容器1的上表面，而且是分段式结构的设置，这样的设置不仅可以对内容器1表面产生不同方向的晃动力进行缓冲，而且可以提高内容器1上表面的耐压性，当压力作用在内容器1上表面时，会在第一缓冲夹板8的表面得到均匀的缓冲，并把压力传递给第一金属架2，借助第一金属架2的支撑力对内容器1上的压力进行缓冲，第二缓冲夹板9靠近内容器1的侧表壁，两组夹板形成的曲面轮廓刚好与内容器1边角轮廓相适配，这样的设置使得上定位架4对内容器1的定位效果更好。

在本实施例中，如图6至图8所示，所述第一缓冲夹板8上开设有缓冲弱化槽11，第一缓冲弱化槽11的设置，不仅让第一缓冲夹板8可以对内容器1施加向内的夹持力，进而提高二者的适配性，而且在夹持力的作用下可以对内容器1上表面产生的不稳定的力进行减震缓冲，内容器1的上表面开设有与第一缓冲夹板8形状相适配的第一适配槽10，当上定位架4套设在内容器1外表面时，第一缓冲夹板8与第一适配槽10相贴合，由于二者形状是互相适配的，因此可以提高第一缓冲夹板8与内容器1之间连接得稳定性。

在本实施例中，如图6至图8所示，所述缓冲垫12是弧形曲面结构，缓冲垫12的两端均固定连接有锥形卡块13，上定位架4的内表壁上开设有与锥形卡块13形状相适配的第二适配槽14，缓冲垫12曲面结构的设置，使得缓冲垫12同时与内容器1和上定位架4的形状相适配，由于缓冲垫12设置在内容器1和上定位架4的连接缝隙处，因此当二者产生摩擦和挤压时，缓冲垫12可以对这些不稳定的作用力进行缓冲，进而防止吨桶长时间使用发生磨损和变形的现象，锥形卡块13锥形结构的设置，使得使用者在安装缓冲垫12时，可以借助其倾斜结构的特点轻松把锥形卡块13卡接到第二适配槽14内，进而大大提高缓冲垫12的拆装效率。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1、图2、图9和图10所示，所述第二缓冲组件包括固定连接在第一金属架2外表面的定位软插块15，定位软插块15是弹性软结构，内容器1的外表壁上开设有第三适配槽16，第三适配槽16的内表壁上对称安装有缓冲弹片17，定位软插块15的外表面对称安装有挡板19，通过设置第二缓冲组件，第一金属架2套设在内容器1外时，定位软插块15会顺势插入到内容器1上的第三适配槽16内，定位软插块15的形状与第三适配槽16的形状互相适配，因此当定位软插块15插入第三适配槽16内后，可以借助二者结构特点让第一金属架2对内容器1的侧表壁进行限位，这样的设置让第一金属架2和内容器1形成结构上的配合，由于定位软插块15是材质比较软的弹性结构，而且缓冲弹片17与挡板19向贴合，因此当内容器1表面产生不稳定的作用力时，定位软插块15和缓冲弹片17可以同时对不稳定的作用下进行缓冲，以上的设置不仅可以提高第一金属架2与内容器1之间的适配效果，而且让二者形成结构上的配合，同时二者配合产生的效果可以对内容器1表面产生的不稳定的作用力进行缓冲，进而提高吨桶运输和搬运过程中的稳定性和安全性。

在本实施例中，如图9和图10所示，所述缓冲弹片17是弹性曲面结构，缓冲弹片17的一端固定连接有防滑块18，防滑块18和挡板19相贴合，弹性曲面结构的设置让缓冲弹片17具有一定的弹性，因此当吨桶表面产生不稳定的作用力时，定位软插块15和第三适配槽16之间会互相挤压，挤压过程中缓冲弹片17配合定位软插块15会对这些不稳定的作用力进行缓冲，其中，防滑块18和挡板19相贴合，这样的设置是为了让挤压过程中缓冲弹片17受力更均匀，进而最大限度的利用其弹性结构对不稳定的作用力进行缓冲。

作为本实施例中的一种实施方式，如图12至图14所示，所述连接组件包括固定连接在底板24下表面的插板25，底座7的侧表面上转动连接有转板26，转板26内固定连接有转轴27，转板26的下表面固定连接有顶板28，转板26的侧表面固定连接有定位板32，转板26上插设有第一螺丝33，定位板32上插设有第二螺丝34，通过设置连接组件，插板25插入底座7的过程中，会首先接触到顶板28，顶板28受到插板25的顶压后会驱动转板26沿着转轴27旋转，转板26旋转过程中插板25会持续下压，直到插板25完全插入到底座7内，这时转板26内表面刚好贴附在插板25的侧表面，这时使用者仅需把第一螺丝33和第二螺丝34依次旋拧到转板26和定位板32的表面即可完成对插板25的固定效果，这样的设置让插板25在插入过程中借助顶板28的限位效果，自动让转板26旋转到插板25的外表面并与其贴合在一起，进而方便后续操作人员旋入螺丝对插板25进行固定，大大提高了插板25的固定效率。

通过设置定位板32、第一螺丝33和第二螺丝34，定位板32设置在转板26的两侧，当转板26旋转到插板25侧表面时，定位板32刚好与底座7的侧表面相贴合，使用者对插板25进行固定时，需要把第一螺丝33旋拧到转板26上，第一螺丝33固定完毕后插板25和转板26会固定在一起，第二螺丝34需要旋拧到定位板32上，第二螺丝34固定完毕后转板26和底座7会固定在一起，以上两组螺丝会针对性的对插板25和转板26进行固定，这样的设置无需操作人员旋拧多余的螺丝，让安装更具有针对性减轻操作人员的工作负担。

在本实施例中，如图12至图14所示，所述插板25的外表面固定连接有卡接凸块31，转板26的内表面开设有与卡接凸块31形状相适配的第四适配槽30，转板26的外表面固定连接有限位块29，当转板26旋转到插板25的外表面后，卡接凸块31会顺势卡接到第四适配槽30内，由于卡接凸块31和第四适配槽30的形状相适配，因此当二者完成卡接后可以实现对插板25的限位效果，这样的设置让插板25插入底座7的过程中，转板26自动对插板25进行限位，进而大大提高操作人员固定插板25时的效率和稳定性，限位块29的设置在定位板32上，插板25未插入前限位块29顶在底座7外表壁上，在限位块29的限位效果下可以让顶板28刚好与底座7呈九十度夹角，进而方便插板25插入过程中与顶板28发生接触。

在本实施例中，如图1和图15所示，所述底座7的侧表面上固定连接有反光警示板35，底座7的下表面固定连接有锥形板36，上定位架4的外表壁上固定连接有与锥形板36形状相适配的适配板37，反光警示板35设置在锥形板36的外表面，可以为操作人员提供更高的辨识度，方便叉车的叉板插入底座7，锥形板36与底座7之间形成的槽形结构不仅可以供叉车叉板插入运输吨桶，而且可以与上定位架4表面的适配板37的形状形成配合，当需要码垛吨桶进行运输时，锥形板36和适配板37叠放在一起，并在结构的适配效果下进行彼此限位，这样的设置可以大大提高吨桶在运输过程中箱体之间连接处的强度，进而防止吨桶出现倾倒的现象，底座7的上表面固定连接有凸起部23，内容器1的下表面设置有凹陷部22，凸起部23和凹陷部22的形状刚好吻合，这样的设置是为了让内容器1放置在底座7上时具有更高的稳定性。

在本实施例中，如图1、图2、图11和图16所示，所述内容器1的内表壁上固定连接有斜板20，内容器1内设置有空腔21，第二金属架3上固定连接有加强筋38，加强筋38的外表面套设有护罩39，斜板20的设置让内容器1排放物料时，物料可以借助斜板20倾斜的结构流向卸料阀6，进而让物料不会残留在内容器1的底部，加强筋38设置在卸料阀6处，这样的设置是为了提高卸料阀6处内容器1的强度，进而防止物料在卸料阀6处出现泄漏的现象，护罩39套设在加强筋38的外表面，而且可以在加强筋38的表面自由转动，护罩39可以包裹住整个卸料阀6，进而防止操作人员误触到卸料阀6引起物料泄漏。

本发明提供的工作原理，使用时，需要先对第一金属架2、第二金属架3和上定位架4进行组装，使用者需要把外部金属架自上而下套设在内容器1的外表面，外部金属架套设过程中插板25会自动顶压顶板28让转板26发生旋转，当插板25完全插入底座7后，转板26刚好贴合在插板25的外表面上，然后把第一螺丝33和第二螺丝34依次固定在转板26和定位板32上，就可以完成对外部金属架的组装工作，使用者通过入料口5对内容器1进行上料，通过卸料阀6对物料进行排放。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种耐压型高强度吨桶，包括内容器和第一金属架，其特征在于，所述第一金属架上固定连接有第二金属架，所述第一金属架的一端固定连接有上定位架，所述第一金属架远离所述上定位架的一端固定连接有底板，所述内容器的下表面设置有底座，所述内容器的上表面设置有入料口，所述内容器的侧表壁上设置有卸料阀；

所述上定位架上设置有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件用于对所述内容器的上表面进行缓冲，所述第一缓冲组件与所述上定位架相连接；

所述第一金属架和所述内容器上均设置有第二缓冲组件，所述第二缓冲组件用于对所述内容器的侧表壁进行缓冲，所述第二缓冲组件分别与所述第一金属架和所述内容器相连接；

所述底座和所述底板上均设置有连接组件，所述连接组件用于所述底板和所述底座之间的相对位置固定，所述连接组件分别与所述底座和底板相连接；

所述第一缓冲组件包括固定连接在所述上定位架一端的第一缓冲夹板，所述上定位架远离所述第一缓冲夹板的一端固定连接有第二缓冲夹板，所述上定位架的内表壁插设有缓冲垫；

所述第二缓冲组件包括固定连接在所述第一金属架外表面的定位软插块，所述定位软插块是弹性软结构，所述内容器的外表壁上开设有第三适配槽，所述第三适配槽的内表壁上对称安装有缓冲弹片，所述定位软插块的外表面对称安装有挡板；

所述连接组件包括固定连接在所述底板下表面的插板，所述底座的侧表面上转动连接有转板，所述转板内固定连接有转轴，所述转板的下表面固定连接有顶板，所述转板的侧表面固定连接有定位板，所述转板上插设有第一螺丝，所述定位板上插设有第二螺丝；

所述第一缓冲夹板上开设有缓冲弱化槽，所述内容器的上表面开设有与所述第一缓冲夹板形状相适配的第一适配槽；

所述缓冲垫是弧形曲面结构，所述缓冲垫的两端均固定连接有锥形卡块，所述上定位架的内表壁上开设有与所述锥形卡块形状相适配的第二适配槽；

所述缓冲弹片是弹性曲面结构，所述缓冲弹片的一端固定连接有防滑块，所述防滑块和所述挡板相贴合；

所述插板的外表面固定连接有卡接凸块，所述转板的内表面开设有与所述卡接凸块形状相适配的第四适配槽，所述转板的外表面固定连接有限位块。

2.根据权利要求1所述的耐压型高强度吨桶，其特征在于，所述底座的侧表面上固定连接有反光警示板，所述底座的下表面固定连接有锥形板，所述上定位架的外表壁上固定连接有与所述锥形板形状相适配的适配板，所述底座的上表面固定连接有凸起部，所述内容器的下表面设置有凹陷部。

3.根据权利要求2所述的耐压型高强度吨桶，其特征在于，所述内容器的内表壁上固定连接有斜板，所述内容器内设置有空腔，所述第二金属架上固定连接有加强筋，所述加强筋的外表面套设有护罩。