CN117571971A - 危岩体模拟崩塌试验装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供危岩体模拟崩塌试验装置,涉及危岩体崩塌试验领域。危岩体模拟崩塌试验装置包括:机架,以及机架四周设有能够密封的隔板一和隔板二,位于所述机架内底部一侧设有试验台,同时在试验台的上方相对设有能够跟随危岩体位移的抽风机,而在机架顶部还设有能够过滤气流的过滤顶板,并且在过滤顶板的下方设有能够与抽风机排气接通的排风管,而排风管的底面开设有能够在隔板一和隔板二表面形成气墙的排风孔,螺纹杆一与螺纹孔螺纹连接,即可使抽风机能够跟随崩塌下落的危岩体一同移动,继而实现同步跟随抽吸,并且气流经过气管进入排风管后,即可从排风孔排出,继而能够在隔板一和隔板二的前面形成相应的气墙,防止烟尘粘附于表面。
Description
技术领域
本申请涉及危岩体崩塌试验技术领域,具体而言,涉及危岩体模拟崩塌试验装置。
背景技术
相关技术中,危岩失稳破坏是常见的地质灾害。随着我国大量基础设施和库区移民工程的兴建,危岩崩塌灾害成为灾害防治不可忽略的重要部分,危岩对山体斜坡下方居民的生命财产安全以及道路交通均存在较大威胁,已成为人民生活安全的一大危险源,有效防范危岩崩塌造成的灾害迫在眉睫。而模拟危岩崩塌的装置是在实例的基础上对现实世界当中危岩崩塌情况的整个过程进行数据采集,是一种能加速重现危岩崩塌现象的模型试验。
在现有技术(公开号为CN111879916A、专利名称为一种危岩崩塌试验模拟装置的专利申请。)中,该装置能够对自然界危岩体在重力作用下的结构面演化特征、失稳崩塌规律进行模拟。通过加载器对危岩体施加竖向荷载,岩体应力开始变化,岩体逐渐移动,危岩与母岩之间结构面张开度增大。在实现该技术方案的过程中,发现现有技术中至少存在如下问题。
在上述专利进行危岩体崩塌试验时,此时危岩体崩塌会产生相应的烟尘,其烟尘会向四周飘散,由于上述的试验装置为镂空状结构设置,因此其产生的烟尘会影响试验人员的观察和相关摄像机的记录。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的烟尘会影响试验人员的观察和相关摄像机记录的技术问题之一。为此,本申请提出危岩体模拟崩塌试验装置。
根据本申请实施例的危岩体模拟崩塌试验装置,包括机架,以及机架四周设有能够密封的隔板一和隔板二,位于所述机架内底部一侧设有试验台,同时在试验台的上方相对设有能够跟随危岩体位移的抽风机,而在机架顶部还设有能够过滤气流的过滤顶板,并且在过滤顶板的下方设有能够与抽风机排气接通的排风管,而排风管的底面开设有能够在隔板一和隔板二表面形成气墙的排风孔,抽风机的两侧相对设有能够转动的螺纹杆一,而在抽风机的排风处罩接有卡板,并且在抽风机开口处与卡板之间通过过滤组件过滤抽风机通过的气流,在抽风机的进风处通过抽吸管件抽吸烟尘,卡板两侧贯穿开设的螺纹孔与螺纹杆一形成螺纹相连,而螺纹杆一的末端设有皮带轮一,同时两个相对的皮带轮一之间通过皮带形成动力同步传递,隔板二一侧设置的两个皮带轮一通过驱动箱罩接密封,并且位于驱动箱的外表面一侧还设有电机,而电机输出端设有的皮带轮二用于驱动皮带运转。
优选的,所述排风管呈C字状结构设置,其缺口处位于试验台的上方,并且排风管的内部呈中空状结构设置,而排风孔与排风管内部形成相通,卡板的一侧还设有密封罩,其密封罩的一侧开口处贴合于卡板的表面。
优选的,所述排风管的上方还设有拖链,其拖链的一端与密封罩之间通过连杆一形成连接,并且位于排风管上方设有的气管沿着拖链延伸至密封罩内部,继而使密封罩与排风管的内部通过气管形成相通。
优选的,所述抽吸管件包括设于抽风机进风处的对接管,而在对接管的下方开口处设有能够伸缩位移的伸缩管,其伸缩管的底部向外扩展延伸,并在其底部开口处设有底板。
优选的,所述伸缩管的一端延伸至对接管内部,并在其内部填充有相应的油液,而在对接管的外周面一侧向排风管方向延伸设有液压管,同时在排风管一侧向下延伸设有连杆二,而连杆二的外表面一侧设有顶杆,而顶杆的一端延伸至液压管内部。
优选的,所述皮带轮二的一侧设有冠状齿轮一,而隔板二一侧相对设有能够转动的螺纹杆二,其螺纹杆二的一端延伸至驱动箱的内部,并且在螺纹杆二的顶部设有能够与冠状齿轮一啮合连接的齿轮。
优选的,所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有伸缩卡件,该伸缩卡件的一侧设有能够拍摄记录的摄像机,并且在驱动箱的底部向下延伸并贯穿伸缩卡件设有限位杆。
本申请的有益效果是:在试验台上方模拟的危岩体进行崩塌试验时,此时通过抽风机抽吸崩塌产生的烟尘,以方便试验人员能够清晰观察崩塌试验现象,并且在崩塌时,此时电机运转,随后电机输出端设有的皮带轮二即可使皮带随即转动,即可驱动两端设有的皮带轮一,而在皮带轮一转动后,通过螺纹杆一与螺纹孔螺纹连接,即可使抽风机能够跟随着崩塌下落的危岩体一同移动,继而实现同步跟随抽吸,防止烟尘进一步造成试验观察影响,并且在抽风机抽吸除尘时,此时抽风机抽吸后的气流即可通过过滤组件过滤烟尘,随后过滤的气流即可通过密封罩进入气管的内部,并且气流经过气管进入排风管后,即可从排风孔排出,继而能够在隔板一和隔板二的前面形成相应的气墙,以防止烟尘粘附于表面。在抽风机向排风管方向位移时,此时液压管与顶杆之间形成相对运动,继而使伸缩管能够向下位移,即可使伸缩管靠近崩塌的危岩体,继而能够缩小危岩体在斜面崩塌滚落与伸缩管之间的间距,进一步提高抽风机抽吸烟尘的效果,并且在伸缩管向崩塌体靠近位移时,此时冠状齿轮一啮合驱动一侧的齿轮,随后摄像机通过伸缩卡件即可向下位移,继而在抽风机向一侧位移抽吸时,其伸缩管通过液压不断向下靠近崩塌的危岩体,并且其摄像机同样能够向下移动,形成跟拍效果,继而能够进一步提高烟尘的抽吸和拍摄的效果。并且在电机运转时,此时螺纹杆一即可被驱动旋转,在螺纹杆一旋转的同时通过冠状齿轮二即可使一侧啮合的齿轮二一同转动,随后齿轮二下方设置的螺纹杆三随即旋转,随着两个螺纹杆三转动后,即可使抽吸板缓慢向下位移,并且导流孔位于排风孔的下方,随即在气流通过导流孔后,通过抽吸口即可进一步抽吸隔板二的表面,继而使抽吸板能够进一步提前清理摄像机下方拍摄区域。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是根据本申请实施例的危岩体模拟崩塌试验装置的整体的立体结构示意图;
图2是根据本申请实施例的隔板一与隔板二爆炸结构示意图;
图3是根据本申请实施例的机架正视结构示意图;
图4是根据本申请实施例的抽风机结构示意图;
图5是根据本申请实施例的抽风机仰视结构示意图;
图6是根据本申请实施例的拖链结构示意图;
图7是根据本申请实施例的拖链仰视结构示意图;
图8是根据本申请实施例的抽风机爆炸结构示意图;
图9是根据本申请实施例的图6中A处放大结构示意图;
图10是根据本申请实施例的排风管俯视结构示意图;
图11是根据本申请实施例的沿B-B剖面结构示意图;
图12是根据本申请实施例的图11中B处放大结构示意图;
图13是根据本申请实施例的抽吸板结构示意图;
图14是根据本申请实施例的抽吸板俯视结构示意图;
图15是根据本申请实施例的沿A-A剖面结构示意图。
图标:1、机架;11、隔板一;12、隔板二;121、连接件;122、螺纹杆三;123、齿轮二;13、过滤顶板;14、驱动箱;141、限位杆;15、螺纹杆一;151、皮带轮一;152、冠状齿轮二;2、抽风机;21、卡板;22、密封罩;23、连杆一;231、拖链;24、螺纹孔;25、过滤组件;3、试验台;4、电机;41、皮带轮二;42、冠状齿轮一;43、皮带;5、排风管;51、排风孔;52、连杆二;53、顶杆;6、抽吸管件;61、对接管;62、伸缩管;63、底板;64、液压管;7、气管;8、螺纹杆二;81、齿轮;82、摄像机;83、伸缩卡件;9、抽吸板;91、螺杆连接件;92、导流孔;93、抽吸口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考附图描根据本申请实施例的危岩体模拟崩塌试验装置。
如图1-图3示,根据本申请实施例的危岩体模拟崩塌试验装置,包括用于能够形成密闭空间的机架1,以及机架1四周分别设有的隔板一11和隔板二12,同时隔板一11和隔板二12呈透明状结构设置,以方便其内部进行试验时,能够方便操作人员观察到相关试验景象。
在机架1的内部底面一侧设有用于崩塌模拟试验的试验台3,而抽风机2相对的设于试验台3上方,使试验台3进行崩塌时,通过抽风机2进行抽尘处理,以方便人员观察试验。而在机架1的顶部还设有能够过滤进气的过滤顶板13。
如图1-图9示,同时位于抽风机2的两侧相对设有能够转动的螺纹杆一15,而在抽风机2的排风处罩接有卡板21,其卡板21表面贯穿的孔洞可供抽风机2排出的气流吹出,并且在抽风机2开口处与卡板21之间通过过滤组件25过滤抽风机2通过的气流,使试验台3试验产生的烟尘能够被过滤组件25所过滤。并且在抽风机2进风处通过抽吸管件6扩大抽吸的范围。
位于卡板21两侧贯穿开设的螺纹孔24与螺纹杆一15形成螺纹相连。而螺纹杆一15的一端贯穿隔板二12后,并在其末端设有皮带轮一151,同时两个相对的皮带轮一151之间通过皮带43形成动力同步传递。而隔板二12一侧设置的两个皮带轮一151通过驱动箱14罩接密封。并且位于驱动箱14的外表面一侧还设有电机4,而电机4输出端设有的皮带轮二41用于驱动皮带43运转。因此在试验台3上方模拟的危岩体进行崩塌试验时,此时危岩体通过试验台3的振动以实现崩塌模拟,而在危岩体崩塌滚落时,此时通过抽风机2抽吸崩塌产生的烟尘,以方便试验人员能够清晰观察崩塌试验现象,并且在崩塌时,电机4运转,由于电机4输出端设有的皮带轮二41能够通过两根皮带43分别驱动两侧设有的皮带轮一151,即而使皮带轮一151能够随电机4一同旋转,而在皮带轮一151转动后,通过螺纹杆一15与螺纹孔24螺纹连接,即可使抽风机2能够跟随着崩塌下落的危岩体一同移动,继而实现同步跟随抽吸,防止烟尘进一步造成试验观察影响。
如图5-图8示,位于过滤顶板13的下方相对设有排风管5,而排风管5呈C字状结构设置,其缺口处位于试验台3的上方,并且排风管5的内部呈中空状结构设置,同时在排风管5的底部向其内部开设有可供气体排出的排风孔51,而排风孔51吹出的气流垂直吹向隔板一11和隔板二12的前面,继而能够形成相应的气墙隔离,以防止烟尘粘附于隔板一11和隔板二12的表面。
同时在卡板21的一侧还设有密封罩22,其密封罩22的一侧开口处贴合于卡板21的表面。而在排风管5的上方还设有拖链231,其拖链231的一端与密封罩22之间通过连杆一23形成连接,因此在抽风机2移动后,其密封罩22通过连杆一23即可驱动拖链231。并且位于排风管5上方设有的气管7,沿着拖链231延伸至密封罩22内部,继而使密封罩22与排风管5的内部通过气管7形成相通。因此在抽风机2抽吸除尘时,此时抽风机2抽吸后的气流即可通过过滤组件25过滤烟尘,随后过滤的气流即可通过密封罩22进入气管7的内部,并且气流经过气管7进入排风管5后,即可从排风孔51排出,继而能够在隔板一11和隔板二12的前面形成相应的气墙,以防止烟尘粘附于表面。并且通过拖链231即可防止抽风机2移动时使气管7弯折阻隔气流流动。
如图1和图8-图12示,抽吸管件6包括设于抽风机2进风处的对接管61,而在对接管61的下方开口处设有能够伸缩位移的伸缩管62,其伸缩管62的底部向外扩展延伸,并在其底部开口处设有底板63。同时伸缩管62的一端延伸至对接管61内部,并在其内部填充有相应的油液。而在对接管61的外周面一侧向排风管5方向延伸设有液压管64,同时在排风管5一侧向下延伸设有连杆二52,而连杆二52的外表面一侧延伸至液压管64内部设有顶杆53,同时顶杆53末端设有的活塞即可推动其液压管64内部的油液。因此在抽风机2向排风管5方向位移时,此时液压管64与顶杆53之间形成相对运动,随即液压管64内部的油液即可向对接管61内部流动,继而使伸缩管62能够向下位移,即可使伸缩管62靠近崩塌的危岩体。继而能够缩小危岩体在斜面崩塌滚落与伸缩管62之间的间距,进一步提高抽风机2抽吸烟尘的效果。
同时在皮带轮二41的一侧设有冠状齿轮一42,而隔板二12一侧相对设有能够转动的螺纹杆二8,其螺纹杆二8的一端延伸至驱动箱14的内部,并且在螺纹杆二8的顶部设有能够与冠状齿轮一42啮合连接的齿轮81,而螺纹杆二8的外表面螺纹连接有伸缩卡件83,该伸缩卡件83的一侧设有能够拍摄记录的摄像机82,并且在驱动箱14的底部向下延伸并贯穿伸缩卡件83设有限位杆141,因此在抽风机2通过电机4驱动位移抽吸时,此时冠状齿轮一42啮合驱动一侧的齿轮81,随即齿轮81转动后即可使螺纹杆二8一同转动,随后摄像机82通过伸缩卡件83即可向下位移,继而在抽风机2向一侧位移抽吸时,其伸缩管62通过液压不断向下靠近崩塌的危岩体,并且其摄像机82同样能够向下移动,形成跟拍效果,继而能够进一步提高烟尘的抽吸和拍摄的效果。
如图13-图15示,当试验台3进行试验时,此时危岩体崩塌的烟尘容易粘附于隔板一11和隔板二12的表面,继而会影响摄像机82的摄像记录。位于试验台3一侧的表面分别相对设有连接件121,而连接件121之间设有能够转动的螺纹杆三122,并且在两个螺纹杆三122之间设有能够伸缩位移的抽吸板9,其抽吸板9两端分别设有能够与螺纹杆三122螺纹连接的螺杆连接件91。而螺杆连接件91顶部设有的齿轮二123与螺纹杆一15外周面一侧设置的冠状齿轮二152啮合相连。
同时位于抽吸板9上端一侧向下贯穿开设有与排风孔51垂直相对的导流孔92,并且与隔板二12相对的抽吸板9表面向导流孔92开设有抽吸口93。而抽吸板9的位置低于隔板二12一侧设置的摄像机82。因此在电机4运转时,此时螺纹杆一15即可被驱动旋转,在螺纹杆一15旋转的同时通过冠状齿轮二152即可使一侧啮合的齿轮二123一同转动,随后齿轮二123下方设置的螺纹杆三122随即旋转,随着两个螺纹杆三122转动后,即可使抽吸板9缓慢向下位移,并且导流孔92位于排风孔51的下方,随即在气流通过导流孔92后,通过抽吸口93即可进一步抽吸隔板二12的表面,继而使抽吸板9能够进一步提前清理摄像机82下方拍摄区域。
具体的,该危岩体模拟崩塌试验装置的工作原理:在试验台3上方模拟的危岩体进行崩塌试验时,此时危岩体通过试验台3的振动以实现崩塌模拟,而在危岩体崩塌滚落时,此时通过抽风机2抽吸崩塌产生的烟尘,以方便试验人员能够清晰观察崩塌试验现象,并且在崩塌时,此时电机4运转,随后电机4输出端设有的皮带轮二41即可使皮带43随即转动,即而能够驱动两端设有的皮带轮一151,而在皮带轮一151转动后,通过螺纹杆一15与螺纹孔24螺纹连接,即可使抽风机2能够跟随着崩塌下落的危岩体一同移动,继而实现同步跟随抽吸,防止烟尘进一步造成试验观察影响,并且在抽风机2抽吸除尘时,此时抽风机2抽吸后的气流即可通过过滤组件25过滤烟尘,随后过滤的气流即可通过密封罩22进入气管7的内部,并且气流经过气管7进入排风管5后,即可从排风孔51排出,继而能够在隔板一11和隔板二12的前面形成相应的气墙,以防止烟尘粘附于表面。并且通过拖链231即可防止抽风机2移动时使气管7弯折阻隔气流流动。
在抽风机2向排风管5方向位移时,此时液压管64与顶杆53之间形成相对运动,随即液压管64内部的油液即可向对接管61内部流动,继而使伸缩管62能够向下位移,即可使伸缩管62靠近崩塌的危岩体。继而能够缩小危岩体在斜面崩塌滚落与伸缩管62之间的间距,进一步提高抽风机2抽吸烟尘的效果,并且在伸缩管62向崩塌体靠近位移时,此时冠状齿轮一42啮合驱动一侧的齿轮81,随即齿轮81转动后即可使螺纹杆二8一同转动,随后摄像机82通过伸缩卡件83即可向下位移,继而在抽风机2向一侧位移抽吸时,其伸缩管62通过液压不断向下靠近崩塌的危岩体,并且其摄像机82同样能够向下移动,形成跟拍效果,继而能够进一步提高烟尘的抽吸和拍摄的效果。
并且在电机4运转时,此时螺纹杆一15即可被驱动旋转,在螺纹杆一15旋转的同时通过冠状齿轮二152即可使一侧啮合的齿轮二123一同转动,随后齿轮二123下方设置的螺纹杆三122随即旋转,随着两个螺纹杆三122转动后,即可使抽吸板9缓慢向下位移,并且导流孔92位于排风孔51的下方,随即在气流通过导流孔92后,通过抽吸口93即可进一步抽吸隔板二12的表面,继而使抽吸板9能够进一步提前清理摄像机82下方拍摄区域。
需要说明的是,抽风机2、试验台3、电机4和摄像机82具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘。
抽风机2、试验台3、电机4和摄像机82的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.危岩体模拟崩塌试验装置,包括机架(1),以及机架(1)四周设有能够密封的隔板一(11)和隔板二(12),其特征在于,位于所述机架(1)内底部一侧设有试验台(3),同时在试验台(3)的上方相对设有能够跟随危岩体位移的抽风机(2),而在机架(1)顶部还设有能够过滤气流的过滤顶板(13),并且在过滤顶板(13)的下方设有能够与抽风机(2)排气接通的排风管(5),而排风管(5)的底面开设有能够在隔板一(11)和隔板二(12)表面形成气墙的排风孔(51),抽风机(2)的两侧相对设有能够转动的螺纹杆一(15),而在抽风机(2)的排风处罩接有卡板(21),并且在抽风机(2)开口处与卡板(21)之间通过过滤组件(25)过滤抽风机(2)通过的气流,在抽风机(2)的进风处通过抽吸管件(6)抽吸烟尘,卡板(21)两侧贯穿开设的螺纹孔(24)与螺纹杆一(15)形成螺纹相连,而螺纹杆一(15)的末端设有皮带轮一(151),同时两个相对的皮带轮一(151)之间通过皮带(43)形成动力同步传递,隔板二(12)一侧设置的两个皮带轮一(151)通过驱动箱(14)罩接密封,并且位于驱动箱(14)的外表面一侧还设有电机(4),而电机(4)输出端设有的皮带轮二(41)用于驱动皮带(43)运转。
2.根据权利要求1所述的危岩体模拟崩塌试验装置,其特征在于,所述排风管(5)呈C字状结构设置,其缺口处位于试验台(3)的上方,并且排风管(5)的内部呈中空状结构设置,而排风孔(51)与排风管(5)内部形成相通,卡板(21)的一侧还设有密封罩(22),其密封罩(22)的一侧开口处贴合于卡板(21)的表面。
3.根据权利要求2所述的危岩体模拟崩塌试验装置,其特征在于,所述排风管(5)的上方还设有拖链(231),其拖链(231)的一端与密封罩(22)之间通过连杆一(23)形成连接,并且位于排风管(5)上方设有的气管(7)沿着拖链(231)延伸至密封罩(22)内部,继而使密封罩(22)与排风管(5)的内部通过气管(7)形成相通。
4.根据权利要求3所述的危岩体模拟崩塌试验装置,其特征在于,所述抽吸管件(6)包括设于抽风机(2)进风处的对接管(61),而在对接管(61)的下方开口处设有能够伸缩位移的伸缩管(62),其伸缩管(62)的底部向外扩展延伸,并在其底部开口处设有底板(63)。
5.根据权利要求4所述的危岩体模拟崩塌试验装置,其特征在于,所述伸缩管(62)的一端延伸至对接管(61)内部,并在其内部填充有相应的油液,而在对接管(61)的外周面一侧向排风管(5)方向延伸设有液压管(64),同时在排风管(5)一侧向下延伸设有连杆二(52),而连杆二(52)的外表面一侧设有顶杆(53),而顶杆(53)的一端延伸至液压管(64)内部。
6.根据权利要求5所述的危岩体模拟崩塌试验装置,其特征在于,所述皮带轮二(41)的一侧设有冠状齿轮一(42),而隔板二(12)一侧相对设有能够转动的螺纹杆二(8),其螺纹杆二(8)的一端延伸至驱动箱(14)的内部,并且在螺纹杆二(8)的顶部设有能够与冠状齿轮一(42)啮合连接的齿轮(81)。
7.根据权利要求6所述的危岩体模拟崩塌试验装置,其特征在于,所述螺纹杆二(8)的外表面螺纹连接有伸缩卡件(83),该伸缩卡件(83)的一侧设有能够拍摄记录的摄像机(82),并且在驱动箱(14)的底部向下延伸并贯穿伸缩卡件(83)设有限位杆(141)。
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