CN117571284A - 一种安全带锁扣性能试验设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及安全带锁扣性能试验技术领域,特别涉及一种安全带锁扣性能试验设备,包括底板,底板上方固定安装有座椅和后支撑板,底板上方还固定连接有侧柱以及固定座,侧柱与固定座上共同安装有安全带组件,座椅上设置有气囊机构,后支撑板一侧固定安装有调节机构,且调节机构输出端设置有调节组件,调节组件与气囊机构连接,固定座一侧设置有插拔机构,且插拔机构上设置有夹爪机构,该安全带锁扣性能试验设备,在插拔机构插拔锁舌进行耐久性试验的同时,通过气泵对气囊进行充气,使气囊膨胀,且充气的量决定气囊膨胀的大小,模拟胖瘦不同的人使用安全带,使安全带在较为真实的环境下进行耐久性试验,提高耐久性试验的真实性。

Description

一种安全带锁扣性能试验设备
技术领域
本发明涉及安全带锁扣性能试验技术领域,特别涉及一种安全带锁扣性能试验设备。
背景技术
安全带锁扣是一种用于汽车等交通工具上安全带的配件,用于固定和释放安全带,安全带锁扣是车辆安全带系统中的关键组件,安全带锁扣性能试验是检验安全带锁扣能够可靠工作的重要步骤,安全带锁扣耐久性试验是通过大量的循环使用锁扣,以检查其是否会发生损坏或失效,现有的试验设备通过对锁舌部分往复插拔,检验锁扣耐久性,而无法对锁扣所处的环境进行模拟,如锁扣在现实环境中使用时,安全带束缚在人身上,安全带会对锁扣施加一定的作用力,以及车辆行驶的过程中,人体会发生倾斜,会对锁扣产生拉扯,为此,本发明提供了一种安全带锁扣性能试验设备。
发明内容
一、要解决的技术问题:本发明提供的一种安全带锁扣性能试验设备,可以解决上述背景技术中指出的难题。
二、技术方案:为达到以上目的,本发明采用以下技术方案,一种安全带锁扣性能试验设备,包括底板,所述底板上方固定安装有座椅和后支撑板,所述底板上方还固定连接有侧柱以及固定座,所述侧柱与固定座上共同安装有安全带组件,所述座椅上设置有气囊机构,所述后支撑板一侧固定安装有调节机构,且调节机构输出端设置有调节组件,所述调节组件与气囊机构连接,所述固定座一侧设置有插拔机构,且插拔机构上设置有夹爪机构;
所述气囊机构包括底板上方固定安装的气泵,所述气泵输出端连接有主软管,且主软管上设置有三通阀,所述三通阀输出端连接有两个分流软管,所述座椅靠背上设置有上气囊与下气囊,且上气囊与下气囊分别连接分流软管。
优选的,所述安全带组件包括侧柱内固定安装的收卷器,所述收卷器上缠绕有织带,并且织带散口一端固定安装在侧柱外侧底部,所述织带上滑动套设有锁舌,所述固定座上固定安装有锁扣,且锁扣上端设置有开锁按钮,所述锁舌与锁扣相互配合。
优选的,所述调节机构包括后支撑板靠近座椅一侧固定连接的箱体,所述箱体一侧固定安装有一号电机,且一号电机输出轴通过联轴器连接有第一丝杠,所述第一丝杠圆周外壁螺纹连接有载体,所述载体上端固定安装有二号电机,且二号电机输出轴通过联轴器连接有第二丝杠,所述第二丝杠圆周外壁螺纹连接有斜块。
优选的,所述调节组件包括上气囊与下气囊靠近座椅靠背一侧粘接的后座,所述后座一侧矩阵设置有卡柱,且所述卡柱上分别卡接有卡板,所述座椅靠背上开设有通槽,且通槽四周分别固定连接有固定板,所述卡板与对应的固定板之间滑动连接,所述卡板上固定连接有移动板,所述移动板与固定板之间连接有弹簧,所述卡板一端固定连接有斜板。
优选的,所述插拔机构包括底板上方固定安装的底座,所述底座一侧固定安装有三号电机,且三号电机输出轴通过联轴器连接有齿轮,所述底座内部卡接有两个齿板,且两个齿板均与齿轮啮合,并且其中一个齿板一侧固定连接有压板,另一个齿板一侧固定连接有夹板。
优选的,所述夹爪机构包括夹板一侧固定安装的四号电机,且四号电机输出轴通过联轴器连接有双螺纹丝杠,所述双螺纹丝杠上螺纹连接有两个夹具,且两个夹具上的螺纹方向相反,所述夹板上还固定连接有第三导杆,所述夹具与第三导杆滑动套接。
优选的,所述箱体内腔侧壁固定连接有第一导杆,所述载体与第一导杆滑动套接,所述载体两端之间固定连接有第二导杆,所述斜块与第二导杆滑动套接,所述第一丝杠和第二丝杠相互垂直。
优选的,所述斜块靠近斜板一端为四周倾斜的四棱锥结构,所述斜块与斜板相互抵靠。
三、有益效果:
1.该安全带锁扣性能试验设备,夹爪机构对锁舌进行夹紧,然后插拔机构控制开锁按钮,对锁舌进行插拔,依次进行循环往复的插拔,对安全带锁扣进行耐久性试验,减少人工的投入。
2.该安全带锁扣性能试验设备,在插拔机构插拔锁舌进行耐久性试验的同时,通过气泵对气囊进行充气,使气囊膨胀,且充气的量决定气囊膨胀的大小,模拟胖瘦不同的人使用安全带,使安全带在较为真实的环境下进行耐久性试验,提高耐久性试验的真实性,并且织带长度变化后,收卷器对织带收缩的作用力改变,从而对锁舌的作用力改变,将这一作用力添加到试验中,使试验的结果更为客观。
3.该安全带锁扣性能试验设备,在插拔机构插拔锁舌进行耐久性试验的同时,通过调节机构驱动调节组件,使气囊倾斜,模拟开车中身体倾斜,进一步提高耐久性试验的真实性,且倾斜的角度方便调节,使试验的结果更具有包容性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的安全带组件结构示意图。
图3是本发明图2中A点放大图。
图4是本发明的气囊机构结构示意图。
图5是本发明的调节机构结构示意图。
图6是本发明图5中B点放大图。
图7是本发明的调节组件结构示意图。
图8是本发明的插拔机构结构示意图。
图9是本发明图8中C点放大图。
附图标记:1、底板;2、座椅;3、后支撑板;4、侧柱;5、固定座;6、安全带组件;61、收卷器;62、织带;63、锁舌;64、锁扣;65、开锁按钮;7、气囊机构;71、气泵;72、主软管;73、三通阀;74、分流软管;75、上气囊;76、下气囊;8、调节机构;81、箱体;82、一号电机;83、第一丝杠;84、载体;85、第一导杆;86、二号电机;87、第二丝杠;88、斜块;89、第二导杆;9、调节组件;91、后座;92、卡柱;93、卡板;94、固定板;95、移动板;96、弹簧;97、斜板;10、插拔机构;101、底座;102、三号电机;103、齿轮;104、齿板;105、压板;106、夹板;11、夹爪机构;111、四号电机;112、双螺纹丝杠;113、夹具;114、第三导杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1,根据本发明实施例提供的一种安全带锁扣性能试验设备,包括底板1,底板1上方固定安装有座椅2和后支撑板3,底板1上方还固定连接有侧柱4以及固定座5,侧柱4与固定座5上共同安装有安全带组件6,座椅2上设置有气囊机构7,后支撑板3一侧固定安装有调节机构8,且调节机构8输出端设置有调节组件9,调节组件9与气囊机构7连接,固定座5一侧设置有插拔机构10,且插拔机构10上设置有夹爪机构11。
工作时,首先将安全带组件6安装到侧柱4以及固定座5上,然后气囊机构7撑起安全带,模拟安全带的真实使用环境,且气囊机构7撑起安全带的幅度可以变化,方便模拟不同体型的人,再然后调节机构8通过调节组件9调节气囊的角度,模拟人体倾斜状态,最后插拔机构10与夹爪机构11对安全带进行重复插拔,试验其性能。
参阅图2和图3,安全带组件6包括侧柱4内固定安装的收卷器61,收卷器61上缠绕有织带62,并且织带62散口一端固定安装在侧柱4外侧底部,织带62上滑动套设有锁舌63,固定座5上固定安装有锁扣64,且锁扣64上端设置有开锁按钮65,锁舌63与锁扣64相互配合。
工作时,将收卷器61安装到侧柱4内,拉扯织带62从侧柱4上端的开口穿出,并将织带62穿出的一端固定到侧柱4底部,然后将锁扣64安装到固定座5上,最后将锁舌63插到锁扣64上。
参阅图4,气囊机构7包括底板1上方固定安装的气泵71,气泵71输出端连接有主软管72,且主软管72上设置有三通阀73,三通阀73输出端连接有两个分流软管74,座椅2靠背上设置有上气囊75与下气囊76,且上气囊75与下气囊76分别连接分流软管74。
工作时,气泵71产生的气体通过主软管72输送、通过三通阀73控制流速、再通过分流软管74输送,对上气囊75以及下气囊76进行充气,且上气囊75和下气囊76的膨胀程度,可以通过三通阀73进行控制,用于模拟不同体型的人。
参阅图5和图6,调节机构8包括后支撑板3靠近座椅2一侧固定连接的箱体81,箱体81一侧固定安装有一号电机82,且一号电机82输出轴通过联轴器连接有第一丝杠83,第一丝杠83圆周外壁螺纹连接有载体84,箱体81内腔侧壁固定连接有第一导杆85,载体84与第一导杆85滑动套接,载体84上端固定安装有二号电机86,且二号电机86输出轴通过联轴器连接有第二丝杠87,第二丝杠87圆周外壁螺纹连接有斜块88,载体84两端之间固定连接有第二导杆89,斜块88与第二导杆89滑动套接,第一丝杠83和第二丝杠87相互垂直。
工作时,一号电机82带动第一丝杠83转动,使第一丝杠83上的载体84移动,载体84上的二号电机86带动第二丝杠87转动,使第二丝杠87上的斜块88移动,从而使斜块88可以在两个方向上移动(以座椅2靠背为基准面)。
参阅图4和图7,调节组件9包括上气囊75与下气囊76靠近座椅2靠背一侧粘接的后座91,后座91一侧矩阵设置有卡柱92,且卡柱92上分别卡接有卡板93,座椅2靠背上开设有通槽,且通槽四周分别固定连接有固定板94,卡板93与对应的固定板94之间滑动连接,卡板93上固定连接有移动板95,移动板95与固定板94之间连接有弹簧96,卡板93一端固定连接有斜板97,斜块88靠近斜板97一端为四周倾斜的四棱锥结构,斜块88与斜板97相互抵靠。
工作时,移动的斜块88挤压斜板97,使该斜板97连接的卡板93受力,受力卡板93在固定板94上滑动,受力卡板93推动其对应位置的气囊向前移动,此时受力卡板93相邻的卡板93与卡柱92脱离,为气囊倾斜提供条件,受力卡板93相对的卡板93仍处于卡柱92上,当做气囊倾斜的支点,受力卡板93滑动的同时,受力卡板93上的移动板95对对应的弹簧96进行压缩,当受力卡板93撤销作用力时,弹簧96的弹性势能牵引受力卡板93复位,受力卡板93相邻卡板93重新卡接到卡柱92上。
参阅图3和图8,插拔机构10包括底板1上方固定安装的底座101,底座101一侧固定安装有三号电机102,且三号电机102输出轴通过联轴器连接有齿轮103,底座101内部卡接有两个齿板104,且两个齿板104均与齿轮103啮合,并且其中一个齿板104一侧固定连接有压板105,另一个齿板104一侧固定连接有夹板106。
工作时,三号电机102带动齿轮103转动,使齿轮103两侧啮合的齿板104上下移动,从而使齿板104上的压板105以及夹板106上下移动,压板105向下移动时,按压开锁按钮65,此时,夹板106向上移动,将锁舌63从锁扣64内拔出,压板105向上移动时,松开开锁按钮65,此时,夹板106向下移动,将锁舌63按压到锁扣64内。
参阅图9,夹爪机构11包括夹板106一侧固定安装的四号电机111,且四号电机111输出轴通过联轴器连接有双螺纹丝杠112,双螺纹丝杠112上螺纹连接有两个夹具113,且两个夹具113上的螺纹方向相反,夹板106上还固定连接有第三导杆114,夹具113与第三导杆114滑动套接。
工作时,四号电机111带动双螺纹丝杠112转动,使双螺纹丝杠112上的夹具113移动,双螺纹丝杠112顺时针转动,两个夹具113相互远离,双螺纹丝杠112逆时针转动,两个夹具113相互靠近,相互靠近的夹具113夹持锁舌63,模拟手持插拔。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全带锁扣性能试验设备,包括底板(1),所述底板(1)上方固定安装有座椅(2)和后支撑板(3),其特征在于:所述底板(1)上方还固定连接有侧柱(4)以及固定座(5),所述侧柱(4)与固定座(5)上共同安装有安全带组件(6),所述座椅(2)上设置有气囊机构(7),所述后支撑板(3)一侧固定安装有调节机构(8),且调节机构(8)输出端设置有调节组件(9),所述调节组件(9)与气囊机构(7)连接,所述固定座(5)一侧设置有插拔机构(10),且插拔机构(10)上设置有夹爪机构(11);
所述气囊机构(7)包括底板(1)上方固定安装的气泵(71),所述气泵(71)输出端连接有主软管(72),且主软管(72)上设置有三通阀(73),所述三通阀(73)输出端连接有两个分流软管(74),所述座椅(2)靠背上设置有上气囊(75)与下气囊(76),且上气囊(75)与下气囊(76)分别连接分流软管(74)。
2.根据权利要求1所述的一种安全带锁扣性能试验设备,其特征在于:所述安全带组件(6)包括侧柱(4)内固定安装的收卷器(61),所述收卷器(61)上缠绕有织带(62),并且织带(62)散口一端固定安装在侧柱(4)外侧底部,所述织带(62)上滑动套设有锁舌(63),所述固定座(5)上固定安装有锁扣(64),且锁扣(64)上端设置有开锁按钮(65),所述锁舌(63)与锁扣(64)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种安全带锁扣性能试验设备,其特征在于:所述调节机构(8)包括后支撑板(3)靠近座椅(2)一侧固定连接的箱体(81),所述箱体(81)一侧固定安装有一号电机(82),且一号电机(82)输出轴通过联轴器连接有第一丝杠(83),所述第一丝杠(83)圆周外壁螺纹连接有载体(84),所述载体(84)上端固定安装有二号电机(86),且二号电机(86)输出轴通过联轴器连接有第二丝杠(87),所述第二丝杠(87)圆周外壁螺纹连接有斜块(88)。
4.根据权利要求3所述的一种安全带锁扣性能试验设备,其特征在于:所述调节组件(9)包括上气囊(75)与下气囊(76)靠近座椅(2)靠背一侧粘接的后座(91),所述后座(91)一侧矩阵设置有卡柱(92),且所述卡柱(92)上分别卡接有卡板(93),所述座椅(2)靠背上开设有通槽,且通槽四周分别固定连接有固定板(94),所述卡板(93)与对应的固定板(94)之间滑动连接,所述卡板(93)上固定连接有移动板(95),所述移动板(95)与固定板(94)之间连接有弹簧(96),所述卡板(93)一端固定连接有斜板(97)。
5.根据权利要求1所述的一种安全带锁扣性能试验设备,其特征在于:所述插拔机构(10)包括底板(1)上方固定安装的底座(101),所述底座(101)一侧固定安装有三号电机(102),且三号电机(102)输出轴通过联轴器连接有齿轮(103),所述底座(101)内部卡接有两个齿板(104),且两个齿板(104)均与齿轮(103)啮合,并且其中一个齿板(104)一侧固定连接有压板(105),另一个齿板(104)一侧固定连接有夹板(106)。
6.根据权利要求5所述的一种安全带锁扣性能试验设备,其特征在于:所述夹爪机构(11)包括夹板(106)一侧固定安装的四号电机(111),且四号电机(111)输出轴通过联轴器连接有双螺纹丝杠(112),所述双螺纹丝杠(112)上螺纹连接有两个夹具(113),且两个夹具(113)上的螺纹方向相反,所述夹板(106)上还固定连接有第三导杆(114),所述夹具(113)与第三导杆(114)滑动套接。
7.根据权利要求3所述的一种安全带锁扣性能试验设备,其特征在于:所述箱体(81)内腔侧壁固定连接有第一导杆(85),所述载体(84)与第一导杆(85)滑动套接,所述载体(84)两端之间固定连接有第二导杆(89),所述斜块(88)与第二导杆(89)滑动套接,所述第一丝杠(83)和第二丝杠(87)相互垂直。
8.根据权利要求4所述的一种安全带锁扣性能试验设备,其特征在于:所述斜块(88)靠近斜板(97)一端为四周倾斜的四棱锥结构,所述斜块(88)与斜板(97)相互抵靠。
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