CN117570456A - 一种voc催化燃烧废气处理设备及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废气净化技术领域,且公开了一种VOC催化燃烧废气处理设备及其方法,包括底板,提前启动火焰点火器进行预热,将废气通过进气管排入到催化燃烧箱的内部,与催化燃烧箱内部的催化剂一起进行燃烧处理,启动风机,风机将催化燃烧箱内部的废气通过弯管吸收过来,后通过排气管将废气排入到冷却箱的内部,废气的冲击力使活性炭板带动弧板围绕第一固定杆进行转动,弧板带动转动套围绕第一固定杆进行转动,同时冷凝管散发着冷气,对废气进行降温处理,弧板的转动可以扰乱冷气的气流,加快了冷气对废气的降温,同时,活性炭板转动时,可以对废气中的污染物进行初次吸附,对废气进行初次净化,降低了废气中污染物的浓度。

Description

一种VOC催化燃烧废气处理设备及其方法
技术领域
本发明涉及废气净化技术领域,具体为一种VOC催化燃烧废气处理设备及其方法。
背景技术
VOC物质是指易挥发的有机物质,VOC物质会对人体造成头痛或眼花,属于有害物质,催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法,通常会对催化燃烧的气体进行废气处理,实现对环境的保护工作。
现有的废气处理装置通常由过滤网、箱体、气管对废气进行净化处理,这样的净化过程不能够保证废气中的污染物被净化干净,且在净化过程中,废气中的杂质可能会对过滤网的滤孔处造成堵塞,阻碍废气的流通速率,降低了废气的净化效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种VOC催化燃烧废气处理设备及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种VOC催化燃烧废气处理设备及其方法,包括底板,底板的顶部固定连接有净化箱,净化箱的顶部固定连接有若干个支撑杆,净化箱的内壁顶部两侧分别连通有放气管,净化箱的一侧底端开设有出水口,还包括,风机净化机构,风机净化机构包括固定连接在支撑杆顶部的催化燃烧箱,催化燃烧箱的内壁顶部固定连接有隔板,催化燃烧箱的内壁一侧固定连接有火焰点火器,火焰点火器的输出端贯穿隔板并延伸至隔板的外部,催化燃烧箱的外壁一侧底端连通有弯管,弯管远离催化燃烧箱的一端连通有风机,风机的底部固定连接在底板的顶部,风机远离弯管的一端连通有排气管,排气管的一端连通在净化箱的内部,催化燃烧箱的顶部连通有进气管,净化箱的内壁底部设置有转动组件。
进一步地,转动组件包括固定连接在净化箱内壁底部的冷却箱,冷却箱的一侧开设有方口,方口的内壁套设并固定连接有过滤网,冷却箱的内壁顶端一侧固定连接有冷凝管,冷却箱靠近冷凝管的内壁一侧固定连接有若干个第一固定杆。
进一步地,第一固定杆的外壁套设并转动连接有转动套,转动套的外壁四周分别固定连接有若干个弧板,弧板的一侧固定连接有活性炭板,弧板远离转动套的一端套设并固定连接有橡胶套板。
进一步地,冷却箱的内壁设置有清理组件,清理组件包括固定连接在冷却箱内壁底部的梯形气囊,梯形气囊的一端两侧分别连通有圆管,圆管远离梯形气囊的一端连通有方箱。
进一步地,方箱的底部固定连接在冷却箱的内壁底部,方箱的内壁顶部固定连接有挤压簧,挤压簧的底部固定连接有升降块,方箱的外壁一侧开设有滑孔,两个升降块之间固定连接有横杆,横杆的外壁接触在滑孔的内壁处。
进一步地,横杆的外壁套设并转动连接有圆套,圆套的外壁四周分别固定连接有若干个清理毛刷,横杆靠近圆套的两端外壁套设并固定连接有密封板,冷却箱的内壁底部两端分别开设有密封孔,密封板的外壁接触在密封孔的内壁处。
进一步地,转动套的外壁设置有水净组件,水净组件包括转动连接在转动套两端外壁的皮带,皮带的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外部,皮带远离转动套的一端内壁套设并转动连接有第二转动套,第二转动套的内壁套设并接触有第二固定杆。
进一步地,第二固定杆的一端固定连接在净化箱的内壁一侧,第二转动套远离皮带的一端外壁套设并固定连接有齿轮,净化箱的内壁顶部一端固定连接有水箱,水箱的内壁中端套设并滑动连接有挤压板,水箱的内壁底部两端分别开设有条形孔。
进一步地,挤压板的底部固定连接有齿板,齿板的外壁设置在条形孔的内壁处,齿板的底端一侧啮合连接在齿轮的外壁处,水箱的一侧顶端分别连通有若干个水管,水管的内壁底部连通有若干个竖管,竖管的底部连通有喷雾管,冷却箱的顶部固定连接有斜块。
一种VOC催化燃烧废气处理设备及其方法,VOC催化燃烧废气处理设备的方法,包括如下步骤:
步骤一:提前启动火焰点火器进行预热,将废气通过进气管排入到催化燃烧箱的内部,与催化燃烧箱内部的催化剂一起进行燃烧处理,启动风机,通过风机、弯管、排气管的设置,燃烧后的废气进入到冷却箱的内部,活性炭板带动弧板围绕第一固定杆进行转动,弧板带动转动套围绕第一固定杆进行转动,与冷凝管的设置,解决了废气中污染物浓度过高的问题;
步骤二:弧板带动橡胶套板围绕第一固定杆进行转动,橡胶套板运转过程对梯形气囊进行敲击,通过圆管、方箱的设置,升降块在方箱的内部进行升降运动,升降块带动横杆进行升降运动,横杆带动圆套进行升降运动,圆套带动清理毛刷进行升降运动,清理毛刷与过滤网表面进行接触,解决了过滤网漏孔处堵塞的问题;
步骤三:转动套带动皮带进行转动,皮带带动第二转动套进行转动,第二转动套带动齿轮进行转动,齿轮转动过程中带动齿板进行上升运动,齿板带动挤压板进行上升运动,通过水管、竖管、喷雾管、斜块的设置,解决了废气中污染物处理不够彻底的问题。
本发明具有以下有益效果:
(1)、本发明,提前启动火焰点火器进行预热,将废气通过进气管排入到催化燃烧箱的内部,与催化燃烧箱内部的催化剂一起进行燃烧处理,启动风机,风机将催化燃烧箱内部的废气通过弯管吸收过来,后通过排气管将废气排入到冷却箱的内部,废气的冲击力使活性炭板带动弧板围绕第一固定杆进行转动,弧板带动转动套围绕第一固定杆进行转动,同时冷凝管散发着冷气,对废气进行降温处理,弧板的转动可以扰乱冷气的气流,加快了冷气对废气的降温,同时,活性炭板转动时,可以对废气中的污染物进行初次吸附,对废气进行初次净化,降低了废气中污染物的浓度。
(2)、本发明,弧板带动橡胶套板围绕第一固定杆进行转动,橡胶套板运转过程对梯形气囊进行敲击,梯形气囊内部的气流通过圆管进入到方箱的内部,与挤压簧的向下挤压弹力使升降块进行升降运动,升降块带动横杆进行升降运动,横杆带动圆套进行升降运动,圆套带动清理毛刷进行升降运动,清理毛刷与过滤网表面进行接触,从而减少了过滤网漏孔处被堵塞的概率,增强了废气流通的效率,且过滤网对废气进行了二次净化。
(3)、本发明,转动套带动皮带进行转动,皮带带动第二转动套进行转动,第二转动套带动齿轮进行转动,齿轮转动过程中带动齿板进行上升运动,齿板带动挤压板进行上升运动,挤压板上升过程使水箱内部的水被挤压至水管的内部,水流通过竖管进入到喷雾管的内部,从而通过喷雾管向废气进行喷雾,水流与废气接触将其内部的杂质进行再次吸附,加强了废气的净化效果,水流下落通过斜块的倾斜设置,水流进入到净化箱的底部,通过出水口向外界排除,被再次净化的废气通过放气管向外界排出,增强了装置对废气的净化效果。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体俯视结构示意图;
图2为本发明整体剖视结构示意图;
图3为本发明整体侧面半剖结构示意图;
图4为本发明内部仰视半剖结构示意图;
图5为本发明内部侧面剖视结构示意图;
图6为本发明图2中A的放大图;
图7为本发明图3中B的放大图;
图8为本发明图5中C的放大图;
图9为本发明工作流程图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、底板;2、净化箱;3、支撑杆;4、放气管;5、出水口;6、风机净化机构;61、催化燃烧箱;62、隔板;63、火焰点火器;64、弯管;65、风机;66、排气管;67、转动组件;68、清理组件;69、水净组件;671、冷却箱;672、方口;673、过滤网;674、冷凝管;675、第一固定杆;676、转动套;677、弧板;678、活性炭板;679、橡胶套板;681、梯形气囊;682、圆管;683、方箱;684、挤压簧;685、滑孔;686、升降块;687、横杆;688、圆套;689、清理毛刷;6810、密封板;6811、密封孔;691、皮带;692、第二转动套;693、第二固定杆;694、齿轮;695、齿板;696、水箱;697、条形孔;698、挤压板;699、水管;6910、竖管;6911、喷雾管;6912、斜块;60、进气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示,本发明为一种VOC催化燃烧废气处理设备及其方法,包括底板1,底板1的顶部固定连接有净化箱2,净化箱2的顶部固定连接有若干个支撑杆3,净化箱2的内壁顶部两侧分别连通有放气管4,对被净化的废气进行排出,净化箱2的一侧底端开设有出水口5,还包括;
风机净化机构6,风机净化机构6包括固定连接在支撑杆3顶部的催化燃烧箱61,催化燃烧箱61的内壁顶部固定连接有隔板62,催化燃烧箱61的内壁一侧固定连接有火焰点火器63,火焰点火器63的输出端贯穿隔板62并延伸至隔板62的外部,催化燃烧箱61的外壁一侧底端连通有弯管64,使燃烧处理后的废气进行流通,弯管64远离催化燃烧箱61的一端连通有风机65,风机65的底部固定连接在底板1的顶部,风机65远离弯管64的一端连通有排气管66,排气管66的一端连通在净化箱2的内部,催化燃烧箱61的顶部连通有进气管60,净化箱2的内壁底部设置有转动组件67。
转动组件67包括固定连接在净化箱2内壁底部的冷却箱671,冷却箱671的一侧开设有方口672,方口672的内壁套设并固定连接有过滤网673,对废气进行过滤,冷却箱671的内壁顶端一侧固定连接有冷凝管674,冷却箱671靠近冷凝管674的内壁一侧固定连接有若干个第一固定杆675。
第一固定杆675的外壁套设并转动连接有转动套676,第一固定杆675的设置能够防止转动套676发生掉落,转动套676的外壁四周分别固定连接有若干个弧板677,弧板677的一侧固定连接有活性炭板678,弧板677远离转动套676的一端套设并固定连接有橡胶套板679。
冷却箱671的内壁设置有清理组件68,清理组件68包括固定连接在冷却箱671内壁底部的梯形气囊681,梯形气囊681的一端两侧分别连通有圆管682,圆管682远离梯形气囊681的一端连通有方箱683。
方箱683的底部固定连接在冷却箱671的内壁底部,方箱683的内壁顶部固定连接有挤压簧684,挤压簧684的底部固定连接有升降块686,方箱683的外壁一侧开设有滑孔685,两个升降块686之间固定连接有横杆687,横杆687的外壁接触在滑孔685的内壁处,对横杆687进行限位。
横杆687的外壁套设并转动连接有圆套688,圆套688的外壁四周分别固定连接有若干个清理毛刷689,横杆687靠近圆套688的两端外壁套设并固定连接有密封板6810,使方箱683内部的气流不会外泄,冷却箱671的内壁底部两端分别开设有密封孔6811,方便密封板6810进行升降,密封板6810的外壁接触在密封孔6811的内壁处。
转动套676的外壁设置有水净组件69,水净组件69包括转动连接在转动套676两端外壁的皮带691,皮带691的一端贯穿冷却箱671并延伸至冷却箱671的外部,皮带691远离转动套676的一端内壁套设并转动连接有第二转动套692,第二转动套692的内壁套设并接触有第二固定杆693,防止第二转动套692发生掉落。
第二固定杆693的一端固定连接在净化箱2的内壁一侧,第二转动套692远离皮带691的一端外壁套设并固定连接有齿轮694,净化箱2的内壁顶部一端固定连接有水箱696,水箱696的内壁中端套设并滑动连接有挤压板698,水箱696的内壁底部两端分别开设有条形孔697。
挤压板698的底部固定连接有齿板695,齿板695的外壁设置在条形孔697的内壁处,方便齿板695进行升降运动,齿板695的底端一侧啮合连接在齿轮694的外壁处,水箱696的一侧顶端分别连通有若干个水管699,水管699的内壁底部连通有若干个竖管6910,竖管6910的底部连通有喷雾管6911,冷却箱671的顶部固定连接有斜块6912。
一种VOC催化燃烧废气处理设备及其方法,VOC催化燃烧废气处理设备的方法,包括如下步骤:
步骤一:提前启动火焰点火器63进行预热,将废气通过进气管60排入到催化燃烧箱61的内部,与催化燃烧箱61内部的催化剂一起进行燃烧处理,启动风机65,通过风机65、弯管64、排气管66的设置,燃烧后的废气进入到冷却箱671的内部,活性炭板678带动弧板677围绕第一固定杆675进行转动,弧板677带动转动套676围绕第一固定杆675进行转动,与冷凝管674的设置,解决了废气中污染物浓度过高的问题;
步骤二:弧板677带动橡胶套板679围绕第一固定杆675进行转动,橡胶套板679运转过程对梯形气囊681进行敲击,通过圆管682、方箱683的设置,升降块686在方箱683的内部进行升降运动,升降块686带动横杆687进行升降运动,横杆687带动圆套688进行升降运动,圆套688带动清理毛刷689进行升降运动,清理毛刷689与过滤网673表面进行接触,解决了过滤网673漏孔处堵塞的问题;
步骤三:转动套676带动皮带691进行转动,皮带691带动第二转动套692进行转动,第二转动套692带动齿轮694进行转动,齿轮694转动过程中带动齿板695进行上升运动,齿板695带动挤压板698进行上升运动,通过水管699、竖管6910、喷雾管6911、斜块6912的设置,解决了废气中污染物处理不够彻底的问题。
使用时,提前启动火焰点火器63进行预热,将废气通过进气管60排入到催化燃烧箱61的内部,与催化燃烧箱61内部的催化剂一起进行燃烧处理,启动风机65,风机65将催化燃烧箱61内部的废气通过弯管64吸收过来,后通过排气管66将废气排入到冷却箱671的内部,废气的冲击力使活性炭板678带动弧板677围绕第一固定杆675进行转动,弧板677带动转动套676围绕第一固定杆675进行转动,同时冷凝管674散发着冷气,对废气进行降温处理,弧板677的转动可以扰乱冷气的气流,加快了冷气对废气的降温,同时,活性炭板678转动时,可以对废气中的污染物进行初次吸附,对废气进行初次净化,降低了废气中污染物的浓度。
弧板677带动橡胶套板679围绕第一固定杆675进行转动,橡胶套板679运转过程对梯形气囊681进行敲击,梯形气囊681内部的气流通过圆管682进入到方箱683的内部,与挤压簧684的向下挤压弹力使升降块686进行升降运动,升降块686带动横杆687进行升降运动,横杆687带动圆套688进行升降运动,圆套688带动清理毛刷689进行升降运动,清理毛刷689与过滤网673表面进行接触,从而减少了过滤网673漏孔处被堵塞的概率,增强了废气流通的效率,且过滤网673对废气进行了二次净化。
转动套676带动皮带691进行转动,皮带691带动第二转动套692进行转动,第二转动套692带动齿轮694进行转动,齿轮694转动过程中带动齿板695进行上升运动,齿板695带动挤压板698进行上升运动,挤压板698上升过程使水箱696内部的水被挤压至水管699的内部,水流通过竖管6910进入到喷雾管6911的内部,从而通过喷雾管6911向废气进行喷雾,水流与废气接触将其内部的杂质进行再次吸附,加强了废气的净化效果,水流下落通过斜块6912的倾斜设置,水流进入到净化箱2的底部,通过出水口5向外界排除,被再次净化的废气通过放气管4向外界排出,增强了装置对废气的净化效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种VOC催化燃烧废气处理设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有净化箱(2),所述净化箱(2)的顶部固定连接有若干个支撑杆(3),所述净化箱(2)的内壁顶部两侧分别连通有放气管(4),所述净化箱(2)的一侧底端开设有出水口(5),还包括;
风机净化机构(6),所述风机净化机构(6)包括固定连接在支撑杆(3)顶部的催化燃烧箱(61),所述催化燃烧箱(61)的内壁顶部固定连接有隔板(62),所述催化燃烧箱(61)的内壁一侧固定连接有火焰点火器(63),所述火焰点火器(63)的输出端贯穿隔板(62)并延伸至隔板(62)的外部,所述催化燃烧箱(61)的外壁一侧底端连通有弯管(64),所述弯管(64)远离催化燃烧箱(61)的一端连通有风机(65),所述风机(65)的底部固定连接在底板(1)的顶部,所述风机(65)远离弯管(64)的一端连通有排气管(66),所述排气管(66)的一端连通在净化箱(2)的内部,所述催化燃烧箱(61)的顶部连通有进气管(60),所述净化箱(2)的内壁底部设置有转动组件(67)。
2.根据权利要求1所述的一种VOC催化燃烧废气处理设备,其特征在于:所述转动组件(67)包括固定连接在净化箱(2)内壁底部的冷却箱(671),所述冷却箱(671)的一侧开设有方口(672),所述方口(672)的内壁套设并固定连接有过滤网(673),所述冷却箱(671)的内壁顶端一侧固定连接有冷凝管(674),所述冷却箱(671)靠近冷凝管(674)的内壁一侧固定连接有若干个第一固定杆(675)。
3.根据权利要求2所述的一种VOC催化燃烧废气处理设备,其特征在于:所述第一固定杆(675)的外壁套设并转动连接有转动套(676),所述转动套(676)的外壁四周分别固定连接有若干个弧板(677),所述弧板(677)的一侧固定连接有活性炭板(678),所述弧板(677)远离转动套(676)的一端套设并固定连接有橡胶套板(679)。
4.根据权利要求3所述的一种VOC催化燃烧废气处理设备,其特征在于:所述冷却箱(671)的内壁设置有清理组件(68),所述清理组件(68)包括固定连接在冷却箱(671)内壁底部的梯形气囊(681),所述梯形气囊(681)的一端两侧分别连通有圆管(682),所述圆管(682)远离梯形气囊(681)的一端连通有方箱(683)。
5.根据权利要求4所述的一种VOC催化燃烧废气处理设备,其特征在于:所述方箱(683)的底部固定连接在冷却箱(671)的内壁底部,所述方箱(683)的内壁顶部固定连接有挤压簧(684),所述挤压簧(684)的底部固定连接有升降块(686),所述方箱(683)的外壁一侧开设有滑孔(685),两个升降块(686)之间固定连接有横杆(687),所述横杆(687)的外壁接触在滑孔(685)的内壁处。
6.根据权利要求5所述的一种VOC催化燃烧废气处理设备,其特征在于:所述横杆(687)的外壁套设并转动连接有圆套(688),所述圆套(688)的外壁四周分别固定连接有若干个清理毛刷(689),所述横杆(687)靠近圆套(688)的两端外壁套设并固定连接有密封板(6810),所述冷却箱(671)的内壁底部两端分别开设有密封孔(6811),所述密封板(6810)的外壁接触在密封孔(6811)的内壁处。
7.根据权利要求6所述的一种VOC催化燃烧废气处理设备,其特征在于:所述转动套(676)的外壁设置有水净组件(69),所述水净组件(69)包括转动连接在转动套(676)两端外壁的皮带(691),所述皮带(691)的一端贯穿冷却箱(671)并延伸至冷却箱(671)的外部,所述皮带(691)远离转动套(676)的一端内壁套设并转动连接有第二转动套(692),所述第二转动套(692)的内壁套设并接触有第二固定杆(693)。
8.根据权利要求7所述的一种VOC催化燃烧废气处理设备,其特征在于:所述第二固定杆(693)的一端固定连接在净化箱(2)的内壁一侧,所述第二转动套(692)远离皮带(691)的一端外壁套设并固定连接有齿轮(694),所述净化箱(2)的内壁顶部一端固定连接有水箱(696),所述水箱(696)的内壁中端套设并滑动连接有挤压板(698),所述水箱(696)的内壁底部两端分别开设有条形孔(697)。
9.根据权利要求8所述的一种VOC催化燃烧废气处理设备,其特征在于:所述挤压板(698)的底部固定连接有齿板(695),所述齿板(695)的外壁设置在条形孔(697)的内壁处,所述齿板(695)的底端一侧啮合连接在齿轮(694)的外壁处,所述水箱(696)的一侧顶端分别连通有若干个水管(699),所述水管(699)的内壁底部连通有若干个竖管(6910),所述竖管(6910)的底部连通有喷雾管(6911),所述冷却箱(671)的顶部固定连接有斜块(6912)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种VOC催化燃烧废气处理设备及其方法,所述VOC催化燃烧废气处理设备的方法,包括如下步骤,其特征在于:步骤一:提前启动火焰点火器(63)进行预热,将废气通过进气管(60)排入到催化燃烧箱(61)的内部,与催化燃烧箱(61)内部的催化剂一起进行燃烧处理,启动风机(65),通过风机(65)、弯管(64)、排气管(66)的设置,燃烧后的废气进入到冷却箱(671)的内部,活性炭板(678)带动弧板(677)围绕第一固定杆(675)进行转动,弧板(677)带动转动套(676)围绕第一固定杆(675)进行转动,与冷凝管(674)的设置,解决了废气中污染物浓度过高的问题;
步骤二:弧板(677)带动橡胶套板(679)围绕第一固定杆(675)进行转动,橡胶套板(679)运转过程对梯形气囊(681)进行敲击,通过圆管(682)、方箱(683)的设置,升降块(686)在方箱(683)的内部进行升降运动,升降块(686)带动横杆(687)进行升降运动,横杆(687)带动圆套(688)进行升降运动,圆套(688)带动清理毛刷(689)进行升降运动,清理毛刷(689)与过滤网(673)表面进行接触,解决了过滤网(673)漏孔处堵塞的问题;
步骤三:转动套(676)带动皮带(691)进行转动,皮带(691)带动第二转动套(692)进行转动,第二转动套(692)带动齿轮(694)进行转动,齿轮(694)转动过程中带动齿板(695)进行上升运动,齿板(695)带动挤压板(698)进行上升运动,通过水管(699)、竖管(6910)、喷雾管(6911)、斜块(6912)的设置,解决了废气中污染物处理不够彻底的问题。
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