CN117570379B - 一种天燃气管道用密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天燃气管道用密封性检测装置,具体涉及管道检测装置技术领域,包括移动底座,所述移动底座上端固定安装有用于对管道进行夹持固定的升降机构,所述升降机构前侧设有用于对管道进行检测的检测机构,所述升降机构后侧设有用于对管道进行限位的限位机构。本发明所述的一种天燃气管道用密封性检测装置,密封架配合活动架进行使用,能够自动对管道的管口进行密封固定,能够较好的对管道的密封性进行检测,在对管口密封时,需要通过三个夹持板二对管道的表面进行夹持,使得管口处的管道能够保持水平,能够有效提高密封架对管口的密封效果,且采用弹力弹簧进行缓冲,在对管道表面进行夹持时,不会对管道造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及管道检测装置技术领域,特别涉及一种天燃气管道用密封性检测装置。
背景技术
为了防止燃气管道由于外力或者腐蚀等受到破坏,进而引发燃气泄漏的现象,需要定期对燃气管道进行检测,常见的检测方式都是向燃气管道内注气,查看气压能否保持稳定,用来检测管道的密封性。
中国专利文献CN115452271A公开了一种燃气管道密封性检测装置,包括检测箱;测量机构,所述测量机构与所述检测箱相连;固定机构,所述固定机构设于所述检测箱壁上;驱动机构,所述驱动机构设于所述检测箱与所述固定机构之间;其中,所述驱动机构包括:控制组件;传动组件,所述传动组件设于所述控制组件与所述固定机构之间;
该专利在日常使用中,虽然能够对管道的管口进行密封并检测,但是天然气管道一般安装在墙上,装置无法对管口进行密封,需要手动拆卸一段管路,就会导致管道在重力的作用下,无法保持水平,也就无法较好的其进行密封,降低装置固定管口时的密封效果,同时也会对管道造成伤害,且需要手动控制装置对管道进行固定,使得装置使用起来较为麻烦。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种天燃气管道用密封性检测装置,可以有效解决无法对管口进行较好的密封固定以及需要手动控制装置对管道进行夹持的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种天燃气管道用密封性检测装置,包括移动底座,所述移动底座上端固定安装有用于对管道进行夹持固定的升降机构,所述升降机构前侧设有用于对管道进行检测的检测机构,所述升降机构后侧设有用于对管道进行限位的限位机构;
所述升降机构包括支撑板,所述支撑板上端固定安装有电机,所述支撑板后端开设有开槽,所述开槽内设有与所述电机输出端相连接的往复螺杆,所述支撑板后侧设有与所述往复螺杆螺纹连接的移动板,所述移动板后端开设有矩形槽,所述矩形槽内固定安装有双头气缸,所述双头气缸左右两侧均设有与所述移动板滑动连接的活动架,位于右侧的所述活动架后侧设有密封架,位于左侧的所述活动架后侧设有夹持架。
优选的,两个所述活动架分别与所述双头气缸两个输出端相连接。
优选的,两个所述活动架均包括连接板,所述连接板前端开设有两个槽口,位于上侧的所述槽口内转动安装有摩擦轮,所述摩擦轮紧紧贴合所述移动板后端,位于下侧的所述槽口内设有两个相互啮合的锥形齿轮,所述摩擦轮与位于上侧的所述锥形齿轮相互连接,所述连接板后端固定安装有支撑架。
优选的,所述密封架包括密封壳,所述密封壳内腔固定安装有外壳一,所述外壳一内腔转动安装有螺纹盘一,所述螺纹盘一左侧设有两个夹持板一,所述密封壳右侧内壁固定安装有若干推动弹簧,若干所述推动弹簧左端固定安装有密封垫。
优选的,所述密封垫紧紧贴合所述密封壳内壁以及外壳一表面。
优选的,所述夹持架包括夹持壳,所述夹持壳内壁固定安装有外壳二,所述外壳二内腔转动安装有螺纹盘二,所述螺纹盘二右侧设有三个移动块,三个所述移动块内腔均固定安装有弹力弹簧,三个所述弹力弹簧相互靠近的一端均固定安装有活动块,三个所述活动块相互靠近的一端均固定安装有夹持板二。
优选的,所述螺纹盘一与位于最右侧的两个所述锥形齿轮中的下侧锥形齿轮采用皮带连接,所述螺纹盘二与位于最左侧的两个所述锥形齿轮中的下侧锥形齿轮采用皮带连接。
优选的,所述检测机构包括固定安装于所述支撑板前端的气箱,所述外壳一内壁固定安装有气压检测板,所述气压检测板右侧设有进气阀,所述气箱与所述进气阀采用通气管连接。
优选的,所述限位机构包括固定板,所述固定板前端右侧固定安装有壳体,所述壳体内腔滑动安装有限位板,所述限位板后端开设有螺纹孔,所述壳体内腔转动安装有螺纹杆,所述固定板前端中部固定安装有变速箱,所述变速箱右侧设有连接杆,所述变速箱左侧设有十字伸缩杆,所述十字伸缩杆与所述螺纹盘二采用皮带连接。
与现有技术相比,发明具有如下有益效果:
1、本发明设置的密封架,配合活动架进行使用,能够自动对管道的管口进行密封固定,其中的密封垫能够将管口包覆,同时夹持板一能够在管道的内壁对其进行夹持,使管道内保持密封状态,能够较好的对管道的密封性进行检测,在对管口密封时,需要通过三个夹持板二对管道的表面进行夹持,使得管口处的管道能够保持水平,能够有效提高密封架对管口的密封效果,且采用弹力弹簧进行缓冲,在对管道表面进行夹持时,不会对管道造成伤害。
2、本发明设置的限位机构,在不影响密封架对管口密封的同时,能够对管口进行限位,在每次密封时,不需要手动测量管口的位置,使得装置使用起来较为方便,且可以通过启动电机,调节密封架以及夹持架的位置高度,能够对不同高度的天然气管道进行检测,增加了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的升降机构内部结构示意图;
图3为本发明的活动架位置结构示意图;
图4为本发明的图3中的A处放大图;
图5为本发明的密封架内部结构示意图;
图6为本发明的夹持架内部结构示意图;
图7为本发明的图6中的B处放大图;
图8为本发明的检测机构位置结构示意图;
图9为本发明的限位机构内部结构示意图;
图10为本发明的装置对管道进行夹持时的工作状态图。
图中:1、移动底座;2、升降机构;3、检测机构;4、限位机构;21、支撑板;22、往复螺杆;23、电机;24、移动板;25、双头气缸;26、活动架;27、密封架;28、夹持架;261、连接板;262、摩擦轮;263、锥形齿轮;264、支撑架;271、密封壳;272、外壳一;273、螺纹盘一;274、夹持板一;275、推动弹簧;276、密封垫;281、夹持壳;282、外壳二;283、螺纹盘二;284、移动块;285、弹力弹簧;286、活动块;287、夹持板二;31、气箱;32、气压检测板;33、进气阀;41、固定板;42、壳体;43、限位板;44、螺纹杆;45、连接杆;46、变速箱;47、十字伸缩杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1所示,一种天燃气管道用密封性检测装置,包括移动底座1,移动底座1的下端设有活动轮,方便对整个装置进行移动,方便对不同位置的天然气管道进行检测,移动底座1上端固定安装有用于对管道进行夹持固定的升降机构2,在对天然气管道进行检测时,需要保证管道的一端的阀门为关闭状态,再对管道的另一端进行密封,使得管道内处于密封状态,才能够对管道内部的密封性进行检测;
然后,升降机构2前侧设有用于对管道进行检测的检测机构3,在管道保持密封时,通过压缩机向管道内通入空气,通过检测管道内的气压变化,可以较为直观的判断管道密封性好坏,但需要在通气后时刻检测管道内的气压,升降机构2后侧设有用于对管道进行限位的限位机构4,在升降机构2对管道进行密封固定时,管口的位置是固定的,所以需要通过限位机构4对管道的位置进行限制,且不会影响到后续的固定以及检测工作。
需要说明的是,通过向管道内通过空气,并对其内壁进行气压检测,不仅检测结果较为直观,且可以不对天然气管道造成伤害,同时检测的时间也较短,使得装置使用起来较为方便。
进一步说明,为了对天然气管道进行夹持固定,如图2所示,升降机构2包括支撑板21,通过支撑板21进行支撑,支撑板21上端固定安装有电机23,支撑板21后端开设有开槽,开槽内设有与电机23输出端相连接的往复螺杆22,通过电机23能够带动往复螺杆22进行转动,支撑板21后侧设有与往复螺杆22螺纹连接的移动板24,支撑板21与移动板24滑动连接,当往复螺杆22转动时,移动板24被支撑板21限制无法转动,使得移动板24能够随着往复螺杆22上下移动;
然后,移动板24后端开设有矩形槽,矩形槽内固定安装有双头气缸25,双头气缸25左右两侧均设有与移动板24滑动连接的活动架26,两个活动架26分别与双头气缸25两个输出端相连接,通过双头气缸25输出端拉动两个活动架26对管道进行固定;
再然后,位于右侧的活动架26后侧设有密封架27,密封架27随着活动架26移动,就会将管道的管口进行固定使其密封,位于左侧的活动架26后侧设有夹持架28,夹持架28随着活动架26移动,会对管道的表面进行夹持,使得管口一侧的管道能够保持水平状态,方便密封架27对管口进行密封固定;
具体的,启动电机23,电机23能够带动往复螺杆22转动,使得往复螺杆22能够带动移动板24上下移动,移动板24就能够带动密封架27以及夹持架28上下移动,对不同高度的管道进行检测,在检测时,需要先通过双头气缸25拉动夹持架28移动,对管道表面进行夹持,使得管道保持水平,再通过双头气缸25拉动密封架27移动,才能更好的对管道的管口进行密封固定。
再进一步说明,为了让密封架27以及夹持架28自动对管道进行固定,如图3和图4所示,两个活动架26均包括连接板261,连接板261与移动板24滑动连接,连接板261前端开设有两个槽口,位于上侧的槽口内转动安装有摩擦轮262,摩擦轮262紧紧贴合移动板24后端,当连接板261带动摩擦轮262移动时,摩擦轮262与移动板24表面之间具有摩擦力,摩擦轮262就会在移动时进行转动,位于下侧的槽口内设有两个相互啮合的锥形齿轮263,摩擦轮262与位于上侧的锥形齿轮263相互连接,所以摩擦轮262能够带动两个摩擦轮262同时转动,连接板261后端固定安装有支撑架264,用于支撑密封架27以及夹持架28。
进一步说明,为了对管道的管口进行固定使其保持密封,如图5所示,密封架27包括密封壳271,密封壳271与支撑架264固定连接,密封壳271内腔固定安装有外壳一272,管道的管口会进入密封壳271后,会被密封壳271内壁以及外壳一272的表面接触,使得管道能够保持密封,外壳一272内腔转动安装有螺纹盘一273,螺纹盘一273与位于最右侧的两个锥形齿轮263中的下侧锥形齿轮263采用皮带连接,锥形齿轮263能够带动螺纹盘一273进行转动;
然后,螺纹盘一273左侧设有两个夹持板一274,夹持板一274与螺纹盘一273滑动连接,且会被外壳一272限制,当螺纹盘一273转动时会带动两个夹持板一274移动,夹持板一274会朝相反的方向同时移动,密封壳271右侧内壁固定安装有若干推动弹簧275,若干推动弹簧275左端固定安装有密封垫276,推动弹簧275始终具有推动密封垫276的作用力,密封垫276的材质为密封海绵,当管口接触到密封垫276时,会挤压密封垫276形变更好的贴合管口,使得管道能够较好的密封,密封垫276紧紧贴合密封壳271内壁以及外壳一272表面;
具体的,锥形齿轮263带动螺纹盘一273转动,螺纹盘一273就会带动两个夹持板一274朝相互远离的方向移动,管口也会进行密封壳271内,然后会进入密封壳271内壁以及外壳一272表面之间的缝隙,当管口接触密封垫276时,会推动密封垫276移动,移动的密封垫276会挤压推动弹簧275使其收缩,同时密封垫276会形变较好的贴合管口,使得管道保持密封,两个夹持板一274接触管道内壁时,也会进一步对管道固定,在对其进行通气时,管道不会发生偏移。
再进一步说明,为了对管道进行夹持使得管口保持水平,如图6和图7所示,夹持架28包括夹持壳281,夹持壳281内壁固定安装有外壳二282,外壳二282内腔转动安装有螺纹盘二283,螺纹盘二283与位于最左侧的两个锥形齿轮263中的下侧锥形齿轮263采用皮带连接,锥形齿轮263能够带动螺纹盘二283进行转动,螺纹盘二283右侧设有三个移动块284,且移动块284与螺纹盘二283的连接方式,与螺纹盘一273以及移动块284相同,当螺纹盘二283转动时三个移动块284会朝相反的方向移动;
然后,三个移动块284内腔均固定安装有弹力弹簧285,三个弹力弹簧285相互靠近的一端均固定安装有活动块286,三个活动块286相互靠近的一端均固定安装有夹持板二287,移动块284会带动活动块286以及夹持板二287进行移动,当夹持板二287接触管道表面时,继续移动就会对管道进行夹持,使得管口一侧的管道能够保持水平,通过弹力弹簧285的缓冲能够减少管道在夹持时受到的伤害;
具体的,锥形齿轮263带动螺纹盘二283转动,螺纹盘二283会带动移动块284移动,移动块284会推动活动块286以及夹持板二287朝相互靠近的方向移动,当夹持板二287接触管道表面时,会推动活动块286挤压弹力弹簧285使其收缩,然后三个移动块284继续移动,夹持板二287就能够在不对管道造成伤害同时,对管道表面进行夹持,可以更好的对管口进行密封固定。
进一步说明,为了能够对管道内部进行密封性检测,如图8所示,检测机构3包括固定安装于支撑板21前端的气箱31,能够通过压缩机将外界的空气抽入气箱31内,然后在通过气箱31排入管道内,对管道进行检测工作,外壳一272内壁固定安装有气压检测板32,当管道内保持密封后,气压检测板32能够受到空气的压力;
然后,时刻对管道内的气压进行检测,可以较为直观的检测出管道的密封性,气压检测板32右侧设有进气阀33,进气阀33为一个单向阀,气箱31与进气阀33采用通气管连接,气箱31内的空气可以通过进气阀33进入管道内,但管道内的空气无法进入气箱31内。
本实施例的具体实施方式为:启动电机23,电机23能够带动往复螺杆22转动,使得往复螺杆22能够带动移动板24上下移动,移动板24就能够带动密封架27以及夹持架28上下移动,对不同高度的管道进行检测,在检测前需要将管道穿过夹持架28,然后启动双头气缸25,先拉动位于左侧的连接板261移动,再拉动位于右侧的连接板261移动,连接板261移动时其中的锥形齿轮263会转动;
当位于左侧的连接板261移动时,锥形齿轮263会带动螺纹盘二283转动,螺纹盘二283会带动移动块284移动,移动块284会推动活动块286以及夹持板二287朝相互靠近的方向移动,当夹持板二287接触管道表面时,会推动活动块286挤压弹力弹簧285使其收缩,然后三个移动块284继续移动,夹持板二287就能够在不对管道造成伤害同时,对管道表面进行夹持,使得管口侧的管道保持水平;
当位于右侧的连接板261移动时,锥形齿轮263带动螺纹盘一273转动,螺纹盘一273就会带动两个夹持板一274朝相互远离的方向移动,管口也会进行密封壳271内,然后会进入密封壳271内壁以及外壳一272表面之间的缝隙,当管口接触密封垫276时,会推动密封垫276移动,移动的密封垫276会挤压推动弹簧275使其收缩,同时密封垫276会形变较好的贴合管口,使得管道保持密封;
最后气箱31通过通气管以及进气阀33,向管道内通入一定空气,气压检测板32会时刻检测管道内的气压强度,通过气压强度的变化,可以直观的观察管道的密封性,当气压无明显变化时,管道具有密封效果,当气压下降了,说明管道出现漏气现象。
实施例二
本实施例为实施例一的基础上对限位机构4的进一步改进,使得装置能够实现在不影响对管道夹持固定的同时,能够更好的对其进行密封固定的目的。
进一步说明,为了对管道的管口进行限位,如图9所示,限位机构4包括固定板41,固定板41与移动板24固定连接,固定板41前端右侧固定安装有壳体42,壳体42内腔滑动安装有限位板43,限位板43后端开设有螺纹孔,壳体42内腔转动安装有螺纹杆44,螺纹杆44与螺纹孔螺纹连接,当螺纹杆44转动时,限位板43无法进行转动,就会在壳体42内前后移动,固定板41前端中部固定安装有变速箱46,变速箱46为现有技术,两个输出端的转动速度不同,变速箱46右侧设有连接杆45,连接杆45通过齿轮与螺纹杆44相连接,变速箱46左侧设有十字伸缩杆47,十字伸缩杆47与螺纹盘二283采用皮带连接,当螺纹盘二283转动时能够带动十字伸缩杆47转动,且十字伸缩杆47可以随着螺纹盘二283的移动而伸缩。
需要进行说明的是,在对管道进行固定时,管口必须与密封壳271保持相同的距离,才能够对管口进行密封固定,通过固定板41对管口进行限位,且不会影响到密封架27对管口的密封。
本实施例的具体实施方式为:当螺纹盘二283转动时,能够通过皮带带动十字伸缩杆47进行转动,十字伸缩杆47与变速箱46的一侧输出端连接,变速箱46的另一侧输出端就能够带动连接杆45转动,且连接杆45的转动速度大于十字伸缩杆47的转速,连接杆45会通过齿轮带动螺纹杆44进行转动,限位板43无法随着螺纹杆44转动,在螺纹连接的作用下,当螺纹杆44转动时能够带动限位板43向后移动,限位板43就不会影响密封架27对管口的密封工作。
需要说明的是,本发明中电机23、双头气缸25、气箱31、气压检测板32以及变速箱46的具体安装方法方式、电路连接方式以及控制方法均属常规设计,本发明不作详细阐述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种天燃气管道用密封性检测装置,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)上端固定安装有用于对管道进行夹持固定的升降机构(2),所述升降机构(2)前侧设有用于对管道进行检测的检测机构(3),所述升降机构(2)后侧设有用于对管道进行限位的限位机构(4);
所述升降机构(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)上端固定安装有电机(23),所述支撑板(21)后端开设有开槽,所述开槽内设有与所述电机(23)输出端相连接的往复螺杆(22),所述支撑板(21)后侧设有与所述往复螺杆(22)螺纹连接的移动板(24),所述移动板(24)后端开设有矩形槽,所述矩形槽内固定安装有双头气缸(25),所述双头气缸(25)左右两侧均设有与所述移动板(24)滑动连接的活动架(26),位于右侧的所述活动架(26)后侧设有密封架(27),位于左侧的所述活动架(26)后侧设有夹持架(28);
两个所述活动架(26)均包括连接板(261),所述连接板(261)前端开设有两个槽口,位于上侧的所述槽口内转动安装有摩擦轮(262),所述摩擦轮(262)紧紧贴合所述移动板(24)后端,位于下侧的所述槽口内设有两个相互啮合的锥形齿轮(263),所述摩擦轮(262)与位于上侧的所述锥形齿轮(263)相互连接,所述连接板(261)后端固定安装有支撑架(264);
所述密封架(27)包括密封壳(271),所述密封壳(271)内腔固定安装有外壳一(272),所述外壳一(272)内腔转动安装有螺纹盘一(273),所述螺纹盘一(273)左侧设有两个夹持板一(274),所述密封壳(271)右侧内壁固定安装有若干推动弹簧(275),若干所述推动弹簧(275)左端固定安装有密封垫(276);
所述密封垫(276)紧紧贴合所述密封壳(271)内壁以及外壳一(272)表面;
所述夹持架(28)包括夹持壳(281),所述夹持壳(281)内壁固定安装有外壳二(282),所述外壳二(282)内腔转动安装有螺纹盘二(283),所述螺纹盘二(283)右侧设有三个移动块(284),三个所述移动块(284)内腔均固定安装有弹力弹簧(285),三个所述弹力弹簧(285)相互靠近的一端均固定安装有活动块(286),三个所述活动块(286)相互靠近的一端均固定安装有夹持板二(287);
所述螺纹盘一(273)与位于最右侧的两个所述锥形齿轮(263)中的下侧锥形齿轮(263)采用皮带连接,所述螺纹盘二(283)与位于最左侧的两个所述锥形齿轮(263)中的下侧锥形齿轮(263)采用皮带连接;
所述限位机构(4)包括固定板(41),所述固定板(41)前端右侧固定安装有壳体(42),所述壳体(42)内腔滑动安装有限位板(43),所述限位板(43)后端开设有螺纹孔,所述壳体(42)内腔转动安装有螺纹杆(44),所述固定板(41)前端中部固定安装有变速箱(46),所述变速箱(46)右侧设有连接杆(45),所述变速箱(46)左侧设有十字伸缩杆(47),所述十字伸缩杆(47)与所述螺纹盘二(283)采用皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种天燃气管道用密封性检测装置,其特征在于:两个所述活动架(26)分别与所述双头气缸(25)两个输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种天燃气管道用密封性检测装置,其特征在于:所述检测机构(3)包括固定安装于所述支撑板(21)前端的气箱(31),所述外壳一(272)内壁固定安装有气压检测板(32),所述气压检测板(32)右侧设有进气阀(33),所述气箱(31)与所述进气阀(33)采用通气管连接。
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