CN117570286B - 一种直通终端接头限位装置 - Google Patents

一种直通终端接头限位装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种直通终端接头限位装置,包括限位机构和抵接机构,限位机构和抵接机构相连接,限位机构包括限位件,限位件上开设有用于容纳扳手接口并对扳手接口沿紧固螺帽旋紧方向进行限位的限位槽,抵接机构包括抵接件,抵接件的至少一部分用于与位于直通接头以外的待抵接面相抵接,在紧固螺帽旋紧紧固螺纹过程中,待抵接面用于向抵接件施加推力使抵接件处于原位,以使限位件对扳手接口在沿紧固螺帽转动方向上形成限位。本发明能够使接头主体和密封螺纹保持原位不随紧固螺帽转动,解决了紧固螺帽旋紧时密封螺纹再次被紧固,造成螺纹紧固过度,螺纹损伤,导致螺纹密封失效的情况发生,保证零件安装过程精准可靠。

Description

一种直通终端接头限位装置
技术领域
本发明涉及直通接头技术领域,具体地涉及一种直通终端接头限位装置。
背景技术
直通接头是常用的一种焊接活接头,该直通接头包括接头主体部分、密封螺纹、扳手接口、紧固螺纹和紧固螺帽,焊接直通终端接头的结构为一层密封螺纹用于密封,一层紧固螺纹用于紧固的双层螺纹结构。
在常规安装过程中,密封螺纹和紧固螺纹的旋紧方向相同,安装人员先用扳手将密封螺纹旋紧,然后旋紧紧固螺帽,然而在旋紧紧固螺帽的过程中会对密封螺纹施加一个同向的作用力。因此,在具体操作时,通常安装人员在旋紧密封螺纹后,先用左手持扳手固定在六棱扳手接口上提供一个反作用力,然后用右手持扳手卡在紧固螺帽上将紧固层螺纹拧紧。然而安装人员左右手同时持扳手进行作业,体能消耗极大,长时间作业会影响工作效率。且通常情况下,人右手的力气会远大于左手的力气,那么在左右手同时操作时,仍存在对密封层螺纹多余的作用力,导致密封螺纹旋紧过力。
由于左右手同时持扳手进行作业消耗体能较大且不易操作,部分人员为了节省工作步骤和体力省略掉左手持板固定扳手接口的操作,直接进行紧固螺纹的旋紧,而此时密封螺纹已经被旋紧到位,但是在旋紧紧固螺纹时,仍存在同向的作用力作用在密封螺纹上,导致密封螺纹过度旋转,造成密封螺纹过力损伤的问题,导致密封失效,且螺纹咬死无法反复拆卸,不利于设备检修或重复使用,本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
发明内容
本发明为了克服上述缺点中的至少一个,提供一种直通终端接头限位装置。本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种直通终端接头限位装置,应用于直通接头,所述直通接头包括接头主体、扳手接口、紧固螺纹和紧固螺帽,所述直通终端接头限位装置包括限位机构和抵接机构,所述限位机构和所述抵接机构相连接;
所述限位机构包括限位件,所述限位件上开设有限位槽,所述限位槽用于容纳所述扳手接口在所述紧固螺帽旋紧方向上形成限位;
所述抵接机构包括抵接件,所述抵接件的至少一部分用于与位于所述直通接头以外的待抵接面相抵接;
其中,所述紧固螺帽在所述紧固螺纹上旋紧过程中,所述待抵接面用于对所述抵接件在所述紧固螺帽旋紧方向上形成限位,以通过所述限位机构和所述抵接机构使所述接头主体不随所述紧固螺帽转动。
其中,所述抵接件与所述待抵接面对应设置,以使在所述紧固螺帽旋紧所述紧固螺纹过程中,所述待抵接面在所述抵接件的运动轨迹上形成止档。
其中,所述限位机构还包括第一调位组件,用以调节所述限位机构与所述抵接机构之间沿所述接头主体自身轴线方向的距离,以使在所述扳手接口位于所述限位槽内的情况下,抵接件与待抵接面对齐。
其中,所述第一调位组件包括:
齿轮孔,开设在所述抵接机构上;
第一螺杆,所述第一螺杆穿设于所述齿轮孔,所述第一螺杆的第一端与所述限位件相连接,所述第一螺杆的第二端与固定螺帽相连接;
调节齿轮,套设在所述第一螺杆上,且位于所述限位件和所述抵接机构之间,至少部分所述调节齿轮插入所述齿轮孔内用以调节所述限位槽的角度。
其中,所述限位件包括:
第一连接板,所述第一连接板与所述抵接机构相连接;
限位板,所述限位槽一端开口且开设在所述限位板上;
第二连接板,设置于所述第一连接板和所述限位板之间,以使所述第一连接板和所述限位板之间形成容纳部分所述扳手接口的间隙。
其中,所述限位件包括:
第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件之间围合形成所述限位槽;
紧固件,所述紧固件与所述第一夹持件和所述第二夹持件相连接,用于调节所述限位槽的横截面积,以使所述第一夹持件和所述第二夹持件能够与所述扳手接口相抵接。
其中,所述限位件包括至少两个所述限位槽,至少两个所述限位槽的横截面积依次递减或依次递增。
其中,所述限位件还包括接口止档件,所述接口止档件设置在所述限位件上;
所述接口止档件的数量为至少一个,且置于所述限位槽的上端或上下两端。
其中,所述抵接机构还包括第二调位组件,用以调节所述抵接件与所述限位机构/所述限位件之间沿所述接头主体自身径向方向的距离,以使所述抵接件与所述待抵接面相抵接。
其中,所述第二调位组件包括:
支架,所述支架与所述限位机构相连接;
螺孔,开设在所述支架上;
第二螺杆,所述第二螺杆穿设于所述螺孔,所述第二螺杆的第一端与所述抵接件相连接,所述第二螺杆的第二端与手柄相连接。
本发明的有益技术效果:根据本公开内容,在密封螺纹旋紧后,该直通终端接头限位装置通过限位件对扳手接口沿紧固螺帽旋紧方向进行限位,抵接件与直通接头以外的待抵接面相抵接,在紧固螺帽旋紧紧固螺纹过程中,待抵接面向抵接件施加推力使抵接件处于原位,使限位件和扳手接口不随紧固螺帽转动,进而接头主体和密封螺纹保持原位不随紧固螺帽转动,通过该直通终端接头限位装置能够保持密封螺纹位置相对固定,解决了紧固螺帽旋紧时对密封螺纹的影响,避免密封螺纹旋紧过度超出承载范畴,减少对密封螺纹的损伤,破坏螺纹密封性,提高直通接头的使用寿命,便于安装和拆卸,且有效解决了每次人工操作附加紧固力不可控问题,保证零件安装过程精准可靠,有效提高安装质量;同时减少对安装人员技术水平的要求,减少安装人员体力上的消耗,使用上方便便捷,精准可靠,提高工作效率。
附图说明
在附图中,通过实例的方式非限制性地给出以下内容:
图1示出了整体结构立体图;
图2示出了整体结构主视图;
图3示出了整体结构俯视图;
图4示出了支架的结构示意图;
图5示出了实施例一的限位机构的部分结构示意图;
图6示出了实施例二的限位件结构示意图;
图7示出了实施例三的限位件结构示意图;
图8示出了实施例四的限位件结构示意图;
图9示出了接口止档件的结构示意图;
图10示出了抵接件的结构示意图;
图11示出了直通终端接头限位装置与直通接头的连接结构示意图;
图12示出了直通终端接头限位装置与直通接头连接的结构主视图;
图13示出了直通终端接头限位装置与直通接头连接的结构立体图。
图中:
100、直通接头;200、横梁;300、压力表;400、阀组;
101、接头主体;102、密封螺纹;103、扳手接口;104、紧固螺纹;105、紧固螺帽;
1、限位机构;2、抵接机构;
11、限位件;12、第一调位组件;21、抵接件;22、第二调位组件;
111、第一连接板;112、第二连接板;113、限位板;114、限位槽;115、第一夹持件;116、第二夹持件,117、紧固件;118、接口止档件;
121、第一螺杆;122、调节齿轮;123、固定螺帽;124、垫片;125、齿轮孔;
221、支架;222、第二螺杆;223、手柄;224、螺孔;2211、第三连接板;2212、第四连接板。
具体实施方式
在下面详细公开中,参照了附图,通过其特征在于一部分,作为可实施的特定实施例的图示,充分描述这些实施例,为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下述描述的实施方式不局限于此,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述。
本发明提供了一种直通终端接头限位装置,如图1-图13所示,应用于直通接头100,直通接头100包括接头主体101、扳手接口103、紧固螺纹104和紧固螺帽105,直通终端接头限位装置包括限位机构1和抵接机构2,限位机构1和抵接机构2相连接;限位机构1包括限位件11,限位件11上开设有限位槽114,限位槽114用于容纳扳手接口103并对扳手接口103在紧固螺帽105旋紧方向上形成限位;抵接机构2包括抵接件21,抵接件21的至少一部分用于与位于直通接头100以外的待抵接面相抵接;其中,紧固螺帽105在紧固螺纹104上旋紧过程中,待抵接面用于对抵接件21在紧固螺帽105旋紧方向上形成限位,以通过限位机构1和抵接机构2使接头主体101不随紧固螺帽105转动。
在密封螺纹旋紧后,该直通终端接头限位装置通过限位件11对扳手接口103沿紧固螺帽105旋紧方向进行限位,抵接件21与直通接头100以外的待抵接面相抵接,在紧固螺帽105旋紧紧固螺纹104过程中,待抵接面向抵接件21施加推力使抵接件21处于原位,使限位件11和扳手接口103不随紧固螺帽105转动,进而接头主体101和密封螺纹102保持原位不随紧固螺帽105转动,通过该直通终端接头限位装置能够保持密封螺纹102位置相对固定,解决了紧固螺帽105旋紧时对密封螺纹102的影响,避免密封螺纹102旋紧过度超出承载范畴,减少对密封螺纹102的损伤,提高直通接头100的使用寿命,便于安装和拆卸,同时减少对安装人员技术上的要求,减少了安装人员体力上的消耗,使用上方便便捷,提高工作效率。
具体实施时,如图12和图13所示,待抵接面置于直通接头100以外的设备,可以置于阀组400、横梁200、压力表300等设备上,待抵接面优选为平面,当紧固螺帽105旋紧过程中对接头主体101施加一个同向的作用力,抵接件21与一平面抵接时,待抵接面在抵接件21的运动轨迹上形成止档,该待抵接面对抵接件21施加一个与其相等的反作用推力,抵接件21和待抵接面相对静止,该直通终端接头限位装置、扳手接口103和接头主体101均保持相对静止。鉴于此,能够通过该直通终端接头限位装置消除紧固螺帽105对于密封螺纹102旋紧情况的影响,避免密封螺纹102旋紧过度超出承载范畴,减少对密封螺纹102的损伤。
在一种可实施方式中,如图11-图13所示,抵接件21与待抵接面对应设置,以使在紧固螺帽105旋紧紧固螺纹104过程中,待抵接面在抵接件21的运动轨迹上形成止档。
具体实施时,如图1所示,抵接件21需要具有一定宽度,抵接件21宽度优选为大于10mm,紧固螺帽105旋紧紧固螺纹104过程中对接头主体101施加一个同向的作用力,驱动抵接件21以接头主体101轴线为圆心与紧固螺帽105同向转动,而抵接件21与待抵接面抵接时,待抵接面在抵接件21的预运动轨迹上形成止档,该待抵接面对抵接件21施加一个反向的推力,抵接件21处于原位不会随紧固螺帽105发生移动,抵接件21与限位件11相对静止,限位件11对扳手接口103进行限位,进而保持接头主体101静止不随紧固螺帽105转动,因此保持密封螺纹102保持静止。
如图1所示,抵接件21朝向待抵接面的端面为平面,还可以在抵接件21朝向待抵接面的端面设置防滑垫,防滑垫具有一定的弹性,优选为橡胶或硅胶材质,通过在抵接件21端面设置防滑垫,提高和待抵接面之间的摩擦力。防滑垫的形状可设置为如图10所示多种形状,由于抵接件21与待抵接面相抵接时,对防滑垫产生挤压,防滑垫发生形变,能够增加抵接件21和待抵接面之间的接触面积以及二者之间的摩擦力,避免抵接件21和待抵接面之间脱离。
如图10所示,防滑垫可设置向内凹陷的弧形、锯齿形或波浪形,在紧固螺帽105旋紧时对抵接件21施加一个使抵接件21向待抵接面的方向移动的作用力,进而待抵接面挤压防滑垫,增加抵接件21和待抵接面之间的接触面积,提高二者之间的稳定性。同时,在具体实施时,当待抵接面为非平面时,设置防滑垫能够增加抵接件21和非平面待抵接面之间的接触面积和摩擦力,提高二者之间的稳定性,以满足不同待抵接面的需要。
具体实施时,安装人员先将该直通终端接头限位装置与直通接头100和待抵接面连接,能够实现单手操作扳手旋紧紧固螺帽105,无需双手同时操作,减少体力的消耗,以及对技术的要求,能够减少耗费的时间,提高工作效率。
在一种可实施方式中,如图1、图2和图11所示,限位机构1还包括第一调位组件12,用以调节限位机构1与抵接机构2之间沿接头主体101自身轴线方向的距离,以使在扳手接口103位于限位槽114内的情况下,抵接件21与待抵接面对齐。
可以理解的是,通过第一调位组件12调节限位机构1和抵接机构2之间的距离,即调节限位件11和抵接件21质之间沿接头主体101自身轴线方向的距离,实现在扳手接口103位于限位槽114内的情况下,抵接件21与待抵接面对齐,以满足扳手接口103和待抵接面之间不同距离的需要。
在一种可实施方式中,如图2、图4和图5所示,第一调位组件12包括齿轮孔125、第一螺杆121、调节齿轮122、固定螺帽123和垫片124,齿轮孔125开设在抵接机构2上,第一螺杆121穿设于齿轮孔125,第一螺杆121的第一端与限位件11相连接,第一螺杆121的第二端与固定螺帽123相连接,垫片124套设在第一螺杆121上且位于固定螺帽123和抵接机构2之间,调节齿轮122套设在第一螺杆121上,且位于限位件11和抵接机构2之间,至少部分调节齿轮122插入齿轮孔125内用以调节限位槽114的角度。
可以理解的是,通过调节齿轮122调节限位件11的角度,以使扳手接口103能够置于限位槽114内,限位件11对扳手接口103形成限位,齿轮孔125的横截面积大于调节齿轮122的横截面积,调节齿轮122插入齿轮孔125内能够滑动但无法转动角度,至少部分调节齿轮122插入齿轮孔125内实现角度固定,实现限位件11角度固定。固定螺帽123和第一螺杆121之间螺纹连接,通过旋转固定螺帽123调节限位件11和抵接件21之间的距离。
具体实施时,限位槽114的形状与扳手接口103的形状对应设置,限位槽114和扳手接口103外壁质之间的间隙较小,该间隙小于5mm,优选为小于2mm,以形成对扳手接口103的限位,该间隙越小扳手接口103的可移动范围越小,进而限位效果越好。
在一种可实施方式中,如图5所示,限位件11包括第一连接板111、第二连接板112和限位板113,第一连接板111与抵接机构2相连接,限位槽114一端开口且开设在限位板113上,第二连接板112设置于第一连接板111和限位板113之间,以使第一连接板111和限位板113之间形成容纳部分扳手接口103的间隙。
通过设置第一连接板111用于与抵接机构2连接,同时可通过第一连接板111实现对扳手接口103沿接头主体101轴线方向的限位,限位板113和第一连接板111之间的间距小于扳手接口103的厚度,具体实施时,在扳手接口103插入限位槽114内时,第一连接板111的端面与扳手接口103的端面抵接,使直通终端接头限位装置不会从直通接头100上脱落,优选为限位板113和第一连接板111之间的间距范围在扳手接口103厚度的/~/内,以使在第一连接板111的端面与扳手接口103的端面抵接情况下,限位板113能够位于扳手接口103的厚度中段,保证限位板113和扳手接口103之间的接触面积,进而保证限位效果。
在一种可实施方式中,如图6所示,限位件11包括第一夹持件115、第二夹持件116和紧固件117,第一夹持件115和第二夹持件116之间围合形成限位槽114,紧固件117与第一夹持件115和第二夹持件116相连接,用于调节限位槽114的横截面积,以使第一夹持件115和第二夹持件116能够与扳手接口103相抵接。
还可以通过设置能够调节距离的第一夹持件115和第二夹持件116,并通过紧固件117调节第一夹持件115和第二夹持件116之间的距离并固定位置,进而调节限位槽114的宽度以实现对不同尺寸扳手接口103的限位,能够保证不同尺寸扳手接口103的需求,同时保证第一夹持件115、第二夹持件116与扳手接口103之间的接触面积,限位效果更好,位置更稳定。
具体实施时,第一夹持件115和第二夹持件116为对称设置,第一夹持件115和第二夹持件116上对应开设有通孔,紧固件117为螺栓螺母,螺栓穿过该通孔并通过两端的螺母进行固定,以使对扳手接口103进行夹紧限位。
在一种可实施方式中,如图7和图8所示,限位件11包括至少两个限位槽114,至少两个限位槽114的横截面积依次递减或依次递增。
具体实施时,还可以通过在限位件11开设不同尺寸的限位槽114,多个限位槽114的横截面积依次递减或依次递增,以满足不同尺寸扳手接口103的需要。
如图7所示,还可以设置多个限位板113,每个限位板113的限位槽114尺寸不同,多个限位板113之间通过转轴可转动,通过转动对应尺寸的限位板113至指定位置对扳手接口103进行限位,其余限位板113可转动至指定位置以外。
在一种可实施方式中,如图9所示,限位件11还包括接口止档件118,接口止档件118设置在限位件11上;接口止档件118的数量为至少一个,且置于限位槽114的上端或上下两端。
可以理解的是,在限位件11对扳手接口103进行限位时,可通过设置接口止档件118设置在限位槽114的上端或上下两端,接口止档件118的至少部分位于扳手接口103的边缘投影区域内,实现对扳手接口103沿接口主体轴线方向上的限位,起到防止限位件11从扳手接口103上脱落的作用,提高限位件11和扳手接口103之间的稳定性。
接口止档件118能够替代第一连接板111,具体实施时,接口止档件118的横截面为L形,接口止档件118可以沿限位槽114内壁设置,全覆盖或部分覆盖在限位槽114上端,或者限位槽114上端和下端均设置接口止档件118。
在一种可实施方式中,如图1-图3所示,抵接机构2还包括第二调位组件22,用以调节抵接件21与限位机构1/限位件11之间沿接头主体101自身径向方向的距离,以使抵接件21与待抵接面相抵接。
可以理解的是,通过第二调位组件22调节抵接件21和限位机构1之间的距离,即调节限位件11和抵接件21之间沿接头主体101自身径向方向的距离,即调节抵接件21和待抵接面之间的距离,实现在扳手接口103位于限位槽114内的情况下,抵接件21与待抵接面相抵接,以满足扳手接口103和待抵接面之间不同距离的需要。
在一种可实施方式中,如图3和图4所示,第二调位组件22包括支架221、第二螺杆222和螺孔224,支架221与限位机构1相连接,螺孔224开设在支架221上,第二螺杆222穿设于螺孔224,第二螺杆222的第一端与抵接件21相连接,第二螺杆222的第二端与手柄223相连接。
可以理解的是,通过在支架221上开设螺孔224,第二螺杆222穿设与螺孔224,抵接件21设置在第二螺杆222的第一端,通过转动设置在第二螺杆222第二端的手柄223,带动第二螺杆222转动调节抵接件21和支架221之间的距离,进而调节抵接件21与限位件11之间的相对位置,实现在限位件11对扳手接口103限位的情况下,抵接件21与待抵接面相抵接。
可以理解的是,如图4所示,支架221包括第三连接板2211和第四连接板2212,齿轮孔125开设在第三连接板2211上,螺孔224开设在第四连接板2212上,第三连接板2211和第四连接板2212之间的夹角为90度,第三连接板2211与限位件11之间相互平行。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
鉴于上文的详细说明,可以对这些实施方案做出这些和其它改变,本书面描述包括最佳模式的实施例公开本发明。本发明取得的专利范围由权利要求书来定义,权利要求并不受本公开内容所限定,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都处于本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种直通终端接头限位装置,其特征在于,应用于直通接头(100),所述直通接头(100)包括接头主体(101)、扳手接口(103)、紧固螺纹(104)和紧固螺帽(105),所述直通终端接头限位装置包括限位机构(1)和抵接机构(2),所述限位机构(1)和所述抵接机构(2)相连接;
所述限位机构(1)包括限位件(11),所述限位件(11)上开设有限位槽(114),所述限位槽(114)用于容纳所述扳手接口(103)并对所述扳手接口(103)在所述紧固螺帽(105)旋紧方向上形成限位;
所述抵接机构(2)包括抵接件(21),至少部分所述抵接件(21)用于与位于所述直通接头(100)以外的待抵接面相抵接;
其中,所述紧固螺帽(105)在所述紧固螺纹(104)上旋紧过程中,所述待抵接面用于对所述抵接件(21)在所述紧固螺帽(105)旋紧方向上形成限位,以通过所述限位机构(1)和所述抵接机构(2)使所述接头主体(101)不随所述紧固螺帽(105)转动;
所述抵接件(21)与所述待抵接面对应设置,以使在所述紧固螺帽(105)旋紧所述紧固螺纹(104)过程中,所述待抵接面在所述抵接件(21)的运动轨迹上形成止挡;
所述限位机构(1)还包括第一调位组件(12),用以调节所述限位机构(1)与所述抵接机构(2)之间沿所述接头主体(101)自身轴线方向的距离,以使在所述扳手接口(103)位于所述限位槽(114)内的情况下,所述抵接件(21)与所述待抵接面对齐。
2.根据权利要求1所述的直通终端接头限位装置,其特征在于,所述第一调位组件(12)包括:
齿轮孔(125),开设在所述抵接机构(2)上;
第一螺杆(121),所述第一螺杆(121)穿设于所述齿轮孔(125),所述第一螺杆(121)的第一端与所述限位件(11)相连接,所述第一螺杆(121)的第二端与固定螺帽(123)相连接;
调节齿轮(122),套设在所述第一螺杆(121)上,且位于所述限位件(11)和所述抵接机构(2)之间,至少部分所述调节齿轮(122)插入所述齿轮孔(125)内用以调节所述限位槽(114)的角度。
3.根据权利要求1或2所述的直通终端接头限位装置,其特征在于,所述限位件(11)包括:
第一连接板(111),所述第一连接板(111)与所述抵接机构(2)相连接;
限位板(113),所述限位槽(114)一端开口且开设在所述限位板(113)上;
第二连接板(112),设置于所述第一连接板(111)和所述限位板(113)之间,以使所述第一连接板(111)和所述限位板(113)之间形成容纳部分所述扳手接口(103)的间隙。
4.根据权利要求1或2所述的直通终端接头限位装置,其特征在于,所述限位件(11)包括:
第一夹持件(115)和第二夹持件(116),所述第一夹持件(115)和所述第二夹持件(116)之间围合形成所述限位槽(114);
紧固件(117),所述紧固件(117)与所述第一夹持件(115)和所述第二夹持件(116)相连接,用于调节所述限位槽(114)的横截面积,以使所述第一夹持件(115)和所述第二夹持件(116)能够与所述扳手接口(103)相抵接。
5.根据权利要求1所述的直通终端接头限位装置,其特征在于,所述限位件(11)包括至少两个所述限位槽(114),至少两个所述限位槽(114)的横截面积依次递减或依次递增。
6.根据权利要求1所述的直通终端接头限位装置,其特征在于,所述限位件(11)还包括接口止挡件(118),所述接口止挡件(118)设置在所述限位件(11)上;
所述接口止挡件(118)的数量为至少一个,且置于所述限位槽(114)的上端。
7.根据权利要求1所述的直通终端接头限位装置,其特征在于,所述限位件(11)还包括接口止挡件(118),所述接口止挡件(118)设置在所述限位件(11)上;
所述接口止挡件(118)的数量为至少一个,且置于所述限位槽(114)的上下两端。
8.根据权利要求1所述的直通终端接头限位装置,其特征在于,所述抵接机构(2)还包括第二调位组件(22),用以调节所述抵接件(21)与所述限位件(11)之间沿所述接头主体(101)自身径向方向的距离,以使所述抵接件(21)与所述待抵接面相抵接。
9.根据权利要求8所述的直通终端接头限位装置,其特征在于,所述第二调位组件(22)包括:
支架(221),所述支架(221)与所述限位机构(1)相连接;
螺孔(224),开设在所述支架(221)上;
第二螺杆(222),所述第二螺杆(222)穿设于所述螺孔(224),所述第二螺杆(222)的第一端与所述抵接件(21)相连接,所述第二螺杆(222)的第二端与手柄(223)相连接。
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