CN117570066B - 一种大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及低温泵减振技术领域，具体为一种大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统及方法，包括设置于低温泵壳体上的减振部，以及与低温泵壳体内的多级叶轮轴传动连接的调节组件，多级叶轮轴的一端通过联轴器与驱动电机连接，另一端通过连接组件与支撑轴可拆卸的连接，调节组件固定设置在支撑轴上，支撑轴的另一端可转动的支撑在检测支撑座上；减振部的周向设置有多个等间隔设置的阻尼可调节的振动抑制组件，通过调节不同位置的振动抑制组件的阻尼强度而形成特定的组合，进而抑制由于多级叶轮轴旋转而导致的低温泵壳体的振动。

Description

一种大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统及方法

技术领域

本发明涉及低温泵减振技术领域，具体为一种大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统及方法。

背景技术

在许多工业和商业应用中，需要使用大功率、高扬程、低温泵来输送流体。例如，在石油化工、核能、制冷等领域中，需要使用能够承受高温、高压、低温等极端环境的泵。多级叶轮轴是这些泵的核心部件之一，它能够将电机的旋转运动转化为液体的压力和流量。

在低温泵的运行过程中，多种因素可能导致振动，例如，不均衡的流体动力载荷、电机和泵体的不平衡、多级叶轮轴的动平衡差、安装问题、管道振动等，这些因素可能导致低温泵的机械系统产生共振，进一步加剧振动问题。传统的振动控制方法主要包括优化设计、改善安装和调整运行参数等，然而，这些方法通常需要特殊的设备和专业人员，增加了解决问题的成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统及方法，通过在低温泵壳体上设置带有振动抑制组件的减振部，能够通过调节不同位置的振动抑制组件的阻尼力，实现对大功率高扬程低温泵转子的振动抑制。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统，包括设置于低温泵壳体上的减振部，以及与低温泵壳体内的多级叶轮轴传动连接的调节组件，所述多级叶轮轴的一端通过联轴器与驱动电机连接，另一端通过连接组件与支撑轴可拆卸的连接，所述调节组件固定设置在支撑轴上，所述支撑轴的另一端可转动的支撑在检测支撑座上；所述减振部的周向设置有多个等间隔设置的阻尼可调节的振动抑制组件，通过调节不同位置的振动抑制组件的阻尼强度而形成特定的组合，进而抑制由于多级叶轮轴旋转而导致的低温泵壳体的振动；所述检测组件的检测探头设置于检测支撑座上靠近支撑轴处，能够获取多级叶轮轴旋转过程中的动平衡状态；所述调节组件的周向设置有多个等间隔的重心调节组件，改变调节组件的重心位置，通过检测组件确定最佳动平衡状态，能够根据调节组件的重心位置调节振动抑制组件的阻尼强度。

进一步的，所述减振部包括支撑环、连接座以及振动抑制组件，低温泵壳体的一端通过固定部与连接座固定连接，所述支撑环通过支架固定设置在低温泵的承载面上；所述连接座的周向等间距的设置有多个通孔，所述振动抑制组件设置在所述通孔中，通过调节特定位置上的振动抑制组件的阻尼强度，以实现该特定位置处的支撑环以不同的缓冲力支撑连接座；通过不同位置处的所述振动抑制组件的不同阻尼强度的特定的组合，抑制多级叶轮轴转动时造成的低温泵壳体的振动。

进一步的，所述振动抑制组件包括弹性组件、支撑组件和弹性支撑体，所述连接座的所述通孔的一侧设置有装配孔，所述装配孔中设置有第一调节螺栓，所述支撑组件通过第一调节螺栓固定设置在所述通孔中，所述弹性组件的一端通过第一调节螺栓固定设置在所述通孔中，另一端通过缓冲块与连接座连接；所述弹性支撑体通过第二调节螺栓与支撑组件固定连接，所述弹性支撑体的端面与弹性组件抵接。

进一步的，所述弹性组件包括弧形段、弹性件安装部和弹性件安装孔，所述弹性件安装部处设置有弹性件安装孔，所述弹性件安装孔容纳所述第一调节螺栓，所述弧形段一端通过缓冲块与连接座连接，另一端通过弹性件安装部固定；所述支撑组件包括容纳空间、支撑件安装部、支撑件安装孔和弹性体安装孔，所述支撑件安装部处设置有支撑件安装孔，所述容纳空间的相对的两个侧壁上设置有弹性体安装孔，所述弹性支撑体通过弹性体安装孔安装于容纳空间中，所述第一调节螺栓依次穿过支撑件安装孔、弹性件安装孔后，将支撑组件和弹性组件固定于连接座上。

进一步的，所述弹性支撑体的侧面设置有允许第二调节螺栓穿过的通孔，第二调节螺栓穿过弹性体安装孔和通孔后将弹性支撑体固定于容纳空间中；通过调节第二调节螺栓的预紧力，使得容纳空间的侧壁挤压弹性支撑体，进而改变弹性支撑体对弧形段的抵接力，从而改变当前振动抑制组件的阻尼强度。

进一步的，所述调节组件包括支撑盘，以及沿着所述支撑盘的周向等间隔设置的多个重心调节组件，所述重心调节组件包括质量块和固定组件；所述质量块的底部通过滑动支撑组件可径向滑动的设置在支撑盘上的，所述丝杆组件与质量块传动连接，所述丝杆组件的末端设置有操作部，所述滑动支撑组件的一侧还设置有标尺以标记所述质量块的径向位置；转动操作部能够改变质量块在支撑盘上的径向位置，通过固定组件叠加安装不同数量的质量块，能够改变支撑盘的质量分布，在多级叶轮轴工作时，通过改变调节组件的质量分布来调整所述多级叶轮轴的动平衡状态。

进一步的，所述检测支撑座包括夹持部、横向滑轨、支座体、连杆组件、驱动端、检测支架、竖向滑轨、承载滑块和升降驱动组件；检测支架上设置有竖向滑轨，所述支座体通过承载滑块设置在竖向滑轨上，通过升降驱动组件改变支座体的竖直高度；所述支座体上设置有横向滑轨，两个相对设置的夹持部可滑动的支撑在所述横向滑轨上，所述连杆组件一端连接两个所述夹持部，另一端连接驱动端，直线驱动通过所述驱动端、连杆组件驱动两个所述夹持部实现对支撑轴的定位夹持。

进一步的，所述支撑轴与夹持部之间还设置有轴承，所述夹持部靠近所述支撑轴处设置有检测组件的检测探头，通过与检测探头连接的动平衡仪获取多级叶轮轴的动平衡状态。

本发明的大功率高扬程低温泵转子的振动抑制方法，采用上述的振动抑制系统，包括以下步骤：

步骤a，在低温泵壳体上安装完成减振部后，通过连接组件将支撑轴安装于多级叶轮轴的端部，调节检测支撑座的位置并夹持固定支撑轴的末端，通过驱动电机驱动多级叶轮轴、调节组件同步转动，使得检测支撑座中的检测探头能够获取多级叶轮轴的动平衡数据；

步骤b，改变调节组件上多组重心调节组件的质量块数量以及质量块的径向位置，使得检测探头检测到的动平衡数据达到预定的阈值；

步骤c，逐步调节连接座上的振动抑制组件的第二调节螺栓，同时逐步的恢复调节组件至初始状态，直到检测探头检测到的动平衡数据维持在预定阈值以下。

进一步的，调节组件的所述初始状态为调节组件的重心与中心重叠的状态。

与现有技术相比，本发明提供了一种大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统及方法，具备以下有益效果：

1.本发明通过在低温泵壳体上设置带有振动抑制组件的减振部，能够根据低温泵壳体的振动频率来调节各个振动抑制组件的阻尼强度，同时通过在多级叶轮轴上设置调节组件，调节多级叶轮轴转动的过程中的动平衡状态，配合振动抑制组件实现对大功率高扬程低温泵转子的振动抑制。

2.本发明通过在支撑环和连接座之间设置弹性组件，技能够通过弹性组件的弧形段抑制径向方向的振动，也能够通过弹性组件、弹性支撑体与支撑环之间的挤压摩擦力抑制周向的振动。

3.本发明的调节组件包括能够改变径向位置的多组质量块，通过丝杆组件调节径向位置以实现调节组件的质量分布的精细调节；同时质量块能够通过固定组件进行叠加安装，从而能够更大幅度的调节质量分布。

4.本发明通过调节第二调节螺栓挤压弹性支撑体来改变阻尼力，由于弹性支撑体的形变不可逆，因此不能够反复调节第二调节螺栓，通过改变调节组件的重心位置来平衡多级叶轮轴的动平衡，配合动平衡仪的检测探头的检测数据能够单向的调节振动抑制组件。

附图说明

图1为本发明的大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统的整体结构示意图；

图2为本发明的减振部的结构示意图；

图3为本发明的振动抑制组件的安装示意图；

图4为本发明的振动抑制组件的结构示意图；

图5为本发明的振动抑制组件的剖视图；

图6为本发明的弹性组件的结构示意图；

图7为本发明的支撑组件的结构示意图；

图8为本发明的弹性支撑体的结构示意图；

图9为本发明的检测支撑座的结构示意图；

图10为本发明的检测支撑座的俯视图；

图11为本发明的调节组件的结构示意图；

图中：

低温泵壳体1、固定部11；

多级叶轮轴2、支撑轴21、轴承22；

减振部3、支撑环31、连接座32、振动抑制组件30、第一调节螺栓301、缓冲块302、第二调节螺栓303、弹性组件33、弧形段331、弹性件安装部332、弹性件安装孔333、支撑组件34、容纳空间341、支撑件安装部342、支撑件安装孔343、弹性体安装孔344、弹性支撑体35、通孔351；

连接组件4；

调节组件5、支撑盘51、滑动支撑组件511、丝杆组件512、操作部513、标尺514、重心调节组件52、质量块521、固定组件522；

检测支撑座6、夹持部61、横向滑轨62、支座体63、连杆组件64、驱动端65、直线驱动651、检测支架66、竖向滑轨67、承载滑块68、升降驱动组件69；

检测组件7、动平衡仪701、检测探头702；

联轴器8；驱动电机9；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面根据附图1对本发明进行详细的描述，本发明的大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统，包括设置于低温泵壳体1上的减振部3，以及与低温泵壳体1内的多级叶轮轴2传动连接的调节组件5，所述多级叶轮轴2的一端通过联轴器8与驱动电机9连接，另一端通过连接组件4与支撑轴21可拆卸的连接，所述调节组件5固定设置在支撑轴21上，所述支撑轴21的另一端可转动的支撑在检测支撑座6上；所述减振部3的周向设置有多个等间隔设置的阻尼可调节的振动抑制组件30，通过调节不同位置的振动抑制组件30的阻尼强度而形成特定的组合，进而抑制由于多级叶轮轴2旋转而导致的低温泵壳体1的振动；所述检测组件7的检测探头702设置于检测支撑座6上靠近支撑轴21处，能够获取多级叶轮轴2旋转过程中的动平衡状态；所述调节组件5的周向设置有多个等间隔的重心调节组件52，改变调节组件5的重心位置，通过检测组件7确定最佳动平衡状态，能够根据调节组件5的重心位置调节振动抑制组件30的阻尼强度。

通过在低温泵壳体1上设置带有振动抑制组件30的减振部3，能够根据低温泵壳体1的振动频率来调节各个振动抑制组件30的阻尼强度，同时通过在多级叶轮轴2上设置调节组件5，调节多级叶轮轴2转动的过程中的动平衡状态，配合振动抑制组件30实现对大功率高扬程低温泵转子的振动抑制。

参见附图2，所述减振部3包括支撑环31、连接座32以及振动抑制组件30，低温泵壳体1的一端通过固定部11与连接座32固定连接，所述支撑环31通过支架固定设置在低温泵的承载面上；所述连接座32的周向等间距的设置有多个通孔，所述振动抑制组件30设置在所述通孔中，通过调节特定位置上的振动抑制组件30的阻尼强度，以实现该特定位置处的支撑环31以不同的缓冲力支撑连接座32；通过不同位置处的所述振动抑制组件30的不同阻尼强度的特定的组合，抑制多级叶轮轴2转动时造成的低温泵壳体1的振动。

通过在支撑环31和连接座32之间设置弹性组件33，技能够通过弹性组件33的弧形段331抑制径向方向的振动，也能够通过弹性组件33、弹性支撑体35与支撑环31之间的挤压摩擦力抑制周向的振动。

参见附图3-5，所述振动抑制组件30包括弹性组件33、支撑组件34和弹性支撑体35，所述连接座32的所述通孔的一侧设置有装配孔，所述装配孔中设置有第一调节螺栓301，所述支撑组件34通过第一调节螺栓301固定设置在所述通孔中，所述弹性组件33的一端通过第一调节螺栓301固定设置在所述通孔中，另一端通过缓冲块302与连接座32连接；所述弹性支撑体35通过第二调节螺栓303与支撑组件34固定连接，所述弹性支撑体35的端面与弹性组件33抵接。

在本发明的实施例中，弹性支撑体35可以为金属橡胶，其中金属橡胶的相对密度是其阻尼系数和刚度的主要影响因素，通过调整相对密度，可实现弹性支撑体35内金属丝干摩擦迟滞耗能特性的最优化设计，同时影响弹性组件33的弧形段331的约束刚度，调整其共振频率；弹性组件33与弹性支撑体35的摩擦接触能够产生干摩擦迟滞耗能，能够主要的抑制支撑环31和连接座32之间的周向振动。并且，本发明的弹性组件33和缓冲块302的主要尺寸可以由低温泵的承力框架的主要振动频率确定。

参见附图6和7，所述弹性组件33包括弧形段331、弹性件安装部332和弹性件安装孔333，所述弹性件安装部332处设置有弹性件安装孔333，所述弹性件安装孔333容纳所述第一调节螺栓301，所述弧形段331一端通过缓冲块302与连接座32连接，另一端通过弹性件安装部332固定；所述支撑组件34包括容纳空间341、支撑件安装部342、支撑件安装孔343和弹性体安装孔344，所述支撑件安装部342处设置有支撑件安装孔343，所述容纳空间341的相对的两个侧壁上设置有弹性体安装孔344，所述弹性支撑体35通过弹性体安装孔344安装于容纳空间341中，所述第一调节螺栓301依次穿过支撑件安装孔343、弹性件安装孔333后，将支撑组件34和弹性组件33固定于连接座32上。

参见附图8，所述弹性支撑体35的侧面设置有允许第二调节螺栓303穿过的通孔351，第二调节螺栓303穿过弹性体安装孔344和通孔351后将弹性支撑体35固定于容纳空间341中；通过调节第二调节螺栓303的预紧力，使得容纳空间341的侧壁挤压弹性支撑体35，进而改变弹性支撑体35对弧形段331的抵接力，从而改变当前振动抑制组件30的阻尼强度。

参见附图11，所述调节组件5包括支撑盘51，以及沿着所述支撑盘51的周向等间隔设置的多个重心调节组件52，所述重心调节组件52包括质量块521和固定组件522；所述质量块521的底部通过滑动支撑组件511可径向滑动的设置在支撑盘51上的，所述丝杆组件512与质量块521传动连接，所述丝杆组件512的末端设置有操作部513，所述滑动支撑组件511的一侧还设置有标尺514以标记所述质量块521的径向位置；转动操作部513能够改变质量块521在支撑盘51上的径向位置，通过固定组件522叠加安装不同数量的质量块521，能够改变支撑盘51的质量分布，在多级叶轮轴2工作时，通过改变调节组件5的质量分布来调整所述多级叶轮轴2的动平衡状态。

调节组件5包括能够改变径向位置的多组质量块521，通过丝杆组件512调节径向位置以实现调节组件5的质量分布的精细调节；同时质量块521能够通过固定组件522进行叠加安装，从而能够更大幅度的调节质量分布。

参见附图9和10，所述检测支撑座6包括夹持部61、横向滑轨62、支座体63、连杆组件64、驱动端65、检测支架66、竖向滑轨67、承载滑块68和升降驱动组件69；检测支架66上设置有竖向滑轨67，所述支座体63通过承载滑块68设置在竖向滑轨67上，通过升降驱动组件69改变支座体63的竖直高度；所述支座体63上设置有横向滑轨62，两个相对设置的夹持部61可滑动的支撑在所述横向滑轨62上，所述连杆组件64一端连接两个所述夹持部61，另一端连接驱动端65，直线驱动651通过所述驱动端65、连杆组件64驱动两个所述夹持部61实现对支撑轴21的定位夹持。

所述支撑轴21与夹持部61之间还设置有轴承22，所述夹持部61靠近所述支撑轴21处设置有检测组件7的检测探头702，通过与检测探头702连接的动平衡仪701获取多级叶轮轴2的动平衡状态。

通过调节第二调节螺栓303挤压弹性支撑体35来改变阻尼力，由于弹性支撑体35的形变不可逆，因此不能够反复调节第二调节螺栓303，通过改变调节组件5的重心位置来平衡多级叶轮轴2的动平衡，配合动平衡仪701的检测探头702的检测数据能够单向的调节振动抑制组件30。

在使用本发明的振动抑制系统时，具体操作步骤如下：

首先，在低温泵壳体1上安装完成减振部3后，通过连接组件4将支撑轴21安装于多级叶轮轴2的端部，调节检测支撑座6的位置并夹持固定支撑轴21的末端，通过驱动电机9驱动多级叶轮轴2、调节组件5同步转动，使得检测支撑座6中的检测探头702能够获取多级叶轮轴2的动平衡数据；

然后，改变调节组件5上多组重心调节组件52的质量块521数量以及质量块521的径向位置，使得检测探头702检测到的动平衡数据达到预定的阈值；

最后，逐步调节连接座32上的振动抑制组件30的第二调节螺栓303，同时逐步的恢复调节组件5至初始状态，直到检测探头702检测到的动平衡数据维持在预定阈值以下。其中，调节组件5的所述初始状态为调节组件5的重心与中心重叠的状态。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统，包括设置于低温泵壳体（1）上的减振部（3），以及与低温泵壳体（1）内的多级叶轮轴（2）传动连接的调节组件（5），其特征在于：

所述多级叶轮轴（2）的一端通过联轴器（8）与驱动电机（9）连接，另一端通过连接组件（4）与支撑轴（21）可拆卸的连接，所述调节组件（5）固定设置在支撑轴（21）上，所述支撑轴（21）的另一端可转动的支撑在检测支撑座（6）上；

所述减振部（3）的周向设置有多个等间隔设置的阻尼可调节的振动抑制组件（30），通过调节不同位置的振动抑制组件（30）的阻尼强度而形成特定的组合，进而抑制由于多级叶轮轴（2）旋转而导致的低温泵壳体（1）的振动；

检测组件（7）的检测探头（702）设置于检测支撑座（6）上靠近支撑轴（21）处，能够获取多级叶轮轴（2）旋转过程中的动平衡状态；

所述调节组件（5）的周向设置有多个等间隔的重心调节组件（52），改变调节组件（5）的重心位置，通过检测组件（7）确定最佳动平衡状态，能够根据调节组件（5）的重心位置调节振动抑制组件（30）的阻尼强度；

减振部（3）的连接座（32）的周向等间距的设置有多个通孔，所述振动抑制组件（30）设置在所述通孔中；

所述振动抑制组件（30）包括弹性组件（33）、支撑组件（34）和弹性支撑体（35），所述连接座（32）的所述通孔的一侧设置有装配孔，所述装配孔中设置有第一调节螺栓（301），所述支撑组件（34）通过第一调节螺栓（301）固定设置在所述通孔中，所述弹性组件（33）的一端通过第一调节螺栓（301）固定设置在所述通孔中，另一端通过缓冲块（302）与连接座（32）连接；

所述弹性支撑体（35）通过第二调节螺栓（303）与支撑组件（34）固定连接，所述弹性支撑体（35）的端面与弹性组件（33）抵接；

所述弹性组件（33）包括弧形段（331）、弹性件安装部（332）和弹性件安装孔（333），所述弹性件安装部（332）处设置有弹性件安装孔（333），所述弹性件安装孔（333）容纳所述第一调节螺栓（301），所述弧形段（331）一端通过缓冲块（302）与连接座（32）连接，另一端通过弹性件安装部（332）固定；

所述支撑组件（34）包括容纳空间（341）、支撑件安装部（342）、支撑件安装孔（343）和弹性体安装孔（344），所述支撑件安装部（342）处设置有支撑件安装孔（343），所述容纳空间（341）的相对的两个侧壁上设置有弹性体安装孔（344），所述弹性支撑体（35）通过弹性体安装孔（344）安装于容纳空间（341）中，所述第一调节螺栓（301）依次穿过支撑件安装孔（343）、弹性件安装孔（333）后，将支撑组件（34）和弹性组件（33）固定于连接座（32）上；

所述调节组件（5）包括支撑盘（51），以及沿着所述支撑盘（51）的周向等间隔设置的多个重心调节组件（52），所述重心调节组件（52）包括质量块（521）和固定组件（522）；

所述质量块（521）的底部通过滑动支撑组件（511）可径向滑动的设置在支撑盘（51）上的，丝杆组件（512）与质量块（521）传动连接，所述丝杆组件（512）的末端设置有操作部（513），所述滑动支撑组件（511）的一侧还设置有标尺（514）以标记所述质量块（521）的径向位置；

转动操作部（513）能够改变质量块（521）在支撑盘（51）上的径向位置，通过固定组件（522）叠加安装不同数量的质量块（521），能够改变支撑盘（51）的质量分布，在多级叶轮轴（2）工作时，通过改变调节组件（5）的质量分布来调整所述多级叶轮轴（2）的动平衡状态。

2.根据权利要求1所述的大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统，其特征在于：

所述减振部（3）包括支撑环（31）、连接座（32）以及振动抑制组件（30），低温泵壳体（1）的一端通过固定部（11）与连接座（32）固定连接，所述支撑环（31）通过支架固定设置在低温泵的承载面上；

通过调节特定位置上的振动抑制组件（30）的阻尼强度，以实现该特定位置处的支撑环（31）以不同的缓冲力支撑连接座（32）；

通过不同位置处的所述振动抑制组件（30）的不同阻尼强度的特定的组合，抑制多级叶轮轴（2）转动时造成的低温泵壳体（1）的振动。

3.根据权利要求2所述的大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统，其特征在于：

所述弹性支撑体（35）的侧面设置有允许第二调节螺栓（303）穿过的通孔（351），第二调节螺栓（303）穿过弹性体安装孔（344）和通孔（351）后将弹性支撑体（35）固定于容纳空间（341）中；

通过调节第二调节螺栓（303）的预紧力，使得容纳空间（341）的侧壁挤压弹性支撑体（35），进而改变弹性支撑体（35）对弧形段（331）的抵接力，从而改变当前振动抑制组件（30）的阻尼强度。

4.根据权利要求3所述的大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统，其特征在于：

所述检测支撑座（6）包括夹持部（61）、横向滑轨（62）、支座体（63）、连杆组件（64）、驱动端（65）、检测支架（66）、竖向滑轨（67）、承载滑块（68）和升降驱动组件（69）；

检测支架（66）上设置有竖向滑轨（67），所述支座体（63）通过承载滑块（68）设置在竖向滑轨（67）上，通过升降驱动组件（69）改变支座体（63）的竖直高度；

所述支座体（63）上设置有横向滑轨（62），两个相对设置的夹持部（61）可滑动的支撑在所述横向滑轨（62）上，所述连杆组件（64）一端连接两个所述夹持部（61），另一端连接驱动端（65），直线驱动（651）通过所述驱动端（65）、连杆组件（64）驱动两个所述夹持部（61）实现对支撑轴（21）的定位夹持。

5.根据权利要求4所述的大功率高扬程低温泵转子的振动抑制系统，其特征在于：

所述支撑轴（21）与夹持部（61）之间还设置有轴承（22），所述夹持部（61）靠近所述支撑轴（21）处设置有检测组件（7）的检测探头（702），通过与检测探头（702）连接的动平衡仪（701）获取多级叶轮轴（2）的动平衡状态。

6.一种大功率高扬程低温泵转子的振动抑制方法，采用权利要求1-5中任意一项所述的振动抑制系统，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a，在低温泵壳体（1）上安装完成减振部（3）后，通过连接组件（4）将支撑轴（21）安装于多级叶轮轴（2）的端部，调节检测支撑座（6）的位置并夹持固定支撑轴（21）的末端，通过驱动电机（9）驱动多级叶轮轴（2）、调节组件（5）同步转动，使得检测支撑座（6）中的检测探头（702）能够获取多级叶轮轴（2）的动平衡数据；

步骤b，改变调节组件（5）上多组重心调节组件（52）的质量块（521）数量以及质量块（521）的径向位置，使得检测探头（702）检测到的动平衡数据达到预定的阈值；

步骤c，逐步调节连接座（32）上的振动抑制组件（30）的第二调节螺栓（303），同时逐步的恢复调节组件（5）至初始状态，直到检测探头（702）检测到的动平衡数据维持在预定阈值以下。

7.根据权利要求6所述的大功率高扬程低温泵转子的振动抑制方法，其特征在于，调节组件（5）的所述初始状态为调节组件（5）的重心与中心重叠的状态。