CN117561395A - 楔形件转矩组件 - Google Patents

Abstract

装置(100)包括阀轭(105)、适配器板(119)、具有外轮廓的致动器组件和驱动螺钉(125)，该阀轭(105)包括中空的内部部分和上部面，适配器板(119)包括通孔和下部面，其中，下部面提供用于连接到阀轭的上部面的接合部，其中，致动器组件被可移除地保持在中空的内部部分内，驱动螺钉(125)保持在致动器组件和适配器板之间。驱动螺钉可以在通孔内围绕旋转轴线旋转。该旋转轴线平行于往复轴线。致动器组件包括第一轴向凸轮(423A)和第一分度销(423B)，该第一分度销(423B)由驱动螺钉可旋转地驱动，以沿循第一轴向凸轮而动。

Description

楔形件转矩组件

技术领域

本公开内容涉及流体流动控制。更具体地，本公开内容涉及用于致动阀的楔形件转矩组件。

背景技术

旋塞阀通过使带端口的旋塞在充分打开位置和完全封闭位置之间旋转来控制流体传递穿过阀本体的通道，对于某些应用，该旋塞阀是控制某些具有挑战性的流动介质的传递的优选解决方案。尽管上升式杆阀普遍用于许多应用，其中，楔形件通过致动器(例如，螺纹驱动轴)相对于固定的螺纹件的多次旋转而从阀座提升或下降到阀座中，从而在打开状态和封闭状态之间移动，但上升式杆阀可能不适用于某些流动介质。在一些介质中，用于在上升式杆阀中将旋转运动转换为往复运动的多个螺纹件可能容易被介质卡住或被介质以其他方式阻止旋转。因此，对于这种具有挑战性的流动介质，使用通过在短角度行程期间施加大转矩来致动的阀通常是有利的。

然而，实现旋塞阀的带端口的旋塞的高转矩/短行程致动在本领域中带来了独特的技术挑战和改进机会，特别是当预期致动转矩和/或阀旋塞的质量增加时。例如，某些现有的解决方案利用滚珠轴承来促进阀旋塞响应于施加的转矩的旋转运动。这种解决方案至少在两个方面是有问题的。首先，轴承可能会因旋转转矩和阀旋塞的质量所产生的力而变得不圆。其次，这种解决方案可能需要为每次安装单独地包装和配置滚珠轴承，这增加了安装时间，并且有碍于部件的快速维修或更换。在实践中，安装和维修这种基于轴承的系统的挑战可能会给用户带来不需要的停工时间。

考虑到上述情况，改进用于旋塞阀的高转矩的、短角度行程的致动器的模块化和耐用性仍然是本领域中技术挑战和改进机会的来源。

发明内容

本公开内容图示了用于致动旋塞阀的旋塞的楔形件转矩组件的实施例。

在第一实施例中，装置包括阀轭、适配器板、具有外轮廓的致动器组件和驱动螺钉，阀轭包括中空的内部部分和上部面，适配器板包括通孔和下部面，其中，下部面提供用于连接到阀轭的上部面的接合部，其中，致动器组件被可移除地保持在中空的内部部分内，驱动螺钉保持在致动器组件和适配器板之间。驱动螺钉可以在通孔内围绕旋转轴线旋转。旋转轴线平行于往复轴线。致动器组件包括第一轴向凸轮和第一分度销，该第一分度销由驱动螺钉可旋转地驱动，以沿循第一轴向凸轮而动。

在第二实施例中，致动器组件包括凸轮本体、保持在凸轮本体内的分度螺母和附接到分度螺母的分度销，凸轮本体具有中空本体和限定第一轴向凸轮423A的第一凹部，该中空本体具有圆柱形的内轮廓，其中，分度螺母包括调配成保持阀旋塞的内部部分，并且其中，分度螺母可以围绕阀旋塞的旋转轴线旋转并且沿着往复轴线自由地往复运动，其中，一旦分度螺母围绕旋转轴线旋转，分度销就沿循第一轴向凸轮的轮廓而动。

根据下面的附图、描述和权利要求，其他技术特征对于本领域技术人员来说可以是显而易见的。

在进行以下详细描述之前，阐述在整个本专利文件中所使用的某些单词和短语的定义可能是有利的。术语“联接”以及“联接”的衍生词是指两个或更多个元件之间的任何直接连通或间接连通，无论这些元件是彼此物理接触的或不是彼此物理接触的。术语“包括”和“包含”以及“包括”和“包含”的衍生词意思是非限定性的包涵。术语“或”是包容性的，意思是和/或。短语“与...关联”以及“与...关联”的衍生词意思是：包括、被包括在其内、与...互相连接、包含、被包含在其内、连接到...或与...连接、联接到...或与...联接、可与...连通、与...配合、交错、并列、靠近于...、结合到...或与...结合、具有、具有...的特性、具有...的关系或与...具有关系等。短语“至少一个”当与一列对象使用时，意味着可以使用所列出的对象中一个或多个对象的不同组合，并且可能只需要列表中的一个对象。例如，“A、B和C中的至少一者”包括下面组合中的任意一个：A、B、C、A和B、A和C、B和C、以及A和B和C。

在整个本专利文件中提供了其他特定单词和短语的定义。本领域普通技术人员应当理解的是，即使不是在大多数情况下，在许多情况下，这样的定义适用于这种定义的单词和短语的先前的以及将来的使用。

附图说明

为了更全面地理解本公开内容和本公开内容的优点，现在参考结合了所附附图的下面描述，在所附附图中相同的附图标记表示相同的部件：

图1图示了根据本公开内容的各种实施例的、为阀旋塞提供楔形件转矩致动的装置的第一视图；

图2图示了根据本公开内容的某些实施例的、为阀旋塞提供楔形件转矩致动的装置的第二视图；

图3图示了根据本公开内容的一些实施例的、为阀旋塞提供楔形件转矩致动的装置的分解视图；以及

图4图示了根据本公开内容的一些实施例的、用于为阀旋塞提供楔形件转矩致动的致动器组件的分解视图。

具体实施方式

作为背景，某些流动介质包含干扰物(例如，颗粒物质)或具有材料特性(例如，正在进行的化学反应导致材料的分子发生交联并变得是胶结质的)，即使是少量这样的流动介质也可能锁住螺钉的螺纹。因此，使用致动器的上升式杆阀和其他阀可能不适合于某些流动介质，该上升式杆阀和其他阀依赖于在相对于固定的螺纹件的多次旋转期间相对于螺母或其他固定的螺纹件可旋转地驱动螺纹轴。为了控制这种有问题的介质的流动，包括可以沿着相对短的行程(例如，四分之一转)在打开位置和封闭位置之间旋转的带端口的旋塞的旋塞阀可以避免在具有挑战性的流动介质的情况下使用上升式杆阀时致动器出现磨损、束缚或堵塞的问题。

参考图1至图4的示意性示例，图中示出了根据本公开内容的某些实施例的用于为旋塞阀提供楔形件转矩致动的装置100和致动器组件400的示例。

根据某些实施例，装置100包括阀轭105，阀轭105包括铸造件和/或机加工的本体，该铸造件和/或机加工的本体具有中空的内部部分107、上部面109和下部面111。在一些实施例中，中空的内部部分107包括在阀轭105内的腔，该腔保持致动器组件400，而致动器组件400又保持旋塞阀的阀旋塞。如图2和图3的示意性示例所示，阀轭105被攻丝或钻孔，以允许一个或多个锁定螺栓113通过，以防止致动器相对于阀轭的旋转。通过这种方式，阀轭105提供了稳定的平台，通过该平台，致动器组件400可以沿着往复轴线115向阀旋塞施加提升力，以及围绕平行于往复轴线115的旋转轴线施加旋转力117。

在根据本公开内容的各种实施例中，阀轭105的下部面111与阀本体(未示出)的配对面直接地(即，面对面地)或间接地(在阀轭105的下部面111与阀本体的配对面之间具有衬垫或其他密封构件)连接，流体介质在阀旋塞的控制下流动穿过该阀本体。类似地，阀轭105的上部面109直接地或间接地(即，其中，在两个本体之间的接合部设置有一个或多个密封件)与适配器板119连接。在一些实施例中，适配器板119通过多个锚定螺栓121附接到阀轭105，该多个锚定螺栓121提供了垂直于上部面109的密封力(即，以防止介质沿着阀轭105和适配器板119之间的接合部传递进入或传递离开阀)，以及提供了抵抗适配器板119相对于阀轭105的旋转运动的剪切力。

如图1至图3的非限制性示例所示，适配器板119包括通孔123，该通孔123使驱动螺钉125的至少一部分暴露。适配器板119还包括下部面127，该下部面127提供相对于阀轭105的上部面109的配合表面。根据一些实施例，适配器板119包括用于锚定驱动马达(未示出)的上部面129，该驱动马达向驱动螺钉125提供旋转驱动力。在某些实施例中，来自驱动马达的旋转驱动力通过驱动键131提供给驱动螺钉125。根据各种实施例，适配器板119包括用于附接驱动马达的一个或多个锚定点133。在一些实施例中，锚定点133包括在适配器板119中的通孔，锚定螺栓可以穿过该通孔。在某些实施例中，锚定点133包括从上部面129向上延伸的螺纹柱。

在一些实施例中，驱动螺钉125保持在适配器板119和致动器组件400之间，使得驱动螺钉125可以在通孔123内围绕平行于往复轴线115的旋转轴线旋转。如图1的非限制性示例所示，驱动螺钉125位于一个或多个止推垫圈135A和一个或多个止推垫圈135B之间，以便于驱动螺钉相对于致动器组件400的凸轮本体405的旋转运动。在各种实施例中，一个或多个上部密封件137沿着在驱动螺钉125和通孔123之间的接合部布置，以防止介质传递进入或离开装置100。

如前所述，驱动螺钉125保持在适配器板119和致动器组件400之间，使得驱动螺钉125可以在通孔123内旋转。根据某些实施例，致动器组件400包括凸轮本体405，该凸轮本体405限定了致动器组件400的外轮廓的至少一部分，并且凸轮本体405调配成配合在阀轭105的中空部分107内部。如图4的非限制性示例所示，凸轮本体包括调配成配合在阀轭105的中空部分107内部的外轮廓，和基本上光滑的圆柱形的内轮廓407，以便于沿着内轮廓407的面进行往复运动和旋转运动。此外，凸轮本体405包括一个或多个凹部409A和409B，该一个或多个凹部409A和409B限定第一轴向凸轮和第二轴向凸轮。

根据各种实施例，致动器组件400包括分度螺母411，其中，分度螺母411包括基本上圆柱形的外表面，该外表面调配成可以在凸轮本体405内旋转，并且外表面还可以在凸轮本体405内沿着往复轴线115向上和向下自由地移动。此外，分度螺母411包括第一内部部分415，该第一内部部分415被配置成将旋塞阀的阀旋塞相对于分度螺母411保持在固定位置(即，阀旋塞不能围绕旋转轴线移动或不能旋转地移动)。在一些实施例中，分度螺母411包括第二内部部分417，该第二内部部分417包含用于使分度螺母411与中间螺母419的下部部分接合的螺钉螺纹部或其他接合表面(例如，内角平头螺钉)。

如图4的说明性示例所示，第一分度销421附接到分度螺母411的外表面413。根据某些实施例，第一分度销421通过第一分度销螺栓420被附接到分度螺母411，该第一分度销螺栓420穿过第一分度销421中的通孔，该通孔稍微偏离第一分度销421的径向对称轴线。在一些实施例中，第一分度销螺栓420相对于第一分度销421的位置的稍微偏心可以有利地提供回旋空间，以便于调节和便于与第一凹部409A的适当接合。在一些实施例中，诸如图4中所示，第一分度销421还由保持螺栓427保持，该保持螺栓427穿过分度螺母411，以与第一分度销421的侧部上的孔接合。根据某些实施例，第一凹部409A包括在凸轮本体405中的通孔，该第一凹部409A的下部表面限定轴向凸轮，第一分度销421在致动器组件400的旋转行程期间沿循该轴向凸轮而动。

根据各种实施例，第一凹部409的下部表面包括在致动器组件400的旋转行程的开始处的第一分度止动部423A和在致动器组件400的旋转行程的结束处的第二分度止动部423B。第一凹部409A的下部表面还包括平坦台阶425，该平坦台阶425沿着致动器组件400的旋转行程的部分、位于第一分度止动部423A和第二分度止动部423B之间。如图中所示，第一分度止动部423A和第二分度止动部423B的底部稍微低于平坦台阶425的表面。在实践中，这意味着，当转矩被施加到分度螺母411时(例如，在从第一分度止动部423A到第二分度止动部423B的方向上的转矩)，第一分度销421通过首先沿第一分度止动部423A的倾斜表面上升到平坦台阶425来沿循第一凹部409的底部而动，从而沿着平坦台阶425移动，然后落入第二分度止动部423B中，第一分度销421沿第一分度止动部423A的倾斜表面上升到平坦台阶425使得分度螺母411沿着往复轴线115稍微向上移动。响应于第一分度销421移动进入和移动离开第一分度止动部423A和第二分度止动部423B而产生的分度螺母411的轻微往复运动提供了至少以下技术上的益处。首先，因为第一分度止动部423A和第二分度止动部423B稍微低于平坦台阶425，所以阀旋塞的重量将阀保持在期望的位置，而无需驱动马达提供任何另外的输入。其次，由第一保持销421沿循第一凹部409A的下部表面的轴向凸轮而动而引起的阀旋塞的稍微向上运动可以减小系统中的旋转静摩擦力，因此减小了使阀在阀的打开位置和封闭位置之间移动所需的旋转力。尽管在图1至图4的示例中，第一凹部409A与90度的旋转驱动路径(即，旋转行程)关联，但是其他实施例也是可能的，其中，装置100连接到的阀旋塞或阀本体具有不同的几何形状和/或具有支持更长或更短的旋转驱动路径的多个流动路径，并且其他实施例在本公开内容的预期范围内。

根据某些实施例，在阀轭105的中空部分107内，分度螺母411的至少一部分在凸轮本体405下方延伸。此外，在一些实施例中，下部密封件139被布置在阀轭105的下部肩部141和分度螺母411的在凸轮本体405下方延伸的一部分之间，下部肩部141支撑着凸轮本体405。在各种实施例中，下部密封件139阻挡材料在致动器机构400和阀轭105之间的传递。

参考图1至图4的非限制性示例，在一些实施例中，致动器组件400还包括中间螺母419。根据各种实施例，中间螺母419保持在驱动螺钉125和分度螺母411之间，使得驱动螺钉125、分度螺母411和中间螺母419响应于通过驱动螺钉125施加的旋转力而一起旋转。然而，根据一些实施例，中间螺母419可以相对于驱动螺钉125和/或分度螺母411中的一者或两者往复地移动。根据各种实施例，第二分度销429附接到中间螺母419的外表面。在一些实施例中，用于保持销的凹部设置在中间螺母419和分度螺母411中的一者或两者中，以容纳保持螺栓431和保持螺栓427。根据各种实施例，第二分度销429还通过安装螺栓433被固定到中间螺母419。

根据各种实施例，第二凹部409B具有限定第二轴向凸轮的下部表面，第二分度销429横穿致动器的旋转驱动路径而沿循该第二轴向凸轮而动。取决于实施例，第二凹部409B的下部表面不同于第一凹部408A的下部表面。例如，在一些实施例中，第二凹部409B的下部表面可以仅包括单个上部分度止动部435。此外，在一些实施例中，上部平坦台阶437相对于平坦台阶435可以包括较大的角度区域。通过改变第二凹部408B的下部表面相对于第一凹部408A的下部表面的几何形状，可以调整诸如由阀旋塞的重量所提供的分度力等的参数以及便于致动器组件400的装配/拆卸。

在根据本公开内容的某些实施例中，阀轭105包括一个或多个润滑脂配合件143A至143B，该一个或多个润滑脂配合件143A至143B包括穿过阀轭105到达第一凹部409A和第二凹部409B的可封闭通道，润滑脂或其他润滑剂可以通过该可封闭通道被施加到致动器组件400的移动表面。

在一些实施例中，因为致动器组件400是保持在阀轭105内的单个组件，所以可以容易地更换致动器单元以进行维修和更换，因此减少了与维修相关的停工时间。此外，根据本设计的实施例提供了高度的模块化，其中，相同的致动器机构可以与不同的驱动螺钉、阀轭和适配器板组合和匹配，因此便于改造和升级。此外，与利用滚珠轴承的旋塞阀致动系统相比，根据本公开内容的某些实施例所利用的润滑型轴向凸轮和止推垫圈是简单的且在结构上是坚固的。

根据本公开内容的装置的示例包括这种装置，该装置包括：阀轭，该阀轭包括中空的内部部分和上部面；适配器板，该适配器板包括通孔和下部面，其中，下部面提供用于连接到阀轭的上部面的接合部；具有外轮廓的致动器组件，其中，致动器组件被可移除地保持在中空的内部部分内；和驱动螺钉，该驱动螺钉保持在致动器组件和适配器板之间，其中，驱动螺钉可以在通孔内围绕旋转轴线旋转，其中，该旋转轴线平行于往复轴线，其中，致动器组件包括第一轴向凸轮和第一分度销，该第一分度销由驱动螺钉可旋转地驱动，以沿循第一轴向凸轮而动。

根据本公开内容的装置的示例包括这种装置，其中，致动器组件包括：用于保持阀旋塞的分度螺母，其中，分度螺母由驱动螺钉驱动，并且分度螺母可以围绕旋转轴线旋转并且能够沿着往复轴线而往复运动；和凸轮本体，该凸轮本体将分度螺母保持在凸轮本体的内部部分中，凸轮本体包括限定第一轴向凸轮的第一凹部，其中，第一分度销被可移除地附接到分度螺母的外表面。

根据本公开内容的装置的示例包括这种装置，其中，限定第一轴向凸轮的第一凹部包括小于180度的旋转驱动路径。

根据本公开内容的装置的示例包括这种装置，其中，限定第一轴向凸轮的第一凹部包括小于100度的旋转驱动路径。

根据本公开内容的装置的示例包括这种装置，其中，限定第一轴向凸轮的第一凹部包括布置在第一分度止动部和第二分度止动部之间的平坦台阶。

根据本公开内容的装置的示例包括这种装置，其中，致动器组件还包括：中间螺母，该中间螺母包括可拆卸地连接到分度螺母的下部部分和可拆卸地连接到驱动螺钉的上部部分，其中，中间螺母可以围绕旋转轴线旋转并且沿着往复轴线往复运动；和第二分度销，该第二分度销被可移除地附接到中间螺母的外表面，其中，凸轮本体还包括限定第二轴向凸轮的第二凹部。

根据本公开内容的装置的示例包括这种装置，其中，阀轭包括润滑脂配合件，该润滑脂配合件提供可封闭通道，该可封闭通道穿过阀轭到达限定第一轴向凸轮的第一凹部。

根据本公开内容的装置的示例包括这种装置，该装置包括布置在驱动螺钉和致动器组件之间的止推垫圈。

根据本公开内容的装置的示例包括这种装置，其中，驱动螺钉包括用于与驱动轴接合的键槽，并且其中，适配器板还包括用于对驱动轴进行驱动的马达的安装点。

根据本公开内容的装置的示例包括这种装置，该装置包括至少一个锁定螺栓，该至少一个锁定螺栓阻止致动器组件相对于阀轭旋转。

根据本公开内容的致动器组件的示例包括这种致动器组件，该致动器组件包括：凸轮本体，该凸轮本体包括具有圆柱形的内轮廓的中空本体和限定第一轴向凸轮的第一凹部；保持在凸轮本体内的分度螺母，其中，该分度螺母包括调配成保持阀旋塞的内部部分，并且其中，分度螺母可以围绕阀旋塞的旋转轴线旋转并且沿着往复轴线自由地往复运动；和附接到分度螺母的分度销，其中，一旦分度螺母围绕旋转轴线旋转，分度销就沿循第一轴向凸轮的轮廓而动。

根据本公开内容的致动器组件的示例包括这种致动器组件，其中，凸轮本体可嵌套在阀轭的中空的内部部分内。

根据本公开内容的致动器组件的示例包括这种致动器组件，其中，限定第一轴向凸轮的第一凹部包括小于180度的旋转驱动路径。

根据本公开内容的致动器组件的示例包括这种致动器组件，其中，限定第一轴向凸轮的第一凹部包括小于100度的旋转驱动路径。

根据本公开内容的致动器组件的示例包括这种致动器组件，其中，限定第一轴向凸轮的第一凹部包括布置在第一分度止动部和第二分度止动部之间的平坦台阶。

根据本公开内容的致动器组件的示例包括这种致动器组件，该致动器组件包括：中间螺母，该中间螺母包括可拆卸地连接到分度螺母的下部部分和可拆卸地连接到驱动螺钉的上部部分，其中，该中间螺母可以围绕旋转轴线旋转并且沿着往复轴线往复运动；和第二分度销，该第二分度销被可移除地附接到中间螺母的外表面，其中，凸轮本体还包括限定第二轴向凸轮的第二凹部。

根据本公开内容的致动器组件的示例包括这种致动器组件，该致动器组件包括在凸轮本体中的至少一个锁定螺栓孔。

尽管已经用各种实施例描述了本公开内容，但是本领域的技术人员可以提出各种改变和修改。本公开内容旨在涵盖落入权利要求的范围内的这种改变和修改。

本公开内容不应被理解为意指任何特定的元件、步骤或功能是必须包括在权利要求的范围内的必要元件、步骤或者功能。此外，权利要求无意援引35U.S.C.§112(f)，除非确切的词语“用于...的装置”后面跟着分词。

Claims (17)

1.一种装置，所述装置包括：

阀轭(105)，所述阀轭(105)包括中空的内部部分和上部面；

适配器板(119)，所述适配器板(119)包括通孔和下部面，其中，所述下部面提供用于连接到所述阀轭的所述上部面的接合部；

具有外轮廓的致动器组件，其中，所述致动器组件被可移除地保持在所述中空的内部部分内；和

驱动螺钉(125)，所述驱动螺钉(125)保持在所述致动器组件和所述适配器板之间，其中，所述驱动螺钉能够在所述通孔内围绕旋转轴线旋转，其中，所述旋转轴线平行于往复轴线，

其中，所述致动器组件包括第一轴向凸轮(423A)和第一分度销(423B)，所述第一分度销(423B)由所述驱动螺钉可旋转地驱动，以沿循所述第一轴向凸轮而动。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述致动器组件包括：

用于保持阀旋塞的分度螺母(411)，其中，所述分度螺母由所述驱动螺钉驱动，所述分度螺母能够围绕所述旋转轴线旋转并且能够沿着所述往复轴线而往复运动；和

凸轮本体，所述凸轮本体将所述分度螺母保持在所述凸轮本体的内部部分中，所述凸轮本体包括限定所述第一轴向凸轮的第一凹部，

其中，所述第一分度销被可移除地附接到所述分度螺母的外表面。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，限定所述第一轴向凸轮的所述第一凹部包括小于180度的旋转驱动路径。

4.根据权利要求2所述的装置，其中，限定所述第一轴向凸轮的所述第一凹部包括小于100度的旋转驱动路径。

5.根据权利要求2所述的装置，其中，限定所述第一轴向凸轮的所述第一凹部包括平坦台阶，所述平坦台阶被布置在第一分度止动部和第二分度止动部之间。

6.根据权利要求2所述的装置，其中，所述致动器组件还包括：

中间螺母(419)，所述中间螺母(419)包括可拆卸地连接到所述分度螺母的下部部分和可拆卸地连接到所述驱动螺钉的上部部分，其中，所述中间螺母能够围绕所述旋转轴线旋转并且沿着所述往复轴线而往复运动；和

第二分度销，所述第二分度销被可移除地附接到所述中间螺母的外表面，

其中，所述凸轮本体还包括限定第二轴向凸轮的第二凹部。

7.根据权利要求2所述的装置，其中，所述阀轭包括润滑脂配合件，所述润滑脂配合件提供可封闭通道，所述可封闭通道穿过所述阀轭到达限定所述第一轴向凸轮的所述第一凹部。

8.根据权利要求1所述的装置，所述装置还包括止推垫圈，所述止推垫圈被布置在所述驱动螺钉和所述致动器组件之间。

9.根据权利要求1所述的装置，

其中，所述驱动螺钉包括用于与驱动轴接合的键槽，以及

其中，所述适配器板还包括用于对所述驱动轴进行驱动的马达的安装点。

10.根据权利要求1所述的装置，所述装置还包括至少一个锁定螺栓，所述至少一个锁定螺栓阻止所述致动器组件相对于所述阀轭旋转。

11.一种致动器组件，所述致动器组件包括：

凸轮本体，所述凸轮本体包括具有圆柱形的内轮廓的中空本体和限定第一轴向凸轮的第一凹部；

保持在所述凸轮本体内的分度螺母，其中，所述分度螺母包括调配成保持阀旋塞的内部部分，并且其中，所述分度螺母能够围绕所述阀旋塞的旋转轴线旋转并且沿着往复轴线自由地往复运动；和

附接到所述分度螺母的分度销，其中，一旦所述分度螺母围绕所述旋转轴线旋转，所述分度销就沿循所述第一轴向凸轮的轮廓而动。

12.根据权利要求11所述的致动器组件，其中，所述凸轮本体能够嵌套在阀轭的中空的内部部分内。

13.根据权利要求11所述的致动器组件，其中，限定所述第一轴向凸轮的所述第一凹部包括小于180度的旋转驱动路径。

14.根据权利要求11所述的致动器组件，其中，限定所述第一轴向凸轮的所述第一凹部包括小于100度的旋转驱动路径。

15.根据权利要求1所述的致动器组件，其中，限定所述第一轴向凸轮的所述第一凹部包括布置在第一分度止动部和第二分度止动部之间的平坦台阶。

16.根据权利要求11所述的致动器组件，所述致动器组件还包括：

中间螺母，所述中间螺母包括可拆卸地连接到所述分度螺母的下部部分和可拆卸地连接到驱动螺钉的上部部分，其中，所述中间螺母能够围绕所述旋转轴线旋转并且沿着所述往复轴线往复运动；和

第二分度销，所述第二分度销被可移除地附接到所述中间螺母的外表面，

其中，所述凸轮本体还包括限定第二轴向凸轮的第二凹部。

17.根据权利要求11所述的致动器组件，所述致动器组件还包括在所述凸轮本体中的至少一个锁定螺栓孔。