CN117559704A - 一种飞轮储能电机及其组装方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种飞轮储能电机及其组装方法，属于飞轮储能电机的领域，其包括壳体，壳体内设置有定子，定子和壳体之间设置有冷却套，冷却套的外侧壁开设有冷却槽，壳体的两端分别设置有底板和盖板，底板和盖板上一一对应固定连接有连接环，螺栓穿过底板和盖板上的连接环后螺纹连接有螺母，壳体和盖板的连接处可拆卸连接有出水管，壳体和底板的连接处可拆卸连接有进水管，进水管和出水管均与冷却槽连通，进水管和出水管上均设置有用于与水源连接管连接的连接组件。本申请具有便于对电机进行拆卸和安装的效果。

Description

一种飞轮储能电机及其组装方法
技术领域
本申请涉及飞轮储能电机的领域，尤其是涉及一种飞轮储能电机及其组装方法。
背景技术
飞轮能量储存系统是一种能量储存方式，它通过加速转子至极高速度的方式，用以将能量以旋转动能的形式储存于系统中。当释放能量时，根据能量守恒原理，飞轮的旋转速度会降低；而向系统中贮存能量时，飞轮的旋转速度则会相应地升高。
随着能源的经济化和可持续化发展，储能技术已经成为全世界的研究热点。在众多技术中，飞轮储能技术由于对环境友好、充放电时间短、寿命长、储能密度高、不受地理环境限制等优点，在能量存储技术中的地位越来越高。飞轮储能系统的核心部件是电机，飞轮储能电机通常工作在高速下，飞轮储能系统中，电机转子组件安装在飞轮转子上并在真空环境中运行，由于高速旋转会产生热量，且由于分论储能系统内部为真空环境，因此散热困难；随着温度升高，会造成电机转子组件上永磁体失磁；导致飞轮储能系统性能降低、无法正常工作。
因此，需要对电机的定子进行散热，通常在飞轮储能电机内设置有冷却套，冷却套位于电机定子和电机外壳之间，定子散热通常包括风冷散热和液冷散热两种形式，在冷却套上开设散热通道，以供冷却介质流过。由于定子产生的热量对冷却套会造成一定的损坏，从而会影响电机的散热效率，因此，需要定期对冷却套进行更换，设计一种便于拆卸和安装的飞轮储能电机是一个亟待解决的问题。
发明内容
为了便于对电机进行拆卸和安装，本申请提供一种飞轮储能电机。
本申请提供的一种飞轮储能电机及其组装方法采用如下的技术方案：
一种飞轮储能电机，包括壳体，壳体内设置有定子，定子和壳体之间设置有冷却套，冷却套的外侧壁开设有冷却槽，壳体的两端分别设置有底板和盖板，底板和盖板上一一对应固定连接有连接环，螺栓穿过底板和盖板上的连接环后螺纹连接有螺母，壳体和盖板的连接处可拆卸连接有出水管，壳体和底板的连接处可拆卸连接有进水管，进水管和出水管均与冷却槽连通，进水管和出水管上均设置有用于与水源连接管连接的连接组件。
通过采用上述技术方案，组装电机时，将定子、冷却套和转子安装于壳体内，然后将进水管和底板组装在一起，再将出水管与盖板和壳体固定，最后通过螺栓穿射于底板和盖板上的连接环后螺纹连接有螺母，即能将电机组装在一起，还能将进水管和出水管与壳体固定，不影响冷却套的散热，螺栓固定便于对电机进行拆卸和安装，从而便于对冷却套进行拆卸和安装，便于对冷却套进行更换。
可选的，所述壳体和盖板对应的位置开设有与冷却槽连通的安装槽，盖板和壳体上的安装槽形成圆形槽，出水管卡接于安装槽内，出水管靠近冷却槽的端部固定连接有限位环，盖板和壳体对应限位环的位置开设有限位槽。
通过采用上述技术方案，安装出水管时，出水管卡接于安装槽内，使出水管的限位环卡接于壳体的限位槽和盖板的限位槽内，限位环和限位槽能够增大出水管和连接管的接触面积，使出水管与壳体以及连接管安装更稳定，再将盖板和壳体固定，即能将出水管和壳体固定，且确保出水管和冷却槽连通。
可选的，所述底板对应进水管的位置开设有贯穿孔，进水管的端部螺纹连接有卡环，底板对应卡环的位置开设有台阶槽，进水管从底板的一端延伸出贯穿孔后螺纹连接卡环，卡环用于卡接于台阶槽内。
通过采用上述技术方案，进水管从底板的一端延伸出贯穿孔后螺纹连接卡环，卡环卡接于台阶槽内，即能将进水管和底板固定。
可选的，所述连接组件包括设置于出水管上的定位环，定位环内设置有固定环，固定环位于定位环远离限位环的一侧，固定环和定位环固定，固定环上固定连接有多根转轴，转轴上转动连接有卡接叶片，卡接叶片呈弧形设置，连接管的端部固定连接有挡环，挡环用于抵接支撑于出水管的端部，定位环上设置有驱动所有的卡接叶片向固定环的中心转动以夹持连接管或向远离固定环中心转动以便于安装连接管的驱动组件。
通过采用上述技术方案，安装连接管时，通过驱动组件驱动卡接叶片向远离固定环中心转动，对连接管上的挡环进行让位，便于使连接管延伸至与进水管抵接后，之后，驱动组件驱动卡接叶片向固定环的中心转动并共同抵接于连接管的外侧壁，一方面将连接管周向夹持住，另一方面，能够抵接于挡环上，对连接管进行轴向方向的限位，使连接管和出水管抵接更紧密，进而将连接管的出水管连接固定。
可选的，所述驱动组件包括固定于定位环的边沿处的凸沿，凸沿上固定连接有锁紧环，锁紧环上转动连接有锁紧板，锁紧板的中部开设有供连接管穿过的让位孔，凸沿、固定环和锁紧板共同形成一个固定腔，固定腔内转动连接有动力环，动力环和锁紧板固定，动力环上开设有三个导向槽，导向槽呈弧形设置，卡接叶片上固定连接一根导向柱，导向柱插接于导向槽内且能在导向槽内滑动，锁紧环上设置有将锁紧板和锁紧环固定的锁紧件。
通过采用上述技术方案，当拧动锁紧板时，锁紧板转动即能带动动力环转动，动力环上的导向槽推动导向柱转动，进而能够推动卡接叶片围绕转轴向固定环的圆心向内转动对连接管进行夹持，反向转动锁紧板即能将卡接叶片向远离固定环圆心的方向转动，便于将连接管的拆卸。
可选的，所述动力环靠近锁紧板的一侧固定连接有两个连接块，连接块远离动力环的一侧固定连接于锁紧板上，从而将锁紧板和连接块连接，凸沿的侧壁固定连接有固定块，固定块上固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离固定块的一端固定连接于连接块上。
通过采用上述技术方案，当拧动锁紧板时，锁紧板转动即能带动动力环转动，带动复位弹簧拉伸或压缩，动力环上的导向槽推动导向柱转动，进而能够推动卡接叶片围绕转轴向固定环的圆心向内转动对连接管进行夹持，反向转动锁紧板即能将卡接叶片向远离固定环圆心的方向转动，复位弹簧能够在对锁紧板施加的力消失后，对动力环和锁紧板复位，便于将连接管的拆卸。
可选的，所述锁紧件包括开设于锁紧环上的滑移槽，滑移槽呈弧形设置，滑移槽呈倒T型设置，锁紧环位于滑移槽的一端开设有一个卡接槽，卡接槽呈圆形设置，卡接槽的深度大于滑移槽的深度，锁紧板上滑移连接有一根锁紧柱，锁紧柱延伸至卡接槽内并固定连接有限位盘，限位盘的直径和卡接槽的内径相同，滑移槽的直径大于限位盘的直径，限位盘远离锁紧柱的一端固定连接有压紧弹簧。
通过采用上述技术方案，当限位盘在卡接槽内时，压紧弹簧属于自然状态，将锁紧柱卡死，从而将锁紧板和锁紧环固定，使锁紧柱不能再滑移槽内滑动，需要转动锁紧板时，向下按压锁紧柱，使锁紧柱压缩压紧弹簧并滑动锁紧柱至滑移槽内，转动锁紧板，使锁紧柱和限位盘在滑移槽内滑动。
可选的，所述固定环靠近定位环的一侧开设有密封槽，密封槽内放置有密封圈。
通过采用上述技术方案，密封圈用于将固定环和定位环的缝隙密封，使连接管和进水管之间密封性效果更好，防止冷却液泄漏。
为了便于对电机进行拆卸和安装，本申请提供一种飞轮储能电机的组装方法。
本申请提供的一种飞轮储能电机的组装方法采用如下的技术方案：
一种飞轮储能电机及其组装方法，包括如下步骤：
S1、安装进水管和底板：使进水管穿过底板的贯穿孔后螺纹连接有卡环，使卡环卡接于台阶槽内；
S2、安装冷却套：先将壳体放置于底板上，然后将冷却套放置壳体内，使冷却套上的冷却槽和壳体上的冷却槽对应，再将定子安装于冷却套内，最后使转子放置于定子内，转子上的传动轴插接于底板的贯穿孔内；
S3、在壳体上安装出水管：使出水管的限位环卡接于壳体的限位槽内，即能确保出水管和冷却槽连通；
S4、安装盖板：将盖板卡接于壳体的端部，使出水管的限位环卡接于盖板的限位槽内，即能将盖板和壳体组装在一起，最后，通过螺栓穿过底板和盖板上的连接环后螺纹连接有螺母；
S5、安装进水管和出水管上的连接管：向内按压锁紧柱使限位盘抵紧压紧弹簧，推动锁紧柱在滑移槽内滑动，即能带动锁紧板转动，使锁紧板带动动力环转动，同时带动复位弹簧拉伸或压缩，进而推动固定环上的卡接叶片向远离圆心的方向转动，便于将连接管插接于固定腔内，当连接管和出水管抵接后，松开锁紧柱，复位弹簧的张力使锁紧板反向滑动，同时带动卡接叶片向固定环的圆心方向滑动，进而使卡接叶片滑动至抵接于连接管的外侧壁。
通过采用上述技术方案，组装电机时，先将进水管和底板安装固定，再将壳体放置于底板上，然后将冷却套放置壳体内，使冷却套上的冷却槽和壳体上的冷却槽对应，再将定子安装于冷却套内，最后使转子放置于定子内，转子上的传动轴插接于底板的贯穿孔内，即能将壳体和冷却套组装完成，然后再将出水管的限位环卡接于壳体的限位槽内，即能确保出水管和冷却槽连通，最后，将盖板卡接于壳体的端部，使出水管的限位环卡接于盖板的限位槽内，即能将盖板和壳体组装在一起，通过螺栓穿过底板和盖板上的连接环后螺纹连接有螺母，即能通过螺栓和螺母将盖板和底板分别抵紧于壳体的两端，即能将电机组装完成。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一的剖视图。
图3是本申请实施例一的爆炸图。
图4是图2的A部放大图。
图5是出水管、连接管以及连接组件的爆炸图。
图6是为凸显连接组件而作的爆炸图。
图7是为凸显锁紧柱、限位盘和压紧弹簧而作的剖视图。
图8是图2的B部放大图。
附图标记说明：1、壳体；10、降温槽；11、定子；12、冷却套；121、冷却槽；13、转子；131、传动轴；14、底板；141、贯穿孔；142、台阶槽；15、盖板；151、通孔；152、连接环；16、安装槽；161、限位槽；2、出水管；21、限位环；3、连接组件；31、定位环；311、凸沿；312、锁紧环；313、滑移槽；314、卡接槽；315、锁紧柱；316、限位盘；317、压紧弹簧；32、固定环；321、密封槽；322、密封圈；33、转轴；34、卡接叶片；341、导向柱；35、锁紧板；351、让位孔；36、固定腔；37、连接块；371、复位弹簧；372、固定块；38、动力环；381、导向槽；4、进水管；41、卡环；5、连接管；51、挡环。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
实施例一：
本申请实施例公开一种飞轮储能电机。参照图1和图2，一种飞轮储能电机包括壳体1，壳体1呈筒状，壳体1内设置有定子11，定子11和壳体1之间设置有冷却套12，冷却套12的内侧套设于定子11外，冷却套12的外侧抵接于壳体1内壁，壳体1内的中心设置有转子13，转子13的中心设置有传动轴131，壳体1的两端分别设置有底板14和盖板15，底板14和盖板15的中部对应开设有通孔151，通孔151用于供传动轴131穿过，底板14和盖板15上一一对应固定连接有连接环152，螺栓穿过底板14和盖板15上的连接环152后螺纹连接有螺母，即能将电机组装在一起。
参照图3和图4，冷却套12的外侧壁开设有冷却槽121，冷却槽121呈螺旋型设置，壳体1内壁开设有于冷却槽121一一对应降温槽10，降温槽10和冷却槽121连通，降温槽10和冷却槽121内用于供冷却液或冷却气体流通，能够增大流通口径，从而将冷却套12上的热量带走，以达到对冷却套12进行降温的效果。壳体1靠近盖板15的位置安装有出水管2，出水管2与冷却槽121连通，壳体1和盖板15对应的位置开设有安装槽16，安装槽16和冷却槽121连通，盖板15和壳体1上的安装槽16形成圆形槽，出水管2卡接于安装槽16内，出水管2靠近冷却槽121的端部固定连接有限位环21，盖板15和壳体1对应限位环21的位置开设有限位槽161，限位槽161和安装槽16连通，安装出水管2时，出水管2卡接于安装槽16内，使出水管2的限位环21卡接于壳体1的限位槽161和盖板15的限位槽161内，再将盖板15和壳体1固定，即能将出水管2和壳体1固定，且确保出水管2和冷却槽121连通。
参照图5和图6，出水管2远离限位环21的一端设置有连接组件3，连接组件3用于将出水管2和与外部冷却液连接的连接管5连通。连接组件3包括设置于出水管2上的定位环31，定位环31内设置有固定环32，固定环32位于定位环31远离限位环21的一侧，固定环32和定位环31固定，固定环32靠近定位环31的一侧开设有密封槽321，密封槽321内放置有密封圈322，密封圈322用于将固定环32和定位环31的缝隙密封；固定环32上固定连接有多根转轴33，转轴33上转动连接有卡接叶片34，图中仅示出为三个卡接叶片34，但不局限于三个，卡接叶片34呈弧形设置，当所有的卡接叶片34向固定环32的中心转动能够将连接管5夹紧；连接管5的端部固定连接有挡环51，挡环51用于抵接支撑于出水管2的端部，当连接管5延伸至与进水管4抵接后，卡接叶片34共同抵接于连接管5的外侧壁，一方面将连接管5周向夹持住，另一方面，能够抵接于挡环51上，对连接管5进行轴向方向的限位，使连接管5和出水管2抵接更紧密，进而将连接管5的出水管2连接固定。
定位环31的边沿处固定连接有凸沿311，凸沿311上固定连接有锁紧环312，锁紧环312上转动连接有锁紧板35，锁紧板35的中部开设有供连接管5穿过的让位孔351，凸沿311、固定环32和锁紧板35共同形成一个固定腔36，固定腔36内转动连接有一个动力环38，动力环38上开设有三个导向槽381，导向槽381呈弧形设置，卡接叶片34上固定连接一根导向柱341，导向柱341插接于导向槽381内且能在导向槽381内滑动；动力环38靠近锁紧板35的一侧固定连接有两个连接块37，连接块37远离动力环38的一侧固定连接于锁紧板35上，从而将锁紧板35和连接块37连接，凸沿311的侧壁固定连接有固定块372，固定块372上固定连接有复位弹簧371，复位弹簧371远离固定块372的一端固定连接于连接块37上，当拧动锁紧板35时，锁紧板35转动即能带动动力环38转动，动力环38上的导向槽381推动导向柱341转动，进而能够推动卡接叶片34围绕转轴33向固定环32的圆心向内转动对连接管5进行夹持，反向转动锁紧板35即能将卡接叶片34向远离固定环32圆心的方向转动，便于将连接管5的拆卸；其中，转动锁紧板35的过程中，带动复位弹簧371拉伸或压缩，复位弹簧371能够在对锁紧板35施加的力消失后，对动力环38和锁紧板35复位。
参照图6和图7，锁紧环312上开设有一个滑移槽313，滑移槽313呈弧形设置，滑移槽313呈倒T型设置，锁紧环312位于滑移槽313的一端开设有一个卡接槽314，卡接槽314呈圆形设置，卡接槽314的深度大于滑移槽313的深度，锁紧板35上滑移连接有一根锁紧柱315，锁紧柱315延伸至卡接槽314内并固定连接有限位盘316，限位盘316的直径和卡接槽314的内径相同，滑移槽313的直径大于限位盘316的直径，限位盘316远离锁紧柱315的一端固定连接有压紧弹簧317；当限位盘316在卡接槽314内时，压紧弹簧317属于压缩或自然状态，从而将锁紧板35和锁紧环312固定，将锁紧柱315卡死，使锁紧柱315不能再滑移槽313内滑动，需要转动锁紧板35时，向下按压锁紧柱315，使锁紧柱315压缩压紧弹簧317并滑动锁紧柱315至滑移槽313内，转动锁紧板35，使锁紧柱315和限位盘316在滑移槽313内滑动。
参照图2和图8，壳体1和底板14的连接处设置有进水管4，底板14对应进水管4的位置开设有贯穿孔141，进水管4的端部螺纹连接有卡环41，底板14对应卡环41的位置开设有台阶槽142，进水管4从底板14的一端延伸出贯穿孔141后螺纹连接卡环41，卡环41卡接于台阶槽142内，即能将进水管4和底板14固定；进水管4远离卡环41的一端设置有与出水管2结构相同的连接组件3，此处不再赘述，连接组件3用于将外部的连接管5和进水管4固定。
本申请实施例一种飞轮储能电机的实施原理为：将飞轮电机组装在一起后，在进水管4的进水端和外部的连接管5连接，向内按压锁紧柱315使限位盘316抵紧压紧弹簧317，推动锁紧柱315在滑移槽313内滑动，即能带动锁紧板35转动，使锁紧板35带动动力环38转动，同时带动复位弹簧371拉伸或压缩，进而推动固定环32上的卡接叶片34向远离圆心的方向转动，便于将连接管5插接于固定腔36内，当连接管5和出水管2抵接后，松开锁紧柱315，复位弹簧371的张力使锁紧板35反向滑动，同时带动卡接叶片34向固定环32的圆心方向滑动，进而使卡接叶片34滑动至抵接于连接管5的外侧壁，一方面将连接管5周向夹持住，另一方面，能够抵接于挡环51上，对连接管5进行轴向方向的限位，使连接管5和出水管2抵接更紧密，进而将连接管5的出水管2连接固定。
实施例二：
本申请实施例二的一种飞轮储能电机的组装方法，其应用于上述实施例中的飞轮储能电机，包括如下步骤：
S1、安装进水管4和底板14：使进水管4穿过底板14的贯穿孔141后螺纹连接有卡环41，使卡环41卡接于台阶槽142内，即能将进水管4和底板14固定。
S2、安装冷却套12：先将壳体1放置于底板14上，然后将冷却套12放置壳体1内，使冷却套12上的冷却槽121和壳体1上的冷却槽121对应，再将定子11安装于冷却套12内，最后使转子13放置于定子11内，转子13上的传动轴131插接于底板14的贯穿孔141内，即能将壳体1和冷却套12组装完成；
S3、在壳体1上安装出水管2：使出水管2的限位环21卡接于壳体1的限位槽161内，即能确保出水管2和冷却槽121连通；
S4、安装盖板15：将盖板15卡接于壳体1的端部，使出水管2的限位环21卡接于盖板15的限位槽161内，即能将盖板15和壳体1组装在一起，最后，通过螺栓穿过底板14和盖板15上的连接环152后螺纹连接有螺母，即能通过螺栓和螺母将盖板15和底板14分别抵紧于壳体1的两端，即能将电机组装完成并实现固定。
S5、安装进水管4和出水管2上的连接管5：向内按压锁紧柱315使限位盘316抵紧压紧弹簧317，推动锁紧柱315在滑移槽313内滑动，即能带动锁紧板35转动，使锁紧板35带动动力环38转动，同时带动复位弹簧371拉伸或压缩，进而推动固定环32上的卡接叶片34向远离圆心的方向转动，便于将连接管5插接于固定腔36内，当连接管5和出水管2抵接后，松开锁紧柱315，复位弹簧371的张力使锁紧板35反向滑动，同时带动卡接叶片34向固定环32的圆心方向滑动，进而使卡接叶片34滑动至抵接于连接管5的外侧壁，一方面将连接管5周向夹持住，另一方面，能够抵接于挡环51上，对连接管5进行轴向方向的限位，使连接管5和出水管2抵接更紧密，进而将连接管5的出水管2连接固定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种飞轮储能电机，其特征在于：
包括壳体(1)，壳体(1)内设置有定子(11)，定子(11)和壳体(1)之间设置有冷却套(12)，冷却套(12)的外侧壁开设有冷却槽(121)，壳体(1)的两端分别设置有底板(14)和盖板(15)，底板(14)和盖板(15)上一一对应固定连接有连接环(152)，螺栓穿过底板(14)和盖板(15)上的连接环(152)后螺纹连接有螺母，壳体(1)和盖板(15)的连接处可拆卸连接有出水管(2)，壳体(1)和底板(14)的连接处可拆卸连接有进水管(4)，进水管(4)和出水管(2)均与冷却槽(121)连通，进水管(4)和出水管(2)上均设置有用于与水源连接管(5)连接的连接组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮储能电机，其特征在于：所述壳体(1)和盖板(15)对应的位置开设有与冷却槽(121)连通的安装槽(16)，盖板(15)和壳体(1)上的安装槽(16)形成圆形槽，出水管(2)卡接于安装槽(16)内，出水管(2)靠近冷却槽(121)的端部固定连接有限位环(21)，盖板(15)和壳体(1)对应限位环(21)的位置开设有限位槽(161)。
3.根据权利要求1所述的一种飞轮储能电机，其特征在于：所述底板(14)对应进水管(4)的位置开设有贯穿孔(141)，进水管(4)的端部螺纹连接有卡环(41)，底板(14)对应卡环(41)的位置开设有台阶槽(142)，进水管(4)从底板(14)的一端延伸出贯穿孔(141)后螺纹连接卡环(41)，卡环(41)用于卡接于台阶槽(142)内。
4.根据权利要求1所述的一种飞轮储能电机，其特征在于：所述连接组件(3)包括设置于出水管(2)上的定位环(31)，定位环(31)内设置有固定环(32)，固定环(32)位于定位环(31)远离限位环(21)的一侧，固定环(32)和定位环(31)固定，固定环(32)上固定连接有多根转轴(33)，转轴(33)上转动连接有卡接叶片(34)，卡接叶片(34)呈弧形设置，连接管(5)的端部固定连接有挡环(51)，挡环(51)用于抵接支撑于出水管(2)的端部，定位环(31)上设置有驱动所有的卡接叶片(34)向固定环(32)的中心转动以夹持连接管(5)或向远离固定环(32)中心转动以便于安装连接管(5)的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种飞轮储能电机，其特征在于：所述驱动组件包括固定于定位环(31)的边沿处的凸沿(311)，凸沿(311)上固定连接有锁紧环(312)，锁紧环(312)上转动连接有锁紧板(35)，锁紧板(35)的中部开设有供连接管(5)穿过的让位孔(351)，凸沿(311)、固定环(32)和锁紧板(35)共同形成一个固定腔(36)，固定腔(36)内转动连接有动力环(38)，动力环(38)和锁紧板(35)固定，动力环(38)上开设有三个导向槽(381)，导向槽(381)呈弧形设置，卡接叶片(34)上固定连接一根导向柱(341)，导向柱(341)插接于导向槽(381)内且能在导向槽(381)内滑动，锁紧环(312)上设置有将锁紧板(35)和锁紧环(312)固定的锁紧件。
6.根据权利要求5所述的一种飞轮储能电机，其特征在于：所述动力环(38)靠近锁紧板(35)的一侧固定连接有两个连接块(37)，连接块(37)远离动力环(38)的一侧固定连接于锁紧板(35)上，从而将锁紧板(35)和连接块(37)连接，凸沿(311)的侧壁固定连接有固定块(372)，固定块(372)上固定连接有复位弹簧(371)，复位弹簧(371)远离固定块(372)的一端固定连接于连接块(37)上。
7.根据权利要求5所述的一种飞轮储能电机，其特征在于：所述锁紧件包括开设于锁紧环(312)上的滑移槽(313)，滑移槽(313)呈弧形设置，滑移槽(313)呈倒T型设置，锁紧环(312)位于滑移槽(313)的一端开设有一个卡接槽(314)，卡接槽(314)呈圆形设置，卡接槽(314)的深度大于滑移槽(313)的深度，锁紧板(35)上滑移连接有一根锁紧柱(315)，锁紧柱(315)延伸至卡接槽(314)内并固定连接有限位盘(316)，限位盘(316)的直径和卡接槽(314)的内径相同，滑移槽(313)的直径大于限位盘(316)的直径，限位盘(316)远离锁紧柱(315)的一端固定连接有压紧弹簧(317)。
8.根据权利要求4所述的一种飞轮储能电机，其特征在于：所述固定环(32)靠近定位环(31)的一侧开设有密封槽(321)，密封槽(321)内放置有密封圈(322)。
9.一种应用于权利要求1～8任意一项所述的一种飞轮储能电机的组装方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、安装进水管(4)和底板(14)：使进水管(4)穿过底板(14)的贯穿孔(141)后螺纹连接有卡环(41)，使卡环(41)卡接于台阶槽(142)内；
S2、安装冷却套(12)：先将壳体(1)放置于底板(14)上，然后将冷却套(12)放置壳体(1)内，使冷却套(12)上的冷却槽(121)和壳体(1)上的冷却槽(121)对应，再将定子(11)安装于冷却套(12)内，最后使转子(13)放置于定子(11)内，转子(13)上的传动轴(131)插接于底板(14)的贯穿孔(141)内；
S3、在壳体(1)上安装出水管(2)：使出水管(2)的限位环(21)卡接于壳体(1)的限位槽(161)内，即能确保出水管(2)和冷却槽(121)连通；
S4、安装盖板(15)：将盖板(15)卡接于壳体(1)的端部，使出水管(2)的限位环(21)卡接于盖板(15)的限位槽(161)内，即能将盖板(15)和壳体(1)组装在一起，最后，通过螺栓穿过底板(14)和盖板(15)上的连接环(152)后螺纹连接有螺母；
S5、安装进水管(4)和出水管(2)上的连接管(5)：向内按压锁紧柱(315)使限位盘(316)抵紧压紧弹簧(317)，推动锁紧柱(315)在滑移槽(313)内滑动，即能带动锁紧板(35)转动，使锁紧板(35)带动动力环(38)转动，同时带动复位弹簧(371)拉伸或压缩，进而推动固定环(32)上的卡接叶片(34)向远离圆心的方向转动，便于将连接管(5)插接于固定腔(36)内，当连接管(5)和出水管(2)抵接后，松开锁紧柱(315)，复位弹簧(371)的张力使锁紧板(35)反向滑动，同时带动卡接叶片(34)向固定环(32)的圆心方向滑动，进而使卡接叶片(34)滑动至抵接于连接管(5)的外侧壁。
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