CN117559104B - 一种相控阵雷达液冷板及散热系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种相控阵雷达液冷板及散热系统,相控阵雷达液冷板包括基板、若干第一接口和第二接口和若干第三接口,基板内设有相互独立的第一管路和第二管路;第一接口和第二接口设置在基板上,第一接口与第一管路连通,第二接口与第二管路连通;第三接口包括两个相互独立的插口,两个插口分别连通第一管路和第二管路;第一管路第二管路与若干第一接口第二接口和第三接口以及外界用水组件共同构成冷却介质的单向流动回路。回路设计有助于有效地冷却相控阵雷达系统,第三接口分别与第一管路和第二管路相连,以连接外部用水组件,增强了系统的扩展性。本发明还提供一种相控阵雷达散热系统,通过液冷板之间连接形成,可快速拓展形成需要的散热规模。

Description

一种相控阵雷达液冷板及散热系统
技术领域
本发明涉及雷达技术领域,特别是涉及一种相控阵雷达液冷板及散热系统。
背景技术
相控阵雷达(Phased Array Radar)是一种先进的雷达技术,广泛应用于航空、防空、舰船、陆地防御等领域。相控阵雷达系统通过动态控制和调整阵列中的天线元素,能够实现多方向扫描、迅速目标跟踪和高分辨率成像等功能。然而,高功率微波信号的发射和接收以及阵列元素的工作会产生大量热量,可能导致系统过热和性能下降。
为了有效散热,液冷技术在相控阵雷达系统中得到广泛应用。相控阵雷达液冷板是液冷系统的核心组件之一,通过将冷却液体流经系统中的关键部件,吸收热量,并将其排出,从而实现系统的热管理。这种技术通常包括液冷板、管路系统、泵、冷却介质和控制系统等元素,以确保系统的稳定运行。
现有结构的相控阵液冷散热板在系统集成度、制造成本、安装与维修难度、流量均匀分配、可靠密封、智能泄露导流以及阵面空间布置难度控制等方面存在一定局限性,难以满足相控阵雷达天线的越来越高的散热与系统集成技术发展需要。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种相控阵雷达液冷板及散热系统。
本申请提供一种相控阵雷达液冷板,所述相控阵雷达液冷板包括基板、若干第一接口和第二接口和若干第三接口,所述基板内设有相互独立的第一管路和第二管路;所述第一接口和第二接口设置在所述基板上,所述第一接口与所述第一管路连通,所述第二接口与所述第二管路连通,所述第一接口和第二接口适于连接外接供水装置和/或接口之间串连;所述第三接口包括两个相互独立的插口,两个所述插口分别与所述第一管路和第二管路连通,所述第三接口适于连接外接用水组件;所述第一管路、第二管路与若干所述第一接口、第二接口和第三接口以及外界用水组件共同构成冷却介质的单向流动回路。
在其中一个实施例中,所述第一管路包括第一主管和第一支管,所述第一主管和第一支管呈夹角设置且相互连通;所述第二管路包括第二主管和第二支管,所述第二主管和第二支管呈夹角设置且相互连通;所述第一主管和第二主管相对设置在所述基板的两端,所述第一支管和第二支管沿所在平面的平行投影部分重合。在其中一个实施例中,相控阵雷达液冷板还包括安装组件,所述安装组件包括凸台和第一密封件,所述凸台伸出所述基板表面设置,所述第三接口设置在所述凸台上,所述第一密封件设置在所述凸台与所述基板的连接处;在外接用水组件的连接下,外接用水组件第三接口凸台和第一密封件共同形成溢流腔,适于容纳第三接口与外界用水组件连接失效时产生的溢流介质。
在其中一个实施例中,相控阵雷达液冷板还包括泄流组件,所述泄流组件包括泄流槽、导流孔、盖板、和第二密封件,所述泄流槽设置在所述基板内靠近所述第三接口的一端,所述导流孔适于连接所述溢流腔和所述泄流槽,所述盖板盖合在所述泄流槽的开口上,并通过所述第二密封件实现密封。
在其中一个实施例中,所述泄流组件还包括设置在所述泄流槽一端的泄流口,所述泄流槽具有导流结构,适于引导所述泄流槽内介质在重力作用下沿所述导流结构流动以经所述泄流口排出。
在其中一个实施例中,所述泄流组件还包括第四接口,所述第四接口设置在所述泄流口上,所述第四接口内还设有检测件,适于感知流经所述第四接口的介质。
在其中一个实施例中,所述基板上设有适于安装电器组件的通孔,所述通孔的内缘上设有第一法兰,适于连接电器组件;所述基板的外缘上还设有第二法兰,所述第二法兰适于连接所述基板与相控阵雷达。
在其中一个实施例中,所述第三接口的两个插口为自密封盲插口,没有外部外界用水组件插合时不会引起内部介质流出泄漏,所述液冷板可根据外界用水组件数量灵活配置第三接口的数量。
在其中一个实施例中,所述第一管路和第二管路通过深孔钻和端盖搅拌摩擦焊工艺加工。
在其中一个实施例中,所述供液板可在不同位置设置多个与第一主管、第三主管分别联通的第一接口和第二接口,根据阵面供液管路布局灵活选择不同位置的第一接口和第二接口作为外部供回液接口,也可彼此通过短管连接相邻第一接口和第二接口,借用供液板内部第一主管与第二主管实现多个液冷板的快速并联供液。
本申请还提供一种相控阵雷达散热系统,包括上述的相控阵雷达液冷板,所述相控阵雷达液冷板通过短管连接相邻冷板的第一接口(2)和第二接口(3),借助内部第一主管与第二主管实现多个液冷板的快速并联供液,降低阵面液冷管网布置难度和空间占用。
上述相控阵雷达液冷板,液冷板的基板内部设计了两个相互独立的管路,这种独立管路的设计增加了系统的可靠性和灵活性。液冷板提供了多个接口,包括第一接口、第二接口和第三接口,这些接口允许连接外部的供水装置和串连不同的接口,这种设计有助于适应不同的应用需求和操作场景,提高了系统的适用性。第三接口包括两个相互独立的插口,分别与第一管路和第二管路相连,以连接外部用水组件,这增强了系统的可扩展性,使其可以轻松适应各种外部附件和设备。第一管路、第二管路以及与第一接口、第二接口和第三接口以及外界用水组件的共同作用,形成了冷却介质的单向流动回路。回路设计有助于有效地冷却相控阵雷达系统,确保其在运行过程中保持适当的温度,提高了系统的性能和可靠性。本实施例通过其管路设计、接口多样性和冷却回路的形成,为相控阵雷达系统提供了可靠、高效、灵活的液冷解决方案。
上述的相控阵雷达散热系统,这种集成性有助于简化系统的组装和维护,提高了系统的整体性能和可维护性。这种液冷系统可以适应不同尺寸和配置的相控阵雷达系统,具有较高的可扩展性。这使得系统能够应对不同应用场景的需求。
附图说明
图1为本申请提供的一种相控阵雷达液冷板的整体结构示意图;
图2为本申请提供的一种相控阵雷达液冷板的正剖面结构示意图;
图3为本申请提供的一种相控阵雷达液冷板的整体结构示意图;
图4为本申请提供的一种相控阵雷达液冷板的侧剖面结构示意图;
图5为本申请提供的一种相控阵雷达液冷板的泄流组件局部结构示意图;
图6为本申请提供的一种相控阵雷达散热系统的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-基板;11-第一管路;111-第一主管;112-第一支管;12-第二管路;121-第二主管;122-第二支管;
2-第一接口;
3-第二接口;
4-第三接口;
5-安装组件;51-凸台;52-第一密封件;
6-泄流组件;61-泄流槽;62-导流孔;63-盖板;64-第二密封件;65-泄流口;66-第四接口;67-检测件;
7-第一法兰;
8-第二法兰。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1和图2,本发明一实施例提供了一种相控阵雷达液冷板,相控阵雷达液冷板包括基板1、若干第一接口2和第二接口3和若干第三接口4,基板1内设有相互独立的第一管路11和第二管路12;第一接口2和第二接口3设置在基板1上,第一接口2与第一管路11连通,第二接口3与第二管路12连通,第一接口2和第二接口3适于连接外接供水装置和/或接口之间串连;第三接口4包括两个相互独立的插口,两个插口分别与第一管路11和第二管路12连通,第三接口4适于连接外接用水组件;第一管路11、第二管路12与若干第一接口2、第二接口3和第三接口4以及外界用水组件共同构成冷却介质的单向流动回路。
具体在本实施例中,液冷板的基板1内部设计了两个相互独立的管路,这种独立管路的设计增加了系统的可靠性和灵活性。液冷板提供了多个接口,包括第一接口2、第二接口3,这些接口允许连接外部的供水装置和串连不同的接口,这种设计有助于适应不同的应用需求和操作场景,提高了系统的适用性。第三接口4包括两个相互独立的插口,分别与第一管路11和第二管路12相连,以连接外部用水组件,这增强了系统的可扩展性,使其可以适应各种外部附件和设备。第一管路11、第二管路12以及与第一接口2、第二接口3和第三接口4以及外界用水组件的共同作用,形成了冷却介质的单向流动回路。需要说明的是,本实施例对第一接口2、第二接口3和第三接口4的数量不做具体限定,本实施例中采用上下各2个第一接口2、第二接口3设计,上下2个都可以作为冷却液的输入输入口,可根据阵面布局和供液管路位置和选择适当的接口,如都采用上端的第一接口2、第二接口3,或采用上端的第一接口2,下端的第二接口3,均能够实现冷却效果。此外本实例中采用13个第三接口4,其他数量例如15个第三接口4同样能够实现冷却效果。回路设计有助于有效地冷却相控阵雷达系统,确保其在运行过程中保持适当的温度,提高了系统的性能和可靠性。本实施例通过其管路设计、接口多样性和冷却回路的形成,为相控阵雷达系统提供了可靠、高效、灵活的液冷解决方案。
结合图2所示,图 2 示出了本发明一实施例中的相控阵雷达液冷板的整体结构示意图,在其中一个实施例中,第一管路11包括第一主管111和第一支管112,第一主管111和第一支管112呈夹角设置且相互连通;第二管路12包括第二主管121和第二支管122,第二主管121和第二支管122呈夹角设置且相互连通;第一主管111和第二主管121相对设置在基板1的两端,第一支管112和第二支管122沿所在平面的平行投影部分重合。
具体在本实施例中,第一管路11包括第一主管111和第一支管112,它们不仅呈夹角设置,还相互连通。同样,第二管路12包括第二主管121和第二支管122,它们也呈夹角设置且相互连通。同时,第一支管112和第二支管122在平面上的平行投影部分重合。第一支管112和第二支管122分列左右两侧,并采用错位设计,保证雷达子阵内不同位置组件的液路等长,提升流量均匀性。每个第一主管111上设有上下两个第一接口2,每个第二主管121设有上下两个第二接口3,可根据阵面液冷管网位置灵活选取接入口并连接进出水接头,富余接口采用封盖封堵。第一主管111和第二主管121采用大通径设计,可作为阵面液冷管网组成部分,上下相邻子阵的供液板之间通过短管相互连接即可实现液路并联,降低阵面液冷管网布置难度和空间占用。这种布局有助于确保液冷链路中的冷却液体均匀分布,并且在整个系统内实现有效的冷却。两根支管部分重合的区域用于布置上下两个盲插水接头,与外部用水组件插合后形成供液回路;两根支管采用旋转对称布置,设置在底部的一系列第三接口中的任意一个与外部组件插合后,其液路总长度均相等,这种设计保证流经每个组件冷却液的压力阻力是相同的,实现流量上的均匀分配,避免由于组件插合位置不同引起内部流量不均匀,导致散热效果不同,从而影响雷达相位一致性性能,提高了系统的性能和可靠性。本实施例中的管路设计通过夹角设置和管路的相互连通,以及主管和支管的布局,提供了更高效、均匀的液冷效果,在相控阵雷达系统中改善热管理,增强系统的性能和可靠性。
结合图3和图4所示,在其中一个实施例中,相控阵雷达液冷板还包括安装组件5,安装组件5包括凸台51和第一密封件52,凸台51伸出基板1表面设置,第三接口4设置在凸台51上,第一密封件52设置在凸台51与基板1的连接处;在外接用水组件的连接下,外接用水组件第三接口4、凸台51和第一密封件52共同形成溢流腔,适于容纳第三接口4与外界用水组件连接失效时产生的溢流介质。
具体在本实施例中,凸台51伸出基板1表面并设置在其上,而第三接口4则设置在凸台51上。这样的结构设计有助于简化外部组件的连接,并提供了一个清晰的接口位置,使得外部用水组件可以轻松地连接到液冷板。第一密封件52设置在凸台51与基板1的连接处,在本实施例中,第一密封件52为套设在凸台51上的密封圈。第一密封件52的存在有助于防止液冷系统中的液体泄漏,确保系统的密封性和可靠性。当外接用水组件连接到第三接口4时,第三接口4凸台51和第一密封件52共同形成一个溢流腔,这个溢流腔的作用是容纳在外界用水组件连接失效时产生的溢流介质。这种设计增加了系统的容错性,防止了潜在的液体泄漏问题。这个实施例中的安装组件5设计通过凸台51、第一密封件52和溢流腔的结合,提高了系统的可维护性和可靠性,确保了液冷板在外部用水组件连接和操作过程中的稳定性。这对于相控阵雷达系统的长期运行和性能保持至关重要。
结合图4所示,图 4示出了本发明一实施例中的侧剖面示意图,在其中一个实施例中,相控阵雷达液冷板还包括泄流组件6,泄流组件6包括泄流槽61、导流孔62、盖板63、和第二密封件64,泄流槽61设置在基板1内靠近第三接口4的一端,导流孔62适于连接溢流腔和泄流槽61,盖板63盖合在泄流槽61的开口上,并通过第二密封件64实现密封。
具体在本实施例中,泄流槽61被设置在基板1内,靠近第三接口4的一端。这个位置的选择有助于在液冷板内部有效地收集溢流介质,防止其扩散到其他区域造成电气故障。其次,导流孔62适于连接溢流腔和泄流槽61,这个设计允许液体从溢流腔流入泄流槽61,确保了插合故障引起的溢流介质的有效处理和排放。盖板63被设置在泄流槽61的开口上,并通过第二密封件64实现密封。这个盖板63和密封件的存在确保了泄流槽61的密封性,防止液体泄漏出来,。总的来说,这个实施例中的泄流组件6设计通过泄流槽61、导流孔62盖板63和第二密封件64的组合,提高了液冷板的安全性和可维护性。这有助于防止溢流情况对系统造成损害,同时也确保了系统的长期稳定运行。
结合图2所示,在其中一个实施例中,泄流组件6还包括设置在泄流槽61一端的泄流口65,泄流槽61具有导流结构,适于引导泄流槽61内介质在重力作用下沿导流结构流动以经泄流口65排出。
具体在本实施例中,泄流口65被设置在泄流槽61的一端。这个泄流口65的存在是为了实现液体介质的有效排出。泄流槽61具有导流结构,这些导流结构在本实施例中具体为在泄流槽61的长度和深度方向均设有锥度,作用是在任何阵面姿态下均能引导泄流槽61内的介质在重力作用下沿导流结构流动,最终经过泄流口65排出。这种设计有助于确保溢流介质能够顺畅地流向泄流口65,沿外部泄流管路排出阵面,避免冷却液泄露积留溢出造成设备故障。综合考虑,这个实施例中的泄流组件6设计通过泄流口65和导流结构,实现了溢流介质的有效排放和处理,增加了系统的安全性和稳定性。这对于相控阵雷达液冷板的长期运行和性能维护具有重要意义。
结合图5所示,在其中一个实施例中,泄流组件6还包括第四接口66,第四接口66设置在泄流口65上,第四接口66内还设有检测件67,适于感知流经第四接口66的介质。
具体在本实施例中,第四接口66被设置在泄流口65上,第四接口66内设有检测件67,这个检测件67的作用是感知流经第四接口66的介质。这可以包括传感器或其他检测装置,用于实时监测液体的流动状态、温度、压力等参数。本实施例中,第四接口66即为泄流接头,内部集成漏液感知带即检测件67,冷却液流经时会产生触发信号上报至服务器,从而实现漏液故障智能检测与感知。通过这种监测,可以及时发现并应对异常情况,从而提高系统的可靠性和安全性。这个实施例中的泄流组件6设计通过第四接口66和内部检测件67,提供了对液体介质流动状态的实时监测和控制能力。这有助于系统操作人员迅速了解系统状况,并采取必要的措施,以确保相控阵雷达液冷板的正常运行和安全性。
在其中一个实施例中,相控阵雷达液冷板的基板1上设有适于安装电器组件的通孔,通孔的内缘上设有第一法兰7,适于连接电器组件;基板1的外缘上还设有第二法兰8,第二法兰8适于连接基板1与雷达阵面。
具体在本实施例中,基板1上设有通孔,这些通孔的作用是安装电器组件。这种设计允许将电器组件直接安装在液冷板上,实现了紧凑的集成布局,减少了系统中的空间占用,并实现了水电分离,可独立安装和拆卸,更加利于安装和维护。通孔的内缘上设有第一法兰7,用于子阵电背板、框架和组件的安装插合。基板1的外缘上还设有第二法兰8,用于有源子阵整体对外安装,实现供液冷板与子阵安装基础的一体集成,其余部分加工有减重槽降低重量。本实施例中的设计通过通孔、法兰和连接方式,实现了电器组件和相控阵雷达液冷板的有效集成。这提高了系统的整体性能、可维护性和可扩展性,有助于满足复杂相控阵雷达系统的需求。
在其中一个实施例中,相控阵雷达液冷板的第三接口4的两个插口为自密封盲插口,尺寸小并具备一定径向安装浮动量,插合与分离简单无泄漏,无需拆装水管、拧接头。自密封盲插口通常具有特殊的设计,可以在插拔时实现自动密封,避免了液体泄漏的问题。这种自密封设计有助于维护系统的密封性,在未插合、插合过程、插合后基本不会泄露,确保液冷系统的正常运行。盲插口是指插口的一侧是封闭的,没有开口直接连接到外部。这种设计有助于防止外部物质或污染物进入液冷系统,保持系统的清洁和完整性。综合考虑,自密封盲插口的使用可以增强相控阵雷达液冷板的密封性和可靠性,避免了泄漏和污染问题,确保系统在各种操作条件下的正常运行。
在其中一个实施例中,相控阵雷达液冷板的第一管路11和第二管路12通过深孔钻和端盖搅拌摩擦焊工艺加工。深孔钻和端盖搅拌摩擦焊工艺可以实现高度密封的连接,确保液冷系统中没有泄漏问题,有助于保持系统的稳定性和可靠性。这种工艺通常可以在不引入外部材料的情况下连接管路,从而确保连接点的强度和耐用性。与其他连接方法不同,深孔钻和端盖搅拌摩擦焊工艺通常不需要添加额外的焊接材料,减少了成本和复杂性。这种工艺相对高效,能够快速完成管路连接,提高了生产效率。总之,通过采用深孔钻和端盖搅拌摩擦焊工艺来连接第一管路11和第二管路12,可以实现高度密封、可靠且耐用的液冷系统连接,同时降低加工难度和加工成本,有助于确保相控阵雷达液冷板的性能和长期稳定性。
结合图6所示,图 6示出了本发明一实施例中的相控阵雷达散热系统的整体结构示意图,包括上述的相控阵雷达液冷板,相控阵雷达液冷板通过第一接口2和/或第二接口3相连。具体在本实施例中,若干相控阵雷达液冷板之间相邻的第一接口2和第二接口3之间分别通过短管相互连接,即第一相控阵雷达液冷板的第一接口2连接第二相控阵雷达液冷板邻近的第一接口2,第一相控阵雷达液冷板的第二接口3连接第二相控阵雷达液冷板邻近的第二接口3。这种集成性有助于降低阵面液冷管网布置难度和空间占用,简化系统的组装和维护,提高了系统的整体性能和可维护性。这种液冷系统可以适应不同尺寸和配置的相控阵雷达系统,具有较高的可扩展性。这使得系统能够应对不同应用场景的需求。相控阵雷达散热系统的液冷板设计,尤其是使用了自密封盲插口和深孔钻搅拌摩擦焊工艺,有助于确保系统的稳定性和可靠性。这对于长时间运行的雷达系统至关重要。综合考虑,这个相控阵雷达散热系统通过采用相控阵雷达液冷板并与其他组件集成,提供了有效的散热解决方案,可以满足相控阵雷达系统的高温管理需求,并确保系统的性能和可靠性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种相控阵雷达液冷板,其特征在于,所述相控阵雷达液冷板包括:
基板(1),所述基板(1)内设有相互独立的第一管路(11)和第二管路(12);
若干第一接口(2)和第二接口(3),所述第一接口(2)和第二接口(3)设置在所述基板(1)上,所述第一接口(2)与所述第一管路(11)连通,所述第二接口(3)与所述第二管路(12)连通,所述第一接口(2)和第二接口(3)适于连接外接供水装置和/或液冷板之间串连;
若干第三接口(4),所述第三接口(4)包括两个相互独立的插口,两个所述插口分别与所述第一管路(11)和第二管路(12)连通,所述第三接口(4)适于连接外接用水组件;所述第一管路(11)、第二管路(12)与若干所述第一接口(2)、第二接口(3)和第三接口(4)以及外界用水组件共同构成冷却介质的单向流动回路;
安装组件(5),所述安装组件(5)包括凸台(51)和第一密封件(52),所述凸台(51)伸出所述基板(1)表面设置,所述第三接口(4)设置在所述凸台(51)上,所述第一密封件(52)设置在所述凸台(51)与所述基板(1)的连接处;
泄流组件(6),所述泄流组件(6)包括泄流槽(61)、导流孔(62)、盖板(63)和第二密封件(64),所述泄流槽(61)设置在所述基板(1)内靠近所述第三接口(4)的一端,所述导流孔(62)适于连接溢流腔和所述泄流槽(61),所述盖板(63)盖合在所述泄流槽(61)的开口上,并通过所述第二密封件(64)实现密封;
在外接用水组件的连接下,外接用水组件、第三接口(4)、凸台(51)和第一密封件(52)共同形成溢流腔,适于容纳第三接口(4)与外界用水组件连接失效时产生的溢流介质。
2.根据权利要求1所述的相控阵雷达液冷板,其特征在于,所述第一管路(11)包括第一主管(111)和第一支管(112),所述第一主管(111)和第一支管(112)呈夹角设置且相互连通;
所述第二管路(12)包括第二主管(121)和第二支管(122),所述第二主管(121)和第二支管(122)呈夹角设置且相互连通;
所述第一主管(111)和第二主管(121)相对设置在所述基板(1)的两端,所述第一支管(112)和第二支管(122)沿所在平面的平行投影部分重合。
3.根据权利要求2所述的相控阵雷达液冷板,其特征在于,所述第一支管(112)和第二支管(122)错位设置。
4.根据权利要求1所述的相控阵雷达液冷板,其特征在于,所述泄流组件(6)还包括设置在所述泄流槽(61)一端的泄流口(65),所述泄流槽(61)具有导流结构,适于引导所述泄流槽(61)内介质在重力作用下沿所述导流结构流动以经所述泄流口(65)排出。
5.根据权利要求4所述的相控阵雷达液冷板,其特征在于,所述泄流组件(6)还包括第四接口(66),所述第四接口(66)设置在所述泄流口(65)上,所述第四接口(66)内还设有检测件(67),适于感知流经所述第四接口(66)的介质。
6.根据权利要求5所述的相控阵雷达液冷板,其特征在于,所述基板(1)上设有适于安装电器组件的通孔,所述通孔的内缘上设有第一法兰(7),适于连接电器组件;
所述基板(1)的外缘上还设有第二法兰(8),所述第二法兰(8)适于连接所述基板(1)与相控阵雷达。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的相控阵雷达液冷板,其特征在于,所述第三接口(4)的两个插口为自密封盲插接头。
8.根据权利要求7所述的相控阵雷达液冷板,其特征在于,所述第一管路(11)和第二管路(12)通过深孔钻和端盖搅拌摩擦焊工艺加工。
9.一种相控阵雷达散热系统,其特征在于,包括若干权利要求1-8中任一项所述的相控阵雷达液冷板,所述相控阵雷达液冷板间通过第一接口(2)和/或第二接口(3)相连。
10.根据权利要求9所述的相控阵雷达散热系统,其特征在于,若干所述相控阵雷达液冷板之间相邻的第一接口(2)和第二接口(3)之间分别通过短管相互连接。
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