CN218975567U - 储能柜的液冷管路总成和储能柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储能柜的液冷管路总成和储能柜,该储能柜的液冷管路总成包括:隔板;主管路,主管路设置于隔板的一侧,主管路上设置有多个接头,多个接头穿设于隔板;多个支管路,多个支管路设置于隔板的另一侧,多个支管路的一端与多个接头一一对应地连接,多个支管路的另一端为用于连接电池包的电池包冷却管接口,所述电池包冷却管接口用于连接电池包冷却管。如此,可以防止液冷管路总成中的冷凝水流到电池包内,有效地增强电气的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能柜技术领域,尤其是涉及一种储能柜的液冷管路总成和储能柜。
背景技术
目前,现有的储能柜的液冷管路总成中的主管路、支管路与电池包连接在一起,由于空间限制,主管路排布一般会置于电池包底部与顶部,如果主管路出现泄漏,会淋洒到电池包上。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型在于提出一种储能柜的液冷管路总成,该储能柜的液冷管路总成的主管能够稳定地固定在隔板上,不需要管夹固定,液冷管路总成的主管路与电池包进行了隔开。
本实用新型进一步地提出了一种储能柜。
根据本实用新型第一方面实施例的储能柜的液冷管路总成,所述储能柜的液冷管路总成包括:隔板;主管路,所述主管路设置于所述隔板的一侧,所述主管路上设置有多个接头,多个所述接头穿设于所述隔板;多个支管路,多个所述支管路设置于所述隔板的另一侧,多个所述支管路的一端与多个所述接头一一对应地连接,多个所述支管路的另一端为电池包冷却管接口,所述电池包冷却管接口用于连接电池包冷却管。
由此,储能柜的液冷管路总成的主管路设置在隔板的一侧,将主管路与多个支路独立分隔,可以防止液冷管路总成中的冷凝水流到电池包内,有效地增强电气的安全性。
根据本实用新型的一些实施例,所述储能柜的液冷管路总成还包括:多个固定件,多个所述固定件设置于所述隔板的另一端,多个所述固定件一一对应地固定在所述接头上,以将所述接头相对所述隔板固定。主管路上设置有多个固定件,多个所述固定件一一对应地固定在所述接头上,以将所述接头相对所述隔板固定,可以使主管路能够稳定地固定在隔板上,不需要另外使用管夹固定。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔板上设置有多个穿孔,所述接头穿设于所述穿孔且穿出的部分上设置有外螺纹,所述固定件为螺母,所述螺母与所述外螺纹相配合。
根据本实用新型的一些实施例,所述储能柜的液冷管路总成还包括:多个密封垫,多个所述密封垫设置于所述隔板的一侧,所述接头上设置有挡板,所述密封垫套设于所述接头上且抵接在所述挡板和所述隔板之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔板的一端设置有容纳空间,所述容纳空间向前凸出设置,所述接头穿过所述隔板的一部分容置于所述容纳空间内。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔板包括:主板、第一弯折板和第二弯折板,所述第一弯折板连接于所述主板的一端且相对所述主板垂直弯折,所述第二弯折板连接于所述第一弯折板且相对所述第一弯折板向远离所述主板的方向垂直弯折,所述第一弯折板和所述第二弯折板之间限定出所述容纳空间,所述接头穿设于所述第二弯折板。
根据本实用新型的一些实施例,所述主管路包括:进水主管路和回水主管路,所述进水主管路和所述回水主管路在所述隔板上横向间隔设置;
所述支管路包括:进水支管路和回水支管路,所述进水支管路的一端与所述进水主管路上的所述接头连接,所述回水支管路的一端与所述回水主管路上的所述接头连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述进水主管路上连接有进水软管,所述回水主管路上连接有回水软管;和/或
所述进水主管路上设置有进水控制阀,所述回水主管路设置有回水控制阀;和/或
所述进水主管路的底部连接有排水管,所述回水主管路的顶部连接有排气阀。
根据本实用新型的一些实施例,所述主管路上套设有保温层。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔板的中部设置有用于开闭的维修门。
根据本实用新型第二方面实施例的储能柜,所述储能柜包括:所述的储能柜的液冷管路总成。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的液冷管路总成的内部结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的液冷管路总成的侧视图;
图3是根据本实用新型实施例的液冷管路总成的上部放大图;
图4是根据本实用新型实施例的液冷管路总成的固定件和控制阀的剖视图;
图5是根据本实用新型实施例的液冷管路总成的轴测图;
图6是根据本实用新型实施例的储能柜的结构示意图。
附图标记:
200、储能柜;
100、液冷管路总成;
10、隔板;101、主板;102、第一弯折板;103、第二弯折板;
20、主管路;201、进水主管路;202、回水主管路;203、进水软管;204、回水软管;
30、支管路;301、进水支管路;302、回水支管路;303、塑料支管;
40、固定件;41、密封垫;42、挡板;43、接头;
50、进水控制阀;51、排水管;52、排气阀;53、回水控制阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的储能柜200的液冷管路总成100,该储能柜200的液冷管路总成100用于电池包的散热。
如图1-2所示,根据本实用新型第一方面实施例的储能柜200的液冷管路总成100,包括:隔板10、主管路20和多个支管路30,主管路20设置于隔板10的一侧,主管路20上设置有多个接头43,多个接头43穿设于隔板10内。多个支管路30设置于隔板10的另一侧,多个支管路30的一端与多个接头43一一对应地连接,多个支管路30的另一端为用于连接电池包的电池包冷却管接口,电池包冷却接口用于连接电池包冷却管。
具体地,如图2所示,设置在隔板10前端左侧的的主管路20上设置有多个接头43,多个接头43在隔板10的竖向上分布排列,竖向即上下方向,多个接头43穿设在隔板10内,与隔板10后侧的的多个支管路30相互连接,隔板10将主管路20和多个支管路30独立分隔开,可以防止主管路20中的冷凝水流到电池包内,可以有效地增强电气的安全性。多个支管路30的一端与多个接头43一一对应地连接,可以使主管路20中的冷凝水通过多个支管路30来快速地冷却电池包。多个支管路30的另一端为用于连接电池包的电池包冷却管接口,多个支管路30可以适于设置在相邻两层电池包之间,如此,可以使进入每层电池包的冷却液的温度不会产生差异,从而保证了每层电池包的降温效果一致。隔板10可以为金属钣金件。
由此,储能柜200的液冷管路总成100的主管路20设置在隔板10的一侧,将主管路20与多个支路独立分隔开,可以防止液冷管路总成100中的冷凝水流到电池包内,可以有效地增强了电气的安全性。主管路20上设置有多个接头43,可以使主管路20中的冷凝水通过多个支管路30来快速地冷却电池包。
根据本实用新型的一些实施例,如图2和图3所示,储能柜200的液冷管路总成100还包括:多个固定件40,多个固定件40设置于隔板10的另一侧,多个固定件40一一对应地固定在接头43上,可以将接头43相对隔板10进行固定。主管路20上设置有多个固定件40,多个固定件40一一对应地固定在接头43上,以将接头43相对隔板10进行固定,可以使主管路20能够稳定地固定在隔板10上,不需要另外使用管夹固定。其中,多个固定件40设置在隔板10的后侧,多个固定件40一一对应地固定在主管路20的接头43上,多个固定件40相对隔板10和主管路20的接头43进行固定连接,可以使主管路20通过固定件40稳定地固定在隔板10上,从而可以提高液冷管路总成100的整体稳定性。
根据本实用新型的具体实施例,如图3和图4所示,隔板10上设置有多个穿孔,接头43穿设于穿孔。而且接头43穿出的部分上设置有外螺纹,固定件40为螺母,螺母与外螺纹互相配合。具体地,隔板10上均匀地设置有多个穿孔,多个穿孔设置有相同的间距,主管路20上各个分支的接头43均穿设在穿孔内,而且,接头43穿出的部分上设置有外螺纹,固定件40为螺母,螺母与外螺纹进行互相配合,使固定件40与接头43实现了螺纹锁紧,螺纹锁紧具有锁紧性能良好的优点,可以反复拆卸,根据电池包的数量,还可以选用不同类型的主管路20来给电池包散热,具有很好的适配性。
根据本实用新型的一些实施例,如图3和图4所示,储能柜200的液冷管路总成100还包括:多个密封垫41,多个密封垫41设置于隔板10的一侧,接头43上设置有挡板42,密封垫41套设于接头43上,而且密封垫41抵接在挡板42和隔板10之间。其中,多个密封垫41设置在隔板10的前侧,具体地,主管路20的各个接头43靠近外螺纹处设置有挡板42,挡板42为圆形凸台。密封垫41设置为环形,环形密封垫41套设在接头43上,而且,环形密封垫41抵接在挡板42和隔板10之间,环形密封垫41在挡板42与固定件40的相互作用下发生挤压变形,可以防止冷凝水的泄漏,使防水密封的效果更加良好,使得防水程度可以达到IP66等级。
根据本实用新型的一些实施例,如图1和图5所示,隔板10的一端设置有容纳空间,容纳空间向前凸出设置,前向即图5所示的方向,接头43穿过隔板10的一部分容置于容纳空间内。其中,隔板10后侧的左端设置有容纳空间,可以为接头43和支管路30提供一定的容纳空间,可以提高储能柜200的空间利用率。
根据本实用新型的具体实施例,如图5所示,隔板10包括:主板101、第一弯折板102和第二弯折板103,第一弯折板102连接于主板101的一端,而且第一弯折板102相对主板101垂直弯折,第二弯折板103连接于第一弯折板102,而且第二弯折板103相对第一弯折板102向远离主板101的方向垂直弯折,第一弯折板102和第二弯折板103之间限定出容纳空间,接头43穿设于第二弯折板103。具体地,第一弯折板102连接在主板101的左端,而且,第一弯折板102相对主板101垂直设置,第二弯折板103连接在第一弯折板102,第二弯折板103相对第一弯折板102向远离主板101的方向垂直弯折,这样第一弯折板102和第二弯折板103与主板101折弯成90度形成了容纳空间,如此,通过合理地利用空间,从而可以装配通径更大的管路,可以提高空间利用率。
根据本实用新型的一些实施例,如图1所示,主管路20包括:进水主管路201和回水主管路202,进水主管路201和回水主管路202在隔板10上横向间隔设置;其中,主管路20分为进水主管路201和回水主管路202,进水管路设置在隔板10中的第二弯折板103的右端,回水管路设置在隔板10中的第二弯折板103的左端,进水主管路201和回水主管路202采用整条柔性的不锈钢金属软管,可以提高储能柜200的液冷管路总成100的抗振动性,也可以增加液冷管路总成100的可靠性。
如图1所示,支管路30包括:进水支管路301和回水支管路302,进水支管路301的一端与进水主管路201上的接头43连接,回水支管路302的一端与回水主管路202上的接头43连接。具体地,进水支管路301的左端与进水主管路201上的接头43连接,回水支管路302的左端与回水主管路202上的接头43连接,当冷却液从进水主管路201上流出进入到进水支管路301的左端,然后从进水支管路301的右端流入到U形塑料支管303,再经过回水支管路302,最后从回水主管路202流出。如此,冷却液通过支管路30经每层电池包配备的液冷板来带走热量,从而可以进行冷却和散热。如此设置的主管路20和支管路30可以进行进水和回水,满足电池包的散热需求,而且布置简单紧凑,稳定性更高。
根据本实用新型的具体实施例,如图1所示,进水主管路201上连接有进水软管203,回水主管路202上连接有回水软管204。其中,进水主管路201上连接的进水软管203与进水主管路201通过紧固件固定连接,回水主管路202上连接的回水软管204与回水主管路202也通过紧固件固定连接。如此,通过设置进水软管203和回水软管204,可以改善刚性连接的公差造成密封不严的问题,具有释放应力与安装方便的优点。具体地,进水软管203采用卡箍快速接头与进水主管路201固定连接;回水软管204也采用卡箍快速接头与回水主管路202固定连接,可以提高安装效率,也可以保证固定的可靠性。
如图2和图4所示,进水主管路201上设置有进水控制阀50,回水主管路202设置有回水控制阀53。具体地,进水控制阀50和回水控制阀53采用对焊球阀来调节冷却液的流量,进水主管路201和回水主管路202均设置有流量计,通过流量计可以判断控制阀调节冷却液流量的大小,当多层的电池包进行工作时,所产生的热量需要进行及时冷却散热,储能柜200的液冷管路总成100中设置有温度传感器,通过温度传感器检测到温度的大小,来调节控制阀的流量可以进行精确地冷却散热,从而可以提高电池包的冷却效率。
如图1所示,进水主管路201的底部连接有排水管51,排水管51可以在需要时进行排水。回水主管路202的顶部连接有排气阀52,回水主管路202的顶部连接的排气阀52可以防止管道产生气阻,损耗能量。
根据本实用新型的一些实施例,主管路20上套设有保温层,保温层可以为保温棉,将进水主管路201和回水主管路202用保温棉包裹,可以减少温度高的冷却液热量的散失,可以降低管路中的冷却液受外界环境的影响。
根据本实用新型的一些实施例,隔板10的中部设置有用于开闭的维修门。具体地,隔板10的中部中空设置,也就是说,隔板10的中部形成有通孔,通孔处对应设置有维修门,维修门的一端可以通过转轴安装在通孔的一侧。如此,通过设置维修门可以便于维修人员检修进水支管路301、回水支管路302和塑料支管303。
如图6所示,根据本实用新型第二方面实施例的储能柜200,包括:上述实施例的液冷管路总成100。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种储能柜的液冷管路总成,其特征在于,包括:
隔板;
主管路,所述主管路设置于所述隔板的一侧,所述主管路上设置有多个接头,多个所述接头穿设于所述隔板;
多个支管路,多个所述支管路设置于所述隔板的另一侧,多个所述支管路的一端与多个所述接头一一对应地连接,多个所述支管路的另一端为电池包冷却管接口,所述电池包冷却管接口用于连接电池包冷却管。
2.根据权利要求1所述的储能柜的液冷管路总成,其特征在于,还包括:多个固定件,多个所述固定件设置于所述隔板的另一侧,多个所述固定件一一对应地固定在所述接头上,以将所述接头相对所述隔板固定。
3.根据权利要求2所述的储能柜的液冷管路总成,其特征在于,所述隔板上设置有多个穿孔,所述接头穿设于所述穿孔且穿出的部分上设置有外螺纹,所述固定件为螺母,所述螺母与所述外螺纹相配合。
4.根据权利要求3所述的储能柜的液冷管路总成,其特征在于,还包括:多个密封垫,多个所述密封垫设置于所述隔板的一侧,所述接头上设置有挡板,所述密封垫套设于所述接头上且抵接在所述挡板和所述隔板之间。
5.根据权利要求1所述的储能柜的液冷管路总成,其特征在于,所述隔板的一端设置有容纳空间,所述容纳空间向前凸出设置,所述接头穿过所述隔板的一部分容置于所述容纳空间内。
6.根据权利要求5所述的储能柜的液冷管路总成,其特征在于,所述隔板包括:主板、第一弯折板和第二弯折板,所述第一弯折板连接于所述主板的一端且相对所述主板垂直弯折,所述第二弯折板连接于所述第一弯折板且相对所述第一弯折板向远离所述主板的方向垂直弯折,所述第一弯折板和所述第二弯折板之间限定出所述容纳空间,所述接头穿设于所述第二弯折板。
7.根据权利要求1所述的储能柜的液冷管路总成,其特征在于,所述主管路包括:进水主管路和回水主管路,所述进水主管路和所述回水主管路在所述隔板上横向间隔设置;
所述支管路包括:进水支管路和回水支管路,所述进水支管路的一端与所述进水主管路上的所述接头连接,所述回水支管路的一端与所述回水主管路上的所述接头连接。
8.根据权利要求7所述的储能柜的液冷管路总成,其特征在于,所述进水主管路上连接有进水软管,所述回水主管路上连接有回水软管;和/或
所述进水主管路上设置有进水控制阀,所述回水主管路设置有回水控制阀;和/或
所述进水主管路的底部连接有排水管,所述回水主管路的顶部连接有排气阀。
9.根据权利要求1所述的储能柜的液冷管路总成,其特征在于,所述主管路上套设有保温层。
10.根据权利要求1所述的储能柜的液冷管路总成,其特征在于,所述隔板的中部设置有用于开闭的维修门。
11.一种储能柜,其特征在于,包括:权利要求1-10中任一项所述的储能柜的液冷管路总成。
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