CN117553555B - 一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及淀粉制糖领域，公开了一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机及其控制方法，包括鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有加热箱；所述加热箱上设置有第一加热通孔、第二加热通孔和第三加热通孔；所述第一加热通孔与第二加热通孔之间设置有第一管道；所述第二加热通孔与所述第三加热通孔之间设置有第二管道；所述第三加热通孔连通有下料管；所述加热箱上设置有进料组件；通过进料组件与第一加热通孔连通，使进料组件中的无水β‑葡萄糖晶体保持较高的温度，保持无水β‑葡萄糖晶体的纯度；将过滤的无水β‑葡萄糖晶体加入第一加热通孔后干燥的过程中，气流将无水β‑葡萄糖晶体表面的水蒸发，且在预设温度下，确保无水β‑葡萄糖晶体的纯度不会降低。
Description
技术领域
本发明涉及淀粉制糖领域，具体涉及一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机及其控制方法。
背景技术
葡萄糖是活细胞的能量来源和新陈代谢的中间产物，即生物的主要供能物质，因此葡萄糖在临床上常被用于提供给各种高热、脱水、昏迷或不能进食的患者所需的水分和热量；通过将葡萄糖晶体配比成不同浓度的葡萄糖溶液，治疗不同的病症，因此，各家医院对葡萄糖的需求量都是巨大的。
工业上制备葡萄糖晶体的方法通常是从食物中获取淀粉，将淀粉加适量的水后加热搅拌后形成淀粉乳，淀粉乳经液化后再加入糖化酶，使淀粉在糖化酶的作用下水解成葡萄糖水溶液，再经过精制浓缩形成浓糖浆；浓糖浆经过结晶、过滤后干燥后形成葡萄糖晶体。
由于葡萄糖的种类有很多，结晶时的温度不同会形成不同种类的葡萄糖，若结晶时蒸发温度较高，葡萄糖内的水分蒸发会形成无水β-葡萄糖晶体，若结晶时蒸发温度较低，葡萄糖内的水分蒸发后形成无水α-葡萄糖晶体，通常在制备无水β-葡萄糖晶体时，在结晶时控制温度保持一定较高的温度，结晶后的无水β-葡萄糖晶体的纯度较高，经过滤后，无水β-葡萄糖晶体放入脉冲气流式干燥机进行干燥，气流经过热源加热后沿着管道移动，气流的温度在远离热源的管道中会越来越低，由于放入无水β-葡萄糖晶体的表面依然有少量水分，在气流的作用下，无水β-葡萄糖晶体表面的水分不断蒸发，会形成新的葡萄糖晶体；但是由于气流的温度逐渐降低，且蒸发过程中吸热，使管道中的温度很快降低，无水β-葡萄糖晶体的表面会形成无水α-葡萄糖晶体的晶体，使得干燥后无水β-葡萄糖晶体的晶体纯度降低；由于无水α-葡萄糖和无水β-葡萄糖具有不同的物理和化学性质，无水β-葡萄糖晶体的晶体纯度降低后会影响其在药物中的效果和作用方式；且过滤后的无水β-葡萄糖晶体表面的水分会使晶体表面较粘，在管道中气流改变方向的地方容易结块，结块后体积变大，重量变重，很难被气流带走，导致管道堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机及其控制方法，解决以下技术问题：
如何避免干燥时气流的温度变化导致无水β-葡萄糖晶体的纯度降低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机及其控制方法，包括鼓风机，
所述鼓风机的一侧设置有加热箱；所述加热箱上设置有第一加热通孔、第二加热通孔和第三加热通孔；
所述鼓风机的一端与所述第一加热通孔靠近鼓风机的一端经管道连通；所述第一加热通孔的另一端与所述第二加热通孔靠近鼓风机的一端之间设置有第一管道；所述第二加热通孔的另一端与所述第三加热通孔靠近鼓风机的一端之间设置有第二管道；
所述第三加热通孔的另一端连通有下料管；
所述加热箱上方设置有进料组件；所述进料组件的下端与第一加热通孔连通；所述进料组件用于将过滤后的无水β-葡萄糖晶体送入第一加热通孔；所述进料组件位于第一加热通孔远离鼓风机的一端；
作为本发明进一步的方案：所述进料组件包括机身和固定设置在机身一侧的第一电机；转动设置在机身内的第一转动轴和固定设置在第一转动轴的螺旋叶片、设置在机身一端的进料口、设置在机身另一端用于将结块的无水β-葡萄糖晶体打散并输送至第一加热通孔中的分散组件和设置在分散组件底部的过滤板；
所述第一电机的输出端贯穿机身与第一转动轴的一端固定连接；
作为本发明进一步的方案：所述分散组件包括设置在机身一端下方的分散仓和设置在分散仓中部的第二电机，与第二电机的输出端固定连接的第二转动轴和固定设置在第二转动轴上的多个转动叶；所述分散仓的底部与过滤板固定连接；
作为本发明进一步的方案：所述第一管道包括设置在加热箱上方的S弯管，和固定设置在S弯管两端的第一直管道和第二直管道；
所述第一直管道的一端与第一加热通孔远离鼓风机的一端连通，第一直管道的另一端与S弯管的一端连通；所述第二直管道的一端与第二加热通孔靠近鼓风机的一端连通，第二直管道的另一端与S弯管的另一端连通；
作为本发明进一步的方案：所述第一直管道的下端连通有第三管道；所述第三管道的底部设置有隔离板；
作为本发明进一步的方案：所述第三管道的下端与第一加热通孔靠近鼓风机的一端连通有第四管道；所述隔离板上均匀布满有气孔；所述隔离板上转动设置有第三转动轴；所述第三转动轴上固定连接有若干个分散叶片；所述隔离板的下方设置有驱动组件；
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括转动设置在隔离板下方的转动扇叶；所述转动扇叶与第三转动轴固定连接。
一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机的控制方法，包括以下步骤：
S1：设置预设温度；
S2：开启鼓风机（1）和加热箱（2）；
S3：当温度传感器达到预设温度后发送电信号给处理单元；
S4：处理单元启动进料组件（9）；
S5：将过滤后的无水β-葡萄糖晶体放入进料组件（9）中，开始进行干燥。
本发明的有益效果：
为了避免干燥时气流的温度变化导致无水β-葡萄糖晶体的纯度降低；通过进料组件与第一加热通孔连通，使第一加热通孔内的热量进入进料组件，使进料组件中的无水β-葡萄糖晶体在进料组件中保持较高的温度，保持无水β-葡萄糖晶体的纯度；进料组件将过滤的无水β-葡萄糖晶体加入第一加热通孔，无水β-葡萄糖晶体随着气流经第一管道进入第二加热通孔，再经过第二管道进入第三加热通孔中，在这个过程中，气流将无水β-葡萄糖晶体表面的水蒸发，且在预设温度下，无水β-葡萄糖晶体会形成新的无水β-葡萄糖晶体，确保无水β-葡萄糖晶体的纯度不会降低；
由于气流通过第一加热通孔后会进入第一直管道，无水β-葡萄糖晶体在进入第一直管道前还没有足够时间干燥，无水β-葡萄糖晶体表面依然粘性很大，当进入第一直管道时，由于其重力作用，上升速度减慢，在上升中会有多个无水β-葡萄糖晶体撞击在一起结块，当结块后的无水β-葡萄糖晶体重力大于气流施加的向上的压力，结块的无水β-葡萄糖晶体向下移动，进入第三管道中，可以避免第一加热通孔和第一直管道之间堵塞，让第一加热通孔中的气流顺畅的进入第一直管道中，结块的无水β-葡萄糖晶体会留在隔离板上；
为了对隔离板上的结块的无水β-葡萄糖晶体进行干燥；通过驱动组件和第三转动轴带动分散叶片转动，分散叶片将隔离板上的结块的无水β-葡萄糖晶体分散成小颗粒，第一加热通孔中的一部分气流通过第四管道进入第三管道中，并通过气孔将隔离板上的颗粒吹出第三管道进入第一直管道中，且在第一加热通孔中分散的气流在第一直管道中汇合，使第一直管道中的无水β-葡萄糖晶体受到的气流压力更大，使第一直管道中的无水β-葡萄糖晶体快速通过第一直管道进入S弯管中。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种实施例的主体结构示意图；
图2为本发明一种实施例的加热箱和进料组件结构示意图；
图3为本发明一种实施例的进料组件结构剖视图；
图4为图3的A处局部放大图；
图5为本发明一种实施例的第一管道结构示意图；
图6为本发明一种实施例的主体结构剖视图；
图7为图6的B处局部放大图。
附图说明：1、鼓风机；2、加热箱；3、第一加热通孔；4、第二加热通孔；5、第三加热通孔；6、第一管道；61、S弯管；62、第一直管道；63、第二直管道；7、第二管道；8、下料管；9、进料组件；91、机身；92、第一电机；93、第一转动轴；94、螺旋叶片；95、进料口；96、分散组件；961、分散仓；962、第二电机；963、第二转动轴；964、转动叶；97、过滤板；10、第三管道；11、隔离板；12、第四管道；13、气孔；14、第三转动轴；15、分散叶片；16、驱动组件；161、转动扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2所示，本发明为一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机，包括鼓风机1：
所述鼓风机1的一侧设置有加热箱2；所述加热箱2上设置有第一加热通孔3、第二加热通孔4和第三加热通孔5；
所述鼓风机1的一端与所述第一加热通孔3靠近鼓风机1的一端经管道连通；所述第一加热通孔3的另一端与所述第二加热通孔4靠近鼓风机1的一端之间设置有第一管道6；所述第二加热通孔4的另一端与所述第三加热通孔5靠近鼓风机1的一端之间设置有第二管道7；
所述第三加热通孔5的另一端连通有下料管8；
所述加热箱2上方设置有进料组件9；所述进料组件9的下端与第一加热通孔3连通；所述进料组件9用于将过滤后的无水β-葡萄糖晶体送入第一加热通孔3；所述进料组件9位于第一加热通孔3远离鼓风机1的一端；
为了避免干燥时气流的温度变化导致无水β-葡萄糖晶体的纯度降低；通过启动鼓风机1，鼓风机1将气流送入第一加热通孔3；加热箱2将第一加热通孔3中的气流迅速加热，第一管道6的中部设置有温度传感器，由于第一管道6的两端分别与第一加热通孔3和第二加热通孔4连通，当气流流动至第一管道6的中部时，气流的温度能够达到预设温度，说明整个第一管道6中的气流温度均超过预设温度，温度传感器检测到气流温度达到预设温度后，温度传感器发送电信号给处理单元，处理单元与进料组件9电性连接，控制进料组件9进行进料；所述预设温度设置为略高于无水β-葡萄糖晶体的结晶温度；通过进料组件9与第一加热通孔3连通，使第一加热通孔3内的热量进入进料组件9，使进料组件9中的无水β-葡萄糖晶体在进料组件9中保持较高的温度，保持无水β-葡萄糖晶体的纯度；若进料组件9中保持常温，无水β-葡萄糖晶体在进料组件9中逐渐冷却会粘结在一起结块，进入第一加热通孔3内后容易造成堵塞；而且无水β-葡萄糖晶体表面的水在常温下逐渐冷却，由于温度降低时，葡萄糖的溶解度降低，葡萄糖会结晶成含水α-葡萄糖，也会降低无水β-葡萄糖晶体的纯度；进料组件9将过滤的无水β-葡萄糖晶体加入第一加热通孔3，无水β-葡萄糖晶体随着气流经第一管道6进入第二加热通孔4，再经过第二管道7进入第三加热通孔5中，在这个过程中，气流将无水β-葡萄糖晶体表面的水蒸发，且在预设温度下，无水β-葡萄糖晶体会形成新的无水β-葡萄糖晶体，保持无水β-葡萄糖晶体的纯度，再通过下料管8下料；
作为本发明的一种实施方式，请参阅图1、图2和图6所示，所述进料组件9包括机身91和固定设置在机身91一侧的第一电机92；转动设置在机身91内的第一转动轴93和固定设置在第一转动轴93的螺旋叶片94、设置在机身91一端的进料口95、设置在机身91另一端用于将结块的无水β-葡萄糖晶体打散并输送至第一加热通孔3中的分散组件96和设置在分散组件96底部的过滤板97；
所述第一电机92的输出端贯穿机身91与第一转动轴93的一端固定连接；
通过启动第一电机92，并将过滤后的无水β-葡萄糖晶体放入进料口95，第一电机92通过第一转动轴93带动螺旋叶片94不断旋转，推动无水β-葡萄糖晶体向分散组件96的方向移动，直至进入分散组件96，由于无水β-葡萄糖晶体没有完全干燥，晶体表面粘度大，容易结块，未结块的水β-葡萄糖通过过滤板97进入第一加热通孔3中，随加热的气流一起移动并在移动过程中干燥，结块的无水β-葡萄糖晶体留在过滤板97上；分散组件96对过滤板97上的结块的无水β-葡萄糖晶体进行搅拌，将结块的无水β-葡萄糖晶体分散，再通过过滤板97进入第一加热通孔3中；
请参阅图4所示，所述分散组件96包括设置在机身91一端下方的分散仓961和设置在分散仓961中部的第二电机962，与第二电机962的输出端固定连接的第二转动轴963和固定设置在第二转动轴963上的多个转动叶964；所述分散仓961的底部与过滤板97固定连接；
通过分散仓961的一端与机身91的底部连通，无水β-葡萄糖晶体移动至分散仓961和机身91的连通处，进入分散仓961中，通过启动第二电机962，第二电机962的输出端通过第二转动轴963带动转动叶964转动，对留在过滤板97上的结块的无水β-葡萄糖晶体进行搅拌和分散，使结块的无水β-葡萄糖晶体分散成单个小晶体，通过过滤板97进入第一加热通孔3中；
请参阅图5-图6所示，所述第一管道6包括设置在加热箱2上方的S弯管61，和固定设置在S弯管61两端的第一直管道62和第二直管道63；
所述第一直管道62的一端与第一加热通孔3远离鼓风机1的一端连通，第一直管道62的另一端与S弯管61的一端连通；所述第二直管道63的一端与第二加热通孔4靠近鼓风机1的一端连通，第二直管道63的另一端与S弯管61的另一端连通；
由于S弯管61在加热箱2的上方，且第一直管道62和第二直管道63的下端分别与第一加热通孔3和第二加热通孔4连通，由于热空气的密度大于冷空气的密度，第一加热通孔3和第二加热通孔4的热空气都会向上方移动，使S弯管61内的温度能始终保持在预设温度以上，且与第一加热通孔3和第二加热通孔4中的温度相差较小，S弯管61还可以使气流通过的距离增长且占用空间小；
请参阅图6-图7所示，所述第一直管道62的下端连通有第三管道10；所述第三管道10的底部设置有隔离板11；
由于气流通过第一加热通孔3后会进入第一直管道62，后沿着第一直管道62向上移动至S弯管61中，但是，无水β-葡萄糖晶体在进入第一直管道62前还没有足够时间干燥，无水β-葡萄糖晶体表面依然粘性很大，当进入第一直管道62时，由于其重力作用，上升速度减慢，在上升中会有多个无水β-葡萄糖晶体撞击在一起结块，当结块后的无水β-葡萄糖晶体重力大于气流施加的向上的压力，结块的无水β-葡萄糖晶体向下移动，进入第三管道10中，可以避免第一加热通孔3和第一直管道62之间堵塞，让第一加热通孔3中的气流顺畅的进入第一直管道62中，结块的无水β-葡萄糖晶体会留在隔离板11上；
请参阅图6-图7所示，所述第三管道10的下端与第一加热通孔3靠近鼓风机1的一端连通有第四管道12；所述隔离板11上均匀布满有气孔13；所述隔离板11上转动设置有第三转动轴14；所述第三转动轴14上固定连接有若干个分散叶片15；所述隔离板11的下方设置有驱动组件16；
为了对隔离板11上的结块的无水β-葡萄糖晶体进行干燥；通过驱动组件16和第三转动轴14带动分散叶片15转动，分散叶片15将隔离板11上的结块的无水β-葡萄糖晶体分散成小颗粒，第一加热通孔3中的一部分气流通过第四管道12进入第三管道10中，并通过气孔13将隔离板11上的颗粒吹出第三管道10进入第一直管道62中，且在第一加热通孔3中分散的气流在第一直管道62中汇合，使第一直管道62中的无水β-葡萄糖晶体受到的气流压力更大，使第一直管道62中的无水β-葡萄糖晶体快速通过第一直管道62进入S弯管61中；
请参阅图7所示，所述驱动组件16包括转动设置在隔离板11下方的转动扇叶161；所述转动扇叶161与第三转动轴14固定连接；
为了带动第三转动轴14转动，当气流从第四管道12进入第三管道10中，气流会推动转动扇叶161，使第三转动轴14转动。
一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机的控制方法，包括以下步骤：
S1：设置预设温度；
S2：开启鼓风机（1）和加热箱（2）；
S3：当温度传感器达到预设温度后发送电信号给处理单元；
S4：处理单元启动进料组件（9）；
S5：将过滤后的无水β-葡萄糖晶体放入进料组件（9）中，开始进行干燥。
本发明的工作原理：
工作前，设定预设温度；预设温度设置为略高于无水β-葡萄糖晶体的结晶温度；
工作时，通过启动鼓风机1，鼓风机1将气流送入第一加热通孔3；加热箱2将第一加热通孔3中的气流迅速加热，S弯管61的中部设置有温度传感器，由于S弯管61在加热箱2的上方，且第一直管道62和第二直管道63的下端分别与第一加热通孔3和第二加热通孔4连通，由于热空气的密度大于冷空气的密度，第一加热通孔3和第二加热通孔4的热空气都会向上方移动，使S弯管61内的温度能始终保持在预设温度以上，当气流流动至S弯管61的中部时，温度传感器检测到气流温度达到预设温度后，温度传感器发送电信号给处理单元，处理单元通过启动第一电机92，并将过滤后的无水β-葡萄糖晶体放入进料口95，第一电机92通过第一转动轴93带动螺旋叶片94不断旋转，推动无水β-葡萄糖晶体向分散仓961的方向移动，直至进入分散仓961，由于无水β-葡萄糖晶体没有完全干燥，晶体表面粘度大，容易结块，未结块的水β-葡萄糖通过过滤板97进入第一加热通孔3中，随加热的气流一起移动并在移动过程中干燥，结块的无水β-葡萄糖晶体留在过滤板97上；通过启动第二电机962，第二电机962的输出端通过第二转动轴963带动转动叶964转动，对留在过滤板97上的结块的无水β-葡萄糖晶体进行搅拌和分散，使结块的无水β-葡萄糖晶体分散成单个小晶体，通过过滤板97进入第一加热通孔3中，第一加热通孔3中的热量通过过滤板97上的过滤孔进入分散仓961和机身91中，使分散仓961和机身91中的无水β-葡萄糖晶体保持较高的温度，确保无水β-葡萄糖晶体保持较高的纯度，进入第一加热通孔3中的无水β-葡萄糖晶体在气流的作用下进入第一直管道62中，无水β-葡萄糖晶体在进入第一直管道62前还没有足够时间干燥，无水β-葡萄糖晶体表面依然粘性很大，当进入第一直管道62时，由于其重力作用，上升速度减慢，在上升中会有多个无水β-葡萄糖晶体撞击在一起结块，当结块后的无水β-葡萄糖晶体重力大于气流施加的向上的压力，结块的无水β-葡萄糖晶体向下移动，进入第三管道10中，可以避免第一加热通孔3和第一直管道62之间堵塞，让第一加热通孔3中的气流顺畅的进入第一直管道62中，结块的无水β-葡萄糖晶体会留在隔离板11上；当气流从第四管道12进入第三管道10中，气流会推动转动扇叶161，使第三转动轴14转动，第三转动轴14带动分散叶片15转动，分散叶片15将隔离板11上的结块的无水β-葡萄糖晶体分散成小颗粒，第一加热通孔3中的一部分气流通过第四管道12进入第三管道10中，并通过气孔13将隔离板11上的颗粒吹出第三管道10进入第一直管道62中，且在第一加热通孔3中分散的气流在第一直管道62中汇合，使第一直管道62中的无水β-葡萄糖晶体受到的气流压力更大，使第一直管道62中的无水β-葡萄糖晶体快速通过第一直管道62进入S弯管61中，随后无水β-葡萄糖晶体依次经过第二直管道63、第二加热通孔4、第二管道7和第三加热通孔5后干燥完成，再通过下料管8下料。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机，包括鼓风机（1），其特征在于，
所述鼓风机（1）的一侧设置有加热箱（2）；所述加热箱（2）上设置有第一加热通孔（3）、第二加热通孔（4）和第三加热通孔（5）；
所述鼓风机（1）的一端与所述第一加热通孔（3）靠近鼓风机（1）的一端经管道连通；所述第一加热通孔（3）的另一端与所述第二加热通孔（4）靠近鼓风机（1）的一端之间设置有第一管道（6）；所述第二加热通孔（4）的另一端与所述第三加热通孔（5）靠近鼓风机（1）的一端之间设置有第二管道（7）；
所述第三加热通孔（5）的另一端连通有下料管（8）；
所述加热箱（2）上方设置有进料组件（9）；所述进料组件（9）的下端与第一加热通孔（3）连通；所述进料组件（9）用于将过滤后的无水β-葡萄糖晶体送入第一加热通孔（3）；所述进料组件（9）的出料口位于第一加热通孔（3）远离鼓风机（1）的一端；
所述进料组件（9）包括机身（91）和固定设置在机身（91）一侧的第一电机（92）；转动设置在机身（91）内的第一转动轴（93）和固定设置在第一转动轴（93）的螺旋叶片（94）、设置在机身（91）一端的进料口（95）、设置在机身（91）另一端用于将结块的无水β-葡萄糖晶体打散并输送至第一加热通孔（3）中的分散组件（96）和设置在分散组件（96）底部的过滤板（97）；
所述第一电机（92）的输出端贯穿机身（91）与第一转动轴（93）的一端固定连接；
所述分散组件（96）包括设置在机身（91）一端下方的分散仓（961）和设置在分散仓（961）中部的第二电机（962），与第二电机（962）的输出端固定连接的第二转动轴（963）和固定设置在第二转动轴（963）上的多个转动叶（964）；所述分散仓（961）的底部与过滤板（97）固定连接；
所述第一管道（6）包括设置在加热箱（2）上方的S弯管（61），和固定设置在S弯管（61）两端的第一直管道（62）和第二直管道（63）；
所述第一直管道（62）的一端与第一加热通孔（3）远离鼓风机（1）的一端连通，第一直管道（62）的另一端与S弯管（61）的一端连通；所述第二直管道（63）的一端与第二加热通孔（4）靠近鼓风机（1）的一端连通，第二直管道（63）的另一端与S弯管（61）的另一端连通；
所述第一直管道（62）的下端连通有第三管道（10）；所述第三管道（10）的底部设置有隔离板（11）；
所述第三管道（10）的下端与第一加热通孔（3）靠近鼓风机（1）的一端连通有第四管道（12）；所述隔离板（11）上均匀布满有气孔（13）；所述隔离板（11）上转动设置有第三转动轴（14）；所述第三转动轴（14）上固定连接有若干个分散叶片（15）；所述隔离板（11）的下方设置有驱动组件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机，其特征在于，所述驱动组件（16）包括转动设置在隔离板（11）下方的转动扇叶（161）；所述转动扇叶（161）与第三转动轴（14）固定连接。
3.一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机的控制方法，适用于权利要求1-2任一所述的一种淀粉制糖脉冲气流式干燥机，其特征在于，包括以下步骤：
S1：设置预设温度；
S2：开启鼓风机（1）和加热箱（2）；
S3：当温度传感器达到预设温度后发送电信号给处理单元；
S4：处理单元启动进料组件（9）；
S5：将过滤后的无水β-葡萄糖晶体放入进料组件（9）中，开始进行干燥。
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