CN117553296A - 燃烧器及灶具 - Google Patents

Abstract

本发明属于厨房用具技术领域，具体公开了一种燃烧器及灶具。燃烧器包括炉头组件、电发热辐射体和火盖组件。电发热辐射体设置于所述炉头组件上；火盖组件设置于炉头组件，火盖组件上设有呈环状分布的若干出火孔，沿火盖组件的轴向，若干出火孔高于所述电发热辐射体且电发热辐射体的热辐射面向外裸露设置。灶具包括上述的燃烧器。本发明公开的燃烧器将电发热辐射体集成在炉头组件内，电发热辐射体不会单独占据用户厨房空间，用户也无需对电发热辐射体进行收纳，方便用户操作。同时，沿火盖组件的轴向，火盖组件高于电发热辐射体，如此，火盖组件在点火时火焰不会灼烧电发热辐射体，保证电发热辐射体的使用寿命，进而保证燃烧器的使用寿命。

Description

燃烧器及灶具

技术领域

本发明涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种燃烧器及灶具。

背景技术

为方便人们的烹饪需要，现代家庭厨房一般都设置有燃气灶。传统的燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等燃料进行直火加热的厨房用具。

传统燃气灶的火力猛，适合大火烹饪，能够在短时间内炒熟食物，又能最大程度的保鲜，深受人们的喜爱。但是当用户需要精准控制加热功率时，传统燃气灶则无法满足用户需求。因此，一般家庭厨房会同时配置燃气灶和电加热器具，燃气灶满足大火烹饪需求，电加热器具满足加热功率精准控制需求。

但是，现代许多住宅厨房空间有效，增加电加热器具会占用厨房空间，给用户带来不便。

发明内容

本发明所解决的技术问题之一是要提供一种燃烧器，其将电发热辐射体集成在炉头组件内，使得燃烧器具有电加热功能，且电发热辐射体不会额外占用厨房空间。

本发明所解决的技术问题之二是要提供一种灶具，其将电发热辐射体集成在炉头组件内，使得燃烧器具有电加热功能，且电发热辐射体不会额外占用厨房空间。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

燃烧器，包括：

炉头组件；

电发热辐射体，设置于所述炉头组件上；

火盖组件，设置于所述炉头组件，所述火盖组件上设有呈环状分布的若干出火孔，沿所述火盖组件的轴向，若干所述出火孔高于所述电发热辐射体且所述电发热辐射体的热辐射面向外裸露设置。本发明所述的燃烧器，与背景技术相比，具有的有益效果为：

燃烧器在使用时，将炊具放置在燃烧器的炉头组件上，由炉头组件对炊具进行支撑。

该燃烧器将电发热辐射体集成在炉头组件上，电发热辐射体不会单独占据用户厨房空间，用户也无需对电发热辐射体进行收纳，方便用户操作。同时，沿火盖组件的轴向，若干出火孔高于电发热辐射体，如此，火盖组件在点火时火焰向上，故火盖组件的火焰不会灼烧电发热辐射体，保证电发热辐射体的使用寿命，进而保证燃烧器的使用寿命。而电发热辐射体的热辐射面向外裸露设置，避免电发热辐射体的热辐射面被遮挡后影响电发热辐射体的热辐射面的热辐射效率，也避免电发热辐射体的热辐射灼烧燃烧器的其他零部件。

在其中一个实施例中，所述炉头组件上设置有电发热辐射体容置腔，所述火盖组件呈环形结构，所述电发热辐射体设置于所述电发热辐射体容置腔内，所述电发热辐射体的热辐射面相对所述火盖组件的内圈设置。

在其中一个实施例中，所述炉头组件包括：

炉头，所述炉头上设置有第一容置腔；

分气盘，设置于所述炉头上，所述分气盘内设置有第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔同轴连通形成电发热辐射体容置腔。

在其中一个实施例中，所述电发热辐射体容置腔内设置有下限位内凸缘和上限位内凸缘，所述电发热辐射体夹设于所述下限位内凸缘和所述上限位内凸缘之间。

在其中一个实施例中，所述火盖组件呈环形结构，所述火盖组件的外侧面设置有内凹槽，所述炉头组件上设置有点火针且所述点火针的点火端伸入至所述内凹槽内，燃气能够依次经由所述炉头组件和所述火盖组件输送至所述内凹槽。

在其中一个实施例中，所述火盖组件包括：

火盖座，设置于所述炉头组件，所述火盖座上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底设置有底板；

火盖，设置于所述火盖座，所述火盖上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的槽顶设置有顶板，所述第二凹槽与所述第一凹槽连通形成所述内凹槽，所述底板和所述顶板相对设置以使得所述内凹槽仅一侧具有开口。

在其中一个实施例中，所述火盖组件内设置有内环气道、外环气道、内环火孔和外环火孔，所述出火孔包括所述内环火孔和所述外环火孔，所述内环气道和所述外环气道互相独立，所述内环火孔设置于所述火盖组件的内圈表面，所述外环火孔设置于所述火盖组件的外圈表面，所述内环火孔与所述内环气道连通，所述外环火孔与所述外环气道连通，所述内环气道和所述外环气道均与所述内凹槽连通，所述炉头组件能够向所述内环气道和所述外环气道供气。

在其中一个实施例中，所述火盖组件上设置有内环点火孔和外环点火孔，所述内环点火孔的两端分别与所述内环气道和所述内凹槽连通，所述外环点火孔的两端分别与所述外环气道和所述内凹槽连通。

在其中一个实施例中，所述火盖组件的外侧面设置有与所述外环气道连通的稳焰槽，所述稳焰槽沿所述火盖组件的外侧面周向设置，所述外环点火孔与所述稳焰槽连通。

在其中一个实施例中，所述火盖组件上设置有传火通道，所述传火通道的一端与所述内凹槽连通，另一端贯穿至所述火盖组件的内圈表面，所述内环点火孔的火焰能够传递至所述传火通道。

在其中一个实施例中，所述火盖组件上设置有传火火孔，所述传火火孔的一端与所述传火通道连通，另一端与所述内环气道连通。

在其中一个实施例中，所述火盖组件上设置有传火块，所述传火通道穿过所述传火块设置，所述传火块的侧面设置有若干个所述传火火孔。

在其中一个实施例中，所述火盖组件和所述炉头组件二者中的一个上设置有定位部，另一个上设置有与所述定位部配合的定位槽。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

灶具，包括上述的燃烧器。

本发明所述的灶具与背景技术相比，具有的有益效果为：

灶具在使用时，将炊具放置在燃烧器的炉头组件上，由炉头组件对炊具进行支撑。

该灶具将电发热辐射体集成在炉头组件内，电发热辐射体不会单独占据用户厨房空间，用户也无需对电发热辐射体进行收纳，方便用户操作。同时，沿火盖组件的轴向，火盖组件高于电发热辐射体，如此，火盖组件在点火时火焰不会灼烧电发热辐射体，保证电发热辐射体的使用寿命，进而保证灶具的使用寿命。而电发热辐射体的热辐射面向外裸露设置，避免电发热辐射体的热辐射面被遮挡后影响电发热辐射体的热辐射面的热辐射效率，也避免电发热辐射体的热辐射灼烧燃烧器的其他零部件。

附图说明

图1为本发明实施例提供的燃烧器的一个视角的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的燃烧器的分解结构示意图；

图3为本发明实施例提供的燃烧器的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的燃烧器的另一个视角的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的炉头组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的火盖组件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的火盖组件的分解结构示意图；

图8为图7中的火盖的另一个视角的示意图；

图9为图8中A处的放大图。

标号说明：1、炉头组件；11、电发热辐射体容置腔；12、炉头；121、第一容置腔；122、下限位内凸缘；123、引射管；1231、内环引射管；1232、外环引射管；124、风门板；125、内环腔；126、外环腔；13、分气盘；131、第二容置腔；132、上限位内凸缘；133、内环通气孔；134、外环通气孔；135、定位槽；1351、定位凸点；14、点火针；15、火焰探测装置；

2、电发热辐射体；

3、火盖组件；31、内凹槽；32、火盖座；321、第一凹槽；3211、底板；322、定位部；33、火盖；331、第二凹槽；3311、顶板；332、传火块；34、内环气道；341、内环火孔；342、内环点火孔；35、外环气道；351、外环火孔；352、外环点火孔；353、稳焰槽；36、传火通道；361、传火火孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

参见图1-图5，本实施例提供一种燃烧器。该燃烧器能够应用于燃气灶。

具体地，燃烧器包括炉头组件1、电发热辐射体2和火盖组件3。

具体地，电发热辐射体2设置于炉头组件1上。

火盖组件3设置于炉头组件1上，火盖组件3上设有呈环状分布的若干出火孔，沿火盖组件3的轴向，若干出火孔高于电发热辐射体2且电发热辐射体2的热辐射面向外裸露设置。

本实施例提供的燃烧器在使用时，将炊具（如锅具）放置在燃烧器的炉头组件1上，由炉头组件1对炊具进行支撑。

该燃烧器将电发热辐射体2集成在炉头组件1内，电发热辐射体2不会单独占据用户厨房空间，用户也无需对电发热辐射体2进行收纳，方便用户操作。同时，沿火盖组件3的轴向，火盖组件3高于电发热辐射体2，如此，火盖组件3在点火时火焰向上，故火焰不会灼烧电发热辐射体2，保证电发热辐射体2的使用寿命，进而保证燃烧器的使用寿命。

电发热辐射体2的热辐射面向外裸露设置，避免电发热辐射体2的热辐射面被遮挡后影响电发热辐射体2的热辐射面的热辐射效率，也避免电发热辐射体2的热辐射灼烧燃烧器的其他零部件。

具体地，本实施例中，电发热辐射体2的热辐射面为电发热辐射体2的上表面，电发热辐射体2的上表面裸露向上设置，以使得电发热辐射体2的热量直接向上辐射，加热放置在燃烧器的炉头组件1上的炊具。

优选地，本实施例中，火盖组件3和电发热辐射体2可以各自独立工作，也可以同时工作，用户根据需求选择即可。

当需要大火烹饪时，火盖组件3单独点火对炊具进行加热；当需要精准控制加热功率时，电发热辐射体2单独通电发热，电发热辐射体2采用热辐射的方式对炊具进行加热；当需要超大火烹饪时，火盖组件3点火的同时，电发热辐射体2也通电发热，两者共同对炊具进行加热。

可选地，本实施例中，电发热辐射体2内集成有发热丝，发热丝通电发热后，电发热辐射体2整体发热，电发热辐射体2的热辐射面以热辐射的方式对炊具进行加热。

可选地，针对电发热辐射体2设置有控制器，由控制器控制电发热辐射体2的开闭和功率大小。需要说明的是，控制器控制电发热辐射体2的开闭和功率大小属于现有技术，在此不做过多介绍，可选地，控制器可以集成在燃气灶的面板上，用户在燃气灶的面板上直接对控制器操作即可。

在其中一个实施例中，炉头组件1上设置有电发热辐射体容置腔11，火盖组件3呈环形结构，电发热辐射体2设置于电发热辐射体容置腔11内，电发热辐射体2的热辐射面相对火盖组件3的内圈设置。

也即，火盖组件3呈环形结构，火盖组件3的内圈将电发热辐射体2的热辐射面避让出来，使得电发热辐射体2的热辐射面向外裸露设置。

优选地，本实施例中，电发热辐射体容置腔11设置于炉头组件1的中心位置。如此，电发热辐射体2位于整个燃烧器的中心位置，能够实现对炊具的均匀加热。

具体地，参见图2-图5，在其中一个实施例中，炉头组件1包括炉头12和分气盘13。炉头12上设置有第一容置腔121。分气盘13设置于炉头12上，分气盘13内设置有第二容置腔131，第一容置腔121和第二容置腔131同轴连通形成电发热辐射体容置腔11。

在安装电发热辐射体2时，先将电发热辐射体2放置在第一容置腔121内，然后将分气盘13安装至炉头12上，第一容置腔121和第二容置腔131同轴连通形成电发热辐射体容置腔11，以对电发热辐射体2进行保护。

在其中一个实施例中，电发热辐射体容置腔11内设置有下限位内凸缘122和上限位内凸缘132，电发热辐射体2夹设于下限位内凸缘122和上限位内凸缘132之间。

具体地，第一容置腔121远离第二容置腔131的一端设置有下限位内凸缘122，第二容置腔131远离第一容置腔121的一端设置有上限位内凸缘132，电发热辐射体2夹设于下限位内凸缘122和上限位内凸缘132之间。如此设置，保证电发热辐射体2的稳定安装，避免电发热辐射体2的位置发生变化，以保证燃烧器的加热效率。

在其中一个实施例中，参见图4，火盖组件3呈环形结构，火盖组件3的外侧面设置有内凹槽31，炉头组件1上设置有点火针14且点火针14的点火端伸入至内凹槽31内，燃气能够依次经由炉头组件1和火盖组件3输送至内凹槽31。燃气依次经由炉头组件1和火盖组件3输送至内凹槽31，点火针14在内凹槽31内点火能够点燃火盖组件3。

可以理解的是，火盖组件3上设置有火孔，燃气和空气的混合气被输送至火盖组件3的火孔，点火针14能够点燃输送至火盖组件3的混合气。

进一步地，炉头组件1上设置有火焰探测装置15且火焰探测装置15的探测端伸入至内凹槽31内。在内凹槽31只要有火花，火焰探测装置15就能够探测到，不会出现误判。

点火针14的点火端伸入至内凹槽31内，能够降低外界因素（如风吹）对点火针14的点火操作，提高点火成功率。

具体地，在其中一个实施例中，参见图6和图7，火盖组件3包括火盖座32和火盖33。其中，火盖座32设置于炉头组件1，火盖座32上设置有第一凹槽321，第一凹槽321的槽底设置有底板3211。

具体地，火盖座32和火盖33均为一体成型结构。

参见图7，火盖33设置于火盖座32，火盖33上设置有第二凹槽331，第二凹槽331的槽顶设置有顶板3311，第二凹槽331与第一凹槽321连通形成内凹槽31，底板3211和顶板3311相对设置以使得内凹槽31仅一侧具有开口。

具体地，火盖组件3的火孔设置于火盖33上。

底板3211和顶板3311相对设置以使得内凹槽31仅一侧具有开口，使得点火针14被隐藏在火盖33下方，进一步降低外界因素对点火针14的点火操作的影响，同时底板3211和顶板3311的设置，能够防止食物残渣或者汤水的掉落而影响点火针14的点火操作。

具体地，底板3211上设置有点火针穿孔，点火针14穿过点火针穿孔后伸入至内凹槽31内。底板3211上还设置有火焰探测装置穿孔，火焰探测装置15穿过火焰探测装置穿孔后伸入至内凹槽31内。

在其中一个实施例中，火盖组件3内设置有内环气道34、外环气道35、内环火孔341和外环火孔351；出火孔包括内环火孔341和外环火孔351。

内环气道34和外环气道35互相独立，也即二者之间是互不连通的。内环火孔341设置于火盖组件3的内圈表面，外环火孔351设置于火盖组件3的外圈表面。

具体地，火盖组件3的内圈表面设置有若干个内环火孔341，若干个内环火孔341沿火盖组件3的内圈表面呈环形设置；火盖组件3的外圈表面设置有若干个外环火孔351，若干个外环火孔351沿火盖组件3的外圈表面呈环形设置。

内环火孔341与内环气道34连通，外环火孔351与外环气道35连通，内环气道34和外环气道35均与内凹槽31连通，炉头组件1能够向内环气道34和外环气道35供气。

具体地，炉头组件1能够向内环气道34和外环气道35同时供气。

具体地，内环火孔341设置于火盖组件3的内圈表面，外环火孔351设置于火盖组件3的外圈表面，以使得燃烧器的火力更加均匀，加热效率更高。

火盖组件3的火孔包括内环火孔341和外环火孔351，内环火孔341和外环火孔351均设置于火盖33上。

具体地，燃气先被输送至炉头组件1，外界的空气也会进入到炉头组件1内，空气和燃气混合形成的混合气进入到内环气道34和外环气道35内。由于内环气道34和外环气道35均与内凹槽31连通，所以内环气道34和外环气道35内的混合气均能够流动至内凹槽31，点火针14在内凹槽31处点燃混合气，火焰迅速被传递至与内环气道34连通的内环火孔341以及与外环气道35连通的外环火孔351，至此火盖组件3被顺利点燃。

参见图8和图9，在其中一个实施例中，火盖组件3上设置有内环点火孔342和外环点火孔352，内环点火孔342的两端分别与内环气道34和内凹槽31连通，外环点火孔352的两端分别与外环气道35和内凹槽31连通。

内环点火孔342的设置，使得内环气道34内的混合气能够被输送至内凹槽31；外环点火孔352的设置，使得外环气道35内的混合气能够被输送至内凹槽31内。

参见图7-图9，在其中一个实施例中，火盖组件3的外侧面设置有与外环气道35连通的稳焰槽353，稳焰槽353沿火盖组件3的外侧面周向设置，外环点火孔352与稳焰槽353连通。

具体地，稳焰槽353具有稳焰和传火的作用，点火针14在内凹槽31处点燃混合气，外环点火孔352被点燃，并将火焰传递至稳焰槽353内，从而能够保证外环火孔351被点燃。

在其中一个实施例中，火盖组件3上设置有传火通道36，传火通道36的一端与内凹槽31连通，另一端贯穿至火盖组件3的内圈表面，内环点火孔342的火焰能够传递至传火通道36。如此设置，点火针14在内凹槽31内点火成功后，火焰能够经由传火通道36传递至火盖组件3的内圈表面，从而将内圈表面的内环火孔341点着。

具体地，点火针14在内凹槽31内点火成功后，先点燃外环点火孔352和内环点火孔342，内环点火孔342处的火焰点燃传火通道36，最终将内圈表面的内环火孔341点着。

进一步地，为了更好地对传火通道36供气，在其中一个实施例中，火盖组件3上设置有传火火孔361，传火火孔361的一端与传火通道36连通，另一端与内环气道34连通。内环气道34内的部分混合气体能够从传火火孔361流动至传火通道36，从而为传火通道36内提供可燃气体，便于传火通道36快速传火。

参见图9，在其中一个实施例中，火盖组件3上设置有传火块332，传火通道36穿过传火块332设置，传火块332的侧面设置有若干个传火火孔361。

若干个传火火孔361能够使得内环气道34内的部分混合气体更快地从传火火孔361流动至传火通道36。

在其中一个实施例中，参见图5-图7，为了使得火盖组件3在炉头组件1上的安装位置准确，火盖组件3和炉头组件1二者中的一个上设置有定位部322，另一个上设置有与定位部322配合的定位槽135。

进一步具体地，火盖组件3的火盖座32上设置有定位部322，炉头组件1的分气盘13上设置有定位槽135。

具体地，如图5所示，炉头组件1的分气盘13上相对设置的两个定位凸点1351之间形成定位槽135。

具体地，为了实现对炉头组件1的供气，炉头组件1上还设置有引射管123和风门板124，风门板124安装在引射管123的进气端，引射管123的出气端与炉头组件1的侧部连通。

进一步地，引射管123包括一个内环引射管1231和两个外环引射管1232，对应地，炉头12内设置有一个内环腔125和两个外环腔126，内环引射管1231的出气端与内环腔125连通；外环引射管1232与外环腔126一一对应设置，外环引射管1232的出气端与和其对应的外环腔126连通。

分气盘13固定连接于炉头12上。可选地，分气盘13通过连接件固定连接在炉头12上。分气盘13上设置有一个内环通气孔133和两个外环通气孔134，内环通气孔133与内环腔125连通，外环通气孔134与外环腔126一一对应设置，外环通气孔134与和其对应的外环腔126连通。

进一步地，火盖组件3包括两个外环气道35。当然，在其他的实施例中，外环气道35的数量可以大于两个，以达到引入更多空气的效果。

具体地，在供气时，燃气和空气形成的混合气经由内环引射管1231进入到内环腔125内，内环腔125内的混合气经由内环通气孔133流动至内环气道34内；燃气和空气形成的混合气经由外环引射管1232进入到外环腔126内，外环腔126内的混合气经由外环通气孔134流动至外环气道35内。

具体地，本实施例中，火盖座32上设置有第一半内环气道，火盖33上设置有第二半内环气道，火盖33安装至火盖座32上时，第一半内环气道和第二半内环气道连通形成内环气道34。第一半内环气道上设置有与内环通气孔133连通的内环气道入口。

具体地，火盖座32上设置有两个第一半外环气道，火盖33上设置有两个第二半外环气道，第一半外环气道和第二半外环气道一一对应设置。火盖33安装至火盖座32上时，对应设置的第一半外环气道和第二半外环气道连通形成外环气道35。每一第一半外环气道上均设置有外环气道入口，外环气道入口与外环通气孔134一一对应连通。

内环火孔341和外环火孔351均设置在火盖33上。具体地，沿火盖33的内圈表面间隔设置有多个内环火孔341；沿火盖33的外圈表面间隔设置有多个外环火孔351。

示例性地，本实施例中，燃烧器的工作过程如下：

当需要大火烹饪时，打开灶具的旋钮，点火针14向火盖33的顶板3311放电，控制灶具的旋钮到点火位置；随后燃气从风门板124进入到引射管123内，同时燃气的动能把空气从风门板124入口带入，燃气和空气形成的混合气，一部分混合气经由内环腔125流动至内环气道34，另外一部分混合气经由外环腔126流动至外环气道35内；内环气道34内的大部分混合气最终从内环火孔341流出，外环气道35内的大部分混合气最终从外环火孔351流出。

可以理解的是，燃气与空气从风门板124进入起，到最终从内环火孔341和外环火孔351流出之间，燃气与空气一直在进行混合，流出时二者混合均匀。

内环气道34内的部分混合气体从内环点火孔342流动至内凹槽31内，外环火孔351内的部分混合气体从外环点火孔352流动至内凹槽31内，内凹槽31内的混合气体被点火针14点燃，火焰立即传遍外环火孔351，同时火焰经由传火通道36迅速将内环火孔341被点燃。

具体地，参见图7和图9，内环气道34呈环形，内环点火孔342设置有两个；两个外环气道35均呈弧形，每一外环气道35对应设置有一个外环点火孔352。

内环点火孔342和外环点火孔352的设置，混合气体能够快速充满内凹槽31，使得内凹槽31快速达到点火浓度，提高点火成功率；传火通道36的空间狭小，传火火孔361的设置使得传火通道36内的混合气能够快速达到点火浓度，从而使得火焰能够迅速传递给内环火孔341。

实施例二

本实施例提供一种灶具，其包括实施例一的燃烧器。

灶具在使用时，将炊具放置在燃烧器的炉头组件1上，由炉头组件1对炊具进行支撑。

火盖组件3和电发热辐射体2可以各自独立工作，也可以同时工作，用户根据需求选择即可。当需要大火烹饪时，火盖组件3单独点火对炊具进行加热；当需要精准控制加热功率时，电发热辐射体2单独通电发热，电发热辐射体2采用热辐射的方式对炊具进行加热；当需要超大火烹饪时，火盖组件3点火的同时，电发热辐射体2也通电发热，两者共同对炊具进行加热。

该灶具将电发热辐射体2集成在炉头组件1内，电发热辐射体2不会单独占据用户厨房空间，用户也无需对电发热辐射体2进行收纳，方便用户操作。同时，沿火盖组件3的轴向，火盖组件3高于电发热辐射体2，如此，火盖组件3在点火时火焰不会灼烧电发热辐射体2，保证电发热辐射体2的使用寿命，进而保证灶具的使用寿命。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.燃烧器，其特征在于，包括：

炉头组件（1）；

电发热辐射体（2），设置于所述炉头组件（1）上；

火盖组件（3），设置于所述炉头组件（1），所述火盖组件（3）上设有呈环状分布的若干出火孔，沿所述火盖组件（3）的轴向，若干所述出火孔高于所述电发热辐射体（2）且所述电发热辐射体（2）的热辐射面向外裸露设置。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头组件（1）上设置有电发热辐射体容置腔（11），所述火盖组件（3）呈环形结构，所述电发热辐射体（2）设置于所述电发热辐射体容置腔（11）内，所述电发热辐射体（2）的热辐射面相对所述火盖组件（3）的内圈设置。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头组件（1）包括：

炉头（12），所述炉头（12）上设置有第一容置腔（121）；

分气盘（13），设置于所述炉头（12）上，所述分气盘（13）内设置有第二容置腔（131），所述第一容置腔（121）和所述第二容置腔（131）同轴连通形成电发热辐射体容置腔（11）。

4.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述电发热辐射体容置腔（11）内设置有下限位内凸缘（122）和上限位内凸缘（132），所述电发热辐射体（2）夹设于所述下限位内凸缘（122）和所述上限位内凸缘（132）之间。

5.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖组件（3）呈环形结构，所述火盖组件（3）的外侧面设置有内凹槽（31），所述炉头组件（1）上设置有点火针（14）且所述点火针（14）的点火端伸入至所述内凹槽（31）内，燃气能够依次经由所述炉头组件（1）和所述火盖组件（3）输送至所述内凹槽（31）。

6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖组件（3）包括：

火盖座（32），设置于所述炉头组件（1），所述火盖座（32）上设置有第一凹槽（321），所述第一凹槽（321）的槽底设置有底板（3211）；

火盖（33），设置于所述火盖座（32），所述火盖（33）上设置有第二凹槽（331），所述第二凹槽（331）的槽顶设置有顶板（3311），所述第二凹槽（331）与所述第一凹槽（321）连通形成所述内凹槽（31），所述底板（3211）和所述顶板（3311）相对设置以使得所述内凹槽（31）仅一侧具有开口。

7.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖组件（3）内设置有内环气道（34）、外环气道（35）、内环火孔（341）和外环火孔（351），所述出火孔包括所述内环火孔（341）和所述外环火孔（351），所述内环气道（34）和所述外环气道（35）互相独立，所述内环火孔（341）设置于所述火盖组件（3）的内圈表面，所述外环火孔（351）设置于所述火盖组件（3）的外圈表面，所述内环火孔（341）与所述内环气道（34）连通，所述外环火孔（351）与所述外环气道（35）连通，所述内环气道（34）和所述外环气道（35）均与所述内凹槽（31）连通，所述炉头组件（1）能够向所述内环气道（34）和所述外环气道（35）供气。

8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖组件（3）上设置有内环点火孔（342）和外环点火孔（352），所述内环点火孔（342）的两端分别与所述内环气道（34）和所述内凹槽（31）连通，所述外环点火孔（352）的两端分别与所述外环气道（35）和所述内凹槽（31）连通。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖组件（3）的外侧面设置有与所述外环气道（35）连通的稳焰槽（353），所述稳焰槽（353）沿所述火盖组件（3）的外侧面周向设置，所述外环点火孔（352）与所述稳焰槽（353）连通。

10.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖组件（3）上设置有传火通道（36），所述传火通道（36）的一端与所述内凹槽（31）连通，另一端贯穿至所述火盖组件（3）的内圈表面，所述内环点火孔（342）的火焰能够传递至所述传火通道（36）。

11.根据权利要求10所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖组件（3）上设置有传火火孔（361），所述传火火孔（361）的一端与所述传火通道（36）连通，另一端与所述内环气道（34）连通。

12.根据权利要求11所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖组件（3）上设置有传火块（332），所述传火通道（36）穿过所述传火块（332）设置，所述传火块（332）的侧面设置有若干个所述传火火孔（361）。

13.根据权利要求1-4任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖组件（3）和所述炉头组件（1）二者中的一个上设置有定位部（322），另一个上设置有与所述定位部（322）配合的定位槽（135）。

14.灶具，其特征在于，包括如权利要求1-13任一项所述的燃烧器。