CN117549388B - 一种木质防火门芯料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于芯料裁切技术领域，尤其为一种木质防火门芯料裁切装置，包括机架以及固定在所述机架一侧的芯材收卷辊，还包括固定在所述机架表面的裁切抚平组件，所述裁切抚平组件包括固定安装在所述机架表面的U形罩以及安装设置在所述U形罩内的切刀；能够在裁切前同时对芯材进行辊压抚平，避免切刀在裁切的瞬间将芯材扯偏，导致的芯材偏移，造成细微的尺寸差异，提高加工成型率，提高产品的质量，推夹板能够始终与芯材保证弹性接触，能够提高在对芯材扶正推挤时，芯材本身处于机架的对中度，保证裁切的一次成型，能够实现芯材的自动上料、自动裁切、自动抚平以及自动扶正，减少人工劳动强度，提高该装置的自动化程度。

Description

一种木质防火门芯料裁切装置

技术领域

本发明属于芯料裁切技术领域，具体涉及一种木质防火门芯料裁切装置。

背景技术

防火门芯料新一代不燃防火保温产品，主要是天然的氯氧镁无机环保材料，经机械流水作业压制复合而成，在将芯材填充在防火门内时，需要根据防火门的大小对芯材的进行裁剪，以便于将芯材填充至防火门内；

裁切时操作人员根据门扇的大小对防火门芯料进行手工裁切，裁切完成后再进行装配，在操作人员裁切时，在裁切的瞬间易将原材料扯偏，瞬间微小的牵引力将处在裁剪装置前方的芯材偏移，造成细微的尺寸差异，易使芯材偏移更大角度，由于操作人员不规范操作导致裁切下的芯料无法拼接继续使用，裁切效果不理想，加工成型率和自动化程度较低，最终影响产品的质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种木质防火门芯料裁切装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种木质防火门芯料裁切装置，能够在裁切前同时对芯材进行辊压抚平，避免切刀在裁切的瞬间将芯材扯偏，导致的芯材偏移，造成细微的尺寸差异，提高加工成型率，提高产品的质量，推夹板能够始终与芯材保证弹性接触，能够提高在对芯材扶正推挤时，芯材本身处于机架的对中度，保证裁切的一次成型，能够实现芯材的自动上料、自动裁切、自动抚平以及自动扶正，减少人工劳动强度，提高该装置的自动化程度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木质防火门芯料裁切装置，包括机架以及固定在所述机架一侧的芯材收卷辊；

还包括固定在所述机架表面的裁切抚平组件，所述裁切抚平组件包括固定安装在所述机架表面的U形罩以及安装设置在所述U形罩内的切刀和安装在所述U形罩表面用于控制切刀下压裁切的液压杆和压板；

还包括安装在所述U形罩内部的辅助扶正组件，所述辅助扶正组件包括固定在所述压板一侧的楔形连杆以及滑动连接在所述U形罩表面的导向方杆和用于对防火芯材扶正的连接滑座、固定板、弹簧三和辅助推板；

还包括安装在所述U形罩内部的夹拉上料组件，所述夹拉上料组件包括固定安装在所述U形罩内的固定导杆以及滑动连接在所述固定导杆外表面的导向拉块和安装在所述导向拉块外侧用于夹拉防火芯材的夹拉板、滑销、固定方杆、弹簧五和三角形槽。

作为本发明一种木质防火门芯料裁切装置优选的，所述U形罩的表面安装有液压杆，所述液压杆的活塞端延伸至U形罩内，并与压板相连接，所述压板的底面通过螺栓连接有切刀。

作为本发明一种木质防火门芯料裁切装置优选的，所述切刀的一侧一体成型有T形固定杆，所述T形固定杆的外侧滑动连接有连接压板，且所述T形固定杆的外侧绕设有弹簧一，所述弹簧一的一端抵接在T形固定杆的T形结构处，所述弹簧一的另一端与连接压板相抵接，所述连接压板的表面固定有导轮，所述导轮滑动连接在U形罩内壁开设的L形斜槽内。

作为本发明一种木质防火门芯料裁切装置优选的，所述连接压板的底面等间距安装有多组伸缩杆，多组所述伸缩杆的一端共同连接有抚平板，且多组所述伸缩杆的外侧均套设有弹簧二，所述抚平板底部安装有条形滚珠。

作为本发明一种木质防火门芯料裁切装置优选的，所述切刀的表面固定有导块，所述导块滑动连接在所述U形罩内壁开设的条形槽内，所述切刀的初始高度高于抚平板。

作为本发明一种木质防火门芯料裁切装置优选的，所述导向方杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的表面一体成型有连接滑座，所述连接滑座的表面滑动连接有楔形连杆，所述导向方杆的另一端固定有辅助推板，所述导向方杆的表面绕设有弹簧三，所述弹簧三的一端与固定板相抵接，所述弹簧三的另一端抵接在U形罩的表面。

作为本发明一种木质防火门芯料裁切装置优选的，所述辅助推板的表面滑动连接有多个T形连杆，多个所述T形连杆的同一端共同连接有推夹板，所述辅助推板和推夹板之间且位于多个T形连杆的外表面均套设有弹簧四，所述楔形连杆滑动连接在U形罩表面开设的条形槽内。

作为本发明一种木质防火门芯料裁切装置优选的，所述导向拉块的表面固定有固定方杆，所述固定方杆的表面滑动有滑销，所述滑销的一端固定有夹拉板，所述滑销的另一端滑动连接在U形罩表面开设的三角形槽内，所述固定方杆的表面套设有弹簧五，所述弹簧五的一端与导向拉块相抵接，所述弹簧五的另一端与滑销相抵接。

作为本发明一种木质防火门芯料裁切装置优选的，所述导向拉块的表面滑动连接有导向条，所述导向条固定在U形罩的内壁，所述固定导杆的一端外侧固定安装有复位拉簧，所述复位拉簧的另一端与导向拉块相连接，三角形槽的内部安装有弹性片簧。

作为本发明一种木质防火门芯料裁切装置优选的，所述导向拉块的表面固定有拉绳，拉绳的另一端与压板相连接，所述拉绳的表面滑动有导向轮，所述导向轮通过轴杆安装在U形罩内。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置裁切抚平组件，通过设置的液压杆、压板、切刀和导块等结构的配合使用，以便于在使用时，使得安装在液压杆活塞端的压板向下推动切刀向靠近芯材的一侧移动，切刀在导块以及开设的条形槽的限位导向的作用下，能够平稳的下移，避免下移的过程中切刀发生偏斜，直至切刀将芯材进行切断，使得切面平齐；

同时通过T形固定杆和连接压板等结构的配合，能够使得连接压板在导轮和L形斜槽的限位导向下，实现连接压板在竖直下移一定位置后并向一侧倾斜向下滑动，从而使得连接压板对芯料进行抚平，防止芯料在裁切时，其裁切处出现褶皱，保证裁切下芯料截面的平齐度；

抚平板能够始终处于弹性的状态抵接在芯材的表面，在下移裁切的过程中低于切刀设置的抚平板能够首先与芯材接触，并在L形斜槽和导轮的作用下，使得抚平板在与芯材弹性接触时，并向两侧同时对芯材进行辊压抚平，避免切刀在裁切的瞬间将芯材扯偏，导致的芯材偏移，造成细微的尺寸差异，提高加工成型率，提高产品的质量。

2、通过设置辅助扶正组件，通过设置的楔形连杆、连接滑座、固定板和辅助推板等结构的配合使用下，能够使得通过导向方杆连接的辅助推板向靠近芯材的侧面移动，方便在对芯材裁切时，两组对称设置的辅助推板能够同时对机架上的芯材进行推压，使得芯材能够被自动推压并处于机架的中心处，避免芯材发生偏斜，保证裁切后芯材断面处的平齐性，有利于提高芯材裁切的成型率；

推夹板能够始终与芯材保证弹性接触，能够提高在对芯材扶正推挤时，芯材本身处于机架的对中度，保证裁切的一次成型。

3、通过设置夹拉上料组件，通过设置的夹拉板、导向拉块、固定方杆、拉绳等结构的配合使用，以便于在裁切动作完成后，压板上移，能够对拉绳的一端进行拉拽，并拉动连接在拉绳另一端的导向拉块在固定导杆和导向条的限位导向下向一侧移动，能够使得对称设置的两个夹拉板能够对芯材进行夹拉，并向一侧拉拽，以实现芯材的自动上料，在此过程中不需要人工对芯材进行拖拽上料，有利于提高该装置的自动化程度；

通过设置的弹簧五自身的弹性和弧形段的三角形槽的配合，能够使得两个夹拉板在弧形段的三角形槽向上滑动后倾斜向水平段的三角形槽一端移动，此时两个夹拉板在水平段的三角形槽初始一端能够再次对芯材进行夹持，并在完成此次裁切动作压板上移得到复位后，两个夹拉板能够再次夹拉芯材向一侧移动，往复循环上述步骤，能够实现芯材的自动上料、自动裁切、自动抚平以及自动扶正，减少人工劳动强度，提高该装置的自动化程度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中图1的侧视结构示意图；

图3为本发明中U形罩的内部局部结构示意图；

图4为本发明中图3的侧视结构示意图；

图5为本发明中压板、切刀、导块和L形斜槽的结构示意图；

图6为本发明中弹簧一、连接压板和T形固定杆的结构示意图；

图7为本发明中弹簧二、伸缩杆和抚平板的结构示意图；

图8为本发明中楔形连杆、连接滑座和固定板的结构示意图；

图9为本发明中T形连杆、辅助推板和推夹板的结构示意图；

图10为本发明中楔形连杆和连接滑座的结构示意图；

图11为本发明中导向轮、压板和三角形槽的结构示意图；

图12为本发明中复位拉簧、夹拉板和三角形槽的结构示意图；

图13为本发明中夹拉板、固定方杆、滑销和拉绳的结构示意图；

图14为本发明中复位拉簧和弹性片簧的结构示意图；

图15为本发明中L形斜槽的结构示意图；

图中：

1、机架；11、芯材收卷辊；2、裁切抚平组件；21、U形罩；22、液压杆；23、压板；24、切刀；25、导块；26、导轮；27、L形斜槽；28、T形固定杆；29、弹簧一；201、连接压板；202、伸缩杆；203、弹簧二；204、抚平板；205、条形滚珠；3、辅助扶正组件；31、楔形连杆；32、连接滑座；33、固定板；34、导向方杆；35、T形连杆；36、弹簧三；37、弹簧四；38、辅助推板；39、推夹板；4、夹拉上料组件；41、夹拉板；42、滑销；43、导向拉块；44、导向条；45、固定导杆；46、固定方杆；47、弹簧五；48、拉绳；49、三角形槽；401、复位拉簧；402、弹性片簧；403、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图15所示，本发明提供技术方案，一种木质防火门芯料裁切装置，包括机架1以及固定在机架1一侧的芯材收卷辊11；

还包括固定在机架1表面的裁切抚平组件2，裁切抚平组件2包括U形罩21、液压杆22、压板23、切刀24、导块25、导轮26、L形斜槽27、T形固定杆28、弹簧一29、连接压板201、伸缩杆202、弹簧二203、抚平板204、条形滚珠205，固定安装在机架1表面的U形罩21以及安装设置在U形罩21内的切刀24和安装在U形罩21表面用于控制切刀24下压裁切的液压杆22和压板23；

U形罩21的表面安装有液压杆22，液压杆22的活塞端延伸至U形罩21内，并与压板23相连接，压板23的底面通过螺栓连接有切刀24。

切刀24的一侧一体成型有T形固定杆28，T形固定杆28的外侧滑动连接有连接压板201，且T形固定杆28的外侧绕设有弹簧一29，弹簧一29的一端抵接在T形固定杆28的T形结构处，弹簧一29的另一端与连接压板201相抵接，连接压板201的表面固定有导轮26，导轮26滑动连接在U形罩21内壁开设的L形斜槽27内。

连接压板201的底面等间距安装有多组伸缩杆202，多组伸缩杆202的一端共同连接有抚平板204，且多组伸缩杆202的外侧均套设有弹簧二203，抚平板204底部安装有条形滚珠205。

切刀24的表面固定有导块25，导块25滑动连接在U形罩21内壁开设的条形槽内，切刀24的初始高度高于抚平板204。

还包括安装在U形罩21内部的辅助扶正组件3，辅助扶正组件3包括楔形连杆31、连接滑座32、固定板33、导向方杆34、T形连杆35、弹簧三36、弹簧四37、辅助推板38、推夹板39，固定在压板23一侧的楔形连杆31以及滑动连接在U形罩21表面的导向方杆34和用于对防火芯材扶正的连接滑座32、固定板33、弹簧三36和辅助推板38；

导向方杆34的一端固定安装有固定板33，固定板33的表面一体成型有连接滑座32，连接滑座32的表面滑动连接有楔形连杆31，导向方杆34的另一端固定有辅助推板38，导向方杆34的表面绕设有弹簧三36，弹簧三36的一端与固定板33相抵接，弹簧三36的另一端抵接在U形罩21的表面。

辅助推板38的表面滑动连接有多个T形连杆35，多个T形连杆35的同一端共同连接有推夹板39，辅助推板38和推夹板39之间且位于多个T形连杆35的外表面均套设有弹簧四37，楔形连杆31滑动连接在U形罩21表面开设的条形槽内。

还包括安装在U形罩21内部的夹拉上料组件4，夹拉上料组件4包括夹拉板41、滑销42、导向拉块43、导向条44、固定导杆45、固定方杆46、弹簧五47、拉绳48、三角形槽49、复位拉簧401、弹性片簧402、导向轮403，固定安装在U形罩21内的固定导杆45以及滑动连接在固定导杆45外表面的导向拉块43和安装在导向拉块43外侧用于夹拉防火芯材的夹拉板41、滑销42、固定方杆46、弹簧五47和三角形槽49；

导向拉块43的表面固定有固定方杆46，固定方杆46的表面滑动有滑销42，滑销42的一端固定有夹拉板41，滑销42的另一端滑动连接在U形罩21表面开设的三角形槽49内，固定方杆46的表面套设有弹簧五47，弹簧五47的一端与导向拉块43相抵接，弹簧五47的另一端与滑销42相抵接。

导向拉块43的表面滑动连接有导向条44，导向条44固定在U形罩21的内壁，固定导杆45的一端外侧固定安装有复位拉簧401，复位拉簧401的另一端与导向拉块43相连接，三角形槽49的内部安装有弹性片簧402。

导向拉块43的表面固定有拉绳48，拉绳48的另一端与压板23相连接，拉绳48的表面滑动有导向轮403，导向轮403通过轴杆安装在U形罩21内。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将芯材收卷辊11上的防火芯料向一侧拉动一定的距离，然后控制液压杆22活塞端的伸长，使得安装在液压杆22活塞端的压板23向下推动切刀24向靠近芯材的一侧移动，切刀24在导块25以及开设的条形槽的限位导向的作用下，能够平稳的下移，避免下移的过程中切刀24发生偏斜，直至切刀24将芯材进行切断，使得切面平齐；

在切刀24下移的同时，能够带动滑动连接在T形固定杆28表面的连接压板201跟随下移，且连接压板201在导轮26和L形斜槽27的限位导向下，能够使得连接压板201在竖直下移一定位置后并向一侧倾斜向下滑动，能够使得连接压板201对芯料进行抚平，防止芯料在裁切时，其裁切处出现褶皱，保证裁切下芯料截面的平齐度；

通过多个伸缩杆202和弹簧二203弹性连接在连接压板201底面的抚平板204的设置，能够保证抚平板204能够始终处于弹性的状态抵接在芯材的表面，在下移裁切的过程中低于切刀24设置的抚平板204能够首先与芯材接触，并在L形斜槽27和导轮26的作用下，使得抚平板204在与芯材弹性接触时，并向两侧同时对芯材进行辊压抚平，避免切刀24在裁切的瞬间将芯材扯偏，导致的芯材偏移，造成细微的尺寸差异，提高加工成型率，提高产品的质量；

在压板23下移使得切刀24下移对芯材裁切的同时，能够使得楔形连杆31跟随下移，并使得楔形连杆31一端的楔形块在连接滑座32内滑动，使得连接滑座32带动固定板33向一侧滑动杆，并使得通过导向方杆34连接的辅助推板38向靠近芯材的侧面移动，方便在对芯材裁切时，两组对称设置的辅助推板38能够同时对机架1上的芯材进行推压，使得芯材能够被自动推压并处于机架1的中心处，避免芯材发生偏斜，保证裁切后芯材断面处的平齐性，有利于提高芯材裁切的成型率；

通过多个T形连杆35和弹簧四37弹性连接在辅助推板38一侧的推夹板39能够在对芯材辅助扶正时，能够使得推夹板39能够始终与芯材保证弹性接触，能够提高在对芯材扶正推挤时，芯材本身处于机架1的对中度，保证裁切的一次成型；

在裁切动作完成后，液压杆22活塞端复位，使得压板23上移，对拉绳48的一端进行拉拽，并拉动连接在拉绳48另一端的导向拉块43在固定导杆45和导向条44的限位导向下向一侧移动，并能够使得滑销42在三角形槽49的水平段槽内向一侧滑动，并通过对称设置的两个夹拉板41能够对芯材进行夹拉，并向一侧拉拽，以实现芯材的自动上料，在此过程中不需要人工对芯材进行拖拽上料，有利于提高该装置的自动化程度；

在压板23上移得到复位时，两个夹拉板41在滑销42的作用下，移动至三角形槽49的水平段一端末尾处，此时待裁切的芯材被夹拉出，压板23缓慢下移对芯材裁切时，通过设置的弹簧五47自身的弹性和弧形段的三角形槽49以及复位拉簧401的配合，能够使得两个夹拉板41在弧形段的三角形槽49向上滑动后倾斜向水平段的三角形槽49一端移动，此时两个夹拉板41在水平段的三角形槽49初始一端能够再次对芯材进行夹持，并在完成此次裁切动作压板23上移得到复位后，两个夹拉板41能够再次夹拉芯材向一侧移动，往复循环上述步骤，能够实现芯材的自动上料、自动裁切、自动抚平以及自动扶正，减少人工劳动强度，提高该装置的自动化程度。

需要说明的是：伸缩杆202是由两个直径不同的方形杆件构成，直径较小的一个杆件滑动连接在直径较大的杆件的内部，在此技术中，仅用于导向支撑的作用。

需要说明的是：通过设置的弹性片簧402，以便于在滑销42滑动至水平段的三角形槽49初始一端时，弹性片簧402能够对滑销42进行抵压，保证在受到拉绳48的拉拽力时，滑销42能够在水平段的三角形槽49初始一端向水平段的三角形槽49末端移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种木质防火门芯料裁切装置，包括机架（1）以及固定在所述机架（1）一侧的芯材收卷辊（11）；

其特征在于：还包括固定在所述机架（1）表面的裁切抚平组件（2），所述裁切抚平组件（2）包括固定安装在所述机架（1）表面的U形罩（21）以及安装设置在所述U形罩（21）内的切刀（24）和安装在所述U形罩（21）表面用于控制切刀（24）下压裁切的液压杆（22）和压板（23）；

还包括安装在所述U形罩（21）内部的辅助扶正组件（3），所述辅助扶正组件（3）包括固定在所述压板（23）一侧的楔形连杆（31）以及滑动连接在所述U形罩（21）表面的导向方杆（34）和用于对防火芯材扶正的连接滑座（32）、固定板（33）、弹簧三（36）和辅助推板（38）；

还包括安装在所述U形罩（21）内部的夹拉上料组件（4），所述夹拉上料组件（4）包括固定安装在所述U形罩（21）内的固定导杆（45）以及滑动连接在所述固定导杆（45）外表面的导向拉块（43）和安装在所述导向拉块（43）外侧用于夹拉防火芯材的夹拉板（41）、滑销（42）、固定方杆（46）、弹簧五（47）和三角形槽（49）；

所述U形罩（21）的表面安装有液压杆（22），所述液压杆（22）的活塞端延伸至U形罩（21）内，并与压板（23）相连接，所述压板（23）的底面通过螺栓连接有切刀（24）；

所述切刀（24）的一侧一体成型有T形固定杆（28），所述T形固定杆（28）的外侧滑动连接有连接压板（201），且所述T形固定杆（28）的外侧绕设有弹簧一（29），所述弹簧一（29）的一端抵接在T形固定杆（28）的T形结构处，所述弹簧一（29）的另一端与连接压板（201）相抵接，所述连接压板（201）的表面固定有导轮（26），所述导轮（26）滑动连接在U形罩（21）内壁开设的L形斜槽（27）内；

所述连接压板（201）的底面等间距安装有多组伸缩杆（202），多组所述伸缩杆（202）的一端共同连接有抚平板（204），且多组所述伸缩杆（202）的外侧均套设有弹簧二（203），所述抚平板（204）底部安装有条形滚珠（205）；

所述切刀（24）的表面固定有导块（25），所述导块（25）滑动连接在所述U形罩（21）内壁开设的条形槽内，所述切刀（24）的初始高度高于抚平板（204）；

在所述切刀（24）下移的同时，带动滑动连接在所述T形固定杆（28）表面的连接压板（201）跟随下移，且所述连接压板（201）在所述导轮（26）和所述L形斜槽（27）的限位导向下，能够使得所述连接压板（201）在竖直下移一定位置后并向一侧倾斜向下滑动，能够使所述连接压板（201）对芯料进行抚平；

所述导向方杆（34）的一端固定安装有固定板（33），所述固定板（33）的表面一体成型有连接滑座（32），所述连接滑座（32）的表面滑动连接有楔形连杆（31），所述导向方杆（34）的另一端固定有辅助推板（38），所述导向方杆（34）的表面绕设有弹簧三（36），所述弹簧三（36）的一端与固定板（33）相抵接，所述弹簧三（36）的另一端抵接在U形罩（21）的表面；

所述辅助推板（38）的表面滑动连接有多个T形连杆（35），多个所述T形连杆（35）的同一端共同连接有推夹板（39），所述辅助推板（38）和推夹板（39）之间且位于多个T形连杆（35）的外表面均套设有弹簧四（37），所述楔形连杆（31）滑动连接在U形罩（21）表面开设的条形槽内；

压板（23）下移使切刀（24）下移对芯材裁切的同时，楔形连杆（31）跟随下移，楔形连杆（31）一端的楔形块在连接滑座（32）内滑动，连接滑座（32）带动固定板（33）向一侧滑动，并使通过导向方杆（34）连接的辅助推板（38）向靠近芯材的侧面移动，两组对称设置的辅助推板（38）能够同时对机架（1）上的芯材进行推压，使芯材被自动推压并处于机架（1）的中心处。

2.根据权利要求1所述的木质防火门芯料裁切装置，其特征在于：所述导向拉块（43）的表面固定有固定方杆（46），所述固定方杆（46）的表面滑动有滑销（42），所述滑销（42）的一端固定有夹拉板（41），所述滑销（42）的另一端滑动连接在U形罩（21）表面开设的三角形槽（49）内，所述固定方杆（46）的表面套设有弹簧五（47），所述弹簧五（47）的一端与导向拉块（43）相抵接，所述弹簧五（47）的另一端与滑销（42）相抵接。

3.根据权利要求1所述的木质防火门芯料裁切装置，其特征在于：所述导向拉块（43）的表面滑动连接有导向条（44），所述导向条（44）固定在U形罩（21）的内壁，所述固定导杆（45）的一端外侧固定安装有复位拉簧（401），所述复位拉簧（401）的另一端与导向拉块（43）相连接，三角形槽（49）的内部安装有弹性片簧（402）。

4.根据权利要求1所述的木质防火门芯料裁切装置，其特征在于：所述导向拉块（43）的表面固定有拉绳（48），所述拉绳（48）的另一端与压板（23）相连接，所述拉绳（48）的表面滑动有导向轮（403），所述导向轮（403）通过轴杆安装在U形罩（21）内。