CN117548460A - 一种绿色桥梁施工降尘辅助装置及其使用方法 - Google Patents

一种绿色桥梁施工降尘辅助装置及其使用方法 Download PDF

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CN117548460A CN202410001960.3A CN202410001960A CN117548460A CN 117548460 A CN117548460 A CN 117548460A CN 202410001960 A CN202410001960 A CN 202410001960A CN 117548460 A CN117548460 A CN 117548460A
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Abstract

本发明提供了一种绿色桥梁施工降尘辅助装置及其使用方法,涉及桥梁施工降尘技术领域,包括:升降固定结构,其等间距装配于桥梁栏杆的横梁上;吸尘式降尘装置,其粘贴固定于升降固定结构的活动端上;可弯折塑性吸尘管路,其与吸尘式降尘装置外壁上端固定连通;手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路,其与吸尘式降尘装置外壁下端固定连通;管道式排尘机构,其与吸尘式降尘装置的尘土输出端相连通;通过在桥梁的栏杆上等间距设置较多的吸尘式降尘装置,利用吸尘方式代替水雾降尘,吸走的尘土通过管道式排尘机构输送走,降低使用成本,避免水资源浪费,也避免灰尘随着水雾下落为工人带来的不便。

Description

一种绿色桥梁施工降尘辅助装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及桥梁施工降尘技术领域,尤其是涉及一种绿色桥梁施工降尘辅助装置及其使用方法。
背景技术
道路桥梁施工过程中难免会产生许多的扬尘,造成对施工环境的污染,针对扬尘治理,目前最常用的降尘方法便是向空中喷洒水雾,利用水雾将飞尘带落下来,从而达到降尘的目的。
但是当桥梁较长时,就需要较多的设备进行水雾喷洒,增加使用成本,同时水雾降尘的方式也是对水资源的一种浪费,灰尘随着水雾下落后还会落在工人衣服、皮肤上,为工人带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色桥梁施工降尘辅助装置及其使用方法,该装置通过在桥梁的栏杆上等间距设置较多的吸尘式降尘装置,利用吸尘方式代替水雾降尘,吸走的尘土通过管道式排尘机构输送走,降低使用成本,避免水资源浪费,也避免灰尘随着水雾下落为工人带来的不便。
本发明提供一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,包括:
升降固定结构,其等间距装配于桥梁栏杆的横梁上;
吸尘式降尘装置,其粘贴固定于升降固定结构的活动端上;
可弯折塑性吸尘管路,其与吸尘式降尘装置外壁上端固定连通;
手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路,其与吸尘式降尘装置外壁下端固定连通;
所述吸尘式降尘装置用于产生负压吸力作用在可弯折塑性吸尘管路和手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路上;
管道式排尘机构,其与吸尘式降尘装置的尘土输出端相连通,所述管道式排尘机构用于对吸尘式降尘装置排出的尘土进行统一输送。
作为进一步的优化方案,为了利用负压吸力将施工中桥梁产生的灰尘进行吸入,所述吸尘式降尘装置包括:
外壳;
便拆卸顶板,其装配于外壳的上表面中部;
带有滤网的便拆卸底板,其装配于外壳的底面中部;
排料斗,其螺接于外壳的底面,所述带有滤网的便拆卸底板位于排料斗内;
负压除尘风机,其固定装配于便拆卸顶板上表面,其负压除尘风机的输入端贯穿便拆卸顶板;
筒状滤芯,其两端分别与便拆卸顶板和带有滤网的便拆卸底板卡接固定,所述负压除尘风机的输入端位于筒状滤芯内。
作为进一步的优化方案,为了可改变吸尘角度和方向,进而扩大吸尘面积,所述可弯折塑性吸尘管路包括:
金属波纹管,其一端与吸尘式降尘装置外壁上端固定连通;
锥形管,其较小端与金属波纹管的另一端固定连接。
作为进一步的优化方案,为了对远离桥梁栏杆处的灰尘进行吸入,扩大吸尘面积,所述手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路包括:
橡胶波纹管,其一端与吸尘式降尘装置外壁下端固定连通;
抽风机,其输出端与橡胶波纹管的另一端固定连接,所述抽风机的输入端固定连接有延长管,所述抽风机上固定装配有手持把手;
电池仓,其固定装配于抽风机外壁上,所述电池仓与抽风机电连接,所述电池仓上设有控制器开启和关闭的开关。
作为进一步的优化方案,为了对吸尘式降尘装置滤除的灰尘进行统一输送,并可对筒状滤芯进行反向冲洗,所述管道式排尘机构包括:
排尘管路;
带有电磁阀的波纹管,其等间距固定连通于排尘管路上的预留通孔内,所述带有电磁阀的波纹管远离排尘管路的一端与对应所述吸尘式降尘装置的尘土输出端固定连接;
倾斜支管,其等间距固定连通于排尘管路上,所述倾斜支管下端的倾斜方向为排尘管路的灰尘输送方向;
风机,其输出端与倾斜支管的上端固定连接;
所述排尘管路上等间距装配有筒状滤芯反向冲洗结构;
所述筒状滤芯反向冲洗结构包括第一阀门和第二阀门,所述倾斜支管、带有电磁阀的波纹管位于第一阀门和第二阀门之间位置。
作为进一步的优化方案,为了在阀门开启时不会对排尘管路内腔灰尘的输送造成阻碍,所述第一阀门和第二阀门的结构相同,所述第一阀门包括:
安装座,其固定连接于排尘管路上;
第一电动推杆,其下端垂直固定装配于安装座上,所述第一电动推杆上端固定装配有横板;
弧形窗口,其开设于排尘管路外壁和安装座上;
第一挡板,其上端与横板底面固定连接,所述第一挡板的底面为圆弧面;
弹性橡胶套,其下端固定连接于安装座上,所述弹性橡胶套的上端包裹于第一挡板外壁上。
作为进一步的优化方案,为了带动吸尘式降尘装置进行升降,进而扩大吸尘范围,所述升降固定结构包括:
抱箍,其固定套接于桥梁栏杆的横梁下端;
下侧固定块,其固定装配于抱箍外壁上;
第二电动推杆,其下端通过连接法兰与下侧固定块固定连接;
上侧固定块,其固定装配于第二电动推杆的上端,所述吸尘式降尘装置粘贴固定于上侧固定块上;
升降导向机构,其固定装配于上侧固定块上,所述升降导向机构滑动套接于桥梁栏杆的横梁上端,所述升降导向机构用于吸尘式降尘装置升降的限位导向。
作为进一步的优化方案,为了对吸尘式降尘装置的升降进行限位导向,所述升降导向机构包括:
平板,其一端固定连接于上侧固定块上;
立板,其一体成型于平板的另一端,所述平板和立板组成的L形板套接于桥梁栏杆上;
螺杆,其螺接于立板中部,所述螺杆靠近桥梁栏杆的一端转动装配有第二挡板;
导向杆,其贯穿立板,所述导向杆靠近桥梁栏杆的一端与第二挡板固定连接。
作为进一步的优化方案,为了方便对升降固定结构、吸尘式降尘装置和管道式排尘机构工作与否的控制,还包括控制箱,其固定装配于桥梁栏杆上,所述控制箱通过线缆与吸尘式降尘装置和管道式排尘机构电性连接;
所述吸尘式降尘装置外壁上固定装配有控制面板,所述控制面板与对应所述升降固定结构电性连接。
一种绿色桥梁施工降尘辅助装置的使用方法,包括如下步骤:
s1:升降固定结构的安装,将升降固定结构等间距固定在施工中的桥梁两侧栏杆上,相邻升降固定结构间距控制在5—10米;
s2:降尘装置的安装,在升降固定结构的上侧固定块上粘贴固定吸尘式降尘装置;
s3:灰尘输送机构的安装,在施工中的桥梁每侧的栏杆下方的地面上设置管道式排尘机构,将带有电磁阀的波纹管两端通过胶水分别固定连接在排料斗下端和排尘管路上的预留通孔内;
s4:电路的铺设,铺设线缆与吸尘式降尘装置和管道式排尘机构电性连接;
s5:吸尘降尘,在吸尘式降尘装置和管道式排尘机构安装完成后,接通供电线缆,吸尘式降尘装置利用负压吸力将其周围扬尘吸走,多个等间距分布的吸尘式降尘装置作用在整个施工桥梁上,进行全面的吸尘作业;管道式排尘机构同步启动,将滤除的灰尘源源不断输送至灰尘处理末端。
本发明通过改进在此提供一种绿色桥梁施工降尘辅助装置及其使用方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一,通过在桥梁的栏杆上等间距设置较多的吸尘式降尘装置,利用吸尘方式代替水雾降尘,吸走的尘土通过管道式排尘机构输送走,统一收集的尘土可作为建筑材料回收利用,降低使用成本,避免水资源浪费,也避免灰尘随着水雾下落为工人带来的不便。
其二,铺设的供电用线路可在施工后留下为桥梁彩灯、射灯供电,其余结构可拆卸重复使用,进一步降低使用成本。
其三,设备通过可弯折塑性吸尘管路和手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路改变吸尘管道的角度、方向和长度,进而扩大吸尘范围;通过升降固定结构带动吸尘式降尘装置整体进行升降,进一步扩大吸尘范围。
其四,管道式排尘机构上还设有筒状滤芯反向冲洗结构,通过这一结构可对筒状滤芯进行定期反向冲洗,避免筒状滤芯出现堵塞,影响吸尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明的后视结构示意图;
图3为本发明的吸尘式降尘装置结构示意图;
图4为本发明的可弯折塑性吸尘管路结构示意图;
图5为本发明的手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路结构示意图;
图6为本发明图的管道式排尘机构结构示意图;
图7为本发明的第一阀门示意图;
图8为本发明图1中A处放大结构示意图;
图9为本发明的升降导向机构结构示意图;
图10为本发明的吸尘式降尘装置状态一结构示意图;
图11为本发明的吸尘式降尘装置状态二结构示意图;
图12为本发明的吸尘式降尘装置状态三结构示意图;
图13为本发明图3中B处放大结构示意图;
图14为本发明图3中C处放大结构示意图;
图15为本发明图6中A-A处的结构示意剖面图;
图16为本发明为第一阀门开启状态结构示意剖面图。
附图标记说明:
1-升降固定结构、11-抱箍、12-下侧固定块、13-第二电动推杆、14-上侧固定块、15-升降导向机构、151-平板、152-立板、153-螺杆、154-第二挡板、155-导向杆、2-吸尘式降尘装置、21-外壳、22-便拆卸顶板、221-顶板安装窗口、222-顶板主体、23-负压除尘风机、24-筒状滤芯、25-带有滤网的便拆卸底板、251-底板安装窗口、252-环状滤板、253-底板主体、26-排料斗、3-可弯折塑性吸尘管路、31-金属波纹管、32-锥形管、4-手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路、41-橡胶波纹管、42-抽风机、43-电池仓、44-手持把手、45-延长管、5-管道式排尘机构、51-排尘管路、52-带有电磁阀的波纹管、53-倾斜支管、54-风机、55-第一阀门、551-安装座、552-弧形窗口、553-第一电动推杆、554-横板、555-第一挡板、556-弹性橡胶套、56-第二阀门、6-控制箱、7-控制面板、8-橡胶波纹管承载板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-16,本发明提供技术方案:一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,包括:
升降固定结构1,其等间距装配于桥梁栏杆的横梁上,桥梁的栏杆上大多设置有横梁,本装置可外置安装在桥梁的横梁上,在大部分桥梁上均可使用,适用范围广。
吸尘式降尘装置2,其粘贴固定于升降固定结构1的活动端上;
可弯折塑性吸尘管路3,其与吸尘式降尘装置2外壁上端固定连通;
手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路4,其与吸尘式降尘装置2外壁下端固定连通;
吸尘式降尘装置2用于产生负压吸力作用在可弯折塑性吸尘管路3和手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路4上;
管道式排尘机构5,其与吸尘式降尘装置2的尘土输出端相连通,管道式排尘机构5用于对吸尘式降尘装置2排出的尘土进行统一输送。
通过在桥梁的栏杆上等间距设置较多的吸尘式降尘装置2,利用吸尘方式代替水雾降尘,吸走的尘土通过管道式排尘机构5输送走,统一收集的尘土可作为建筑材料回收利用,降低使用成本,避免水资源浪费,也避免灰尘随着水雾下落为工人带来的不便。
设备通过可弯折塑性吸尘管路3和手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路4改变吸尘管道的角度、方向和长度,进而扩大吸尘范围;通过升降固定结构1带动吸尘式降尘装置2整体进行升降,进一步扩大吸尘范围。
在一些实施例中,为了利用负压吸力将施工中桥梁产生的灰尘进行吸入,吸尘式降尘装置2包括:
外壳21,采用钢材铸造,适用于桥梁施工这种复杂环境中,受到磕碰不易损坏,延长使用寿命;
便拆卸顶板22,其装配于外壳21的上表面中部,便拆卸顶板22包括开设于外壳21顶面中部的顶板安装窗口221,顶板安装窗口221内通过螺钉固定安装顶板主体222,负压除尘风机23安装在顶板主体222上;通过顶板主体222的拆卸,便于对负压除尘风机23的维护;
带有滤网的便拆卸底板25,其装配于外壳21的底面中部,便拆卸底板25包括开设于外壳21底面中部的底板安装窗口251,底板安装窗口251内通过螺钉固定安装环状滤板252,安装环状滤板252的内环面粘贴固定有底板主体253,通过拆卸环状滤板252和底板主体253可拆卸下筒状滤芯24,便于筒状滤芯24的维护;
排料斗26,其螺接于外壳21的底面,带有滤网的便拆卸底板25位于排料斗26内;
负压除尘风机23,其固定装配于便拆卸顶板22上表面,其负压除尘风机23的输入端贯穿便拆卸顶板22;负压除尘风机23通电用于将外壳21内腔空气排出,在外壳21内腔产生负压吸力,这一负压吸力作用在可弯折塑性吸尘管路3和手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路4上;
筒状滤芯24,其两端分别与便拆卸顶板22和带有滤网的便拆卸底板25卡接固定,负压除尘风机23的输入端位于筒状滤芯24内。
在一些实施例中,为了可改变吸尘角度和方向,进而扩大吸尘面积,可弯折塑性吸尘管路3包括:
金属波纹管31,其一端与吸尘式降尘装置2外壁上端固定连通,金属波纹管31为现有技术的应用,其能够进行弯折,并在弯折后可塑性;
锥形管32,其较小端与金属波纹管31的另一端固定连接,锥形管32合理扩大灰尘输入口的尺寸,保证吸力的同时,增大吸尘面积。
在一些实施例中,为了对远离桥梁栏杆处的灰尘进行吸入,扩大吸尘面积,手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路4包括:
橡胶波纹管41,其一端与吸尘式降尘装置2外壁下端固定连通,在吸尘式降尘装置2外壁上对应橡胶波纹管41的位置固定有橡胶波纹管承载板8,其用于放置橡胶波纹管41,并对橡胶波纹管41的放置位置进行限位,避免橡胶波纹管41端部托在地面上;
抽风机42,其输出端与橡胶波纹管41的另一端固定连接,抽风机42的输入端固定连接有延长管45,抽风机42上固定装配有手持把手44,抓握手持把手44更方便手持操作进行吸尘;
电池仓43,其固定装配于抽风机42外壁上,电池仓43与抽风机42电连接,电池仓43上设有控制器开启和关闭的开关。
电池仓43为抽风机42单独供电,其内部安装有电池,通过开关控制电池仓43的供电与否,通过抽风机42产生吸力将距离桥梁栏杆较远位置的灰尘吸入,提供吸力的补充,克服延长管道后吸力不足的问题。
在一些实施例中,为了对吸尘式降尘装置2滤除的灰尘进行统一输送,并可对筒状滤芯24进行反向冲洗,管道式排尘机构5包括:
排尘管路51;
带有电磁阀的波纹管52,其等间距固定连通于排尘管路51上的预留通孔内,带有电磁阀的波纹管52远离排尘管路51的一端与对应吸尘式降尘装置2的尘土输出端固定连接,带有电磁阀的波纹管52其主体波纹管可伸缩,适用于连接高度可变化的吸尘式降尘装置2的尘土输出端,这一尘土输具体指排料斗26的下端;
倾斜支管53,其等间距固定连通于排尘管路51上,倾斜支管53下端的倾斜方向为排尘管路51的灰尘输送方向;
风机54,其输出端与倾斜支管53的上端固定连接;风机54为高压型号,产生高压气流;
排尘管路51上等间距装配有筒状滤芯反向冲洗结构;
筒状滤芯反向冲洗结构包括第一阀门55和第二阀门56,倾斜支管53、带有电磁阀的波纹管52位于第一阀门55和第二阀门56之间位置。
在使用时,控制箱6控制关闭带有电磁阀的波纹管52上的电磁阀,保持第一阀门55和第二阀门56开启,避免负压吸力作用到排尘管路51上,在灰尘滤除一段时间后停止吸尘式降尘装置2,并开启电磁阀的波纹管52上的电磁阀,使得灰尘落入排尘管路51内,同步开启风机54进行灰尘的统一输送,输送完毕后关闭电磁阀和风机54,重复上述操作,进行下一次的灰尘滤除和输送,如此循环实现降尘目的;
在需要筒状滤芯反向冲洗时,关闭第一阀门55和第二阀门56,开启电磁阀,利用风机54的风力对筒状滤芯24进行高压风力冲洗清理。
在一些实施例中,为了在阀门开启时不会对排尘管路51内腔灰尘的输送造成阻碍,第一阀门55和第二阀门56的结构相同,第一阀门55包括:
安装座551,其固定连接于排尘管路51上;
第一电动推杆553,其下端垂直固定装配于安装座551上,第一电动推杆553上端固定装配有横板554;第一电动推杆553通电升降带动横板554和第一挡板555进行升降;
弧形窗口552,其开设于排尘管路51外壁和安装座551上;
第一挡板555,其上端与横板554底面固定连接,第一挡板555的底面为圆弧面;
弹性橡胶套556,其下端固定连接于安装座551上,弹性橡胶套556的上端包裹于第一挡板555外壁上;弹性橡胶套556下端粗、上端细,经过硫化处理,具有较好的弹性和耐磨性能。
在这一状态对排尘管路51进行完全遮挡,第一电动推杆553带动第一挡板555底面上移至弧形窗口552内,对比传统使用的蝶阀不会对排尘管路51内腔灰尘的输送造成阻碍,此时弹性橡胶套556遮挡第一挡板555下端与弧形窗口552之间的间隙,避免灰尘外泄。
第一挡板555的底面圆弧面设有耐磨层,并且排尘管路51的内壁也设有耐磨层,能够更好的应对灰尘的摩擦,延长使用寿命。
在一些实施例中,为了带动吸尘式降尘装置2进行升降,进而扩大吸尘范围,升降固定结构1包括:
抱箍11,其固定套接于桥梁栏杆的横梁下端,抱箍11为现有技术,可在一定范围内固定紧箍在不同尺寸的桥梁栏杆横梁上;
下侧固定块12,其固定装配于抱箍11外壁上;
第二电动推杆13,其下端通过连接法兰与下侧固定块12固定连接;
在一些实施例中,第二电动推杆13可设置多个,且多个第二电动推杆13同步升降,以提高支撑稳定性;
上侧固定块14,其固定装配于第二电动推杆13的上端,吸尘式降尘装置2粘贴固定于上侧固定块14上;
升降导向机构15,其固定装配于上侧固定块14上,升降导向机构15滑动套接于桥梁栏杆的横梁上端,升降导向机构15用于吸尘式降尘装置2升降的限位导向。
在一些实施例中,为了对吸尘式降尘装置2的升降进行限位导向,升降导向机构15包括:
平板151,其一端固定连接于上侧固定块14上;
立板152,其一体成型于平板151的另一端,平板151和立板152组成的L形板套接于桥梁栏杆上;
螺杆153,其螺接于立板152中部,螺杆153靠近桥梁栏杆的一端转动装配有第二挡板154;
导向杆155,其贯穿立板152,导向杆155靠近桥梁栏杆的一端与第二挡板154固定连接。
使用时,通过顺时针转动螺杆153可推动第二挡板154向桥梁栏杆一侧移动,通过导向杆155的限位避免第二挡板154转动,移动至第二挡板154刚刚贴合桥梁栏杆为止,此时桥梁栏杆仅可在第二挡板154与第二电动推杆13、上侧固定块14外壁之间的空隙内上下滑动,这种设置提高了吸尘式降尘装置2升降的稳定性。
在一些实施例中,为了方便对升降固定结构1、吸尘式降尘装置2和管道式排尘机构5工作与否的控制,还包括控制箱6,其固定装配于桥梁栏杆上,控制箱6通过线缆与吸尘式降尘装置2和管道式排尘机构5电性连接,控制箱6用于吸尘式降尘装置2和管道式排尘机构5工作与否的控制;
吸尘式降尘装置2外壁上固定装配有控制面板7,控制面板7与对应升降固定结构1电性连接,控制面板7用于升降固定结构1工作与否的控制。
一种绿色桥梁施工降尘辅助装置的使用方法,包括如下步骤:
s1:升降固定结构的安装,将升降固定结构1等间距固定在施工中的桥梁两侧栏杆上,相邻升降固定结构1间距控制在5—10米;
s2:降尘装置的安装,在升降固定结构1的上侧固定块14上粘贴固定吸尘式降尘装置2;
s3:灰尘输送机构的安装,在施工中的桥梁每侧的栏杆下方的地面上设置管道式排尘机构5,将带有电磁阀的波纹管52两端通过胶水分别固定连接在排料斗26下端和排尘管路51上的预留通孔内;
s4:电路的铺设,铺设线缆与吸尘式降尘装置2和管道式排尘机构5电性连接;
s5:吸尘降尘,在吸尘式降尘装置2和管道式排尘机构5安装完成后,接通供电线缆,吸尘式降尘装置2利用负压吸力将其周围扬尘吸走,多个等间距分布的吸尘式降尘装置2作用在整个施工桥梁上,进行全面的吸尘作业;管道式排尘机构5同步启动,将滤除的灰尘源源不断输送至灰尘处理末端,灰尘处理末端可以为大型容器、深坑等可以暂时容纳大量尘土堆积的物品或场所。
工作原理:
在吸尘式降尘装置2和管道式排尘机构5安装完成后,接通供电线缆,吸尘式降尘装置2利用负压吸力将其周围扬尘吸走,多个等间距分布的吸尘式降尘装置2作用在整个施工桥梁上,进行全面的吸尘作业;
管道式排尘机构5同步启动,在使用时,控制箱6控制关闭带有电磁阀的波纹管52上的电磁阀,保持第一阀门55和第二阀门56开启,避免负压吸力作用到排尘管路51上,在灰尘滤除一段时间后停止吸尘式降尘装置2,并开启电磁阀的波纹管52上的电磁阀,使得灰尘落入排尘管路51内,同步开启风机54进行灰尘的统一输送,输送完毕后关闭电磁阀和风机54,重复上述操作,进行下一次的灰尘滤除和输送,如此循环实现降尘目的;
在需要筒状滤芯反向冲洗时,关闭第一阀门55和第二阀门56,开启电磁阀,利用风机54的风力对筒状滤芯24进行高压风力冲洗清理。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,其特征在于,包括:
升降固定结构(1),其等间距装配于桥梁栏杆的横梁上;
吸尘式降尘装置(2),其粘贴固定于升降固定结构(1)的活动端上;
可弯折塑性吸尘管路(3),其与吸尘式降尘装置(2)外壁上端固定连通;
手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路(4),其与吸尘式降尘装置(2)外壁下端固定连通;
所述吸尘式降尘装置(2)用于产生负压吸力作用在可弯折塑性吸尘管路(3)和手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路(4)上;
管道式排尘机构(5),其与吸尘式降尘装置(2)的尘土输出端相连通,所述管道式排尘机构(5)用于对吸尘式降尘装置(2)排出的尘土进行统一输送。
2.根据权利要求1所述的一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,其特征在于,所述吸尘式降尘装置(2)包括:
外壳(21);
便拆卸顶板(22),其装配于外壳(21)的上表面中部;
带有滤网的便拆卸底板(25),其装配于外壳(21)的底面中部;
排料斗(26),其螺接于外壳(21)的底面,所述带有滤网的便拆卸底板(25)位于排料斗(26)内;
负压除尘风机(23),其固定装配于便拆卸顶板(22)上表面,其负压除尘风机(23)的输入端贯穿便拆卸顶板(22);
筒状滤芯(24),其两端分别与便拆卸顶板(22)和带有滤网的便拆卸底板(25)卡接固定,所述负压除尘风机(23)的输入端位于筒状滤芯(24)内。
3.根据权利要求1所述的一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,其特征在于,所述可弯折塑性吸尘管路(3)包括:
金属波纹管(31),其一端与吸尘式降尘装置(2)外壁上端固定连通;
锥形管(32),其较小端与金属波纹管(31)的另一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,其特征在于,所述手持式伸缩可弯折塑性吸尘管路(4)包括:
橡胶波纹管(41),其一端与吸尘式降尘装置(2)外壁下端固定连通;
抽风机(42),其输出端与橡胶波纹管(41)的另一端固定连接;
电池仓(43),其固定装配于抽风机(42)外壁上,所述电池仓(43)与抽风机(42)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,其特征在于,所述管道式排尘机构(5)包括:
排尘管路(51);
带有电磁阀的波纹管(52),其等间距固定连通于排尘管路(51)上的预留通孔内,所述带有电磁阀的波纹管(52)远离排尘管路(51)的一端与对应所述吸尘式降尘装置(2)的尘土输出端固定连接;
倾斜支管(53),其等间距固定连通于排尘管路(51)上,所述倾斜支管(53)下端的倾斜方向为排尘管路(51)的灰尘输送方向;
风机(54),其输出端与倾斜支管(53)的上端固定连接;
所述排尘管路(51)上等间距装配有筒状滤芯反向冲洗结构;
所述筒状滤芯反向冲洗结构包括第一阀门(55)和第二阀门(56),所述倾斜支管(53)、带有电磁阀的波纹管(52)位于第一阀门(55)和第二阀门(56)之间位置。
6.根据权利要求5所述的一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,其特征在于,所述第一阀门(55)和第二阀门(56)的结构相同,所述第一阀门(55)包括:
安装座(551),其固定连接于排尘管路(51)上;
第一电动推杆(553),其下端垂直固定装配于安装座(551)上,所述第一电动推杆(553)上端固定装配有横板(554);
弧形窗口(552),其开设于排尘管路(51)外壁和安装座(551)上;
第一挡板(555),其上端与横板(554)底面固定连接,所述第一挡板(555)的底面为圆弧面;
弹性橡胶套(556),其下端固定连接于安装座(551)上,所述弹性橡胶套(556)的上端包裹于第一挡板(555)外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,其特征在于,所述升降固定结构(1)包括:
抱箍(11),其固定套接于桥梁栏杆的横梁下端;
下侧固定块(12),其固定装配于抱箍(11)外壁上;
第二电动推杆(13),其下端通过连接法兰与下侧固定块(12)固定连接;
上侧固定块(14),其固定装配于第二电动推杆(13)的上端,所述吸尘式降尘装置(2)粘贴固定于上侧固定块(14)上;
升降导向机构(15),其固定装配于上侧固定块(14)上,所述升降导向机构(15)滑动套接于桥梁栏杆的横梁上端,所述升降导向机构(15)用于吸尘式降尘装置(2)升降的限位导向。
8.根据权利要求7所述的一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,其特征在于,所述升降导向机构(15)包括:
平板(151),其一端固定连接于上侧固定块(14)上;
立板(152),其一体成型于平板(151)的另一端,所述平板(151)和立板(152)组成的L形板套接于桥梁栏杆上;
螺杆(153),其螺接于立板(152)中部,所述螺杆(153)靠近桥梁栏杆的一端转动装配有第二挡板(154);
导向杆(155),其贯穿立板(152),所述导向杆(155)靠近桥梁栏杆的一端与第二挡板(154)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种绿色桥梁施工降尘辅助装置,其特征在于,还包括控制箱(6),其固定装配于桥梁栏杆上,所述控制箱(6)通过线缆与吸尘式降尘装置(2)和管道式排尘机构(5)电性连接;
所述吸尘式降尘装置(2)外壁上固定装配有控制面板(7),所述控制面板(7)与对应所述升降固定结构(1)电性连接。
10.一种应用权利要求1-9任一项所述的一种绿色桥梁施工降尘辅助装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
s1:升降固定结构的安装,将升降固定结构(1)等间距固定在施工中的桥梁两侧栏杆上,相邻升降固定结构(1)间距控制在5—10米;
s2:降尘装置的安装,在升降固定结构(1)的上侧固定块(14)上粘贴固定吸尘式降尘装置(2);
s3:灰尘输送机构的安装,在施工中的桥梁每侧的栏杆下方的地面上设置管道式排尘机构(5),将带有电磁阀的波纹管(52)两端通过胶水分别固定连接在排料斗(26)下端和排尘管路(51)上的预留通孔内;
s4:电路的铺设,铺设线缆与吸尘式降尘装置(2)和管道式排尘机构(5)电性连接;
S5:吸尘降尘,在吸尘式降尘装置(2)和管道式排尘机构(5)安装完成后,接通供电线缆,吸尘式降尘装置(2)利用负压吸力将其周围扬尘吸走,多个等间距分布的吸尘式降尘装置(2)作用在整个施工桥梁上,进行全面的吸尘作业;管道式排尘机构(5)同步启动,将滤除的灰尘源源不断输送至灰尘处理末端。
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