CN117547933B - 一种voc废气净化处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种VOC废气净化处理装置及处理方法，包括处理箱，所述处理箱内设有活性炭过滤机构和活性炭更换机构，所述处理箱的内部水平固定设有隔板一和隔板二，所述隔板一位于隔板二上方，所述活性炭过滤机构转动设于隔板一上，所述活性炭更换机构设于隔板二上。本发明通过设置的活性炭过滤机构，利用旋转筒和套壳之间的环形仓放置活性炭，对VOC废气进行过滤，方便活性炭的装填和排出，通过设置的敲击组件，敲击杆还会敲击套壳发生振动，进而使环形仓内的活性炭发生振动，从而减小了将活性炭原料直接倒入后产生的间隙，提高活性炭的吸附效果。本发明涉及废气处理技术领域，具体是提供了一种VOC废气净化处理装置及处理方法。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体是指一种VOC废气净化处理装置及处理方法。
背景技术
VOC指的是挥发性有机化合物，现阶段生产企业排的废气中存在大量的VOC，若处理不当会对环境造成严重的污染。
目前VOC废气净化处理方式通常是先对VOC废气进行喷淋处理，使得废气中的固体颗粒及有害物质与气体分离，分离后，再使VOC废气经过活性炭吸附板来对气体中的杂质进行进一步的干式吸附，以实现对VOC废气进行进一步处理，但传统的活性炭吸附设备，需要通过工人手动取放活性炭原料，由于VOC废气的处理中，活性炭原料更换频率较高，手动操作增加工人的工作强度，且不适合大量处理VOC废气，传统的活性炭吸附设备是直接将活性炭倾倒到设备中，会造成活性炭之间的间隙较大，使活性炭对VOC废气的净化处理不充分。
为此，我们提出了一种VOC废气净化处理装置及处理方法。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种VOC废气净化处理装置及处理方法，本发明通过设置的活性炭过滤机构，利用旋转筒和套壳之间的环形仓放置活性炭，对VOC废气进行过滤，方便活性炭的装填和排出，通过设置的敲击组件，敲击套壳发生振动，进而使环形仓内的活性炭发生振动，从而减小了将活性炭原料直接倒入后产生的间隙，提高活性炭的吸附效果。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种VOC废气净化处理装置，包括处理箱，所述处理箱内设有活性炭过滤机构和活性炭更换机构，所述处理箱的内部水平固定设有隔板一和隔板二，所述隔板一位于隔板二上方，所述活性炭过滤机构转动设于隔板一上，所述活性炭更换机构设于隔板二上，且位于活性炭过滤机构下方，通过活性炭更换机构对活性炭过滤机构内部的活性炭进行更换，所述处理箱一侧连通设有进气口，所述隔板一与隔板二之间固定设有竖直板一，所述竖直板一位于活性炭更换机构一侧，且靠近进气口，所述进气口与竖直板一之间围成粉尘过滤仓，所述粉尘过滤仓内间隔设有粉尘过滤网，所述粉尘过滤仓顶部开设有风口，所述处理箱顶部设有排气管，所述排气管与活性炭过滤机构连通，所述处理箱顶部还设有送料管，所述送料管与活性炭过滤机构连通，所述处理箱内部上侧还设有驱动机构，驱动机构用于驱动活性炭过滤机构转动。
进一步地，所述活性炭过滤机构包括旋转筒和套壳，所述套壳套接在旋转筒外侧，且内部通过连接杆与旋转筒外壁固定连接，所述套壳与旋转筒之间围成用于放置活性炭的环形仓，所述套壳上下两端为开口状态，所述套壳底端通过密封轴承转动贯穿设于隔板一上，所述排气管通过密封轴承依次转动贯穿设于旋转筒上下两端上，所述排气管的中轴线与旋转筒的中轴线重合，所述排气管底端固定设有安装块，所述排气管上开设有进气孔，所述进气孔位于旋转筒内，所述旋转筒和套壳的圆周壁上均分布有通孔。
进一步地，所述驱动机构包括电机、齿轮和齿圈，所述隔板一与处理箱内部顶壁之间固定设有竖直板二，所述竖直板二位于活性炭过滤机构一侧，所述竖直板二与处理箱内壁之间位于驱动仓，所述电机设于驱动仓内，所述电机的输出轴转动贯穿竖直板二，所述齿轮固定设于电机的输出轴上，所述齿圈固定设于套壳顶端上，所述齿轮与齿圈啮合。
进一步地，所述活性炭过滤机构还包括敲击组件，所述敲击组件设于套壳的外侧壁上，用于敲击套壳，所述敲击组件包括敲击杆、安装架和接触块，所述安装架固定设于套壳的外侧壁上，所述敲击杆通过扭簧安装在安装架上，所述敲击杆呈L型，所述敲击杆底端与套壳的外侧壁间歇接触，所述接触块固定设于竖直板二的侧壁上，所述接触块靠近套壳的一端倾斜设置，所述敲击杆的底端转动设有旋转环，所述旋转环与接触块的倾斜端间歇接触。
进一步地，所述套壳顶端固定设有导料罩一，所述送料管底端伸入导料罩一内，所述导料罩一呈喇叭形。
进一步地，所述活性炭更换机构包括气缸、导料罩二和环形封堵件，所述导料罩二底端贯穿设于隔板二上，所述导料罩二呈喇叭形，所述导料罩二内壁与安装块之间固定连接有支撑杆，所述气缸固定设于隔板二顶部上，所述气缸的输出轴上固定设有水平杆，所述导料罩二侧壁上开设有长条口，所述水平杆滑动穿过长条口伸入导料罩二内，所述水平杆位于导料罩二内的一端上固定设有竖直杆，所述竖直杆顶端固定设有环形导轨，所述环形封堵件与环形导轨滑动连接，所述环形封堵件上移时封堵环形仓底端开口。
进一步地，所述活性炭更换机构还包括锥形封堵件，所述水平杆上固定设有滑动杆，所述滑动杆位于导料罩二一侧，所述滑动杆底端滑动贯穿隔板二，所述滑动杆底端上固定设有L型杆，所述锥形封堵件固定设于L型杆一端上，所述锥形封堵件上移时封堵导料罩二底端开口。
进一步地，所述活性炭更换机构还包括封堵板，所述封堵板滑动套接设于水平杆上，所述封堵板呈弧形，且与导料罩二内壁滑动贴合，所述封堵板罩设于长条口上。
进一步地，所述活性炭更换机构还包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端与封堵板固定连接，所述弹性伸缩杆另一端与竖直杆固定连接。
进一步地，所述隔板二与处理箱底部之间围成收集仓，所述收集仓一侧内壁上开设有出口，所述出口内滑动设有接料盒，所述接料盒位于导料罩二正下方，所述接料盒前侧设有把手。
一种VOC废气净化处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1、将VOC废气通过进气口通入粉尘过滤仓，粉尘过滤仓的多组粉尘过滤网对VOC废气的杂质及有害物质进行初步的去除，经过初级过滤后的VOC废气通过风口进入到隔板一上方的空间。
S2、当VOC废气进入到隔板一上方的空间后，此时VOC废气依次经过套壳上的通孔和旋转筒上的通孔进入到旋转筒内部，套壳与旋转筒之间的环形仓填满了活性炭，因此进入到旋转筒内的VOC废气是经过环形仓内的活性炭净化过滤处理后的，接着过滤后的VOC废气经过排气管上的进气孔，进入到排气管内，进而从排气管排出，由于进气孔全部位于旋转筒内，所以VOC废气只能经过进气孔从排气管排出。
S3、同时，当处理VOC废气时，启动电机，带动齿轮转动，从而带动齿圈转动仓，从而带动套壳转动，从而带动连接杆和旋转筒同步转动，从而带动敲击杆和安装架同步转动，当敲击杆底端的旋转环与接触块的倾斜面接触时，会带动敲击杆底端向套壳一侧移动，从而使敲击杆顶端与套壳侧壁分离，且扭簧收紧，当旋转环与接触块的倾斜面分离时，敲击杆在扭簧作用下快速复位，实现对套壳的敲击，让套壳发生振动，同时连接杆和旋转筒发生共振，此时环形仓内的活性炭发生晃动和翻转，可以提高活性炭和VOC废气接触的面积，提高净化效果；另外套壳发生振动时，还可以将其表面积累的灰尘抖落，防止堵塞通孔，影响VOC废气的流通。
S4、在长期使用后，活性炭饱和或脏污需要更换时，首先停机，然后启动气缸收缩，带动水平杆往下移动，从而带动竖直杆往下移动，从而带动环形导轨和环形封堵件往下移动，使环形仓底端开口打开，同时水平杆往下移动时，还带动L型杆和锥形封堵件往下移动，此时导料罩二底端开口也被打开，环形仓内部的活性炭在重力作用下，掉落到导料罩二，接着经过导料罩二掉落到接料盒内；当环形仓内部的活性炭掉落完毕后，启动气缸伸长，使环形封堵件复位堵住环形仓底端开口，锥形封堵件复位堵住导料罩二底端开口；接着打开送料管上的控制阀，由于送料管与外界的物料仓连通，当打开送料管时，物料仓内预先盛放的活性炭经过送料管进入到导料罩一内，接着从环形仓顶部开口进入环形仓内；同时启动电机，带动旋转筒和套壳转动，使送料管排出的活性炭可以均匀掉落在环形仓内，同时旋转筒和套壳转动时，敲击杆还会敲击套壳发生振动，进而使环形仓内的活性炭发生振动，从而减小了将活性炭原料直接倒入后产生的间隙，提高活性炭的吸附效果；当环形仓内的活性炭装满后，关闭送料管上的控制阀即可。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
1、本发明通过设置的活性炭过滤机构，利用旋转筒和套壳之间的环形仓放置活性炭，对VOC废气进行过滤，也方便活性炭的装填和排出；在更换活性炭时，使用过的活性炭从环形仓底端开口排出，新的活性炭从环形仓顶部开口进入。
2、本发明通过活性炭过滤机构、驱动机构和敲击组件之间的配合，实现对套壳的敲击，让套壳发生振动，同时连接杆和旋转筒发生共振，此时环形仓内的活性炭发生晃动和翻转，可以提高活性炭和VOC废气接触的面积，提高净化效果，另外，套壳发生振动时，还可以将其表面积累的灰尘抖落，防止堵塞通孔，影响VOC废气的流通。
3、本发明通过活性炭更换机构与活性炭过滤机构的配合，方便更换活性炭，相较于人工更换，更快捷，通过气缸的伸缩，控制环形封堵件的升降，进而控制环形仓底端开口的闭合，同时气缸同步控制锥形封堵件的升降，进而控制导料罩二底端开口的闭合，当环形仓底端开口和导料罩二底端开口同步打开时，环形仓内的活性炭掉落，当活性炭掉落完后，重新封堵住环形仓底端开口和导料罩二底端开口，此时通过送料管向环形仓内加入新的活性炭，进而可以对环形仓内的活性炭的更换。
4、本发明通过活性炭过滤机构、活性炭更换机构、驱动机构和敲击组件之间的配合，通过启动电机，带动旋转筒和套壳转动，使送料管排出的活性炭可以均匀掉落在环形仓内，同时旋转筒和套壳转动时，敲击杆还会敲击套壳发生振动，进而使环形仓内的活性炭发生振动，从而减小了将活性炭原料直接倒入后产生的间隙，提高活性炭的吸附效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明处理箱的内部结构图；
图3为本发明处理箱另一个视角的内部结构图；
图4为本发明的剖视图；
图5为本发明活性炭过滤机构的立体结构示意图；
图6为本发明活性炭过滤机构的剖视图；
图7为本发明活性炭更换机构的立体结构示意图；
图8为本发明活性炭更换机构的主视图；
图9为本发明活性炭更换机构的剖视图；
图10为本发明敲击组件的立体结构示意图。
其中，1、处理箱，2、活性炭过滤机构，3、活性炭更换机构，4、隔板一，5、隔板二，6、进气口，7、竖直板一，8、粉尘过滤仓，9、粉尘过滤网，10、排气管，11、送料管，12、驱动机构，13、收集仓，14、接料盒，15、把手，16、风口，21、旋转筒，22、套壳，23、敲击组件，24、连接杆，25、环形仓，26、安装块，27、进气孔，28、通孔，29、导料罩一，241、电机，242、齿轮，243、齿圈，244、竖直板二，245、驱动仓，231、敲击杆，232、安装架，233、接触块，234、旋转环，31、气缸，32、导料罩二，33、环形封堵件，34、支撑杆，35、水平杆，36、长条口，37、竖直杆，38、环形导轨，39、锥形封堵件，310、滑动杆，311、L型杆，312、封堵板，313、弹性伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-图10所示，本发明一种VOC废气净化处理装置，包括处理箱1，处理箱1内设有活性炭过滤机构2和活性炭更换机构3，处理箱1的内部水平固定设有隔板一4和隔板二5，隔板一4位于隔板二5上方，活性炭过滤机构2转动设于隔板一4上，活性炭更换机构3设于隔板二5上，且位于活性炭过滤机构2下方，通过活性炭更换机构3对活性炭过滤机构2内部的活性炭进行更换，处理箱1一侧连通设有进气口6，隔板一4与隔板二5之间固定设有竖直板一7，竖直板一7位于活性炭更换机构3一侧，且靠近进气口6，进气口6与竖直板一7之间围成粉尘过滤仓8，粉尘过滤仓8内间隔设有粉尘过滤网9，粉尘过滤仓8顶部开设有风口16，处理箱1顶部设有排气管10，排气管10与活性炭过滤机构2连通，处理箱1顶部还设有送料管11，送料管11与活性炭过滤机构2连通，送料管11上设有控制阀，且送料管11与外界的物料仓连通，物料仓预先储存活性炭，处理箱1内部上侧还设有驱动机构12，驱动机构12用于驱动活性炭过滤机构2转动。
通过粉尘过滤网9对VOC废气初步过滤净化，通过活性炭过滤机构2对VOC废气进行二次过滤净化，同时通过驱动机构12带动活性炭过滤机构2转动，配合敲击组件23，提高活性炭过滤机构2的过滤净化效果；当需要更换活性炭过滤机构2内的活性炭时，通过活性炭更换机构3对活性炭过滤机构2内的活性炭进行更换。
如图1-图10所示，活性炭过滤机构2包括旋转筒21和套壳22，套壳22套接在旋转筒21外侧，且内部通过连接杆24与旋转筒21外壁固定连接，套壳22与旋转筒21之间围成用于放置活性炭的环形仓25，套壳22上下两端为开口状态，套壳22底端通过密封轴承转动贯穿设于隔板一4上，排气管10通过密封轴承依次转动贯穿设于旋转筒21上下两端上，排气管10的中轴线与旋转筒21的中轴线重合，排气管10底端固定设有安装块26，排气管10上开设有进气孔27，进气孔27位于旋转筒21内，旋转筒21和套壳22的圆周壁上均分布有通孔28。
通过在旋转筒21和套壳22之间的环形仓25内放置活性炭，对VOC废气进行过滤，更换活性炭时，使用过的活性炭从环形仓25底端开口排出，新的活性炭从环形仓25顶部开口进入。
如图1-图10所示，驱动机构12包括电机241、齿轮242和齿圈243，隔板一4与处理箱1内部顶壁之间固定设有竖直板二244，竖直板二244位于活性炭过滤机构2一侧，竖直板二244与处理箱1内壁之间位于驱动仓245，电机241设于驱动仓245内，电机241的输出轴转动贯穿竖直板二244，齿轮242固定设于电机241的输出轴上，齿圈243固定设于套壳22顶端上，齿轮242与齿圈243啮合。
如图1-图10所示，活性炭过滤机构2还包括敲击组件23，敲击组件23设于套壳22的外侧壁上，用于敲击套壳22，敲击组件23包括敲击杆231、安装架232和接触块233，安装架232固定设于套壳22的外侧壁上，敲击杆231通过扭簧安装在安装架232上，敲击杆231呈L型，敲击杆231底端与套壳22的外侧壁间歇接触，接触块233固定设于竖直板二244的侧壁上，接触块233靠近套壳22的一端倾斜设置，敲击杆231的底端转动设有旋转环234，旋转环234与接触块233的倾斜端间歇接触，旋转环234可以减少敲击杆231底端与接触块233的倾斜端的摩擦。
通过设置的驱动机构12与敲击组件23的配合，实现对套壳22的敲击，让套壳22发生振动，同时连接杆24和旋转筒21发生共振，此时环形仓25内的活性炭发生晃动和翻转，可以提高活性炭和VOC废气接触的面积，提高净化效果，另外，套壳22发生振动时，还可以将其表面积累的灰尘抖落，防止堵塞通孔28，影响VOC废气的流通；另一方面，当需要更换活性炭时，通过让套壳22发生振动，使环形仓25内的活性炭发生振动，从而减小了将活性炭原料直接倒入后产生的间隙，提高活性炭的吸附效果。
如图1-图10所示，套壳22顶端固定设有导料罩一29，送料管11底端伸入导料罩一29内，导料罩一29呈喇叭形，通过设置的导料罩一29，方便送料管11排出的活性炭，顺着导料罩一29进入环形仓25内；掉落在旋转筒21顶部的活性炭，当旋转筒21转动时，在离心力的作用下被甩到环形仓25内。
如图1-图10所示，活性炭更换机构3包括气缸31、导料罩二32和环形封堵件33，导料罩二32底端贯穿设于隔板二5上，导料罩二32呈喇叭形，导料罩二32内壁与安装块26之间固定连接有支撑杆34，气缸31固定设于隔板二5顶部上，气缸31的输出轴上固定设有水平杆35，导料罩二32侧壁上开设有长条口36，水平杆35滑动穿过长条口36伸入导料罩二32内，水平杆35位于导料罩二32内的一端上固定设有竖直杆37，竖直杆37顶端固定设有环形导轨38，环形封堵件33与环形导轨38滑动连接，当旋转筒21和套壳22转动时，环形封堵件33会随着旋转筒21和套壳22转动同步转动，环形封堵件33上移时封堵环形仓25底端开口，环形封堵件33的顶部为环形斜坡面，方便活性炭从其顶部滑落。
通过活性炭更换机构3，控制环形仓25底端开口的闭合以及导料罩二32底端开口的闭合，进而实现环形仓25内使用过的活性炭的更换。
如图1-图10所示，活性炭更换机构3还包括锥形封堵件39，水平杆35上固定设有滑动杆310，滑动杆310位于导料罩二32一侧，滑动杆310底端滑动贯穿隔板二5，滑动杆310底端上固定设有L型杆311，锥形封堵件39固定设于L型杆311一端上，锥形封堵件39上移时封堵导料罩二32底端开口。
如图1-图10所示，活性炭更换机构3还包括封堵板312，封堵板312滑动套接设于水平杆35上，封堵板312呈弧形，且与导料罩二32内壁滑动贴合，封堵板312罩设于长条口36上。
通过封堵板312封堵长条口36，防止活性炭从长条口36掉出导料罩二32。
如图1-图10所示，活性炭更换机构3还包括弹性伸缩杆313，弹性伸缩杆313一端与封堵板312固定连接，弹性伸缩杆313另一端与竖直杆37固定连接。
通过弹性伸缩杆313，将封堵板312压紧在导料罩二32内壁上，当封堵板312随着水平杆35移动时，能够一直贴紧导料罩二32内壁。
如图1-图10所示，隔板二5与处理箱1底部之间围成收集仓13，收集仓13前侧内壁上开设有出口，出口内滑动设有接料盒14，接料盒14位于导料罩二32正下方，接料盒14前侧设有把手15，通过接料盒14，方便收集使用过的活性炭进行后续的处理。
一种VOC废气净化处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1、将VOC废气通过进气口6通入粉尘过滤仓8，粉尘过滤仓8的多组粉尘过滤网9对VOC废气的杂质及有害物质进行初步的去除，经过初级过滤后的VOC废气通过风口16进入到隔板一4上方的空间。
S2、当VOC废气进入到隔板一4上方的空间后，此时VOC废气依次经过套壳22上的通孔28和旋转筒21上的通孔28进入到旋转筒21内部，套壳22与旋转筒21之间的环形仓25填满了活性炭，因此进入到旋转筒21内的VOC废气是经过环形仓25内的活性炭净化过滤处理后的，接着过滤后的VOC废气经过排气管10上的进气孔27，进入到排气管10内，进而从排气管10排出，由于进气孔27全部位于旋转筒21内，所以VOC废气只能经过进气孔27从排气管10排出。
S3、同时，当处理VOC废气时，启动电机241，带动齿轮242转动，从而带动齿圈243转动仓，从而带动套壳22转动，从而带动连接杆24和旋转筒21同步转动，从而带动敲击杆231和安装架232同步转动，当敲击杆231底端的旋转环234与接触块233的倾斜面接触时，会带动敲击杆231底端向套壳22一侧移动，从而使敲击杆231顶端与套壳22侧壁分离，且扭簧收紧，当旋转环234与接触块233的倾斜面分离时，敲击杆231在扭簧作用下快速复位，实现对套壳22的敲击，让套壳22发生振动，同时连接杆24和旋转筒21发生共振，此时环形仓25内的活性炭发生晃动和翻转，可以提高活性炭和VOC废气接触的面积，提高净化效果；另外套壳22发生振动时，还可以将其表面积累的灰尘抖落，防止堵塞通孔28，影响VOC废气的流通。
S4、在长期使用后，活性炭饱和或脏污需要更换时，首先停机，然后启动气缸31收缩，带动水平杆35往下移动，从而带动竖直杆37往下移动，从而带动环形导轨38和环形封堵件33往下移动，使环形仓25底端开口打开，同时水平杆35往下移动时，还带动L型杆311和锥形封堵件39往下移动，此时导料罩二32底端开口也被打开，环形仓25内部的活性炭在重力作用下，掉落到导料罩二32，接着经过导料罩二32掉落到接料盒14内；当环形仓25内部的活性炭掉落完毕后，启动气缸31伸长，使环形封堵件33复位堵住环形仓25底端开口，锥形封堵件39复位堵住导料罩二32底端开口；接着打开送料管11上的控制阀，由于送料管11与外界的物料仓连通，当打开送料管11时，物料仓内预先盛放的活性炭经过送料管11进入到导料罩一29内，接着从环形仓25顶部开口进入环形仓25内；同时启动电机241，带动旋转筒21和套壳22转动，使送料管11排出的活性炭可以均匀掉落在环形仓25内，同时旋转筒21和套壳22转动时，敲击杆231还会敲击套壳22发生振动，进而使环形仓25内的活性炭发生振动，从而减小了将活性炭原料直接倒入后产生的间隙，提高活性炭的吸附效果；当环形仓25内的活性炭装满后，关闭送料管11上的控制阀即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内设有活性炭过滤机构(2)和活性炭更换机构(3)，所述处理箱(1)的内部水平固定设有隔板一(4)和隔板二(5)，所述隔板一(4)位于隔板二(5)上方，所述活性炭过滤机构(2)转动设于隔板一(4)上，所述活性炭更换机构(3)设于隔板二(5)上，且位于活性炭过滤机构(2)下方，通过活性炭更换机构(3)对活性炭过滤机构(2)内部的活性炭进行更换，所述处理箱(1)一侧连通设有进气口(6)，所述隔板一(4)与隔板二(5)之间固定设有竖直板一(7)，所述竖直板一(7)位于活性炭更换机构(3)一侧，且靠近进气口(6)，所述进气口(6)与竖直板一(7)之间围成粉尘过滤仓(8)，所述粉尘过滤仓(8)内间隔设有粉尘过滤网(9)，所述粉尘过滤仓(8)顶部开设有风口(16)，所述处理箱(1)顶部设有排气管(10)，所述排气管(10)与活性炭过滤机构(2)连通，所述处理箱(1)顶部还设有送料管(11)，所述送料管(11)与活性炭过滤机构(2)连通，所述处理箱(1)内部上侧还设有驱动机构(12)，驱动机构(12)用于驱动活性炭过滤机构(2)转动；
所述活性炭过滤机构(2)包括旋转筒(21)和套壳(22)，所述套壳(22)套接在旋转筒(21)外侧，且内部通过连接杆(24)与旋转筒(21)外壁固定连接，所述套壳(22)与旋转筒(21)之间围成用于放置活性炭的环形仓(25)，所述套壳(22)上下两端为开口状态，所述套壳(22)底端通过密封轴承转动贯穿设于隔板一(4)上，所述排气管(10)通过密封轴承依次转动贯穿设于旋转筒(21)上下两端上，所述排气管(10)的中轴线与旋转筒(21)的中轴线重合，所述排气管(10)底端固定设有安装块(26)，所述排气管(10)上开设有进气孔(27)，所述进气孔(27)位于旋转筒(21)内，所述旋转筒(21)和套壳(22)的圆周壁上均分布有通孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述驱动机构(12)包括电机(241)、齿轮(242)和齿圈(243)，所述隔板一(4)与处理箱(1)内部顶壁之间固定设有竖直板二(244)，所述竖直板二(244)位于活性炭过滤机构(2)一侧，所述竖直板二(244)与处理箱(1)内壁之间位于驱动仓(245)，所述电机(241)设于驱动仓(245)内，所述电机(241)的输出轴转动贯穿竖直板二(244)，所述齿轮(242)固定设于电机(241)的输出轴上，所述齿圈(243)固定设于套壳(22)顶端上，所述齿轮(242)与齿圈(243)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤机构(2)还包括敲击组件(23)，所述敲击组件(23)设于套壳(22)的外侧壁上，用于敲击套壳(22)，所述敲击组件(23)包括敲击杆(231)、安装架(232)和接触块(233)，所述安装架(232)固定设于套壳(22)的外侧壁上，所述敲击杆(231)通过扭簧安装在安装架(232)上，所述敲击杆(231)呈L型，所述敲击杆(231)底端与套壳(22)的外侧壁间歇接触，所述接触块(233)固定设于竖直板二(244)的侧壁上，所述接触块(233)靠近套壳(22)的一端倾斜设置，所述敲击杆(231)的底端转动设有旋转环(234)，所述旋转环(234)与接触块(233)的倾斜端间歇接触，所述套壳(22)顶端固定设有导料罩一(29)，所述送料管(11)底端伸入导料罩一(29)内，所述导料罩一(29)呈喇叭形。
4.根据权利要求3所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭更换机构(3)包括气缸(31)、导料罩二(32)和环形封堵件(33)，所述导料罩二(32)底端贯穿设于隔板二(5)上，所述导料罩二(32)呈喇叭形，所述导料罩二(32)内壁与安装块(26)之间固定连接有支撑杆(34)，所述气缸(31)固定设于隔板二(5)顶部上，所述气缸(31)的输出轴上固定设有水平杆(35)，所述导料罩二(32)侧壁上开设有长条口(36)，所述水平杆(35)滑动穿过长条口(36)伸入导料罩二(32)内，所述水平杆(35)位于导料罩二(32)内的一端上固定设有竖直杆(37)，所述竖直杆(37)顶端固定设有环形导轨(38)，所述环形封堵件(33)与环形导轨(38)滑动连接，所述环形封堵件(33)上移时封堵环形仓(25)底端开口。
5.根据权利要求4所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭更换机构(3)还包括锥形封堵件(39)，所述水平杆(35)上固定设有滑动杆(310)，所述滑动杆(310)位于导料罩二(32)一侧，所述滑动杆(310)底端滑动贯穿隔板二(5)，所述滑动杆(310)底端上固定设有L型杆(311)，所述锥形封堵件(39)固定设于L型杆(311)一端上，所述锥形封堵件(39)上移时封堵导料罩二(32)底端开口。
6.根据权利要求5所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭更换机构(3)还包括封堵板(312)，所述封堵板(312)滑动套接设于水平杆(35)上，所述封堵板(312)呈弧形，且与导料罩二(32)内壁滑动贴合，所述封堵板(312)罩设于长条口(36)上。
7.根据权利要求6所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭更换机构(3)还包括弹性伸缩杆(313)，所述弹性伸缩杆(313)一端与封堵板(312)固定连接，所述弹性伸缩杆(313)另一端与竖直杆(37)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述隔板二(5)与处理箱(1)底部之间围成收集仓(13)，所述收集仓(13)一侧内壁上开设有出口，所述出口内滑动设有接料盒(14)，所述接料盒(14)位于导料罩二(32)正下方，所述接料盒(14)前侧设有把手(15)。
9.根据权利要求8所述的一种VOC废气净化处理装置的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将VOC废气通过进气口(6)通入粉尘过滤仓(8)，粉尘过滤仓(8)的多组粉尘过滤网(9)对VOC废气的杂质及有害物质进行初步的去除，经过初级过滤后的VOC废气通过风口(16)进入到隔板一(4)上方的空间；
S2、当VOC废气进入到隔板一(4)上方的空间后，此时VOC废气依次经过套壳(22)上的通孔(28)和旋转筒(21)上的通孔(28)进入到旋转筒(21)内部，套壳(22)与旋转筒(21)之间的环形仓(25)填满了活性炭，因此进入到旋转筒(21)内的VOC废气是经过环形仓(25)内的活性炭净化过滤处理后的，接着过滤后的VOC废气经过排气管(10)上的进气孔(27)，进入到排气管(10)内，进而从排气管(10)排出，由于进气孔(27)全部位于旋转筒(21)内，所以VOC废气只能经过进气孔(27)从排气管(10)排出；
S3、同时，当处理VOC废气时，启动电机(241)，带动齿轮(242)转动，从而带动齿圈(243)转动仓，从而带动套壳(22)转动，从而带动连接杆(24)和旋转筒(21)同步转动，从而带动敲击杆(231)和安装架(232)同步转动，当敲击杆(231)底端的旋转环(234)与接触块(233)的倾斜面接触时，会带动敲击杆(231)底端向套壳(22)一侧移动，从而使敲击杆(231)顶端与套壳(22)侧壁分离，且扭簧收紧，当旋转环(234)与接触块(233)的倾斜面分离时，敲击杆(231)在扭簧作用下快速复位，实现对套壳(22)的敲击，让套壳(22)发生振动，同时连接杆(24)和旋转筒(21)发生共振，此时环形仓(25)内的活性炭发生晃动和翻转，可以提高活性炭和VOC废气接触的面积，提高净化效果；另外套壳(22)发生振动时，还可以将其表面积累的灰尘抖落，防止堵塞通孔(28)，影响VOC废气的流通；
S4、在长期使用后，活性炭饱和或脏污需要更换时，首先停机，然后启动气缸(31)收缩，带动水平杆(35)往下移动，从而带动竖直杆(37)往下移动，从而带动环形导轨(38)和环形封堵件(33)往下移动，使环形仓(25)底端开口打开，同时水平杆(35)往下移动时，还带动L型杆(311)和锥形封堵件(39)往下移动，此时导料罩二(32)底端开口也被打开，环形仓(25)内部的活性炭在重力作用下，掉落到导料罩二(32)，接着经过导料罩二(32)掉落到接料盒(14)内；当环形仓(25)内部的活性炭掉落完毕后，启动气缸(31)伸长，使环形封堵件(33)复位堵住环形仓(25)底端开口，锥形封堵件(39)复位堵住导料罩二(32)底端开口；接着打开送料管(11)上的控制阀，由于送料管(11)与外界的物料仓连通，当打开送料管(11)时，物料仓内预先盛放的活性炭经过送料管(11)进入到导料罩一(29)内，接着从环形仓(25)顶部开口进入环形仓(25)内；同时启动电机(241)，带动旋转筒(21)和套壳(22)转动，使送料管(11)排出的活性炭可以均匀掉落在环形仓(25)内，同时旋转筒(21)和套壳(22)转动时，敲击杆(231)还会敲击套壳(22)发生振动，进而使环形仓(25)内的活性炭发生振动，从而减小了将活性炭原料直接倒入后产生的间隙，提高活性炭的吸附效果；当环形仓(25)内的活性炭装满后，关闭送料管(11)上的控制阀即可。
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