CN117545516A - 对生物样品的容器进行自动消毒的系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种对生物样品的容器进行自动消毒的系统，该系统包括：用于生物样品容器的容纳装置；具有入口开口和出口开口的消毒路径；所述容纳装置的处理装置，其适于沿着所述消毒路径输送生物样品容器；消毒室；以及用于干燥生物样品容器的装置；还描述了采用上述类型的系统的过程。

Description

对生物样品的容器进行自动消毒的系统及其使用方法

申请领域

本发明涉及一种包括机械和电子部件的系统，其适于生物样品的容器，例如预先在其中引入生物样品的封闭试管的自动消毒。

具体地，所述系统包括用于分配生物灭杀流体(例如次氯酸钠水溶液)的装置。

此外，本发明涉及一种使用所述系统对生物样品的容器进行消毒的方法。

现有技术

非常迫切需要提供一种用于收集、处理生物样品并将其随后送至分析实验室的方法，其中所述方法不应危及所涉及的卫生保健专业人员的健康，同时应使收集并送至分析实验室的生物样品的污染和改变的风险最小化。

具体来说，在新型冠状病毒Sars-COV-2(以下简称Covid-19)引起的大流行病背景下，迫切需要确保处理生物样品，例如鼻腔、唾液或鼻口咽拭子、用于快速血清学检测或血液采样的毛细管血液样品等，其方式尽可能不对所涉及的卫生保健专业人员的健康构成风险。

特别地，目前常见的是现场，即在其本身被指定用于生物分析的后续步骤的设施的外部采集生物样品，其通常是鼻腔、唾液或鼻口咽拭子，因此通常需要在将生物样品送往分析实验室之前或到达分析实验室时，对放置生物样品的箱或容器的外表面提供灭菌和消毒。

确实知道，几种病原体能在多种表面上存活数小时至数天的时间。例如，人类冠状病毒在室温下能在表面上存活长达9天。

参见例如以下出版物：Van Doremalen N.、Bushmaker T、Morris D.H.等人，“Aerosol and surface stability of SARS-CoV-2as compared with SARS-CoV-1(与SARS-CoV-1相比，SARS-CoV-2的气溶胶和表面稳定性)”，New.Eng.J.Med.,2020March 17,382(16):1564-1567(doi:10.1056/NEJMc2004973)和Kampf G.等人，“Persistence ofcoronaviruses on inanimate surfaces and its inactivation with biocidal agents(冠状病毒在无生命表面上的持久性及其用杀菌剂灭活)”，J.Hosp.Infect.,2020March,104(3):246-251。

由于这些病原体在表面上持续存在，工作场所存在高生物风险，特别是分析实验室的操作者可能通过接触受污染的表面而被感染。

在没有合适的设备的情况下，消毒操作通常通过简单地通过手用消毒溶液和/或肥皂清洗含有生物样品的容器来进行。

所述操作通常在实验室中在分析步骤之前立即进行，不确保收集样品时的上游消毒，由此导致在中间步骤以及由此进行的样品采集和手动清洗之间的处理期间污染可能传播的风险。

然而，对含有生物样品的容器进行手动消毒操作存在一些缺点。

首先，卫生保健专业人员受到污染和可能感染的风险仍然很大；此外，一些消毒和杀菌方法，例如使用大量清洗或消毒液，以及使用不合适的清洗液，例如乙醇或过氧化氢溶液，可能导致生物样品容器上粘贴的标签脱落或变色，从而导致患者个人信息随之丢失或导致生物样品与患者身份不匹配。

最后，不仅无法确保生物样品的手动消毒操作的高效率，而且由于指定用于该特定操作的医疗保健专业人员的特别紧急或疏忽的情况，也可能无法以有效的方式进行。

此外，对含有生物样品的容器进行任何手动消毒操作都会导致处理生物样品的操作明显变慢：另一方面，这种情况在诸如大流行病的危急情况下是严重的缺点，在这期间，需要处理和分析非常快。

在本领域中，存在对试管或类似容器进行清洗和/或自动消毒的系统。

CN110319672A公开了一种用于清洗、消毒并随后自动干燥试管的设备，其允许使用UV灯对空试管进行消毒。干燥是通过热气体进行的。

CN203803537U公开了一种整理和清洁实验室空试管的设备。试管放置在指定的架子上，从架子向清洗区运输；然后使用红外线灯干燥试管，最后使用紫外线辐射灭菌。

因此，上述设备适用于清洗、消毒和干燥空试管，但不适用于在含有生物样品的箱或容器的外表面上执行所述操作。

事实上，无论是塑料还是玻璃制成的，所述生物样品容器通常都无法过滤紫外线辐射，这会导致放置在其中的生物样品发生变化，或者无论如何都会破坏遗传物质。

综上所述，本领域仍然迫切需要提供一种对含有生物样品的容器进行自动化消毒的系统，其适于该目的并克服先前参考上述现有技术报道的方案的缺陷，特别是解决与消毒技术自动化相关的问题，同时保存生物样品的完整性。

因此，本发明的技术问题在于提供一种对包含生物样品的容器进行自动消毒的系统，其允许最小化卫生保健专业人员的污染风险，从而还确保其中包含的生物样品的恰当储存。

发明概述

根据本发明，所述问题通过对生物样品的容器进行自动消毒的系统来解决，该系统包括用于生物样品容器的容纳装置、具有入口开口和出口开口的消毒路径、适于沿所述消毒路径输送生物样品容器的所述容纳装置的处理装置、包括用于分配生物灭杀流体的装置的消毒室、以及用于干燥生物样品容器的装置。

根据本发明，表述“生物样品容器”是指适于储存和运输生物样品，例如鼻、唾液或鼻口咽拭子(例如用于Covid-19诊断的拭子、用于快速血清检测、血液采样的毛细血管血样或尿液样品)的容器，由塑料材料或玻璃制成，例如试管的形式，其通常包括具有两个末端的细长器皿，第一末端封闭，放置得低于另一末端并且可选地为锥形，适合将其容纳在用于运输生物样品容器的辅助容器内，第二末端是打开的，放置得比第一末端更高，但可以通过密封盖封闭，例如设有螺纹边缘，可以将盖子拧在其上。

根据本发明，生物样品容器通常是含有生物样品的容器，即，其中器皿在其内部包含生物液体和/或组织的样品，其可能被适当地稀释和/或储存在生理溶液和/或细胞培养基中，器皿被盖子密封。

根据本发明，生物灭杀流体是次氯酸钠水溶液，特别是次氯酸钠浓度为溶液总重量的按重量计0.2％至0.6％、更特别地0.5％的水溶液。

根据本发明，上述用于沿着所述消毒路径输送生物样品容器的所述容纳装置的处理装置适于处理这些容纳装置，并且可选地是用于线性处理的装置。

有利地，如下面参考一些优选实施例将清楚的，根据本发明的系统允许以自动化方式对上述生物样品容器进行消毒，从而最小化卫生保健专业人员的污染风险，他们必须尽可能少地执行直接处理未经消毒的生物样品容器的操作，同时保持其中所含生物样品的完整性。

因此，根据本发明的系统允许通过几乎完全杀死最终存在于这些生物样品容器外表面上的所有病毒、细菌、真菌和/或其他微生物，以自动化方式对上述生物样品容器进行消毒。

具体地，根据本发明的系统允许通过杀死最终存在于这些生物样品容器的外表面上的病毒、更具体地冠状病毒Sars-COV-2，以自动化方式对上述生物样品容器进行消毒。

优选地，消毒室可以包括所述用于干燥生物样品容器的装置。

更优选地，所述用于分配生物灭杀流体的装置沿上述消毒路径设置在所述用于干燥生物样品容器的装置的上游。

或者，上述用于自动消毒生物样品容器的系统可以优选地包括干燥室，其中放置所述用于干燥生物样品容器的装置。

准确地，当根据本发明的系统包括干燥室时，消毒室沿着所述消毒路径设置在干燥室的上游。

一般而言，消毒室和干燥室(当存在时)实际上沿着所述消毒路径设置。

优选地，上述用于分配生物灭杀流体的装置是多个雾化器喷嘴。

更优选地，雾化器喷嘴包括用于喷射生物灭杀流体的生物灭杀流体分配孔。

甚至更优选地，用于喷射生物灭杀流体的所述分配孔具有适于分配生物灭杀流体的刀片状射流的形状。

优选地，用于喷射生物灭杀流体的所述分配孔适于分配具有25微米到45微米之间、更优选地30微米的流体颗粒的平均尺寸的生物灭杀流体射流。

有利地，提供流体颗粒的平均尺寸等于上述指定值的生物灭杀流体射流允许生物灭杀流体颗粒适当地粘附至待消毒的生物样品容器的壁。

甚至更优选地，所述消毒室包括两个彼此相对的壁，所述雾化器喷嘴位于两个壁上。

最优选地，所述雾化器喷嘴为至少两个，每个雾化器喷嘴分别设置在所述消毒室的彼此相对的所述两个壁之一上。

优选地，根据上一实施例，当所述容纳装置位于消毒室中时，所述至少两个喷嘴适于分配生物灭杀流体的刀片状射流。

有利地，以这种方式，至少两个喷嘴导致生物灭杀流体的所述刀片状射流与所述生物样品容器的相对表面之间的冲击。

更优选地，上述雾化器喷嘴允许分配具有60°和90°之间、甚至更优选地65°和85°之间的喷射张角的生物灭杀流体的射流。

优选地，根据本发明的系统还包括适于包含所述生物灭杀流体的储存器。

更优选地，所述储存器含有生物灭杀流体，生物灭杀流体是次氯酸钠水溶液，特别是次氯酸钠浓度为溶液总重量的按重量计0.2％至0.6％、更特别地0.5％的水溶液。

优选地，所述用于干燥生物样品容器的装置适于分配气流，更优选地分配室温下的气体，最优选地分配压缩空气，例如医用空气。

更优选地，适于分配气流的所述用于干燥的装置是多个干燥喷嘴。

甚至更优选地，上述干燥喷嘴允许分配具有0°至120°、最优选120°的喷射张角的气流射流。

一致地，根据本发明的系统可以包括用于压缩空气(例如用于医疗用途的空气)的储存器。

优选地，所述消毒路径完全包括在上述入口开口和所述出口开口之间。

根据其优选实施例之一，本发明的系统包括包装区，该包装区包括用于包装所述生物样品容器的装置。

特别地，所述用于包装的装置适于包装生物样品容器并且可能地将生物样品容器装载在用于运输生物样品容器的辅助容器中。

优选地，所述用于包装的装置适于密封、可选地气密密封所述用于运输生物样品容器的辅助容器。

有利地，以完全自动化的方式，一旦上述生物样品容器已被放置到用于运输生物样品容器的辅助容器中，根据本发明的系统能够密封、可选地气密密封辅助容器，以防止在随后的运输操作中污染所述预先消毒的生物样品容器。

根据本发明，表述“用于运输生物样品容器的辅助容器”是指包括在由耐久材料制成的不可渗透的、气密的并且适于包含和保护一个或多个主器皿(只要用吸收性材料单独包裹)的容器中的辅助器皿；上述材料外应使用包含识别和描述内容、发送者和接收者的数据(如1994年意大利卫生部第16号通知和最近的2003年5月8日第3号通知所规定)的卡片。

具体地，所述用于运输生物样品容器的辅助容器包括支撑基座和盖子。

更具体地，所述用于运输生物样品容器的辅助容器通常可以通过垫圈和/或通过在辅助容器的基座和/或盖子中的合适的安全钩来气密密封。

在上述支撑基座内部，所述用于运输生物样品容器的辅助容器还可以包括网格状容器保持器，其可选地由吸收性材料制成，其能够将包含生物样品的容器保持在竖直位置，以确保其正确储存和运输。

具体地，可选地由吸收性材料制成的所述网格状容器保持器包括指定的接收井，在所述接收井中可以放置生物样品容器，例如试管。

更具体地，所述网格状容器保持器适于接收生物样品容器，该容器适于储存和运输生物样品，例如鼻、唾液或鼻口咽拭子，例如用于Covid-19诊断的拭子、用于快速血清检测、血液采样的毛细血管血样或尿液样品，该容器由塑料材料或玻璃制成，通常是试管。

应当理解，根据本发明，用于运输生物样品容器的所述辅助容器不包括在根据本发明的系统中。

优选地，根据本发明的系统包括所述辅助容器的消毒室，所述辅助容器用于运输生物样品容器，其中所述消毒室包括用于运输生物样品容器的辅助容器的消毒装置，其适于消毒用于运输生物样品容器的所述辅助容器的表面。

更优选地，用于运输生物样品容器的辅助容器的所述消毒装置是紫外线灯。

甚至更优选地，用于运输生物样品容器的辅助容器的所述消毒室包括至少一个入口开口。

具体地，消毒室包括第一入口开口和第二入口开口，第一入口开口适于允许操作者将用于运输生物样品容器的辅助容器的支撑基座插入到消毒室中，第二入口开口适于允许操作者将用于运输生物样品容器的辅助容器的盖子插入到消毒室中。

优选地，根据本发明的系统包括用于运输生物样品容器的辅助容器的运输装置，其能够以自动化方式将用于运输生物样品容器的所述辅助容器从消毒室输送至包装区和/或从包装区向消毒路径的上述出口开口输送以取出消毒的容器。

更优选地，用于运输生物样品容器的辅助容器的所述运输装置能够以自动化方式将上述用于运输生物样品容器的辅助容器的基座和/或盖子从消毒室输送至包装区和/或从包装区向消毒路径的出口开口输送。

根据一优选实施例，根据本发明的系统可包括分离元件，其沿所述消毒路径设置在消毒室的下游以及包装区的上游，更优选地，其中所述分离元件充当所述生物灭杀流体的屏障。

最优选地，所述分离元件可以由塑料或金属刚性材料或柔性材料制成，例如PVC之类的柔性塑料材料。

当所述分离元件由塑料或金属刚性材料制成时，小门可以是舱口。

最优选地，所述舱口可以是滑动舱口或铰接舱口，例如双叶铰接舱口。

优选地，所述分离元件位于上述消毒室与包装区之间；更优选地，在上述干燥室(如果存在)和包装区之间。

有利地，所述分离元件阻碍生物灭杀液体的液滴从消毒室泄漏，即，更通常地，阻碍生物灭杀液体的液滴分散在根据本发明的系统的沿消毒路径设置在消毒室的下游的区域中。

根据另一优选实施例，生物样品容器的上述容纳装置包括钻孔板，该钻孔板包括适于接收所述生物样品容器的通孔。

具体地，钻孔板的每个通孔的尺寸被方便地设定为容纳单个生物样品容器。

优选地，所述通孔适于接收生物样品容器，所述容器适于存储和运输生物样品，例如鼻、唾液或鼻口咽拭子，用于快速血清检测、血液采样的毛细血管血样或尿液样品，所述容器由塑料材料或玻璃制成，更优选试管。

根据本发明，上述通孔适于在竖直位置接收生物样品容器。

有利地，能够将生物样品容器保持在竖直位置使得本系统非常适合用于鼻腔、唾液或鼻口咽拭子(例如用于Covid-19诊断的拭子)的容器的消毒和处理。

优选地，所述钻孔板具有长圆形形式，特别地，其为长圆形平坦几何形状的形式，更优选地，其具有长方形形式。

以同样优选的方式，所述通孔沿着钻孔板的长度，即沿着所述长圆形平坦几何形状的水平对称轴线纵向对齐。

根据本发明，所述钻孔板可以由金属材料例如铝或塑料材料制成，更优选地由PMMA或ABS/PLA制成。

特别地，所述钻孔板可以通过3D打印或激光切割技术获得。

优选地，所述钻孔板包括两个部分，所述两个部分能够沿着由所述长圆形，更优选矩形形状的水平对称轴线限定的分离线彼此分离。

或者，所述钻孔板包括三个部分，所述三个部分能够沿着沿所述长圆形，更优选矩形形状水平限定的两条分离线彼此分离。

换言之，根据具有能够彼此分离的三个部分的后一实施例，所述两条分离线沿所述长圆形，更优选矩形形状纵向设置。

更优选地，上述用于生物样品容器的容纳装置还包括支撑框架，其中支撑框架适于支撑钻孔板的所述能分离的两个部分，并且能分离的两个部分能在支撑框架内沿着水平方向滑动。

具体地，当所述能分离的两个部分靠近或远离彼此时，能够分别保持或释放容纳在其中的生物样品容器。

实际上，所述分离线穿过钻孔板的通孔，以便当所述两个部分分离并分开时允许通孔打开。

有利地，所述钻孔板包括两个部分，这两个部分能够沿着由长圆形平面几何形状的水平对称轴限定的分离线彼此分离，以牢固地保持并容易地立即释放容纳在钻孔板的通孔中的生物样品容器。

特别地，以这种完全自动化的方式，上述生物样品容器可以从所述钻孔板直接释放到上述用于运输生物样品容器的辅助容器中，即分别进入其支撑基座的网格状容器保持器的接收井中。

此外，由于由所述钻孔板确保的释放，在该操作期间，生物样品容器能够保持在竖直位置，从而使得本系统非常适于用于鼻、唾液或鼻口咽拭子，例如用于Covid-19诊断的拭子的容器的消毒和处理。

事实上，一旦用于运输生物样品容器的辅助容器的支撑基座放置到上述包装区中，通过彼此分离和远离，钻孔板的能分离的所述至少两个部分，由于重力，生物样品容器可以直接滑入所述接收井中，并且因此适当地放置到所述辅助容器中用于运输生物样品容器。

换句话说，钻孔板形式的生物样品容器的所述容纳装置允许自动释放所述生物样品容器并将其放置到所述辅助容器中用于运输生物样品容器。

通过所述用于包装的装置，根据本发明的系统因此能够随后密封，特别是气密密封用于运输生物样品容器的辅助容器，如先前所解释的。

根据本系统的一个优选实施例，所述容纳装置的上述处理装置是引导件，该引导件能够允许容纳装置的上述支撑框架从所述入口开口沿着消毒路径被运输。

根据其优选实施例之一，根据本发明的系统包括位于消毒路径的上述入口开口附近的装载区，所述装载区适于在将生物样品容器放置在上述容纳装置中之前允许临时容纳生物样品容器。

优选地，所述装载区包括用于临时容纳生物样品容器的装载装置。

更优选地，所述装载装置是装载栅格，其包括狭缝和装载元件，所述狭缝具有放置端和末端行程端，所述装载元件适于临时容纳生物样品容器，其中每个装载元件的尺寸被方便地设定为容纳单个生物样品容器，并且能够在所述狭缝内从所述放置端滑动到所述末端行程端。

同时，所述装载装置可以包括适于将所述装载元件从所述放置端操作至所述末端行程端和/或从所述末端行程端操作至所述放置端的带或传送带。

根据一优选实施例，所述装载元件能够在所述狭缝内自由滑动，即，一旦它们装载有生物样品容器，所述装载元件能够被动地从所述放置端滑动到所述末端行程端。

事实上，所述装载狭缝可以具有适当的倾斜度，以便一旦所述装载元件装载有生物样品容器，则允许所述装载元件由于重力而从所述放置端被动地滑动到所述末端行程端。

此外，根据本发明，装载元件适于将生物样品容器保持在竖直位置。

有利地，能够将生物样品容器保持在竖直位置的事实使得本系统非常适合用于鼻腔、唾液或鼻口咽拭子(例如用于Covid-19诊断的拭子)的容器的消毒和处理。

以完全通用的方式，所述末端行程端方便地位于靠近上述入口开口的位置。一致地，所述放置端处于与所述末端行程端和上述入口开口相对的位置。

优选地，根据本发明的系统可以包括将生物样品容器从已经方便地到达所述末端行程端(即，处于末端行程位置)的所述装载元件转移到上述用于生物样品容器的容纳装置的装置。

优选地，所述用于转移生物样品容器的装置是夹持模块，更优选地夹持器。

更优选地，所述夹持器可以是设有柔性夹持指的夹持器(即设有软指的软夹持器)、爪式夹持器、真空夹持器或磁性夹持器。

甚至更优选地，夹持器是设置有柔性夹持指的夹持器，最优选设置有主动柔性夹持指的、可使用压缩空气充气的夹持器，或者是设置有被动柔性夹持指的夹持器，其打开和闭合由设置在夹持器内的电机驱动。

特别地，上述夹持模块能够在空间中根据三个自由度移动，即沿着相互垂直的三个方向按照三个预定的处理路径移动，其中第一方向和第二方向允许将生物样品容器适当地转移并定位在钻孔板的相应通孔上方，而垂直于由所述第一方向和第二方向限定的处理平面的第三方向允许将每个单个生物样品容器插入并正确容纳在钻孔板的相应通孔中。

有利地，根据本发明的系统的后一实施例，操作者能够将生物样品容器逐个装载到装载区中，一旦装载有生物样品，该系统能够从所述放置端到所述末端行程端自动处理每一个装载元件，以及当操作者装载下一生物样品容器时，随后也自动从末端行程位置的所述装载元件转移到所述用于容纳生物样品容器的装置，从而节省大量时间并在装载区完全自动化。

或者，在本系统的另一实施例中，包括钻孔板的上述容纳装置能够适于夹持和转移上述生物样品容器。

因此，上述钻孔板能够拾取和转移生物样品容器，例如通过同时拾取和转移八个试管，以便将它们通过消毒路径的上述入口开口沿消毒路径运输。

具体地，使钻孔板的能分离的上述两个部分靠近和分开在这种情况下，允许可能从上述装载装置拾取生物样品容器，另外随后将生物样品容器转移并释放到辅助容器中用于生物样品的运输。

有利地，后一实施例非常简单且方便，因为其不包括基本上指定用于生物样品容器的单次运输的装置，例如夹持器。

此外，根据后一实施例，也不需要提供包括上述装载狭缝和上述传送带的装载装置来处理先前描述的生物样品容器。

或者，上述装载区适于处理随机架构的生物样品容器。

优选地，装载区包括操作者可接近的储存室，例如抽屉形式的储存室。

更优选地，装载区还包括用于拾取的装置，其适于从储存器一次拾取一个用于生物样品的所述容器并将其运向消毒路径的入口开口。

更优选地，上述拾取装置还包括升降机构，适于将生物样品容器从上述储存室中逐一取出。

最优选地，储藏室包括具有适当斜度的底板和垂直于所述底板的底壁，其中上述升降机构位于所述底板与上述底壁之间的接合区域附近。

事实上，有利的是，储存室的底板的倾斜度允许将生物样品容器朝底壁运输。

最优选地，上述装载区还包括坡道，该坡道适于逐一接收由升降机构取出的生物样品容器，其中坡道包括与升降机构连通的第一端和位于上述消毒路径的开口附近的第二端。

具体地，上述坡道可以是能够允许通过重力处理生物样品容器或测试试管的坡道，或者，替代地，它可以是包括两个致动带的系统，这两个致动带与生物样品容器或测试试管的壁接触，允许将生物样品容器或测试试管运向坡道的上述第二端。

优选地，还根据该实施例，本系统可包括用于运输生物样品容器的装置，其适于将生物样品容器从装载区、特别是从上述坡道的所述第二端运输到上述容纳装置。

更优选地，所述用于运输生物样品容器的装置是夹持模块，更优选地是夹持器。

优选地，根据后一实施例，上述适于处理随机架构的生物样品容器的装载区可以包括额外的存储隔室，该存储隔室包括具有适当斜度的底板和垂直于所述底板的底壁、以及选择开口，其位于所述底板和上述底壁之间的接合区域附近，其中所述选择开口的尺寸被方便地设定为一次允许单个生物样品容器通过。

事实上，有利的是，额外的储存室的底板的倾斜允许将生物样品容器运向底壁。

具体地，上述选择开口与上述储存室连通。

因此，一旦到达额外储存室的底壁，生物样品容器就一一落入选择开口中，因此可以一一有序地运输到上述储存室中，其中上述拾取装置放置在其中并可操作。

有利地，一般来说，根据本发明的系统的刚刚描述的实施例(包括适于处理随机架构的生物样品容器的装载区)在不同分析实验室之间或收集样品的地点与分析实验室之间的物流领域中非常有用。

具体地，后一实施例对于大型分析实验室非常有用，在大型分析实验室中，执行收集生物样品然后将其放入生物样品容器内的步骤，并且执行相同生物样品的分析，从而不必将生物样品容器包装在用于运输生物样品容器的辅助容器内。

后一实施例对于在将样品发送到分析实验室之前收集样品的中心也非常有用。

可选地，根据不同的实施例，在本发明的系统中，上述装载区包括适于容纳生物样品容器的支架的容纳室。

具体地，生物样品容器的支架允许在被操作者放置到上述容纳室中之前将生物样品保持在竖直位置并且被方便地填充。

有利地，根据本系统的该替代实施例，操作者可以通过单次操作(即通过将上述用于生物样品容器的支架放入容纳室中)将大量(例如四十个)上述生物样品容器分配到装载区中；然后，用于运输生物样品容器的装置可以将生物样品容器从装载区转移到上述容纳装置。

显然，根据该实施例，上述用于运输生物样品容器的装置适于从装载区运输生物样品容器，并且适于从上述生物样品容器的支架将这些容器运输至上述容纳装置。

优选地，根据本发明的系统可以设置有适于读取存在于上述生物样品容器上的标签或标识的指定扫描装置。

更优选地，所述扫描装置是光学扫描仪、激光扫描仪或扫描系统，特别地其基于图像并因此配备有指定的摄像头。

更优选地，所述扫描装置位于消毒路径的入口开口的上游和/或所述扫描装置位于用于装载生物样品容器的区域和消毒路径的入口开口之间。

具体地，所述扫描装置是固定的，即锚固至根据本发明的系统的结构元件。

有利地，所述扫描装置能够沿着所述消毒路径追踪根据本发明处理的生物样品容器。

更有利地，所述扫描装置确保根据本发明处理的生物样品容器的可追溯性。

此外，使用所述扫描装置允许获取每个生物样品容器的信息，并因此获取其中包含的每个生物样品的信息，并将其存储在根据本发明的系统的数据存储单元中，从而使得能够在根据本发明的系统内的整个工作循环期间进行相同的追踪直至最终包装。

由所述扫描装置获取并存储在数据存储单元中的所述信息可以涉及例如生物样品的序列识别号、生物样品的类型、收集样品的日期以及要执行的分析的类型。

因此，用于运输生物样品容器的辅助容器被标记有唯一的识别码，以检索与其内部的主容器相关的信息。

根据本发明，根据本发明的系统可以包括电机、可能是多个电机，以及指定用于激活本系统的上述部件的特定致动器，其包括用于容纳生物样品容器的容纳装置、所述容纳装置的处理装置、用于分配生物灭杀流体的装置以及用于干燥生物样品容器的装置，还包括上述包装装置、上述用于辅助容器(用于运输生物样品容器)的运输装置、上述用于辅助容器(用于运输生物样品容器)的消毒装置、上述装载元件以及用于运输生物样品容器的装置，这些包括在本发明的优选实施例中。

特别地，该系统还可以包括多个传感器，例如光电池、距离传感器和接近传感器以及多个室，还包括作为末端行程端的常规自动化元件。

根据另一优选实施例，根据本发明的系统包括中央控制单元，该中央控制单元又包括至少一个控制卡，该控制卡能够生成激活本系统的上述部件的命令，上述部件包括用于生物样品容器的容纳装置、所述容纳装置的处理装置、用于分配生物灭杀流体的装置、用于干燥生物样品容器的装置，以及上述包装装置、上述用于辅助容器(用于运输生物样品容器)的运输装置、上述用于辅助容器(用于运输生物样品容器)的消毒装置、上述装载元件以及用于转移生物样品容器的装置，这些包括在本发明的优选实施例中。

根据本发明的系统的一优选实施例，中央控制单元可以包括数据存储单元，该数据存储单元适于存储使系统本身运行的操作程序，例如根据该程序来确定提供的本系统的上述部件的适当移动和停止时间的程序。

优选地，所述数据存储单元还适于保存和存储每个生物样品容器的信息，并且因此保存和存储其中包含的每个生物样品的信息，从而可以被所述扫描装置获取。

根据本发明，本系统还可以包括终端，该终端包括用于与操作者交互的界面。

有利地，使用所述终端，操作者可以向上述中央控制单元发送命令，例如诸如选择系统本身运行的操作程序的命令和/或激活和直接控制本系统的上述部件的命令。

优选地，所述界面适于例如通过触摸屏显示器以视听方式显示信息。

因此，最优选地，根据本发明的系统特别适于对测试测管形式的生物样品容器进行消毒和通常的处理，特别是用于鼻、唾液或鼻口咽拭子、例如用于Covid-19诊断的拭子、用于快速血清检测、血液采样品的毛细血管血样或尿液样品的容器。

然而，根据本发明，不排除本系统以及其中包含的所有上述部件适于生物样品容器的消毒，并且适于更一般地处理生物样品容器，例如尿液容器或袋子、例如用于收集血液(例如血液和血液成分)的袋子。

根据本发明，上述技术问题还通过使用本发明的系统的任何实施例执行的生物样品容器的自动消毒的方法来解决。

本发明的方法包括以下步骤：

-将生物样品容器装载到容纳装置中；

-使用所述容纳装置的处理装置沿着消毒路径运输所述已装载的容纳装置，并且使用放置在消毒室内的用于分配生物灭杀流体的装置将生物灭杀流体、优选地生物灭杀流体射流施加到所述生物样品容器上；

-干燥所述生物样品容器，从而提供已消毒和干燥的生物样品容器；

-可选地，将所述已消毒和干燥的生物样品容器转移到用于运输生物样品容器的辅助容器中。

优选地，生物灭杀流体是次氯酸钠的水溶液。

更优选地，生物灭杀流体是次氯酸钠浓度为溶液总重量的0.2％至0.6％、更优选0.5％的水溶液。

有利地，通过提供利用上述类型的生物灭杀流体进行消毒的步骤，根据本发明的方法对上述生物样品容器的外表面进行有效且快速的消毒，而不改变或损坏其中储存的生物样品。

此外，正是由于次氯酸钠水溶液的使用，本发明的方法不会导致存在于上述生物样品容器外表面上的可能的标签或标识的任何变色。

此外，还由于使用了次氯酸钠水溶液，本方法不会引起根据本发明的系统制造的金属部件(例如上述容纳装置)的腐蚀现象，例如可以被制成金属钻孔板的上述容纳装置。

以同样优选的方式，在所述施加生物灭杀流体的步骤中，施加生物灭杀流体射流、并且用于分配生物灭杀流体的所述装置是多个雾化器喷嘴。

更优选地，生物灭杀流体通过所述雾化器喷嘴以刀片形射流来分配。

优选地，所述生物灭杀流体射流的流体颗粒的平均尺寸在25微米与45微米之间，更优选地为30微米。

有利地，提供流体颗粒的平均尺寸等于上述指定值的生物灭杀流体射流允许生物灭杀流体颗粒适当地粘附至待消毒的生物样品容器的壁。

根据本方法的一个具体实施例，在所述施加生物灭杀流体射流的步骤中，生物灭杀流体通过所述雾化器喷嘴被分配为具有60°至90°之间、优选65°至85°之间的射流张角的射流。

根据本方法的一个最优选实施例，在施加生物灭杀流体射流的步骤中，根据所述处理装置的逐步移动沿所述消毒路径运输生物样品容器，并且以这样的方式，生物样品容器就完全被杀菌液的射流击中，射流将逐渐遍及其整个高度。

有利地，根据本方法的后一个实施例，确保了生物样品容器的外表面的几乎完全消毒，即，在试管的情况下，从它们的下端到其放置盖的上端完全消毒。

优选地，在所述施加生物灭杀流体的步骤之后和随后的干燥步骤之前，让生物灭杀流体作用30秒至2分钟之间的时间段，更优选约1分钟。

优选地，干燥步骤通过分配压缩空气、更优选地医用空气来进行。

更优选地，干燥步骤通过在室温下分配压缩空气来进行。

根据本发明，表述“室温”是指5℃至25℃之间的温度，更精确地为约20℃。

更优选地，干燥步骤通过干燥喷嘴分配压缩空气来进行，干燥喷嘴允许分配具有0°至120°、最优选120°的喷射张角的气流射流。

有利地，通过提供通过在室温下分配压缩空气进行的干燥步骤，根据本发明的方法实现了上述生物样品容器的外表面的有效且快速的干燥，而不改变或损坏其中存储的生物样品。

更优选地，在所述施加生物灭杀流体的步骤中，通过可能在上述雾化器喷嘴内与生物灭杀流体混合，和/或在所述干燥步骤中，在0.5bar到2bar之间的压力下分配压缩空气。

具体地，仅参考施加生物灭杀流体的步骤，与生物灭杀流体混合的压缩空气的分配压力可用于获得具有平均尺寸等于上述提到值的流体颗粒的生物灭杀流体射流。

以同样优选的方式，在所述干燥步骤中，分配压缩空气持续15秒至2分钟、最优选30秒的时间段。

此外，根据本发明所描述的方法，可以重复上述装载容纳装置、输送和消毒、干燥和运输生物样品容器的步骤，直到上述用于运输生物样品容器的辅助容器被所述生物样品容器完全充满为止。

优选地，在将所述生物样品容器转移至用于运输生物样品容器的辅助容器的步骤之后，执行气密密封用于运输生物样品容器的辅助容器的步骤。

具体地，一旦所述用于运输生物样品容器的辅助容器完全填充有生物样品容器，就可以执行气密密封上述用于运输生物样品容器的辅助容器的步骤。

优选地，用于生物样品容器的自动消毒的方法提供了用于运输生物样品容器的上述辅助容器，辅助容器预先通过紫外线辐射灭菌。

根据本方法的特定实施例，本方法包括追踪沿着所述消毒路径处理的生物样品容器的额外步骤，优选地，所述追踪步骤通过适于读取在所述生物样品容器上存在的标签或标识的指定扫描装置来执行。

根据一个特别优选的实施例，执行根据本发明的方法对生物样品容器进行自动消毒，所述生物样品容器是用于鼻、唾液或鼻口咽拭子，例如用于Covid-19诊断的拭子、用于快速血清检测或血液采样的毛细血管血样的容器。

根据本发明的用于生物样品容器的自动化消毒的系统的特征和优点将从以下详细描述和参考附图以非限制性示例的方式给出的其一些实施例显而易见。

附图的简要说明

图1示意性地示出了根据本发明的系统的优选实施例。

图2示意性地示出了图1所示的根据本发明的系统的优选实施例的详细透视图。

图3示意性地示出了图2所示的根据本发明的系统的消毒路径的详细剖视图。

图4示意性地示出了消毒路径的放大透视图，特别示出了图2所示的根据本发明的系统的包装区的放大透视图。

图5示意性地示出了图2所示的根据本发明的系统的消毒路径的详细透视图。

图6示意性地示出了图2所示的根据本发明的系统的装载区的放大透视图。

图7示意性地示出了相对于图6中放大的放大的装载区的详细俯视图。

图8示意性地示出了用于装载生物样品容器的替代机构，其设有用于容纳容器的抽屉。

图9示意性地示出了用于装载生物样品容器的替代机构，其设有适于容纳生物样品容器的一个或多个支架的容纳室。

图10示意性地示出了用于装载生物样品容器的替代机构，其中容纳装置包括钻孔板并且适于夹持和转移生物样品容器，该钻孔板执行夹持器的功能，这不是必需的。

优选实施例的详细描述

图1示出了根据本发明的优选实施例的对生物样品的容器进行自动消毒的系统1。

图2还从其部件在空间中组织的角度以更详细的方式示出了系统1。

系统1首先包括用于生物样品容器的容纳装置2、具有入口开口4和出口开口5的消毒路径3、用于线性处理容纳装置2的装置6(其适于沿着所述消毒路径3运输生物样品容器)、以及包括用于分配生物灭杀流体的装置8的消毒室7。

如接下来的附图中更好地示出的，根据本发明的系统1适于消毒并且更一般地适于处理试管形式的生物样品容器。

根据本发明的系统1还包括干燥喷嘴形式的用于干燥生物样品容器的装置9，其方便地位于干燥室10内部，干燥室10也包括在图1所示的系统1的实施例中。

最优选地，干燥室10包括彼此相对的两个壁，每个壁设置有三个相应的干燥喷嘴，以形成总共六个干燥喷嘴。

如图1所示，消毒室7沿着消毒路径3位于干燥室10的上游。

一致地，用于分配生物灭杀流体的装置8沿着消毒路径3位于干燥装置9的上游。

图3清楚地示出了沿着消毒路径3的用于分配生物灭杀流体的装置8与干燥装置9之间的相互位置。

参考概述，因此将系统1具体构造为满足确保生物样品容器的自动消毒过程的需要。

如例如图2所示，系统1特别紧凑并且易于使用。

此外，系统1的整体尺寸非常小，从而不仅有利于其在拥挤的地方使用，而且有利于其保持以及清洁和/或消毒。

具体地，通过使用合适的轮子32，可以容易地将根据本发明的系统1带到需要的地方，具体到用于收集生物样品的地点。

为了增加操作者的安全，轮子32设置有合适的制动器以将系统1保持在固定位置。

如图3所示，消毒室7、干燥室10和包装区16分别沿z轴向下的方式竖直放置。

具体地，消毒路径3从位于上方的消毒室7开始，延伸到下面的干燥室10中并在正好位于干燥室10下方的包装区16结束。

即使在附图中不明显，系统1的用于分配生物灭杀流体的装置是两个雾化器喷嘴，其包括用于生物灭杀流体射流的分配孔(未示出)，具有适于提供生物灭杀流体的刀片状射流的形状。

用于生物灭杀流体射流的分配孔还适于分配流体颗粒的平均尺寸为30微米的生物灭杀流体射流。

图1和图3所示的系统1的雾化器喷嘴8位于消毒室7的相对壁7a和7b上。

即使在附图中不明显，雾化器喷嘴8也方便地允许分配具有80°喷射张角的生物灭杀流体射流。

根据本发明的系统1还包括适于容纳所述生物灭杀流体的储存器11。

具体地，储存器11具有20升的容量并且允许分配生物灭杀流体约4小时。

即使在图1中不明显，干燥装置9也适于在室温下分配压缩空气流。

一致地，系统1包括压缩空气的储存器12以及压缩机13，压缩机13能够通过合适的供给管14用压缩空气填充储存器12。

具体地，向雾化器喷嘴8供给生物灭杀流体和压缩空气，并且在雾化器喷嘴8内部将生物灭杀流体(在该情况下为浓度为0.5％重量比的次氯酸钠水溶液)与压缩空气混合。

压缩空气由供给管道(未示出)供应，供给管道包括在系统1中并且连接到压缩机13，压缩机13放置在包装区16下方的室13a中(参见图2)。

压缩机可以例如通过电源插座供电。

因此，压缩机13能够产生压缩空气，其对于雾化器喷嘴8和干燥喷嘴9两者都是有用的。

有利地，提供压缩空气的储存器12允许防止压缩机在需要压缩空气的每次操作期间运行，从而减少系统1产生的总噪音。具体地，系统1具有25升容量的压缩空气的储存器12，其方便地允许执行完全填充用于运输生物样品容器的辅助容器所需的足够数量的完整消毒循环，所述辅助容器具有40个孔，其中容纳装置2允许每个周期对生物样品的八个容器进行消毒。

此外，压缩机13包括用于过滤从环境中取出的气体的HEPA过滤器，其能够确保每升空气中约0.5％的尺寸为0.1微米的颗粒(例如病毒和/或细菌)通过，在环境中高暴露风险和高污染物浓度的条件下也是如此。

因此，系统1包括包装区16。

如图4和图5所示，包装区16又包括用于包装所述辅助容器的装置17。

如图4所示，包装装置17是具有吸盘的真空夹持器的形式。

在包装区内，生物样品的容器由容纳装置2释放并放置在用于运输生物样品容器的辅助容器中。

具体地，包装装置17适于密封用于运输生物样品容器的辅助容器。

如图4所示，用于运输生物样品容器的辅助容器包括支撑基座和盖子。

具体地，一旦用于运输生物样品容器的辅助容器完全填充了生物样品容器，在这种情况下，在五个消毒循环以制造总共四十个生物样品容器之后，通过将盖子应用到辅助容器的基座，用于运输生物样品容器的辅助容器被包装装置17气密密封。

系统1还包括用于运输生物样品容器的辅助容器的运输装置18，其适于自动地将辅助容器从包装区16朝向消毒路径3的出口开口5输送，以便允许取出经过如此消毒并包装在辅助容器内的生物样品容器。

如图4和图5所示，用于运输生物样品容器的辅助容器的运输装置18还适于将辅助容器的基座从用于运输生物样品容器的辅助容器的消毒室向包装区16输送。

事实上，系统1包括用于运输生物样品容器的辅助容器的消毒室20，其中消毒室20包括用于运输生物样品容器的辅助容器的消毒装置19，其适于对辅助容器的表面进行消毒。

如图4所示，消毒装置19是紫外线灯。

用于运输生物样品容器的辅助容器的消毒室20包括至少一个入口开口。

具体地，消毒室20包括第一入口开口20a和第二入口开口20b，第一入口开口20a适于允许操作者将用于运输生物样品容器的辅助容器的支撑基座插入消毒室20中，第二入口开口20b适于允许操作者将辅助容器的盖子插入消毒室20中。

具体地，用于运输、特别是用于线性处理生物样品容器的辅助容器的运输装置18适于将用于运输生物样品容器的辅助容器自动运向消毒路径3的出口开口5，并且适于将辅助容器的基座运向包装区16。

如图4所示，具有吸盘的真空夹持器形式的包装装置17还适于自动输送辅助容器的盖子，以将生物样品容器从消毒室20向包装区16运输。

如图3示意性地示出的，系统1可包括分离元件40，其沿着消毒路径3位于消毒室7的下游和包装区16的上游。

如图3示意性地示出的，系统1可以包括扫描装置41，特别是光学扫描仪。

此外，如图5至7，特别是图7所示，用于生物样品容器的容纳装置2包括钻孔板21，该钻孔板21包括适于接收生物样品容器的通孔22。

显然，钻孔板21的每个通孔22的尺寸被方便地设为容纳单个生物样品容器。

在本实施例中，通孔22适于接收适于储存和运输生物样品，例如鼻、唾液或鼻口咽拭子、用于快速血清测试的毛细血管血样的生物样品容器，特别是测试试管。

通孔22适于在基本上竖直的位置容纳生物样品容器。

另外，虽然未图示，但通孔22的边缘是斜角的，并且在与试管壁的交界区涂有胶。这样，可以增加通孔22的边缘和试管壁之间的摩擦，从而最小化这些元件之间的接触区域，其不可避免地更难以消毒。

更具体地，钻孔板21具有几乎矩形的形状。

如图7中明显可见，通孔22沿着钻孔板21的长度、即沿着水平对称轴线纵向对齐，水平对称轴线具有与图中所示的y轴线相同的方向。

钻孔板21由金属(例如铝)或塑料材料制成，更优选地由PMMA或ABS/PLA制成。

如图7所示，钻孔板21包括两个部分21a和21b，这两个部分可以沿着由其水平对称轴线限定的分离线21c彼此分离。

如图5至图7所示，生物样品容器的容纳装置2包括支撑架23，其适于支撑钻孔板21的可分离的两个部分21a和21b，并且在其内部可分离的两个部分21a和21b可以沿着水平方向，即沿着图7中限定的x轴滑动。

可分离的两个部分21a和21b可独立滑动，并且根据该特定实施例，它们的滑动运动由线性处理机构实现，例如再循环滚珠丝杠或线性导轨(未示出)。

可以让容纳装置2，特别参考框架23，沿着消毒路径3滑动，特别是从入口开口4以及从消毒室7滑动到包装区16，其穿过干燥室10，即由于合适的线性处理装置6，沿着图中定义的z轴进行垂直运动。

具体地，在本实施例中，线性处理装置6可以是线性引导件、循环滚珠轴承引导件、V形带或者再次设置有带的处理系统。

引导件允许让线性处理装置6根据一步一步的运动沿着消毒路径3滑动，因此根据预设时间在消毒室7中，并随后在干燥室10中停止。

所示的本发明的系统包括位于靠近消毒路径3的入口开口4的装载区24；装载区24适于允许在将生物样品容器适当地放置在容纳装置2中之前暂时容纳它们。

如图6和图7所示，装载区24包括用于临时容纳生物样品容器的装载装置25，其中装载装置25是包括狭缝26和装载元件27的装载栅格，狭缝26具有放置端26a和末端行程端26b，装载元件27适于临时容纳生物样品容器，其中每个装载元件27的尺寸被方便地设定为容纳单个生物样品容器并且可以在狭缝26内从放置端26a滑动到末端行程端26b。

如图6所示，装载元件27适于将生物样品容器保持在竖直位置。

此外，装载装置25包括用于线性处理的传送带或系统(未示出)，其适于将所述装载元件从放置端26a处理至末端行程端26b和/或从末端行程端26b处理至放置端26a。

以完全通用的方式，末端行程端26b方便地位于靠近消毒路径3的入口开口4的位置。

如图7所示，放置端26a相对于入口开口4处于与末端行程端26b相对的位置。

图中所示的根据本发明的系统1的实施例还包括用于转移生物样品容器的装置28，其能够从已经到达末端行程端26b的装载元件27拾取生物样品容器并且将其放置在生物样品容器的容纳装置2内，即钻孔板21的通孔22内。

具体地，用于转移生物样品容器的装置28是配备有柔性夹持指的夹持器。

根据本发明的系统1包括多个电动机和指定用于启动系统1的所有上述部件的特定致动器(未示出)。

再次考虑图1，系统1还包括中央控制单元29，中央控制单元29又包括至少一个控制卡30，控制卡30能够生成用于系统1的电动机、致动器和所有上述部件的激活命令。

源自中央控制单元29的虚线示意性地示出了根据所示出的实施例的系统1中存在的一些布线，由此所生成的激活命令可以到达系统1的上述部件以及适当的执行器来激活它们(未显示)。

中央控制单元29还包括适于存储系统1运行的操作程序的数据存储单元31。

最后，系统1包括终端(未示出)，其包括用于与操作者交互的界面。

图8表示根据本发明的系统1的实施例，包括适于处理随机组织的生物样品容器的装载区24，该装载区24包括操作者可接近的存储室40，例如抽屉形式的存储室40。

装载区24还包括拾取装置41，其适于从储存室40一次拾取生物样品容器并且将其输送至消毒路径的入口开口4。

拾取装置41包括升降机构42，适于将生物样品容器从储存室40中逐个取出。

储藏室40包括具有适当斜度的底板40a和垂直于所述底板的底壁40b，其中升降机构42位于靠近底板40a和底壁40b之间的接合区域。

装载区还包括坡道43，其适于逐个接收由升降机构42取出的生物样品容器，其中坡道43包括与升降机构42连通的第一端43a和位于靠近消毒路径3的入口开口4的第二端43b。

或者，坡道可以是由位于图中所示的两个分隔杆的壁上的两个致动带形成的系统，其与试管的壁接触，允许其在正面方向上的操作。

在图8中还示意性地示出了用于转移生物样品容器的装置28，其适于将生物样品容器从装载区24，特别是从第二端43b转移到容纳装置2。

箭头指示装载生物样品容器的路线。

图9示出了根据本发明的系统1的实施例的装载区24，其包括适于包含用于生物样品容器的一个或多个支架(例如三个)的容纳室24a。

具体地，生物样品容器的支架允许将生物样品容器保持在竖直位置并且在被操作者放置到容纳室24a中之前方便地被填充。

显然，根据该实施例，用于运输生物样品容器的装置适于将生物样品容器从装载区24运输到装载区24，并且适于将生物样品容器从上述生物样品容器的支架运输到容纳装置2。

图10示出了根据本发明的系统1的简化实施例，其中上述容纳装置2包括钻孔板21并且适于夹持和转移生物样品容器。

因此，钻孔板21能够拾取并转移生物样品容器，例如通过如图所示同时拾取和转移八个试管，以便通过消毒路径的入口开口4并且沿消毒路径运输这些试管。

具体地，使钻孔板21的上述两个可分离部分21a和21b靠近和移开还允许在这种情况下拾取生物样品容器。

Claims (23)

1.一种对生物样品容器进行自动消毒的系统(1)，包括：

用于生物样品容器的容纳装置(2)；

具有入口开口(4)和出口开口(5)的消毒路径(3)；

所述容纳装置(2)的处理装置(6)，其适于沿着所述消毒路径(3)输送生物样品容器；

消毒室(7)，包括用于分配生物灭杀流体的装置(8)；以及

用于干燥生物样品容器的装置(9)。

2.根据权利要求1所述的系统(1)，其中所述用于分配生物灭杀流体的装置(8)沿所述消毒路径(3)放置在所述用于干燥生物样品容器的装置(9)的上游，优选地，所述系统(1)包括干燥室(10)，其中设置所述用于干燥生物样品容器的装置(9)。

3.根据权利要求1或2所述的系统(1)，其中所述用于分配生物灭杀流体的装置(8)是多个雾化器喷嘴，优选地所述雾化器喷嘴包括用于喷射生物灭杀流体的分配孔，更优选地所述分配孔的形状适于分配生物灭杀流体的刀片状射流。

4.根据权利要求3所述的系统(1)，其中所述用于喷射生物灭杀流体的分配孔适于分配流体颗粒平均尺寸在25微米至45微米之间，优选地等于30微米的生物灭杀流体射流。

5.根据权利要求4所述的系统(1)，其中所述消毒室(7)具有两个彼此相对的壁(7a；7b)，所述雾化器喷嘴设置在两个壁上，优选地所述雾化器喷嘴为至少两个，更优选地为六个，每个雾化器喷嘴分别设置在彼此相对的所述两个壁(7a；7b)之一上。

6.根据权利要求3至5中任一权利要求所述的系统(1)，其中所述雾化器喷嘴允许分配喷射张角在60°至90°之间，优选地在65°至85°之间的生物灭杀流体射流。

7.根据任一前述权利要求中所述的系统(1)，其中所述用于干燥生物样品容器的装置(9)适于分配气流、优选地室温下的气体，更优选地压缩空气，甚至更优选所述干燥装置(9)是喷射开角在0°至120°之间的干燥喷嘴。

8.根据任一前述权利要求所述的系统(1)，包括包装区(16)，所述包装区(16)包括用于包装生物样品容器的装置(17)，优选地，所述包装装置(17)适于包装用于运输生物样品容器的辅助容器中的生物样品容器，更优选地适于密封，可选地气密密封所述用于运输生物样品容器的辅助容器，甚至更优选地，所述系统(1)包括分离元件(40)，所述分离元件(40)沿着所述消毒路径(3)设置在所述消毒室(7)的下游和所述包装区(16)的上游，所述分离元件(40)用作所述生物灭杀流体的屏障。

9.根据权利要求8所述的系统(1)，包括用于运输生物样品容器的辅助容器的消毒室(20)，所述消毒室(20)包括用于运输生物样品容器的辅助容器的消毒装置(19)，所述消毒装置(19)适于对所述用于运输生物样品容器的辅助容器的表面消毒，优选地，所述用于运输生物样品容器的辅助容器的消毒装置(19)是紫外线灯。

10.根据任一前述权利要求所述的系统(1)，其中所述用于生物样品容器的容纳装置(2)包括钻孔板(21)，所述钻孔板(21)包括适于接收生物样品容器的通孔(22)，所述通孔(22)的尺寸被设定为接收单个生物样品容器，优选地，所述通孔(22)适于接收适于储存和运输生物样品，包括鼻、唾液或鼻口咽拭子、用于快速血清检测或血液采样的毛细血管血样或尿液样品的生物样品容器，更优选地试管。

11.根据权利要求10所述的系统(1)，其中所述钻孔板(21)具有长圆形，优选长方形，并且所述通孔(22)沿所述钻孔板(21)的长度纵向对齐。

12.根据权利要求11所述的系统(1)，其中所述钻孔板(21)包括两个部分(21a；21b)，其能够沿着由所述长圆形，优选长方形的水平对称轴线限定的分离线(21c)彼此分离。

13.根据前述权利要求1至12中任一权利要求所述的系统(1)，包括靠近所述消毒路径(3)的所述入口开口(4)设置的装载区(24)，所述装载区(24)适于允许在将生物样品容器放置在所述容纳装置(2)中之前暂时容纳生物样品容器。

14.根据权利要求13所述的系统(1)，包括用于转移生物样品容器的装置(28)，其适于将生物样品容器从所述装载区(24)转移到所述容纳装置(2)，优选地所述用于转移生物样品容器的装置(28)是夹持器，更优选地是设置有柔性夹持指的夹持器，设置更优选地，所述夹持器设置有主动柔性夹持指，可使用压缩空气充气，或者是设置有被动柔性夹持指的夹持器，其打开和关闭由设置在夹持器内的电机驱动。

15.根据任一前述权利要求所述的系统(1)，包括适于读取存在于所述生物样品容器上的标签或标识的扫描装置，优选地所述扫描装置是光学扫描仪、激光扫描仪或扫描系统。

16.一种对生物样品容器自动化消毒的方法，该方法使用根据前述权利要求1至14中任一权利要求所述的系统(1)进行，并且包括以下步骤：

-将生物样品容器装载到容纳装置(2)中；

-使用容纳装置(2)的处理装置(6)并且使用设置在消毒室(7)内的用于分配生物灭杀流体的装置(8)沿消毒路径(3)输送所述这样装载的容纳装置(2)，在所述生物样品容器上施加生物灭杀流体，优选地生物灭杀流体射流；

-干燥所述生物样品容器，从而提供由此消毒和干燥的生物样品容器；

-可选地，将由此消毒和干燥的所述生物样品容器转移到用于运输生物样品容器的辅助容器中。

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述生物灭杀流体是次氯酸钠水溶液，优选地所述生物灭杀流体是次氯酸钠浓度为溶液的总重量的按重量计0.2％至0.6％，更优选0.5％的水溶液。

18.根据权利要求16或17所述的方法，其中，在所述施加生物灭杀流体的步骤中，施加生物灭杀流体射流，并且所述用于分配生物灭杀流体的装置(8)是多个雾化器喷嘴，生物灭杀流体优选地通过所述雾化器喷嘴分配作为刀片状射流，更优选地，通过所述雾化器喷嘴分配生物灭杀流体射流，其具有60°至90°之间，甚至更优选地65°至85°之间的喷射张角。

19.根据权利要求18所述的方法，其中所述生物灭杀流体射流具有25微米至45微米、优选等于30微米的流体颗粒的平均尺寸。

20.根据权利要求16至19中任一权利要求所述的方法，其中，在所述施加生物灭杀流体射流的步骤中，生物样品容器根据所述操作装置(6)的逐步移动，并且以生物样品容器以被生物灭杀流体射流逐渐遍及其整个高度完全击中的方式沿着所述消毒路径(3)输送。

21.根据权利要求16至20中任一权利要求所述的方法，其中，在所述施加生物灭杀流体的步骤之后并且在所述干燥步骤之前，使所述生物灭杀流体作用30秒至2分钟，优选约1分钟的时间段。

22.根据权利要求16至21中任一权利要求所述的方法，其中所述干燥步骤是通过分配压缩空气，优选地室温下的压缩空气而执行的，其中分配压缩空气持续15秒至2分钟，甚至更优选30秒的时间段。

23.根据权利要求16至21中任一权利要求所述的方法，包括追踪沿着所述消毒路径处理的所述生物样品容器的额外步骤，优选地，所述追踪步骤通过适于读取所述生物样品容器上存在的标签或标识的指定扫描装置来执行。