CN117538662A - 激光器测试方法、系统及工装 - Google Patents

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CN117538662A
CN117538662A CN202311557730.7A CN202311557730A CN117538662A CN 117538662 A CN117538662 A CN 117538662A CN 202311557730 A CN202311557730 A CN 202311557730A CN 117538662 A CN117538662 A CN 117538662A
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王煜
闫大鹏
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Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co Ltd
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Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co Ltd
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    • GPHYSICS
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    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
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Abstract

本申请实施例公开了一种激光器测试方法、系统及工装。该方法包括:获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号以及预置的跟随器输出的目标反馈信号;其中,所述模拟信号为测试所述激光器的信号,所述目标反馈信号为所述跟随器对所述激光器输出的第一反馈信号以及第二反馈信号进行反馈调节后得到;根据所述模拟信号获取所述激光器的标准反馈信号;根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果,该方法不仅可以适用于低、中功率激光器的电学测试,而且还适用于高功率激光器的电学测试,尤其可以实现对高功率激光器在拷机状态下的输出功率的稳定性进行测试,提高了高功率激光器的测试效率、安全性以及精确度。

Description

激光器测试方法、系统及工装
技术领域
本申请涉及激光器电学测试技术领域,尤其涉及一种激光器测试方法、系统及工装。
背景技术
随着科技的发展,激光器的功率和性能逐步提高,对激光器指标要求越来越高,激光器测试的项目越来越多。
相关技术中,在对激光器的输出功率的稳定性进行测试时,通常采用功率计来进行监测计数,但是该测试方式具有局限性,比如在对大功率激光器进行测试时,其稳定性以及准确性较差,无法实现对大功率激光器进行拷机测试。
发明内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种激光器测试方法、系统及工装,旨在解决现有技术中激光器的电学测试的稳定性以及准确性较差的技术问题。
为解决上述问题,第一方面,本申请提供了一种激光器测试方法,其包括:
获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号以及预置的跟随器输出的目标反馈信号;其中,所述模拟信号为测试所述激光器的信号,所述目标反馈信号为所述跟随器对所述激光器输出的第一反馈信号以及第二反馈信号进行反馈调节后得到;
根据所述模拟信号获取所述激光器的标准反馈信号;
根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果。
进一步地,在所述的激光器测试方法中,获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号,包括:
对预置的出光功率调节器进行调节,以获取预置的比较器输出的所述模拟信号。
进一步地,在所述的激光器测试方法中,所述第一反馈信号由所述激光器的硬线控制接口输出,所述第二反馈信号由所述激光器的光学传感器输出,所述目标反馈信号为所述跟随器对所述第一反馈信号以及所述第二反馈信号进行负反馈调节后得到。
进一步地,在所述的激光器测试方法中,在所述根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果之后,还包括:
将所述测试结果发送至预置的驱动芯片中,并在所述驱动芯片中生成显示所述测试结果的驱动信号;
根据所述驱动信号在预置的LED数码显示管中显示所述测试结果。
进一步地,在所述的激光器测试方法中,在所述根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果之后,还包括:
若所述激光器的测试类型为拷机测试,获取所述激光器进行若干次拷机测试后的多次测试结果,并从所述多次测试结果中获取所述激光器进行所述拷机测试的第一测试结果和第二测试结果;
根据所述第一测试结果以及所述第二测试结果生成所述激光器的输出功率的不稳定度。
更进一步地,在所述的激光器测试方法中,所述根据所述第一测试结果以及所述第二测试结果生成所述激光器的输出功率的不稳定度,包括:
获取所述激光器的拷机测试次数;
根据所述拷机测试次数、所述第一测试结果以及所述第二测试结果生成所述激光器的输出功率的不稳定度。
进一步地,在所述的激光器测试方法中,所述测试方法还包括:
若所述激光器的测试类型为AD模拟量测试,获取生成所述激光器的目标反馈信号的第一时间码以及预置的第一信号发生器向所述激光器发送所述模拟信号的第二时间码;
根据所述第一时间码以及所述第二时间码生成所述AD模拟量测试的第一响应时间。
进一步地,在所述的激光器测试方法中,所述测试方法还包括:
若所述激光器的测试类型为出光频率测试,获取生成所述激光器的目标反馈信号的第三时间码以及预置的频率控制电路向所述激光器发送所述模拟信号的第四时间码;
根据所述第三时间码以及所述第四时间码生成所述出光频率测试的第二响应时间。
第二方面,本申请还提供了一种激光器测试系统,其包括:
第一获取单元,用于获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号以及预置的跟随器输出的目标反馈信号;其中,所述模拟信号为测试所述激光器的信号,所述目标反馈信号为所述跟随器对所述激光器输出的第一反馈信号以及第二反馈信号进行反馈调节后得到;
第一生成单元,用于根据所述模拟信号获取所述激光器的标准反馈信号;
第二生成单元,用于根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果。
第三方面,本申请还提供了一种激光器测试工装,其包括主控模块、生成电路以及跟随器,所述生成电路、所述跟随器均分别电连接激光器以及所述主控模块,所述主控模块用于执行第一方面所述的激光器测试方法。
本申请提供的激光器测试方法,其通过获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号以及预置的跟随器输出的目标反馈信号,并通过模拟信号获取激光器的标准反馈信号,进而便可以根据目标反馈信号以及标准反馈信号生成对激光器进行电学测试的测试结果,该方法不仅可以适用于低、中功率激光器的电学测试,而且还适用于高功率激光器的电学测试,尤其可以实现对高功率激光器在拷机状态下的输出功率的稳定性进行测试,提高了高功率激光器的测试效率、安全性以及精确度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的激光器电连接激光器测试工装的示意框图;
图2为本申请实施例提供的激光器测试方法的流程示意图;
图3为本申请实施例提供的生成电路的电路图;
图4为本申请实施例提供的跟随器连接激光器的光学传感器的电路图;
图5为本申请实施例提供的激光器测试方法的第一子流程示意图;
图6为本申请实施例提供的激光器测试方法的第二子流程示意图;
图7为本申请实施例提供的激光器测试方法的第三子流程示意图;
图8为本申请实施例提供的激光器测试方法的第四子流程示意图;
图9为本申请实施例提供的激光器测试方法的第五子流程示意图;
图10为本申请实施例提供的激光器测试系统的示意框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
本申请的实施例提供了一种激光器测试方法、系统及工装。
为了便于理解,先对激光器测试工装进行介绍,在该激光器测试工装的基础上详细介绍激光器测试方法及系统。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的激光器电连接激光器测试工装100的示意框图。激光器10包括硬线控制接口101,该工装主要用于6kW~100kW高功率激光器的电学测试,尤其实现高功率激光器的拷机测试,该工装包括主控模块20、生成电路30、显示电路40以及跟随器50;生成电路30电连接激光器10的硬线控制接口101的第一端并用于生成对激光器10进行电学测试的模拟信号,显示电路40电连接主控模块20,跟随器50分别电连接激光器10的硬线控制接口101的第二端以及主控模块20,主控模块用于执行激光器测试方法,并向所述显示电路40稳定输出激光器10的目标反馈信号,进而可以实现测试出高功率激光器在拷机状态下的输出功率的稳定性,并提高了高功率激光器的测试效率和安全性。其中,主控模块可以为MCU(Microcontroller Unit,单片微型计算机)芯片。
需要说明的是,本申请提供的激光器测试工装100,不仅可以适用于低、中功率激光器的电学测试,而且还适用于高功率激光器的电学测试,尤其可以实现对高功率激光器在拷机状态下的输出功率的稳定性进行测试,提高了高功率激光器的测试效率和安全性。同时,激光器的测试结果既可以采用如图1所示的显示电路来进行显示,也可以采用一个显示装置来进行替换,激光器的测试结果的显示可以根据实际应用进行选择,本申请不做具体限定。
具体地,请参阅图2,图2为本申请实施例提供的激光器测试方法的流程示意图。
如图2所示,该测试方法包括步骤S110、S120以及S130。
S110、获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号以及预置的跟随器输出的目标反馈信号;其中,所述模拟信号为测试所述激光器的信号,所述目标反馈信号为所述跟随器对所述激光器输出的第一反馈信号以及第二反馈信号进行反馈调节后得到。
在本实施例中,模拟信号为对激光器进行电学测试的信号,其可以通过生成电路生成,生成电路可以为一个信号发生器,也可以为由若干个元器件组成的电路构成,目标反馈信号由跟随器的输出端输出的一个信号,目标反馈信号是在激光器接收到模拟信号后,便可以向跟随器的两个输入端(同相输入端和反向输入端)输入反馈信号,即第一反馈信号和第二反馈信号,跟随器的两个输入端接收到激光器输出的两个反馈信号后,便可以向主控模块输出一个信号,即目标反馈信号,主控模块进而便可以根据接收到的模拟信号获取激光器的标准反馈信号,进而便可以根据目标反馈信号以及标准反馈信号生成由模拟信号对激光器进行电学测试的结果。
在一个实施例中,步骤S110具体包括以下步骤:对预置的出光功率调节器进行调节,以获取预置的比较器输出的所述模拟信号。
在本实施例中,生成电路包括:比较器以及出光功率调节器;其中,所述比较器的同相输入端电连接所述出光功率调节器的第一端,所述比较器的反向输入端电连接所述比较器的输出端,所述比较器的输出端分别电连接所述主控模块以及所述硬线控制接口的第一端,所述出光功率调节器的第二端接入第一电压源,所述出光功率调节器的第三端接地。
具体的,通过出光功率调节器可以对比较器的同相输入端输入的电压进行调节,进而可以使得比较器的输出端输出0~10V的电压信号,即模拟信号,从而实现对激光器在不同功率下出光的电学测试。
需要说明的是,比较器的反相输入端还可以电连接出光功率调节器的第一端,比较器的同向输入端电连接比较器的输出端,其具体连接方式可以根据实际应用进行选择,本申请并不以此为限。
进一步地,如图3所示,生成电路可以包括比较器U1、可滑动电阻R11、电阻R10、电阻R12、电阻R13以及电容C22,其中,可滑动电阻R11可以作为光功率调节器,比较器U1的同相输入端电连接可滑动电阻R11的滑动端,即出光功率调节器的第一端,可滑动电阻R11的一端通过电阻R10接入第一电压源,第一电压源可以为12V的电压源,可滑动电阻R11的另一端接地;比较器U1的第一电源端通过电容C22接地,同时比较器U1的第一电源端接入12V电压源,比较器U1的第二电源端接地,比较器U1的输出端通过电阻R12电连接硬线控制接口101的第一端,以向激光器输出模拟信号ADINPUT或向主控模块输出模拟信号ADIN1,电阻R13的一端电连接于硬线控制接口101的第一端与电阻R12之间,电阻R13的另一端接地,电容C23的一端电连接于硬线控制接口101的第一端与电阻R12之间,电容C23的另一端接地。
在一个实施例中,第一反馈信号由激光器的硬线控制接口输出,第二反馈信号由激光器的光学传感器输出,目标反馈信号为跟随器对第一反馈信号以及第二反馈信号进行负反馈调节后得到。
在本实施例中,激光器包括光学传感器,跟随器包括电压跟随器以及滤波电路;其中,电压跟随器的同相输入端电连接硬线控制接口的第二端并接地,电压跟随器的反向输入端电连接电压跟随器的输出端,电压跟随器的输出端分别电连接主控模块以及光学传感器;滤波电路设于电压跟随器的同相输入端与所述硬线控制接口的第二端之间,并接地。
具体的,滤波电路不仅可以对激光器输出的反馈信号进行放大,同时也起到对反馈信号的过滤,从而可以实现主控模块向显示电路稳定输出激光器的目标反馈信号。
需要说明的是,目标反馈信号既可以由跟随器对第一反馈信号以及第二反馈信号进行负反馈调节后得到,也可以由跟随器对第一反馈信号以及第二反馈信号进行正反馈调节后得到,目标反馈信号的具体生成方式可以根据实际应用进行选择,本申请不以此为限。
进一步地,如图4所示,滤波电路包括电阻R15和电容C24,电压跟随器U2的同相输入端通过电阻R14电连接硬线控制接口101的第二端,电压跟随器U2的反相输入端电连接激光器的光学传感器以及电压跟随器U2的输出端,电压跟随器U2的输出端电连接主控模块20以输出放大后的反馈信号ADIN2,电阻R15的一端电连接于电压跟随器U2的同相输入端与电阻R14之间,电阻R15的另一端接地,电容C24的一端电连接于电压跟随器U2的同相输入端与电阻R14之间,电容C24的另一端接地。
S120、根据所述模拟信号获取所述激光器的标准反馈信号。
在本实施例中,标准反馈信号为激光器正常进行出光时反馈的一个正常信号,其可以在制造激光器时预先设定的一个反馈信号。本申请在获取到生成电路向激光器输入的一个模拟信号后,便可以通过模拟信号确定激光器的标准反馈信号。
S130、根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果。
在本实施例中,目标反馈信号实际上是对激光器输出的两个反馈信号进行校正后的一个信号,目标反馈信号与激光器当前实际输出的反馈信号更为匹配。因此,本申请在获取到目标反馈信号以及标准反馈信号后,便可以生成模拟信号对激光器进行测试的结果。
在一些实施例中,如图5所示,步骤S130之后,还包括步骤S210和S220。
S210、将所述测试结果发送至预置的驱动芯片中,并在所述驱动芯片中生成显示所述测试结果的驱动信号;
S220、根据所述驱动信号在预置的LED数码显示管中显示所述测试结果。
在本实施例中,激光器测试工装还包括一个显示电路,该显示电路包括驱动芯片和LED数码显示管;其中,驱动芯片分别电连接主控模块、LED数码显示管,主控模块可以将生成的测试结果发送到驱动芯片中,然后通过驱动芯片在LED数码管中显示测试结果。
需要说明的是,本申请还可以直接采用LED数码显示管来显示模拟信号和目标反馈信号,其具体应用方式可以根据实际应用进行选择,本申请不做具体限定。
在一些实施例中,如图6所示,步骤S130之后,还包括步骤S310和S320。
S310、若所述激光器的测试类型为拷机测试,获取所述激光器进行若干次拷机测试后的多次测试结果,并从所述多次测试结果中获取所述激光器进行所述拷机测试的第一测试结果和第二测试结果;
S320、根据所述第一测试结果以及所述第二测试结果生成所述激光器的输出功率的不稳定度。
具体的,本实施例在对激光器进行拷机测试时,需要对激光器进行若干次拷机测试,以确保激光器进行拷机测试结果的准确性。其中,激光器每次拷机测试后,可以得到至少一个测试结果,该测试结果既可以为预设时间内的多个结果,该多个结果可以在预设时间内形成一个曲线,也可以为激光器每次拷机测试过程中的一个平均测试结果。在获取到激光器进行若干次拷机测试后的多次测试结果后,便可以从中筛选出两个测试结果,即第一测试结果和第二测试结果。
在本实施例中,第一测试结果、第二测试结果可以为多次拷机测试中占比最多的两个测试结果,其可以代表激光器在进行正常出光时出现的概率。故在获取到激光器进行若干次拷机测试后的多次测试结果后,便可以从中筛选出两个占比最多的两个测试结果,即第一测试结果和第二测试结果,以提高激光器进行拷机测试结果的准确性。
在一些实施例中,如图7所示,步骤S320包括子步骤S321和S322。
S321、获取所述激光器的拷机测试次数;
S322、根据所述拷机测试次数、所述第一测试结果以及所述第二测试结果生成所述激光器的输出功率的不稳定度。
在本实施例中,激光器的拷机测试次数可以决定着激光器的输出功率的标准测试结果,也就是说,不同的拷机测试次数,有着不同的标准测试结果。在获取到激光器的拷机测试次数后,便可以确定当前次数对应的激光器的输出功率的标准测试结果,然后获取第一测试结果与第二测试结果的平均测试结果,进而便可以通过标准测试结果和平均测试结果生成激光器的输出功率的不稳定度。
在一些实施例中,本申请还可以通过获取激光器每次拷机测试的反馈曲线,即由每次拷机测试过程中目标反馈信号随时间形成的曲线,然后从而多个反馈曲线中获取目标反馈信号中的最大值和最小值,进而便可以通过目标反馈信号中的最大值和最小值来生成激光器的输出功率的不稳定度。该公式可以为:
其中,SP为不稳定度,Pav(max)为目标反馈信号中的最大值,Pav(min)为目标反馈信号中的最小值,n为试验次数,Pav(i)为每次试验的模拟信号。
在一些实施例中,如图8所示,该测试方法还包括步骤S410和S420。
S410、若所述激光器的测试类型为AD模拟量测试,获取生成所述激光器的目标反馈信号的第一时间码以及预置的第一信号发生器向所述激光器发送所述模拟信号的第二时间码;
S420、根据所述第一时间码以及所述第二时间码生成所述AD模拟量测试的第一响应时间。
在本实施例中,AD模拟量测试为设置不同的电平、周期、频率、占空比、波形模式等参数来实现对模拟信号进行调制的测试。其中,第一信号发生器用于向激光器发送模拟信号。
具体的,在确定激光器的测试类型为AD模拟量测试时,只需获取每次生成所述激光器的目标反馈信号的第一时间码以及第一信号发生器向激光器发送模拟信号的第二时间码后,便可以通过第一时间码以及第二时间码确定AD模拟量测试过程中的时间差,即第一响应时间,然后便可以通过确定第一响应时间是否大于预设第一阈值来确定激光器进行AD模拟量测试的测试结果。
在一些实施例中,如图9所示,该测试方法还包括步骤S510和S520。
S510、若所述激光器的测试类型为出光频率测试,获取生成所述激光器的目标反馈信号的第三时间码以及预置的频率控制电路向所述激光器发送所述模拟信号的第四时间码;
S520、根据所述第三时间码以及所述第四时间码生成所述出光频率测试的第二响应时间。
在本实施例中,出光频率测试为控制激光器出光和不出光的频率测试,其可以由预置的第二信号发生器以及开关,并通过主控模块控制开关的通断频率来实现。
具体的,在确定激光器的测试类型为出光频率测试时,只需获取每次生成激光器的目标反馈信号的第三时间码以及第二信号发生器向激光器发送模拟信号的第四时间码后,便可以通过第三时间码以及第四时间码确定出光频率测试过程中的时间差,即第二响应时间,然后便可以通过确定第二响应时间是否大于预设第二阈值来确定激光器进行出光频率测试的测试结果。
本申请提供的激光器测试方法,其通过获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号以及预置的跟随器输出的目标反馈信号,并通过模拟信号获取激光器的标准反馈信号,进而便可以根据目标反馈信号以及标准反馈信号生成对激光器进行电学测试的测试结果,该方法不仅可以适用于低功率激光器的电学测试,而且还适用于高功率激光器的电学测试,尤其可以实现对高功率激光器在拷机状态下的输出功率的稳定性进行测试,提高了高功率激光器的测试效率、安全性以及精确度。
请参阅图10,图10为本申请实施例提供的激光器测试系统的示意框图。该激光器测试系统可以运行在主控模块中,以执行激光器的测试方法。
其中,如图10所示,该激光器测试系统包括:第一获取单元110、第一生成单元120和第二生成单元130。
第一获取单元110,用于获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号以及预置的跟随器输出的目标反馈信号;其中,所述模拟信号为测试所述激光器的信号,所述目标反馈信号为所述跟随器对所述激光器输出的第一反馈信号以及第二反馈信号进行反馈调节后得到;
第一生成单元120,用于根据所述模拟信号获取所述激光器的标准反馈信号;
第二生成单元130,用于根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果。
本申请实施例所提供的激光器测试系统用于执行上述获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号以及预置的跟随器输出的目标反馈信号;其中,所述模拟信号为测试所述激光器的信号,所述目标反馈信号为所述跟随器对所述激光器输出的第一反馈信号以及第二反馈信号进行反馈调节后得到;根据所述模拟信号获取所述激光器的标准反馈信号;根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果。
需要说明的是,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,上述激光器测试系统中各单元的具体实现过程,可以参考前述方法实施例中的相应描述,为了描述的方便和简洁,在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的模块和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本申请实施例系统中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
另外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种激光器测试方法,其特征在于,包括:
获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号以及预置的跟随器输出的目标反馈信号;其中,所述模拟信号为测试所述激光器的信号,所述目标反馈信号为所述跟随器对所述激光器输出的第一反馈信号以及第二反馈信号进行反馈调节后得到;
根据所述模拟信号获取所述激光器的标准反馈信号;
根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果。
2.根据权利要求1所述的激光器测试方法,其特征在于,获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号,包括:
对预置的出光功率调节器进行调节,以获取预置的比较器输出的所述模拟信号。
3.根据权利要求1所述的激光器测试方法,其特征在于,所述第一反馈信号由所述激光器的硬线控制接口输出,所述第二反馈信号由所述激光器的光学传感器输出,所述目标反馈信号为所述跟随器对所述第一反馈信号以及所述第二反馈信号进行负反馈调节后得到。
4.根据权利要求1所述的激光器测试方法,其特征在于,在所述根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果之后,还包括:
将所述测试结果发送至预置的驱动芯片中,并在所述驱动芯片中生成显示所述测试结果的驱动信号;
根据所述驱动信号在预置的LED数码显示管中显示所述测试结果。
5.根据权利要求1所述的激光器测试方法,其特征在于,在所述根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果之后,还包括:
若所述激光器的测试类型为拷机测试,获取所述激光器进行若干次拷机测试后的多次测试结果,并从所述多次测试结果中获取所述激光器进行所述拷机测试的第一测试结果和第二测试结果;
根据所述第一测试结果以及所述第二测试结果生成所述激光器的输出功率的不稳定度。
6.根据权利要求5所述的激光器测试方法,其特征在于,所述根据所述第一测试结果以及所述第二测试结果生成所述激光器的输出功率的不稳定度,包括:
获取所述激光器的拷机测试次数;
根据所述拷机测试次数、所述第一测试结果以及所述第二测试结果生成所述激光器的输出功率的不稳定度。
7.根据权利要求1所述的激光器测试方法,其特征在于,所述测试方法还包括:
若所述激光器的测试类型为AD模拟量测试,获取生成所述激光器的目标反馈信号的第一时间码以及预置的第一信号发生器向所述激光器发送所述模拟信号的第二时间码;
根据所述第一时间码以及所述第二时间码生成所述AD模拟量测试的第一响应时间。
8.根据权利要求1所述的激光器测试方法,其特征在于,所述测试方法还包括:
若所述激光器的测试类型为出光频率测试,获取生成所述激光器的目标反馈信号的第三时间码以及预置的频率控制电路向所述激光器发送所述模拟信号的第四时间码;
根据所述第三时间码以及所述第四时间码生成所述出光频率测试的第二响应时间。
9.一种激光器测试系统,其特征在于,包括:
第一获取单元,用于获取预置的生成电路生成测试激光器的模拟信号以及预置的跟随器输出的目标反馈信号;其中,所述模拟信号为测试所述激光器的信号,所述目标反馈信号为所述跟随器对所述激光器输出的第一反馈信号以及第二反馈信号进行反馈调节后得到;
第一生成单元,用于根据所述模拟信号获取所述激光器的标准反馈信号;
第二生成单元,用于根据所述目标反馈信号以及所述标准反馈信号生成所述激光器的测试结果。
10.一种激光器测试工装,其特征在于,包括主控模块、生成电路以及跟随器,所述生成电路、所述跟随器均分别电连接激光器以及所述主控模块,所述主控模块用于执行权利要求1-8中任一项所述的激光器测试方法。
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