CN111913058A - 气溶胶雾化设备、测试设备及其控制方法和控制装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种气溶胶雾化设备、测试设备及其控制方法和控制装置。所述溶胶雾化设备包括：发信号接收单元，用于接收触发信号；检测单元，用于检测工作参数；控制单元，用于在接收到触发信号接收单元发送的触发信号时，获取检测单元反馈的工作参数，并对工作参数编码后输出脉冲信号；LED单元，用于根据控制单元发送的脉冲信号调制显示电平，输出脉冲显示电平；脉冲显示电平用于供测试设备检测，并根据脉冲显示电平获取工作参数。该设备无需通过接口即可实现准确检测。

Description

气溶胶雾化设备、测试设备及其控制方法和控制装置
技术领域
本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及一种气溶胶雾化设备、测试设备及其控制方法和控制装置。
背景技术
随着雾化技术的发展，出现了应用在各种场景的雾化设备，包括医疗雾化设备、家居雾化设备、燃煤雾化设备、电子烟等等。
雾化设备在生产时，需要进行参数测试检测产品质量，保证出厂产品的质量。现有的方法是通过测试夹具用外部测试仪器如万用表对雾化设备进行测试，但存在测试效率低、接触误差影响测量精度等问题。特别是对于一次性的雾化设备，由于其产品形态没有可供测试的接口，在完成产品组装后只能测试基本功能，无法测试基本参数，存在质量风险。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够方便测试基本参数的气溶胶雾化设备、测试设备及其控制方法和控制装置。
一种气溶胶雾化设备，所述气溶胶雾化设备包括：
触发信号接收单元，用于接收触发信号；
检测单元，用于检测工作参数；所述工作参数包括所述气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；
控制单元，用于在接收到所述触发信号接收单元发送的所述触发信号时，获取所述检测单元反馈的所述工作参数，并对所述工作参数编码后输出脉冲信号；
LED单元，用于根据所述控制单元发送的所述脉冲信号调制显示电平，输出脉冲显示电平；所述显示电平用于表示所述气溶胶雾化设备的工作状态；所述脉冲显示电平用于供测试设备检测，并根据所述脉冲显示电平获取所述工作参数。
上述气溶胶雾化设备，利用控制单元在接收到触发信号时获取检测单元检测的气溶胶雾化设备的工作参数，对工作参数进行编码后输出脉冲信号至LED单元，调制LED单元用于显示气溶胶雾化设备工作状态的显示电平，使LED单元输出脉冲显示电平供测试设备检测，使测试设备能够根据脉冲显示电平获得工作参数，无需通过接口进行检测，能够方便并且准确地检测出气溶胶雾化设备的工作参数。
在其中一个实施例中，气溶胶雾化设备还包括：
加热电路，用于驱动发热组件发热；
所述控制单元，还用于在接收到所述触发信号时，输出加热信号至所述加热电路；所述加热信号用于控制所述加热电路驱动所述发热组件发热。
在其中一个实施例中，所述控制单元还用于在接收到所述触发信号时控制所述LED单元输出所述显示电平。
在其中一个实施例中，所述脉冲信号为高频脉冲信号。
在其中一个实施例中，所述工作参数还包括：所述发热组件的阻值和/或所述加热电路的输出功率；
所述发热组件的阻值和所述加热电路的输出功率为所述控制单元根据所述检测单元反馈的工作参数计算得到。
在其中一个实施例中，所述触发信号接收单元包括咪头。
一种测试设备，应用于测试如上述任一项实施例所述的气溶胶雾化设备；所述测试设备包括：
光学检测模块，用于检测所述气溶胶雾化设备的LED单元输出的脉冲显示电平，并根据所述脉冲显示电平输出检测信号；
测试控制模块，用于接收所述光学检测模块发送的所述检测信号，并根据所述检测信号获取所述气溶胶雾化设备的工作参数。
上述测试设备，通过光学检测模块检测气溶胶雾化设备LED单元输出端脉冲显示电平，并根据脉冲显示电平输出检测信号至测试控制模块，测试控制模块对检测信号进行处理后获取气溶胶雾化设备的工作参数，无需通过接口进行检测，能够方便并且准确地检测出气溶胶雾化设备的工作参数。
在其中一个实施例中，测试设备还包括：
触发模块，用于向所述气溶胶雾化设备的触发信号接收单元输入触发信号；
所述测试控制模块还用于控制所述触发模块向触发信号接收单元输入所述触发信号。
在其中一个实施例中，测试设备还包括：
显示模块，用于显示所述测试控制模块发送的所述工作参数。
一种气溶胶雾化设备控制方法，应用于如上述任一项实施例所述的的气溶胶雾化设备，所述方法包括：
获取到触发信号时，获取检测单元反馈的工作参数；所述检测单元用于检测所述气溶胶雾化设备的工作参数；所述工作参数包括所述气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；
对所述工作参数进行编码得到脉冲信号；
发送所述脉冲信号至LED单元；所述脉冲信号用于控制所述LED单元调制显示电平，并输出脉冲显示电平；所述显示电平用于表示所述气溶胶雾化设备的工作状态；所述脉冲显示电平用于供测试设备检测，并根据所述脉冲显示电平获取所述工作参数。
上述气溶胶雾化设备控制方法，在获取到触发信号时，获取检测单元检测的工作参数，对工作参数进行编码后得到脉冲信号，发送脉冲信号至LED单元，控制LED单元调制其输出的显示电平，使LED单元输出脉冲显示电平供测试设备检测，测试设备根据脉冲显示电平获取工作参数。
在其中一个实施例中，所述工作参数还包括：所述发热组件的阻值和/或所述加热电路的输出功率；所述方法还包括：
根据所述检测单元反馈的工作参数计算所述发热组件的阻值和所述加热电路的输出功率。
一种气溶胶雾化设备测试方法，应用于如上述任一项实施例所述的测试设备；所述方法包括：
获取检测信号；所述检测信号为光学检测模块根据气溶胶雾化设备的LED单元输出的脉冲显示电平输出的电信号；
解调所述检测信号，得到所述脉冲显示电平对应的脉冲信号；
对所述脉冲信号解码，得到所述气溶胶雾化设备的工作参数。
上述气溶胶雾化设备测试方法，通过获取光学检测模块根据气溶胶雾化设备的LED单元输出的脉冲显示电平输出的检测信号；对检测信号进行解调得到脉冲显示电平对应的脉冲信号，再对脉冲信号进行解码得到气溶胶雾化设备的工作参数。
在其中一个实施例中，执行所述获取检测信号的步骤之前还包括：
发送触发控制信号至触发模块，所述触发控制信号用于控制所述触发模块向气溶胶雾化设备的触发信号接收单元输入触发信号。
一种气溶胶雾化设备控制装置，应用于如上述任一项实施例所述的气溶胶雾化设备，所述装置包括：
工作参数获取模块，用于在获取到触发信号时，获取检测单元反馈的工作参数；所述检测单元用于检测所述气溶胶雾化设备的工作参数；所述工作参数包括所述气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；编码模块，用于对工作参数进行编码得到脉冲信号；
脉冲信号发送模块，用于发送脉冲信号至LED单元；脉冲信号用于控制LED单元调制显示电平，并输出脉冲显示电平；所述显示电平用于表示所述气溶胶雾化设备的工作状态；脉冲显示电平用于供测试设备检测，并根据脉冲显示电平获取工作参数。
一种气溶胶雾化设备测试装置，应用于如上述任一项实施例所述的测试设备；所述装置包括：
检测信号获取模块，用于获取检测信号；所述检测信号为光学检测模块根据气溶胶雾化设备的LED单元输出的脉冲显示电平输出的电信号；
解调模块，用于解调所述检测信号，得到所述脉冲显示电平对应的脉冲信号；
解码模块，用于对所述脉冲信号解码，得到所述气溶胶雾化设备的工作参数。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的方法的步骤。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的方法的步骤。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例中，气溶胶雾化设备的结构示意图；
图2为一个实施例中，脉冲信号的示意图；
图3为另一个实施例中，脉冲信号的示意图；
图4为一个实施例中，测试设备的结构示意图
图5为另一个实施例中，测试设备的结构示意图；
图6为又一个实施例中，测试设备的结构示意图；
图7为一个实施例中，气溶胶雾化设备控制方法的流程示意图；
图8为另一个实施例中，气溶胶雾化设备控制方法的流程示意图；
图9为一个实施例中，气溶胶雾化设备测试方法的流程示意图；
图10为另一个实施例中，气溶胶雾化设备测试方法的流程示意图；
图11为一个实施例中，气溶胶雾化设备控制装置的结构框图；
图12为一个实施例中，气溶胶雾化设备测试装置的结构框图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。例如，第一LED与第二LED可以是相同的LED，也可以是不同的LED。在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一LED称为第二LED，且类似地，可将第二LED称为第一LED。
在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。
在其中一个实施例中，如图1所示，提供了一种气溶胶雾化设备100，包括：电芯110、加热电路120及发热组件130；气溶胶雾化设备100还包括：
触发信号接收单元140，用于接收触发信号；
检测单元150，用于检测工作参数；工作参数包括气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；
控制单元160，用于在接收到触发信号接收单元140发送的触发信号时，获取检测单元150反馈的工作参数，并对工作参数编码后输出脉冲信号；
LED单元170，用于根据控制单元160发送的脉冲信号调制显示电平，输出脉冲显示电平；显示电平用于表示气溶胶雾化设备的工作状态；脉冲显示电平用于供测试设备200检测，并根据脉冲显示电平获取工作参数。电芯110用于给雾化设备提供电源。触发信号为用于触发气溶胶雾化设备100工作的信号，可以是触发气溶胶雾化设备100启动或开始雾化的信号，具体地，触发信号可以是用户输入的，也可以是测试设备输入的。检测单元150用于检测气溶胶雾化设备100的工作参数，即气溶胶雾化设备100中各元件、电路的测量参数。具体的，工作参数可以包括电芯110的测量参数和/或发热组件130的测量参数，例如电芯110温度、电芯110电压，以及发热组件130的阻值、电流、电压等。检测单元150根据所需测量的参数，可以包括一个或多个测量模块。控制单元160在接收到触发信号时，此时发热组件130开始发热，控制单元160获取检测单元150检测的工作参数，对工作参数进行编码得到脉冲信号并输出至LED单元170。在一些实施例中，控制单元160对工作参数进行编码可以以电平的不同时间长短代表0或1(如图2所示)，或者用高低电平的转换方向代表0或1(如图3所示)。
在一些实施例中，LED单元170可以根据需要设置为启动后输出显示电平，开始加热后输出显示电平；也可以设置为加热预设时间后输出显示电平，预设时间为气溶胶雾化设备100开始产出气溶胶的时间。根据设置的输出显示电平对应的工作状态，控制单元160在识别到当前处于该工作状态时，控制LED单元170输出显示电平。当控制单元160输出脉冲信号至LED单元170后，LED单元170输出对显示电平进行调制后得到的脉冲显示电平。
测试设备具有能够将识别到的脉冲光信号转换为电信号的能力，通过识别脉冲显示电平能够提取到气溶胶雾化设备100的工作参数。
上述气溶胶雾化设备100，利用控制单元160在接收到触发信号时获取检测单元150检测的气溶胶雾化设备的工作参数，对工作参数进行编码后输出脉冲信号至LED单元170，调制LED单元170用于显示气溶胶雾化设备100工作状态的显示电平，使LED单元170输出脉冲显示电平供测试设备检测，使测试设备能够根据脉冲显示电平获得工作参数，无需通过接口进行检测，能够方便并且准确地检测出气溶胶雾化设备100的工作参数。
在其中一个实施例中，气溶胶雾化设备还包括：
加热电路120，用于驱动发热组件130发热；
控制单元160，还用于在接收到触发信号时，输出加热信号至加热电路120；加热信号用于控制加热电路120驱动发热组件130发热。
控制单元160在接收到触发信号时输出驱动信号，驱动信号为PWM信号，用于驱动加热电路120根据PWM信号控制发热组件130发热。
在其中一个实施例中，控制单元160还用于在接收到触发信号时控制LED单元输出所述显示电平。
在其中一个实施例中，脉冲信号为高频脉冲信号。
高频脉冲信号的频率大于人眼能够识别的频率，因此用户无法观察到LED单元170输出的脉冲显示电平存在闪烁，不会影响用户使用的观感，用户仍然能够根据LED单元170输出的脉冲显示电平正常识别气溶胶雾化设备100的工作状态。
在其中一个实施例中，工作参数还包括：发热组件130的阻值和/或加热电路120的输出功率；
发热组件130的阻值和加热电路120的输出功率为控制单元160根据检测单元150反馈的工作参数计算得到。
由于发热组件130的阻值和加热电路120的输出功率难以直接通过气溶胶雾化设备100的检测单元150测量得出，控制单元160可以根据检测单元150反馈的工作参数进行计算得到，因此根据测试需要，可以通过控制单元160根据电芯110及发热组件130的测量参数计算发热组件130的阻值和加热电路120的输出功率。
在其中一个实施例中，触发信号接收单元140包括咪头。
若气溶胶雾化设备100为电子烟或呼吸式医疗雾化设备，则触发信号接收单元140包括咪头，通过用户在抽吸或呼吸时、抽吸设备在抽吸时产生的气流使咪头获取到触发信号。
在其中一个实施例中，如图4所示，提供了一种测试设备200，应用于测试如上述任一项实施例所述的气溶胶雾化设备100；所述测试设备包括：
光学检测模块210，用于检测气溶胶雾化设备100的LED单元170输出的脉冲显示电平，并根据脉冲显示电平输出检测信号；
测试控制模块220，用于接收光学检测模块210发送的检测信号，并根据检测信号获取气溶胶雾化设备100的工作参数。
光学检测模块210用于检测脉冲显示电平，将光信号格式的脉冲显示电平转换电信号格式的检测信号并输出至测试控制模块220，在一个实施例中可以是AOI光学测试仪。测试控制模块220是具有数据处理和信号收发能力的工作模块，能够对检测信号进行解调和解码，提取气溶胶雾化设备100的工作参数。测试控制模块220对检测信号进行解调，获得脉冲信号，再对脉冲信号进行解码，获得气溶胶雾化设备100的工作参数。
上述测试设备200，通过光学检测模块210检测气溶胶雾化设备100的LED单元170输出端脉冲显示电平，并根据脉冲显示电平输出检测信号至测试控制模块220，测试控制模块220对检测信号进行处理后获取气溶胶雾化设备100的工作参数，无需通过接口进行检测，能够方便并且准确地检测出气溶胶雾化设备100的工作参数。
在其中一个实施例中，如图5所示，测试设备200还包括：
触发模块230，用于向气溶胶雾化设备100的触发信号接收单元140输入触发信号；
测试控制模块220还用于控制触发模块230向触发信号接收单元140输入触发信号。
为了便于进行测试，设置触发模块230用于自动触发气溶胶雾化设备100开始雾化，在需要进行测试时，测试控制模块220控制触发模块230向触发信号接收单元140输入触发信号。
触发模块230的类型可以根据气溶胶雾化设备100中触发信号接收单元140的类型进行选择，例如，若触发信号接收单元140的主要部件为咪头，则触发模块230可以是用于能够改变气流的装置。
在其中一个实施例中，如图6所示，测试设备200还包括：
显示模块240，用于显示测试控制模块220发送的工作参数。
显示模块240能够直观显示出检测得到的气溶胶雾化设备100的工作参数，便于测试人员获取测试结果。
在其中一个实施例中，如图7所示，还提供了一种气溶胶雾化设备控制方法，应用于如上述任一项实施例所述的气溶胶雾化设备100，所述方法包括：
步骤S110，获取到触发信号时，获取检测单元150反馈的工作参数；检测单元150用于检测气溶胶雾化设备100的工作参数；工作参数包括气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；
步骤S120，对工作参数进行编码得到脉冲信号；
步骤S130，发送脉冲信号至LED单元170；脉冲信号用于控制LED单元170调制显示电平，并输出脉冲显示电平；显示电平用于表示气溶胶雾化设备的工作状态；脉冲显示电平用于供测试设备200检测，并根据脉冲显示电平获取工作参数。
上述气溶胶雾化设备控制方法，在获取到触发信号时获取检测单元150检测的工作参数，对工作参数进行编码后得到脉冲信号，发送脉冲信号至LED单元170，控制LED单元170调制其输出的显示电平，使LED单元170输出脉冲显示电平供测试设备200检测，测试设备200根据脉冲显示电平获取工作参数。利用具有LED单元的气溶胶雾化设备自有的LED显示控制，配合检测单元反馈的工作参数，即可实现工作参数的测试，无需额外为气溶胶雾化设备设置一套专用的测试软件，即可在气溶胶雾化设备的LED显示功能上叠加工作参数的传输功能。
例如，对于具有抽吸状态LED显示功能的气溶胶雾化设备，在用户抽吸时，气溶胶雾化设备的第一LED会亮起，抽吸停止后，第一LED熄灭，因此可以将工作参数对应的脉冲信号在第一LED亮起的阶段进行叠加，在一个实施例中，第一LED在用户抽吸时会逐渐变亮，并保持高亮一段时间，抽吸停止后逐渐熄灭，为了便于测试设备根据脉冲显示电平获取工作参数，可以将脉冲信号叠加在第一LED高亮的阶段。
在另一个实施例中，气溶胶雾化设备还具有充电状态LED显示功能，在气溶胶雾化设备充电时第二LED会亮起，例如可以是充电状态中第二LED闪烁，充满后第二LED常亮，直至停止充电后，第二LED熄灭，因此可以将工作参数对应的脉冲信号在第二LED亮起的阶段进行叠加。
在其中一个实施例中，工作参数还包括：发热组件130的阻值和/或加热电路120的输出功率；如图8所示，气溶胶雾化设备控制方法还包括：
步骤S140，根据检测单元150反馈的工作参数计算发热组件130的阻值和加热电路120的输出功率，并更新工作参数。
关于气溶胶雾化设备控制方法的具体限定可以参见上文中对于气溶胶雾化设备100的限定，在此不再赘述。
在其中一个实施例中，如图9所示，还提供了一种气溶胶雾化设备测试方法，应用于如上述任一项实施例所述的测试设备200；所述方法包括：
步骤S210，获取检测信号；检测信号为光学检测模块210根据气溶胶雾化设备100的LED单元170输出的脉冲显示电平输出的电信号；
步骤S220，解调检测信号，得到脉冲显示电平对应的脉冲信号；
步骤S230，对脉冲信号解码，得到气溶胶雾化设备100的工作参数。
上述气溶胶雾化设备测试方法，通过获取光学检测模块210根据气溶胶雾化设备100的LED单元170输出的脉冲显示电平输出的检测信号；对检测信号进行解调得到脉冲显示电平对应的脉冲信号，再对脉冲信号进行解码得到气溶胶雾化设备100的工作参数。
在其中一个实施例中，如图10所示，执行获取检测信号的步骤之前还包括：
步骤S240，发送触发控制信号至触发模块，所述触发控制信号用于控制触发模块向气溶胶雾化设备100的触发信号接收单元140输入触发信号。
关于气溶胶雾化设备测试方法的具体限定可以参见上文中对于测试设备200的限定，在此不再赘述。应该理解的是，虽然图7-图10的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图7-图10中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在其中一个实施例中，如图11所示，提供了一种气溶胶雾化设备控制装置300，应用于如上述任一项实施例所述的气溶胶雾化设备100，所述装置包括：
工作参数获取模块310，用于在获取到触发信号时，获取检测单元150反馈的工作参数；检测单元150用于检测气溶胶雾化设备100的工作参数；工作参数包括气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；
编码模块320，用于对工作参数进行编码得到脉冲信号；
脉冲信号发送模块330，用于发送脉冲信号至LED单元170；脉冲信号用于控制LED单元170调制显示电平，并输出脉冲显示电平；显示电平用于表示气溶胶雾化设备的工作状态；脉冲显示电平用于供测试设备200检测，并根据脉冲显示电平获取工作参数。
在其中一个实施例中，工作参数还包括：发热组件130的阻值和/或加热电路120的输出功率；气溶胶雾化设备控制装置还包括：
计算模块，用于根据检测单元反馈的工作参数计算发热组件130的阻值和加热电路120的输出功率，并更新工作参数。
关于气溶胶雾化设备控制装置的具体限定可以参见上文中对于气溶胶雾化设备控制方法的限定，在此不再赘述。上述气溶胶雾化设备控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。需要说明的是，本申请实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
在其中一个实施例中，如图12所示，还提供了一种气溶胶雾化设备测试装置，应用于如上述任一项实施例所述的测试设备200；所述装置包括：
检测信号获取模块410，用于获取检测信号；检测信号为光学检测模块210根据气溶胶雾化设备100的LED单元170输出的脉冲显示电平输出的电信号；
解调模块420，用于解调检测信号，得到脉冲显示电平对应的脉冲信号；
解码模块430，用于对脉冲信号解码，得到气溶胶雾化设备100的工作参数。
在其中一个实施例中，气溶胶雾化设备100测试装置还包括：
触发控制信号发送模块，用于发送触发控制信号至触发模块，触发控制信号用于控制触发模块向气溶胶雾化设备100的触发信号接收单元140输入触发信号。
关于气溶胶雾化设备100测试装置的具体限定可以参见上文中对于气溶胶雾化设备测试方法的限定，在此不再赘述。上述气溶胶雾化设备100测试装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。需要说明的是，本申请实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
步骤S110，获取到触发信号时，获取检测单元150反馈的工作参数；检测单元150用于检测气溶胶雾化设备100的工作参数；工作参数包括气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；
步骤S120，对工作参数进行编码得到脉冲信号；
步骤S130，发送脉冲信号至LED单元170；脉冲信号用于控制LED单元170调制显示电平，并输出脉冲显示电平；脉冲显示电平用于供测试设备200检测，并根据脉冲显示电平获取工作参数。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
步骤S140，根据检测单元反馈的的工作参数计算发热组件130的阻值和加热电路120的输出功率，并更新工作参数。
在一个实施例中，还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
步骤S210，获取检测信号；所述检测信号为光学检测模块210根据气溶胶雾化设备100的LED单元170输出的脉冲显示电平输出的电信号；
步骤S220，解调所述检测信号，得到所述脉冲显示电平对应的脉冲信号；
步骤S230，对所述脉冲信号解码，得到所述气溶胶雾化设备100的工作参数。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
步骤S240，发送触发控制信号至触发模块，所述触发控制信号用于控制所述触发模块向气溶胶雾化设备100的触发信号接收单元140输入触发信号。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
步骤S110，获取到触发信号时，获取检测单元150反馈的工作参数；检测单元150用于检测气溶胶雾化设备100的工作参数；工作参数包括气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；
步骤S120，对工作参数进行编码得到脉冲信号；
步骤S130，发送脉冲信号至LED单元170；脉冲信号用于控制LED单元170调制显示电平，并输出脉冲显示电平；显示电平用于表示气溶胶雾化设备的工作状态；脉冲显示电平用于供测试设备200检测，并根据脉冲显示电平获取工作参数。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
步骤S140，根据检测单元150反馈的工作参数计算发热组件130的阻值和加热电路120的输出功率，并更新工作参数。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
步骤S210，获取检测信号；所述检测信号为光学检测模块210根据气溶胶雾化设备100的LED单元170输出的脉冲显示电平输出的电信号；
步骤S220，解调所述检测信号，得到所述脉冲显示电平对应的脉冲信号；
步骤S230，对所述脉冲信号解码，得到所述气溶胶雾化设备100的工作参数。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
步骤S240，发送触发控制信号至触发模块，所述触发控制信号用于控制所述触发模块向气溶胶雾化设备的触发信号接收单元输入触发信号。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。
在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (17)

1.一种气溶胶雾化设备，其特征在于，所述气溶胶雾化设备包括：
触发信号接收单元，用于接收触发信号；
检测单元，用于检测工作参数；所述工作参数包括所述气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；
控制单元，用于在接收到所述触发信号接收单元发送的所述触发信号时，获取所述检测单元反馈的所述工作参数，并对所述工作参数编码后输出脉冲信号；
LED单元，用于根据所述控制单元发送的所述脉冲信号调制显示电平，输出脉冲显示电平；所述显示电平用于表示所述气溶胶雾化设备的工作状态；所述脉冲显示电平用于供测试设备检测，并根据所述脉冲显示电平获取所述工作参数。
2.根据权利要求1所述的气溶胶雾化设备，其特征在于，还包括：
加热电路，用于驱动发热组件发热；
所述控制单元，还用于在接收到所述触发信号时，输出加热信号至所述加热电路；所述加热信号用于控制所述加热电路驱动所述发热组件发热。
3.根据权利要求1所述的气溶胶雾化设备，其特征在于，所述控制单元还用于在接收到所述触发信号时控制所述LED单元输出所述显示电平。
4.根据权利要求1至3任一项所述的气溶胶雾化设备，其特征在于，所述脉冲信号为高频脉冲信号。
5.根据权利要求4所述的气溶胶雾化设备，其特征在于，所述工作参数还包括：所述发热组件的阻值和/或所述加热电路的输出功率；
所述发热组件的阻值和所加热电路的输出功率为所述控制单元根据所述检测单元反馈的工作参数计算得到。
6.根据权利要求4所述的气溶胶雾化设备，其特征在于，所述触发信号接收单元包括咪头。
7.一种测试设备，其特征在于，应用于测试如权利要求1至6所述的气溶胶雾化设备；所述测试设备包括：
光学检测模块，用于检测所述气溶胶雾化设备的LED单元输出的脉冲显示电平，并根据所述脉冲显示电平输出检测信号；
测试控制模块，用于接收所述光学检测模块发送的所述检测信号，并根据所述检测信号获取所述气溶胶雾化设备的工作参数。
8.根据权利要求7所述的测试设备，其特征在于，还包括：
触发模块，用于向所述气溶胶雾化设备的触发信号接收单元输入触发信号；
所述测试控制模块还用于控制所述触发模块向触发信号接收单元输入所述触发信号。
9.根据权利要求7所述的测试设备，其特征在于，还包括：
显示模块，用于显示所述测试控制模块发送的所述工作参数。
10.一种气溶胶雾化设备控制方法，其特征在于，应用于如权利要求1至6任一项所述的气溶胶雾化设备，所述方法包括：
获取到触发信号时，获取检测单元反馈的工作参数；所述检测单元用于检测所述气溶胶雾化设备的工作参数；所述工作参数包括所述气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；
对所述工作参数进行编码得到脉冲信号；
发送所述脉冲信号至LED单元；所述脉冲信号用于控制所述LED单元调制显示电平，并输出脉冲显示电平；所述显示电平用于表示所述气溶胶雾化设备的工作状态；所述脉冲显示电平用于供测试设备检测，并根据所述脉冲显示电平获取所述工作参数。
11.根据权利要求10所述的气溶胶雾化设备控制方法，其特征在于，所述工作参数还包括：发热组件的阻值和/或加热电路的输出功率；所述方法还包括：
根据所述检测单元反馈的工作参数计算所述发热组件的阻值和所述加热电路的输出功率。
12.一种气溶胶雾化设备测试方法，其特征在于，应用于如权利要求7-9任一项所述的测试设备；所述方法包括：
获取检测信号；所述检测信号为光学检测模块根据气溶胶雾化设备的LED单元输出的脉冲显示电平输出的电信号；
解调所述检测信号，得到所述脉冲显示电平对应的脉冲信号；
对所述脉冲信号解码，得到所述气溶胶雾化设备的工作参数。
13.根据权利要求12所述的气溶胶雾化设备测试方法，其特征在于，执行所述获取检测信号的步骤之前还包括：
发送触发控制信号至触发模块，所述触发控制信号用于控制所述触发模块向气溶胶雾化设备的触发信号接收单元输入触发信号。
14.一种气溶胶雾化设备控制装置，其特征在于，应用于如权利要求1至6任一项所述的气溶胶雾化设备，所述装置包括：
工作参数获取模块，用于在获取到触发信号时，获取检测单元反馈的工作参数；所述检测单元用于检测所述气溶胶雾化设备的工作参数；所述工作参数包括所述气溶胶雾化设备的至少一个测量参数；
编码模块，用于对所述工作参数进行编码得到脉冲信号；
脉冲信号输出单元，用于发送所述脉冲信号至LED单元；所述脉冲信号用于控制所述LED单元调制显示电平，并输出脉冲显示电平；所述显示电平用于表示所述气溶胶雾化设备的工作状态；所述脉冲显示电平用于供测试设备检测，并根据所述脉冲显示电平获取所述工作参数。
15.一种气溶胶雾化设备测试装置，其特征在于，应用于如权利要求5-7任一项所述的测试设备；所述装置包括：
检测信号获取模块，用于获取检测信号；所述检测信号为光学检测模块根据气溶胶雾化设备的LED单元输出的脉冲显示电平输出的电信号；
解调模块，用于解调所述检测信号，得到所述脉冲显示电平对应的脉冲信号；
解码模块，用于对所述脉冲信号解码，得到所述气溶胶雾化设备的工作参数。
16.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求10至13中任一项所述的方法的步骤。
17.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求10至13中任一项所述的方法的步骤。
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