CN117538242A - 一种温度模块老化检测方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种温度模块老化检测系统及方法，该方法包括：S101，将温度模块插入老化测试台，通过老化测试台进行老化试验；S103，所述老化测试台与无纸记录仪连接，老化测试台对温度模块进行老化试验，产生的试验数据通过无纸记录仪进行记录；S105，无纸记录仪与可视化看板连接，将试验数据发送给可视化看板，所述可视化看板对试验数据进行图形化展示。本发明实现了温度模块自动化老化试验，提高了工作效率，提升了温度模块产品的品质。
Description
技术领域
本发明属于温度测量设备领域，具体而言，涉及一种温度模块老化检测方法及系统。
背景技术
老化测试时，专用老化电路板上的元件将承受等于或高于其额定工作条件的压力，以消除任何在额定寿命之前过早失效的元件。这些测试条件包括温度、电压/电流、工作频率或指定为上限的任何其他测试条件。这些类型的压力测试有时被称为加速寿命测试，因为它们模拟组件在极端条件下长时间运行。老化测试是一种测试和质量控制过程，用于识别和消除有缺陷的电子元件。对于依赖频繁设计变更和组件修改的行业(例如半导体制造)，老化测试是一项重要功能，因为它有助于保持产品操作之间的一致性。目前温度模块老化测试的工作效率有待进一步提高。
发明内容
本申请提供了一种温度模块老化检测系统及方法，实现了自动化老化试验，提高了工作效率，提升了产品品质。
第一方面，本申请提供了一种温度模块老化检测方法，包括：
S101，将温度模块插入老化测试台，通过老化测试台进行老化试验；
S103，所述老化测试台与无纸记录仪连接，老化测试台对温度模块进行老化试验，产生的试验数据通过无纸记录仪进行记录；
S105，无纸记录仪与可视化看板连接，将试验数据发送给可视化看板，所述可视化看板对试验数据进行图形化展示。
其中，步骤S103中，所述无纸记录仪采集老化测试台产生的试验数据，该试验数据为模拟信号，无纸记录仪将试验数据转换为数字信号并存储，无纸记录仪包括通信单元，通过通信单元将转换后的试验数据发送给可视化看板。
其中，步骤S105中，可视化看板接收试验数据，根据试验数据绘制图形；将可视化看板的显示屏划分为若干区域，每个区域的大小为预设值，每个区域单独控制；为每一类试验数据选择对应区域；当可视化看板接收到试验数据时，判断试验数据的类别，根据试验数据的类别查询该类试验数据对应的第一区域，根据接收的试验数据更新第一区域。
其中，可视化看板的显示屏划分的区域大小不同。
其中，所述可视化看板展示试验数据的方式包括棒形图、曲线图。
第二方面，本申请提供了一种温度模块老化检测系统，包括：老化测试台、无纸记录仪和可视化看板；将温度模块插入老化测试台；老化测试台对温度模块进行老化试验，产生的试验数据通过无纸记录仪进行记录；无纸记录仪将试验数据发送给可视化看板，所述可视化看板对试验数据进行图形化展示。
其中，所述无纸记录仪包括采集单元、模数转换单元、通信单元，所述采集单元用于采集老化测试台产生的试验数据，该试验数据为模拟信号；所述模数转换单元用于将试验数据转换为数字信号并存储；所述通信单元用于将转换后的试验数据发送给可视化看板。
其中，可视化看板用于：接收试验数据，根据试验数据绘制图形；将显示屏划分为若干区域，每个区域的大小为预设值，每个区域单独控制；为每一类试验数据选择对应区域；当可视化看板接收到试验数据时，判断试验数据的类别，根据试验数据的类别查询该类试验数据对应的第一区域，根据接收的试验数据更新第一区域。
其中，所述无线记录仪包括时钟和复位电路。
第三方面，本申请提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述任一项所述方法的步骤。
本申请温度模块老化检测系统及方法具有如下有益效果：
本申请实现了自动化老化试验，提高了工作效率，提升了产品品质。
附图说明
图1为本申请温度模块老化检测方法流程示意图；
图2为本申请温度模块老化检测系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请进行进一步的介绍。
在下述介绍中，术语“第一”、“第二”仅为用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下述介绍提供了本发明的多个实施例，不同实施例之间可以替换或者合并组合，因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含特征A、B、C，另一个实施例包含特征B、D，那么本申请也应视为包括含有特征A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。
为了进一步提高温度模块产品的可靠性、稳定性，提升温度模块的生产和检测水平，发现和解决电子产品在制造过程中，由于电子器件材料本身可能存在的缺陷、产品设计或工艺缺陷、焊接缺陷等问题，决定对温度模块老化系统进行工艺改进，实现自动化老化试验。通过改进后的自动化老化系统，使产品加工工艺不断改进，元器件品质不断改进，直到不需要老化为止。
如图1所示，本申请一种温度模块老化检测方法包括：S101，将温度模块插入老化测试台，通过老化测试台进行老化试验；S103，所述老化测试台与无纸记录仪连接，老化测试台对温度模块进行老化试验，产生的试验数据通过无纸记录仪进行记录；S105，无纸记录仪与可视化看板连接，将试验数据发送给可视化看板，所述可视化看板对试验数据进行图形化展示。下面对每个步骤进行介绍。
S101，将温度模块插入老化测试台，通过老化测试台进行老化试验。
温度模块例如为温度测量设备，将温度模块和显示模块插入老化测试台。老化测试是一种关键的可靠性测试方法，旨在检测产品在长时间使用中可能遭受的各种气候、机械、电磁、化学等因素的影响，评估产品的性能、寿命和可靠性，并发现和解决潜在的缺陷、隐患和故障等问题。通过模拟实际使用过程中产品的老化和衰退情况，提高产品的质量和稳定性，降低维修成本和风险。
老化测试的时间长度通常取决于被测试物品的用途、属性、规格和可靠性要求等因素。一般来说，老化测试的时间长度会根据产品的不同特性、设计寿命和使用环境等因素进行设定，以模拟实际使用场景下可能遭受的各种气候、机械、电磁、化学等因素的影响，重点检测产品在长期使用中是否具有稳定的性能、寿命和可靠性。
S103，老化测试台与无纸记录仪连接，老化测试台对温度模块进行老化试验，产生的试验数据通过无纸记录仪进行记录。
无纸记录仪采集老化测试台产生的试验数据，该试验数据为模拟信号，无纸记录仪将试验数据转换为数字信号并存储，无纸记录仪包括通信单元，通过通信单元将转换后的试验数据发送给可视化看板。
随着工业控制自动化的进程的加速，特别对于工业来说，无纸记录仪已经成为一个不可或缺的工具，依据无纸记录仪所记录的变化数值随时反应存储、生产、运输等过程的温湿度变化，并通过专业PC分析软件，有助于企业进行更加科学有效的管理、分析、归纳，大大提高了工作进程和效率。无纸记录仪主要应用场合为：冶金、石油、化工、建材、造纸、食品、制药、热处理和水处理等各种工业现场。随着科技的发展，无纸记录仪扩展了更多的功能，如PID调节等，也向着越来越集成化的趋势发展。
无纸记录仪通过高精度的传感器将被测量的物理量转换成为电信号，然后进行放大、滤波、线性校正等处理，最终被转化为数字信号。这些数字信号存储在内部存储器中或者直接传输到计算机系统中，用户可通过软件对数据进行管理、分析、处理和查询。
无纸记录仪包括：中央处理器CPU，CPU是整台仪表的控制中心，它控制着硬件及软件的运行；EPROM，EPROM主要用于存储程序，其中还用一些区段用于存储人/机接口及系统参数；显示屏，无纸记录仪多采用LCD液晶显示屏，显示处理电路用于专门处理CPU送来的显示数据(该电路通常都有自己的CPU和RAM)，并驱动LCD显示屏显示数据；键盘接口电路，其是一个串行接口电路，主要功能是扫描键盘，将用户所按按键的扫描码存入接口芯片的暂存器，并以中断的方式与CPU进行通讯；模拟输入及模/数转换电路，该部分电路完成对模拟信号(电流、电压和温度信号)的预处理、隔离采样及模/数转换处理，采用模/数转换(ADC)芯片；通讯接口电路，该部分电路处理与外部设备的通讯数据，通过接口电路无纸记录仪进入网络，成为网络上的一个终端，通讯协议有MODBUS、TCP/IP等，通讯接口有RS485、RS232和以太网等。
S105，无纸记录仪与可视化看板连接，将试验数据发送给可视化看板，所述可视化看板对试验数据进行图形化展示。
本步骤中，可视化看板接收试验数据，根据试验数据绘制图形，例如棒形图、曲线图。将可视化看板的显示屏划分为若干区域，每个区域的大小为预设值，划分的区域大小可以不同，也可以相同，可以是多个区域采用一种规格的大小，另外一些区域采用另一种规格大小，每个区域单独控制。为每一类试验数据选择对应区域；当可视化看板接收到试验数据时，判断试验数据的类别，根据试验数据的类别查询该类试验数据对应的第一区域，根据接收的试验数据更新第一区域。本申请中可视化看板的显示屏包括多个独立控制的区域，当接收到某一类新的试验数据时，只需更新这一类试验数据对应的区域，不用整屏更新，提高了试验数据更新的效率，提高了可视化看板数据更新的效率和显示效果。
本申请实现了自动化老化试验，提高了工作效率，提升了产品品质。
本方案能够：1、自动进行老化试验，并判断老化结果是否合格；2、自动记录老化过程，自动判断模块精度；3、可自动调节和控制等功能；4、升级后，增加了中温、高温老化试验项目。
如图2所示，本申请还提供了一种温度模块老化检测系统，包括：老化测试台202、无纸记录仪203和可视化看板204；将温度模块201插入老化测试台202；老化测试台202对温度模块201进行老化试验，产生的试验数据通过无纸记录仪203进行记录；无纸记录仪203将试验数据发送给可视化看板204，可视化看板204对试验数据进行图形化展示。
其中，无纸记录仪包括采集单元、模数转换单元、通信单元，所述采集单元用于采集老化测试台产生的试验数据，该试验数据为模拟信号；所述模数转换单元用于将试验数据转换为数字信号并存储；所述通信单元用于将转换后的试验数据发送给可视化看板。
其中，可视化看板用于：接收试验数据，根据试验数据绘制图形；将显示屏划分为若干区域，每个区域的大小为预设值，每个区域单独控制；为每一类试验数据选择对应区域；当可视化看板接收到试验数据时，判断试验数据的类别，根据试验数据的类别查询该类试验数据对应的第一区域，根据接收的试验数据更新第一区域。
其中，所述无线记录仪包括时钟和复位电路。
本申请中，温度模块老化检测系统实施例与温度模块老化检测方法实施例基本相似，相关之处请参考温度模块老化检测方法实施例的介绍。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述温度模块老化检测方法步骤。其中，计算机可读存储介质可以包括但不限于任何类型的盘，包括软盘、光盘、DVD、CD-ROM、微型驱动器以及磁光盘、ROM、RAM、EPROM、EEPROM、DRAM、VRAM、闪速存储器设备、磁卡或光卡、纳米系统(包括分子存储器IC)，或适合于存储指令和/或数据的任何类型的媒介或设备。
以上介绍仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种温度模块老化检测方法，其特征在于，包括：
S101，将温度模块插入老化测试台，通过老化测试台进行老化试验；
S103，所述老化测试台与无纸记录仪连接，老化测试台对温度模块进行老化试验，产生的试验数据通过无纸记录仪进行记录；
S105，无纸记录仪与可视化看板连接，将试验数据发送给可视化看板，所述可视化看板对试验数据进行图形化展示。
2.根据权利要求1所述温度模块老化检测方法，其特征在于，步骤S103中，所述无纸记录仪采集老化测试台产生的试验数据，该试验数据为模拟信号，无纸记录仪将试验数据转换为数字信号并存储，无纸记录仪包括通信单元，通过通信单元将转换后的试验数据发送给可视化看板。
3.根据权利要求1或2所述温度模块老化检测方法，其特征在于，步骤S105中，可视化看板接收试验数据，根据试验数据绘制图形；将可视化看板的显示屏划分为若干区域，每个区域的大小为预设值，每个区域单独控制；为每一类试验数据选择对应区域；当可视化看板接收到试验数据时，判断试验数据的类别，根据试验数据的类别查询该类试验数据对应的第一区域，根据接收的试验数据更新第一区域。
4.根据权利要求3所述温度模块老化检测方法，其特征在于，可视化看板的显示屏划分的区域大小不同。
5.根据权利要求1或2所述温度模块老化检测方法，其特征在于，所述可视化看板展示试验数据的方式包括棒形图、曲线图。
6.一种温度模块老化检测系统，其特征在于，包括：老化测试台、无纸记录仪和可视化看板；将温度模块插入老化测试台；老化测试台对温度模块进行老化试验，产生的试验数据通过无纸记录仪进行记录；无纸记录仪将试验数据发送给可视化看板，所述可视化看板对试验数据进行图形化展示。
7.根据权利要求6所述温度模块老化检测系统，其特征在于，所述无纸记录仪包括采集单元、模数转换单元、通信单元，所述采集单元用于采集老化测试台产生的试验数据，该试验数据为模拟信号；所述模数转换单元用于将试验数据转换为数字信号并存储；所述通信单元用于将转换后的试验数据发送给可视化看板。
8.根据权利要求6或7所述温度模块老化检测系统，其特征在于，可视化看板用于：接收试验数据，根据试验数据绘制图形；将显示屏划分为若干区域，每个区域的大小为预设值，每个区域单独控制；为每一类试验数据选择对应区域；当可视化看板接收到试验数据时，判断试验数据的类别，根据试验数据的类别查询该类试验数据对应的第一区域，根据接收的试验数据更新第一区域。
9.根据权利要求6或7所述温度模块老化检测系统，其特征在于，所述无线记录仪包括时钟和复位电路。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现所述权利要求1-5中任一项所述方法的步骤。
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