CN110275063A - 电涡流缓速器线圈电阻测试系统及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电涡流缓速器线圈电阻测试系统及测试方法。测试系统的电阻测试仪测量待测线圈电阻值,将阻值数据经串口传送给上位计算机;经红外测温探头感应待测线圈表面温度,经红外数据处理模块转换成温度数据,将温度数据经串口传给上位计算机;对电阻值温度校准,与设定电阻标准范围值对比分析,判断并显示检测结果,将测试结果、数据保存。测试方法:⑴输入待测线圈品号,上位计算机自动弹出待测线圈电阻标准范围值;⑵点击“检测”按钮;⑶获取电阻测试仪采集的电阻值和红外测温探头采集的温度值;⑷温度校准,得20℃温度下对应的电阻值R20;⑸判断R20是否在设定的电阻标准范围内,若是,则显示“测试合格”;若否,显示“测试不合格”。
Description
技术领域
本发明涉及汽车辅助制动产品部件的测试系统及测试方法,特别涉及一种电涡流缓速器线圈电阻测试系统及其测试方法。
背景技术
CN201710969920.8公开了一种多工位电阻自动测试装置及其测试方法,它的目的是提供一种于提供一种方便易用、测试数据触摸屏HMI显示以及能够自动判定负载性电阻产品的电阻是否合格,并能够同时对多个待测电阻进行测量的多工位电阻自动测试装置及测试方法,特别适用于电阻批量性应用生产线、电阻生产现场判定待测电阻产品的一致性,大大减轻了现场测试人员的劳动强度,而且测试精度高。该技术方案:所述包括电阻测试模块、触摸屏HMI,2根以上外引线、24V开关电源及按钮开关SB1,电阻测试模块的通讯接口通过RS485通讯线与触摸屏HMI的串口通讯接口连接以向触摸屏HMI输出信号并由触摸屏输出电阻值数据,触摸屏HMI包括参数设置模块、数据处理模块、数据记录模块、比较模块、报警模块,若电阻值数据在参数设置的电阻值范围内,则有比较模块向报警模块输出报警信号,报警模块报警,待测电阻产品合格;若电阻值数据不在参数设置的电阻值范围内,则比较模块不输出报警信号,待测电阻产品不合格。此测试方法适用于电阻批量性应用生产线等判定待测电阻产品的一致性。其不足之处在于:⑴无法根据温度变化,进行阻值校准;⑵测试结果无法自动记录,供后续查阅。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够实现电涡流缓速器线圈在绕制加工完成后,不受温度变化影响,实现线圈阻值的精确测试的电涡流缓速器线圈电阻测试系统及其测试方法。
本发明的技术解决方案是所述电涡流缓速器线圈电阻测试系统,其特殊之处在于,所述测试系统包括上位计算机、电阻测试仪、红外测温探头、红外数据处理模块、待测线圈;所述电阻测试仪测量待测线圈的电阻值,并将阻值数据经串口传送给上位计算机;通过所述红外测温探头感应待测线圈表面温度,并经过红外数据处理模块转换成温度数据后,将温度数据经串口传送给上位计算机;上位计算机对电阻值进行温度校准,然后与设定的电阻标准范围值进行对比分析,判断并显示出检测结果,最后将测试结果及测试数据进行保存,测试结束。
作为优选:采用所述红外测温探头通过红外线感应线圈表面温度,感应的温度信号经所述红外数据处理模块转换成温度数据后,通过RS232将温度数据发送给上位计算机。
作为优选:采用所述电阻测试仪采用恒流源法测量待测线圈电阻,测量电阻值通过RS232发送给上位计算机。
作为优选:所述上位计算机可设定多种型号线圈的电阻标准范围值;输入线圈品号信息,即可弹出该类型线圈对应的电阻标准范围值。
作为优选:通过所述上位机计算机完成电阻值温度校准、判断分析、结果显示、数据存储。
本发明的另一技术解决方案是所述电涡流缓速器线圈电阻测试方法,其特殊之处在于,包括以下步骤:
⑴启动上位计算机;
⑵输入待测线圈品号,上位计算机自动弹出该待测线圈的电阻标准范围值;
⑶点击上位计算机“检测”按钮;
⑷上位计算机获取电阻测试仪采集的电阻值和红外测温探头采集的温度值;
⑸进行温度校准,得出20℃温度下对应的电阻值R20;
⑹判断电阻值R20是否在设定的电阻标准范围内,若是,则显示“测试合格”;若否,则显示“测试不合格”;
⑺保存测试数据及测试结果,测试结束。
作为优选:温度校准方法,是将待测线圈电阻换算成20℃对应的电阻值,换算公式为:R20=Rt/[1+α(t-20)],其中t为测量温度,α为导体的电阻温度系数,Rt为温度为t时测得的电阻值。
作为优选:所述上位计算机自动默认设置为上一次测试的品号信息及其对应的电阻标准范围;若待测电阻品号与上一次测试相同,则无需重复输入。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
⑴本发明操作简单方便,在上位计算机软件上点击“检测”按钮,即可完成整个测试过程,提高了产品检验效率。
⑵本发明的电阻测试仪采用恒流源法测量线圈阻值,消除了测量引线自带电阻的影响,提高了测量精度。
⑶由于绕制线圈时,漆包线与导轨摩擦产生热量,导致刚绕制加工的待测线圈温度较高,线圈阻值的特性是随温度升高而增大,因此受温度变化影响造成测量阻值波动很大,本发明通过温度校准的方法,将待测线圈的测量电阻值根据公式R20=Rt/[1+α(t-20)]转换成20℃环境下的电阻值,然后与待测线圈在20℃环境下的电阻标准范围值进行对比分析,有效地解决了线圈温度变化对线圈阻值测量的影响,提高了线圈产品电阻值的一致性。
⑷本发明测试结果电脑显示,更加直观;测试结果及测试数据及时保存,方便进行产品追溯及数据统计分析,为产品的持续改善提供数据支撑。
附图说明
图1是本发明电涡流缓速器线圈电阻测试系统的框图;
图2是本发明电涡流缓速器线圈电阻测试流程图。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述:
请参阅图1所示,电涡流缓速器线圈电阻测试系统,包括上位计算机、电阻测试仪、红外测温探头、红外数据处理模块、待测线圈。所述电阻测试仪测量待测线圈的电阻值,并将测量阻值经串口RS232传送给上位计算机;所述红外测温探头通过红外线感应待测线圈表面温度,感应温度信号经过红外数据处理模块转换成温度数据后,通过串口RS232传送给上位计算机。上位计算机对测量电阻值进行温度校准,然后与设定的电阻标准范围值进行对比分析,判断并显示出检测结果,最后保存测试结果及测试数据。
请参阅图2所示,电涡流缓速器线圈电阻测试方法,如图2所示,具体工作步骤如下:
⑴启动上位计算机;
⑵输入待测线圈品号,上位计算机自动弹出该待测线圈的电阻标准范围值。
⑶点击上位计算机“检测”按钮;
⑷上位计算机获取电阻测试仪采集的电阻值和红外测温探头采集的温度值;
⑸进行温度校准,得出20℃温度下对应的电阻值R20。换算公式为:R20=Rt/(1+α(t-20)),其中t为测量温度,α为导体的电阻温度系数,Rt为温度为t时测得的电阻值;
⑹判断电阻值R20是否在设定的电阻标准范围内,若是,则显示“测试合格”;若否,则显示“测试不合格”;
⑺保存测试数据及测试结果,测试结束。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种电涡流缓速器线圈电阻测试系统,其特征在于,所述测试系统包括上位计算机、电阻测试仪、红外测温探头、红外数据处理模块、待测线圈;所述电阻测试仪测量待测线圈的电阻值,并将阻值数据经串口传送给上位计算机;通过所述红外测温探头感应待测线圈表面温度,并经过红外数据处理模块转换成温度数据后,将温度数据经串口传送给上位计算机;上位计算机对电阻值进行温度校准,然后与设定的电阻标准范围值进行对比分析,判断并显示出检测结果,最后将测试结果及测试数据进行保存,测试结束。
2.根据权利要求1所述电涡流缓速器线圈电阻测试系统,其特征在于,采用所述红外测温探头通过红外线感应线圈表面温度,感应的温度信号经所述红外数据处理模块转换成温度数据后,通过RS232将温度数据发送给上位计算机。
3.根据权利要求1所述电涡流缓速器线圈电阻测试系统,其特征在于,采用所述电阻测试仪采用恒流源法测量待测线圈电阻,测量电阻值通过RS232发送给上位计算机。
4.根据权利要求1所述电涡流缓速器线圈电阻测试系统,其特征在于,所述上位计算机可设定多种型号线圈的电阻标准范围值;输入线圈品号信息,即可弹出该类型线圈对应的电阻标准范围值。
5.根据权利要求1所述电涡流缓速器线圈电阻测试系统,其特征在于,通过所述上位机计算机完成电阻值温度校准、判断分析、结果显示、数据存储。
6.一种电涡流缓速器线圈电阻测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
⑴启动上位计算机;
⑵输入待测线圈品号,上位计算机自动弹出该待测线圈的电阻标准范围值;
⑶点击上位计算机“检测”按钮;
⑷上位计算机获取电阻测试仪采集的电阻值和红外测温探头采集的温度值;
⑸进行温度校准,得出20℃温度下对应的电阻值R20;
⑹判断电阻值R20是否在设定的电阻标准范围内,若是,则显示“测试合格”;若否,则显示“测试不合格”;
⑺保存测试数据及测试结果,测试结束。
7.根据权利要求6所述电涡流缓速器线圈电阻测试方法,其特征在于,温度校准方法,是将待测线圈电阻换算成20℃对应的电阻值,换算公式为:R20=Rt/[1+α(t-20)],其中t为测量温度,α为导体的电阻温度系数,Rt为温度为t时测得的电阻值。
8.根据权利要求6所述电涡流缓速器线圈电阻测试方法,其特征在于,所述上位计算机自动默认设置为上一次测试的品号信息及其对应的电阻标准范围;若待测电阻品号与上一次测试相同,则无需重复输入。
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