CN117537137B - 一种止回阀保护装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种止回阀保护装置及其工作方法；本发明提供了一种止回阀保护装置，阀本体内部开设有一空腔，阀盘结构可升降的设置在空腔内，且阀盘结构适于密封阀本体的进水端；定位板水平固定在空腔内，且定位板设置在阀盘结构和弹簧组件之间；弹簧组件下端固定在阀盘结构上；减缓组件环空腔周向设置，且减缓组件上端可滑动的设置在定位板上；联动组件滑动设置在定位板上，且联动组件与阀盘结构联动；其中，阀盘结构向上移动打开进水端时，减缓组件上端向内收缩以限位水流；阀盘结构继续向上移动时，联动组件适于插入阀盘结构外壁，以限位阀盘结构，防止其抖动。

Description

一种止回阀保护装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种止回阀保护装置及其工作方法。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。

而为了提高阀瓣的闭合速度，多在阀瓣上设置复位弹簧，当进口压力小于阀瓣重量，复位弹簧推动阀瓣闭合阀门，但是当进口端流体流速和压力过大时，复位弹簧收到挤压力过大，会加快复位弹簧的弹力衰减；而介质经过阀体内腔时，介质持续冲击阀体内腔壁，引起阀体震动，会导致阀体上端的螺母出现松动情况。因此，研发一种止回阀保护装置及其工作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种止回阀保护装置及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种止回阀保护装置，包括：

阀本体、阀盘结构、定位板、减缓组件和联动组件，所述阀本体内部开设有一空腔，所述阀盘结构可升降的设置在空腔内，且所述阀盘结构适于密封阀本体的进水端；

所述定位板水平固定在所述空腔内，且所述定位板设置在阀盘结构和弹簧组件之间；

所述弹簧组件下端固定在所述阀盘结构上；

所述减缓组件环所述空腔周向设置，且所述减缓组件上端可滑动的设置在所述定位板上；

所述联动组件滑动设置在所述定位板上，且所述联动组件与所述阀盘结构联动；

其中，阀盘结构向上移动打开进水端时，减缓组件上端向内收缩以限位水流；

阀盘结构继续向上移动时，所述联动组件适于插入所述阀盘结构外壁，以限位阀盘结构，防止其抖动。

作为优选，所述阀盘结构包括：密封盘、连接柱和锥形盘，所述密封盘与空腔的底壁弧形平行；

所述连接柱固定在所述密封盘的上端；

所述锥形盘套定在所述连接柱外壁，且所述锥形盘上端固定在所述弹簧组件上；

所述弹簧组件适于推动密封盘，使其向空腔底壁移动以密封进水端。

作为优选，所述减缓组件包括：下固定环和若干柔性件，所述下固定环固定在所述空腔的内底壁；

若干所述柔性件环所述连接柱周向设置，且相邻两柔性件侧壁贴近；

所述柔性件下端固定在所述下固定环上，所述柔性件上端固定在所述联动组件的活动端上；

其中，密封盘向上移动打开进水端时，联动组件适于推动柔性件上端向内收拢滑动，以限位流经空腔内的水流。

作为优选，所述定位板沿径向开设有若干滑槽，所述联动组件可滑动的设置在所述滑槽内。

作为优选，所述联动组件包括：水平滑板、复位弹簧和下定位块，所述水平滑板滑动设置在所述滑槽内，且所述水平滑板与所述滑槽滑动密封；

所述复位弹簧沿所述滑槽长度方向设置，所述复位弹簧一端固定在所述水平滑板上，所述复位弹簧适于推动所述水平滑板向连接柱方向滑动；

所述下定位块固定在所述水平滑板上，所述柔性件的上端固定在所述下定位块上。

作为优选，所述联动组件还包括一联动块，所述联动块固定在所述水平滑板的上端，且所述联动块与所述锥形盘联动。

作为优选，所述联动块靠近所述锥形盘的一端设置有一斜面，所述斜面与所述锥形盘的锥面倾斜角度一致；

其中，锥形盘向下移动时，锥形盘适于推动所述联动块向外滑动；

锥形盘向上移动时，复位弹簧适于推动联动块，以使联动块内端与连接柱外壁抵接。

作为优选，所述连接柱外壁开设有若干与所述联动块相适配的限位槽，所述限位槽设置在所述锥形盘和所述密封盘之间；

一个限位槽对应一个联动块，所述联动块适于插入所述限位槽内。

作为优选，所述弹簧组件包括：压缩弹簧和隔绝套，所述压缩弹簧的两端分别固定在所述锥形盘和所述空腔侧壁；

所述隔绝套环所述压缩弹簧周向设置，所述隔绝套适于隔绝压缩弹簧和流体介质。

作为优选，所述阀本体内开设有一排气孔，所述排气孔与所述隔绝套连通。

作为优选，所述定位板外壁周向固定有一密封圈，水平滑板向外滑动时，适于挤压所述密封圈。

另一方面，本发明还提供了一种止回阀保护装置的工作方法，包括如下步骤：

流体经位于下方的进水端进入阀本体内后，流体适于推动阀盘结构向上移动，以使流体能够经过阀本体上方的出水端向外流动；

密封盘在向上移动时，锥形盘逐渐远离联动块，复位弹簧适于推动联动块向内滑动，联动块适于带动柔性件上端向内靠拢滑动，此时，若干柔性件的上端同步向内靠拢，进入空腔内的水流被柔性件限位后，水流穿过定位板中部的孔向上流动，向内靠拢的柔性件能够防止水流直接冲刷空腔的内壁；

当进入阀本体内部的流体的流速和压力增大时，水流继续推动密封盘向上移动，至联动块与限位槽位于同一水平面，复位弹簧适于推动联动块，使其插入限位槽内，限位块适于限位连接柱，防止密封盘继续向上移动，减小了锥形盘对压缩弹簧的挤压力；

进入阀本体内的流体压力减小时，压缩弹簧适于推动密封盘向下移动，密封盘适于密封阀本体的进水端；

锥形盘同步推动各联动块向外滑动，联动块带动各柔性件的上端向外扩张滑动；

锥形盘与定位板中部的孔抵接，以提高密封效果。

本发明的有益效果是，本发明的一种止回阀保护装置，通过阀盘结构、减缓组件和联动组件的配合，能够在流体流经阀本体时，避免流体直接冲刷撞击空腔的内壁；而当流体压力和流速增大时，联动块插入限位槽内，避免了流体压力过大，导致对压缩弹簧的压力过大，提高了设备的使用寿命。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种止回阀保护装置的优选实施例的立体图；

图2是本发明的阀本体的内部立体图；

图3是本发明的阀盘结构的立体图；

图4是本发明的减缓组件和联动组件的立体图；

图5是本发明的阀盘结构打开状态示意图；

图6是本发明的联动块插入限位槽内状态示意图。

图中：

1、阀本体；10、空腔；11、进水管；12、出水管；13、排气孔；

2、阀盘结构；21、密封盘；22、连接柱；23、锥形盘；24、限位槽；

3、定位板；30、滑槽；31、密封圈；

4、减缓组件；41、下固定环；42、柔性件；

5、联动组件；51、水平滑板；52、复位弹簧；53、下定位块；54、联动块；55、斜面；

6、弹簧组件；61、压缩弹簧；62、隔绝套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，如图1至图6所示，本发明提供了一种止回阀保护装置，包括：阀本体1、阀盘结构2、定位板3、减缓组件4和联动组件5，所述阀本体1内部开设有一空腔10，所述阀本体1的上下两端分别设置有进水管11和出水管12，所述进水管11和所述出水管12均与空腔10连通；所述阀盘结构2可升降的设置在空腔10内，且所述阀盘结构2适于密封阀本体1的进水端；所述定位板3水平固定在所述空腔10内，且所述定位板3设置在阀盘结构2和弹簧组件6之间；所述定位板3中部开设有一孔，流体适于穿过该孔向出水管12方向流动；所述弹簧组件6下端固定在所述阀盘结构2上；所述弹簧组件6的上端固定在空腔10的内顶壁；所述弹簧组件6适于推动所述阀盘结构2向下移动，以使所述密封盘21能够密封所述进水端；所述减缓组件4环所述空腔10周向设置，且所述减缓组件4上端可滑动的设置在所述定位板3上；所述减缓组件4环所述连接柱22周向设置；所述联动组件5滑动设置在所述定位板3上，且所述联动组件5与所述阀盘结构2联动；其中，阀盘结构2向上移动打开进水端时，减缓组件4上端向内收缩以限位水流；阀盘结构2继续向上移动时，所述联动组件5适于插入所述阀盘结构2外壁，以限位阀盘结构2，防止其抖动。通过阀盘结构2、减缓组件4和联动组件5的配合，能够在流体流经阀本体1时，避免流体直接冲刷撞击空腔10的内壁；而当流体压力和流速增大时，联动块54插入限位槽24内，避免了流体压力过大，导致对压缩弹簧61的压力过大，提高了设备的使用寿命。

参考附图3，所述阀盘结构2包括：密封盘21、连接柱22和锥形盘23，所述密封盘21与空腔10的底壁弧形平行； 密封盘21向下移动至与空腔10底壁抵接时，所述密封盘21适于密封进水管11，以防止进水管11内的介质继续进入阀本体1内；所述连接柱22固定在所述密封盘21的上端；所述连接柱22适于贯穿所述定位板3，且所述连接柱22外壁与定位板3中部的孔之间设有间隙，以便于介质通过；所述锥形盘23套定在所述连接柱22外壁，且所述锥形盘23上端固定在所述弹簧组件6上；所述锥形盘23的锥面朝向定位板3，所述弹簧组件6适于推动密封盘21，使其向空腔10底壁移动以密封进水端。进水管11的介质流速和压力增大时，介质适于推动密封盘21向上移动，并密封盘21适于挤压所述压缩弹簧61；而当进水管11处的介质的流速和压力变小后，在阀盘结构2的重力作用下以及压缩弹簧61的弹力作用下，适于推动密封盘21向下移动，以密封所述进水管11。

参考附图4，所述减缓组件4包括：下固定环41和若干柔性件42，所述下固定环41固定在所述空腔10的内底壁；若干所述柔性件42环所述连接柱22周向设置，且相邻两柔性件42侧壁贴近；所述柔性件42的内壁至连接柱22的外壁之间设有间隙，介质适于冲击柔性件42的内壁，柔性件42起到减缓介质冲击空腔10的内壁；所述柔性件42下端固定在所述下固定环41上，所述柔性件42上端固定在所述联动组件5的活动端上；其中，密封盘21向上移动打开进水端时，联动组件5适于推动柔性件42上端向内收拢滑动，此时，若干柔性件42形成一个倒扣的碗装，介质冲击柔性件42内壁，并通过连接柱22与定位板3中部的孔向上流动；所述柔性件42起到限位流经空腔10内的水流的效果，防止水流直接冲击空腔10的内壁；避免了水流冲击阀本体1内壁产生的震动。

参考附图2和图4，为了便于联动组件5沿阀本体1径向滑动，所述定位板3沿径向开设有若干滑槽30，所述联动组件5可滑动的设置在所述滑槽30内。一个滑槽30对应一个联动块54。

参考附图4，所述联动组件5包括：水平滑板51、复位弹簧52和下定位块53，所述水平滑板51滑动设置在所述滑槽30内，且所述水平滑板51与所述滑槽30滑动密封；所述复位弹簧52沿所述滑槽30长度方向设置，所述复位弹簧52一端固定在所述水平滑板51上，所述复位弹簧52适于推动所述水平滑板51向连接柱22方向滑动；所述下定位块53固定在所述水平滑板51上，所述柔性件42的上端固定在所述下定位块53上。所述联动组件5还包括一联动块54，所述联动块54固定在所述水平滑板51的上端，且所述联动块54与所述锥形盘23联动。密封盘21向下移动至密封进水管11时，所述密封盘21带动锥形盘23同步向下移动，锥形盘23适于推动所述联动块54同步向外滑动，至水平滑板51的外端与密封圈31抵接；此时，水平滑板51同步带动柔性件42的上端向外扩展。而当密封盘21向上移动时，锥形盘23同步向上移动，复位弹簧52适于推动所述水平滑板51向连接柱22方向滑动，至联动块54内端部与连接柱22外壁抵接，此时，所述柔性件42被下定位块53拉动向内收拢滑动。

为了实现推动连块向外滑动，所述联动块54靠近所述锥形盘23的一端设置有一斜面55，所述斜面55与所述锥形盘23的锥面倾斜角度一致；其中，锥形盘23向下移动时，锥形盘23适于推动所述联动块54向外滑动；锥形盘23向上移动时，复位弹簧52适于推动联动块54，以使联动块54内端与连接柱22外壁抵接。

参考附图4，为了降低锥形盘23对压缩弹簧61的挤压力，所述连接柱22外壁开设有若干与所述联动块54相适配的限位槽24，所述限位槽24设置在所述锥形盘23和所述密封盘21之间；一个限位槽24对应一个联动块54，所述联动块54适于插入所述限位槽24内。流体经进水管11进入阀本体1内后，流体适于推动密封盘21向上移动，当流体的流速和压力增大后，流体适于继续推动密封盘21向上移动；至限位槽24与联动块54处于同一水平面，复位弹簧52适于推动所述水平滑板51向限位槽24方向滑动，至联动块54插入限位槽24内，联动块54适于限位连接柱22，防止其继续向上移动，避免了锥形盘23对压缩弹簧61的挤压力过大而加快压缩弹簧61的弹性衰减。

为了提高密封盘21对进水管11的密封效果；所述弹簧组件6包括：压缩弹簧61和隔绝套62，所述压缩弹簧61的两端分别固定在所述锥形盘23和所述空腔10的内顶壁；所述隔绝套62环所述压缩弹簧61周向设置，所述隔绝套62适于隔绝压缩弹簧61和流体介质。避免流体腐蚀压缩弹簧61。所述隔绝套62为耐腐蚀材质，且所述隔绝套62具有弹性，锥形盘23向上移动时，锥形盘23适于挤压压缩弹簧61和隔绝套62不同收缩移动；

参考附图2，为了压缩弹簧61能够更好的向上压缩形变，所述阀本体1内开设有一排气孔13，所述排气孔13与所述隔绝套62连通。锥形盘23向上移动以挤压压缩弹簧61收缩时，隔绝套62内的空气适于通过所述排气孔13排出所述阀本体1。

优选的，所述定位板3外壁周向固定有一密封圈31，水平滑板51向外滑动时，适于挤压所述密封圈31。密封圈31的设置，提高了定位板3与阀本体1之间固定的密封性。

实施例二，本实施例在实施例一的基础上，还提供了一种止回阀保护装置的工作方法，包括如实施例一所述的一种止回阀保护装置，具体结构与实施例一相同，此处不再赘述，具体的一种止回阀保护装置的工作方法如下：

流体经位于下方的进水端进入阀本体1内后，流体适于推动阀盘结构2向上移动，以使流体能够经过阀本体1上方的出水端向外流动；

密封盘21在向上移动时，锥形盘23逐渐远离联动块54，复位弹簧52适于推动联动块54向内滑动，联动块54适于带动柔性件42上端向内靠拢滑动，此时，若干柔性件42的上端同步向内靠拢，进入空腔10内的水流被柔性件42限位后，水流穿过定位板3中部的孔向上流动，向内靠拢的柔性件42能够防止水流直接冲刷空腔10的内壁；

当进入阀本体1内部的流体的流速和压力增大时，水流继续推动密封盘21向上移动，至联动块54与限位槽24位于同一水平面，复位弹簧52适于推动联动块54，使其插入限位槽24内，限位块适于限位连接柱22，防止密封盘21继续向上移动，减小了锥形盘23对压缩弹簧61的挤压力；

进入阀本体1内的流体压力减小时，压缩弹簧61适于推动密封盘21向下移动，密封盘21适于密封阀本体1的进水端；

锥形盘23同步推动各联动块54向外滑动，联动块54带动各柔性件42的上端向外扩张滑动；

锥形盘23与定位板3中部的孔抵接，以提高密封效果。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请所涉及的软件程序均为现有技术，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种止回阀保护装置，其特征在于，包括：

阀本体（1）、阀盘结构（2）、定位板（3）、减缓组件（4）和联动组件（5），所述阀本体（1）内部开设有一空腔（10），所述阀盘结构（2）可升降的设置在空腔（10）内，且所述阀盘结构（2）适于密封阀本体（1）的进水端；

所述定位板（3）水平固定在所述空腔（10）内，且所述定位板（3）设置在阀盘结构（2）和弹簧组件（6）之间；

所述弹簧组件（6）下端固定在所述阀盘结构（2）上；

所述减缓组件（4）环所述空腔（10）周向设置，且所述减缓组件（4）上端可滑动的设置在所述定位板（3）上；

所述联动组件（5）滑动设置在所述定位板（3）上，且所述联动组件（5）与所述阀盘结构（2）联动；

其中，阀盘结构（2）向上移动打开进水端时，减缓组件（4）上端向内收缩以限位水流；

阀盘结构（2）继续向上移动时，所述联动组件（5）适于插入所述阀盘结构（2）外壁，以限位阀盘结构（2），防止其抖动；

所述阀盘结构（2）包括：密封盘（21）、连接柱（22）和锥形盘（23），所述密封盘（21）与空腔（10）的底壁弧形平行；

所述连接柱（22）固定在所述密封盘（21）的上端；

所述锥形盘（23）套定在所述连接柱（22）外壁，且所述锥形盘（23）上端固定在所述弹簧组件（6）上；

所述弹簧组件（6）适于推动密封盘（21），使其向空腔（10）底壁移动以密封进水端；

所述减缓组件（4）包括：下固定环（41）和若干柔性件（42），所述下固定环（41）固定在所述空腔（10）的内底壁；

若干所述柔性件（42）环所述连接柱（22）周向设置，且相邻两柔性件（42）侧壁贴近；

所述柔性件（42）下端固定在所述下固定环（41）上，所述柔性件（42）上端固定在所述联动组件（5）的活动端上；

其中，密封盘（21）向上移动打开进水端时，联动组件（5）适于推动柔性件（42）上端向内收拢滑动，以限位流经空腔（10）内的水流；

所述定位板（3）沿径向开设有若干滑槽（30），所述联动组件（5）可滑动的设置在所述滑槽（30）内；

所述联动组件（5）包括：水平滑板（51）、复位弹簧（52）和下定位块（53），所述水平滑板滑动设置在所述滑槽（30）内，且所述水平滑板（51）与所述滑槽（30）滑动密封；

所述复位弹簧（52）沿所述滑槽（30）长度方向设置，所述复位弹簧（52）一端固定在所述水平滑板（51）上，所述复位弹簧（52）适于推动所述水平滑板（51）向连接柱（22）方向滑动；

所述下定位块（53）固定在所述水平滑板（51）上，所述柔性件（42）的上端固定在所述下定位块（53）上；

所述联动组件（5）还包括一联动块（54），所述联动块（54）固定在所述水平滑板（51）的上端，且所述联动块（54）与所述锥形盘（23）联动；

所述联动块（54）靠近所述锥形盘（23）的一端设置有一斜面（55），所述斜面（55）与所述锥形盘（23）的锥面倾斜角度一致；

其中，锥形盘（23）向下移动时，锥形盘（23）适于推动所述联动块（54）向外滑动；

锥形盘（23）向上移动时，复位弹簧（52）适于推动联动块（54），以使联动块（54）内端与连接柱（22）外壁抵接；

所述连接柱（22）外壁开设有若干与所述联动块（54）相适配的限位槽（24），所述限位槽（24）设置在所述锥形盘（23）和所述密封盘（21）之间；

一个限位槽（24）对应一个联动块（54），所述联动块（54）适于插入所述限位槽（24）内。

2.如权利要求1所述的一种止回阀保护装置，其特征在于：

所述弹簧组件（6）包括：压缩弹簧（61）和隔绝套（62），所述压缩弹簧（61）的两端分别固定在所述锥形盘（23）和所述空腔（10）侧壁；

所述隔绝套（62）环所述压缩弹簧（61）周向设置，所述隔绝套（62）适于隔绝压缩弹簧（61）和流体介质。

3.如权利要求2所述的一种止回阀保护装置，其特征在于：

所述阀本体（1）内开设有一排气孔（13），所述排气孔（13）与所述隔绝套（62）连通。

4.如权利要求3所述的一种止回阀保护装置，其特征在于：

所述定位板（3）外壁周向固定有一密封圈（31），水平滑板（51）向外滑动时，适于挤压所述密封圈（31）。

5.一种止回阀保护装置的工作方法，其特征在于，使用如权利要求4所述的一种止回阀保护装置，包括如下步骤：

流体经位于下方的进水端进入阀本体（1）内后，流体适于推动阀盘结构（2）向上移动，以使流体能够经过阀本体（1）上方的出水端向外流动；

密封盘（21）在向上移动时，锥形盘（23）逐渐远离联动块（54），复位弹簧（52）适于推动联动块（54）向内滑动，联动块（54）适于带动柔性件（42）上端向内靠拢滑动，此时，若干柔性件（42）的上端同步向内靠拢，进入空腔（10）内的水流被柔性件（42）限位后，水流穿过定位板（3）中部的孔向上流动，向内靠拢的柔性件（42）能够防止水流直接冲刷空腔（10）的内壁；

当进入阀本体（1）内部的流体的流速和压力增大时，水流继续推动密封盘（21）向上移动，至联动块（54）与限位槽（24）位于同一水平面，复位弹簧（52）适于推动联动块（54），使其插入限位槽（24）内，限位块适于限位连接柱（22），防止密封盘（21）继续向上移动，减小了锥形盘（23）对压缩弹簧（61）的挤压力；

进入阀本体（1）内的流体压力减小时，压缩弹簧（61）适于推动密封盘（21）向下移动，密封盘（21）适于密封阀本体（1）的进水端；

锥形盘（23）同步推动各联动块（54）向外滑动，联动块（54）带动各柔性件（42）的上端向外扩张滑动；

锥形盘（23）与定位板（3）中部的孔抵接，以提高密封效果。