CN117536925A - 一种卧式离心泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卧式离心泵，包括底板、设于底板上的泵体、设于泵体上的泵轴、设于底板上的第一支座、设于第一支座上的电机、设于电机上的输出轴、一端设于泵轴上且另一端设于输出轴上的轴连接机构、设于输出轴上的轴减震机构；所述轴减震机构包括固定设于底板上的第二支座、设于第二支座上的壳体、设于壳体内的腔体、设于壳体上的进液管和出液管、设于壳体上的第一减震组件和第二减震组件、设于壳体上且位于第一减震组件与第二减震组件之间的往复移动组件、设于壳体两端的密封组件；所述第一减震组件与所述第二减震组件呈对称设置。通过轴减震机构实现对输出轴良好的减震效果，使得输出轴更稳定，进一步使得离心泵工作时更稳定。

Description

一种卧式离心泵

技术领域

本发明涉及离心泵技术领域，具体的涉及一种卧式离心泵。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。按照泵轴位置来分类，离心泵又分为卧式离心泵和立式离心泵。

卧式离心泵的泵轴位置是水平的，泵轴通过电机进行旋转。由于电机在工作时自身会产生震动，从而会带动电机上的输出轴一起震动，使得二者之间共振，导致电机与输出轴震动幅度大，而输出轴的另一端还与泵轴连接，进而会带动泵轴也一起震动，导致离心泵工作过程中的不稳定。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种卧式离心泵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式离心泵，包括底板、设于底板上的泵体、设于泵体上的泵轴、设于底板上的第一支座、设于第一支座上的电机、设于电机上的输出轴、一端设于泵轴上且另一端设于输出轴上的轴连接机构、设于输出轴上的轴减震机构；所述轴减震机构包括固定设于底板上的第二支座、设于第二支座上的壳体、设于壳体内的腔体、设于壳体上的进液管和出液管、设于壳体上的第一减震组件和第二减震组件、设于壳体上且位于第一减震组件与第二减震组件之间的往复移动组件、设于壳体两端的密封组件；所述第一减震组件与所述第二减震组件呈对称设置；所述第一减震组件包括固定套设于输出轴上的减震板、一端抵触设于减震板上且贯穿可移动设于壳体上的第一环板、固定设于第一环板上的第二环板、一端设于壳体上且另一端设于第二环板上的第一弹簧、一端抵触设于减震板上且贯穿可移动设于壳体上的第三环板、固定设于第三环板上的第四环板、一端设于壳体上且另一端设于第四环板上的第二弹簧、设于壳体内的第一气腔、设于壳体上且呈圆周等距间隔设置的多个第一排气孔。

具体的，所述第一环板与所述第三环板结构相同；所述第一环板包括本体、设于本体上第一通孔和第二通孔、设于本体上的第三通孔。

具体的，所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径，所述第二通孔的直径大于所述第三通孔的直径。

具体的，所述第一通孔呈圆周等间隔设置多个，所述第二通孔呈圆周等间隔设置多个，所述第三通孔呈圆周等间隔设置多个；多个所述第一通孔与多个所述第二通孔呈一一对应设置，多个所述第二通孔与多个所述第三通孔呈一一对应设置。

具体的，所述往复移动组件包括设于壳体上的第一滑槽和第二滑槽、一端可滑动设于第一滑槽上且另一端可滑动设于第二滑槽上的滑板、设于滑板上的第一环形槽、一端抵触设于输出轴上且可滑动设于第一环形槽上的中环板、一端设于滑板上且另一端设于中环板上的第三弹簧；所述第三弹簧呈圆周等距间隔设置多个。

具体的，所述往复移动组件还包括固定套设于滑板上的第一密封板和第二密封板、固定设于底板上的支架、固定套设于输出轴上的第一齿轮、贯穿可转动设于支架上的第一轴体、固定套设于第一轴体上的第二齿轮、一端绕设于第一齿轮上且另一端绕设于第二齿轮上的第一传送带、贯穿可转动设于支架上的第二轴体和第三轴体、固定套设于第二轴体上且与第二齿轮啮合设置的第三齿轮、固定套设于第二轴体上的第四齿轮、固定套设于第三轴体上的第五齿轮、一端绕设于第四齿轮上且另一端绕设于第五齿轮上的第二传送带、一端固定设于第三轴体上的第一连杆、一端可转动设于滑板上且另一端可转动设于第一连杆上的第二连杆。

具体的，所述密封组件包括设于壳体上的第二环形槽、一端抵触设于输出轴上且可滑动设于第二环形槽上的侧环板、一端设于壳体上且另一端设于侧环板上的第四弹簧；所述第四弹簧呈圆周等距间隔设置多个。

具体的，所述壳体内设有内减震机构；所述内减震机构包括一端固定设于壳体上的球体、设于球体上的弹簧伸缩杆、一端抵触设于输出轴上且可转动设于弹簧伸缩杆上的滚珠；所述内减震机构呈圆周等距间隔设置多组。

具体的，所述轴连接机构包括固定设于泵轴上的第一法兰盘、固定设于输出轴上的第二法兰盘。

本发明的有益效果是：

输出轴转动时带动轴连接机构以及泵轴转动，使得离心泵进行工作，同时输出轴转动时还带动滑板进行往复移动，在并且通过滑板实现对输出轴中间位置进行局部减震，减震效果好；通过第一减震组件以及第二减震组件实现对输出轴的两端位置进行减震，并且弹簧伸缩杆自适配伸缩，对输出轴再次进行减震，并且本发明还结合水压进行减震，相较于普通的弹簧减震，本发明的减震效果更好，进而使得输出轴的转动更稳定，从而使得泵轴更稳定，进一步使得离心泵工作时更稳定。

为了便于对电机安装，往往需要增加电机与泵体之间的距离，使电机的安装空间增大，而由于电机此时距离泵体较远，还需要将电机的输出轴加长，便于输出轴与泵体上的泵轴进行安装。但是，输出轴在加长之后，输出轴在工作时会产生跳动，导致输出轴工作时不稳定。而本发明通过轴减震机构，对输出轴进行减震，大大降低输出轴出现跳动的情况，使得输出轴工作时更稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的部分结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为图3中的A-A线结构剖视图；

图5为图4中的A处放大图；

图6为图4中的B处放大图；

图7为图5中的C处放大图；

图8为本发明中的部分结构示意图；

图9为图8中的A-A线结构剖视图。

图中：1、底板；2、泵体；3、泵轴；4、电机；5、输出轴；6、轴连接机构；7、轴减震机构；8、内减震机构；9、第一支座；71、第二支座；72、壳体；73、腔体；74、进液管；75、出液管；76、第一减震组件；77、第二减震组件；78、往复移动组件；79、密封组件；761、减震板；762、第一环板；763、第二环板；764、第一弹簧；765、第三环板；766、第四环板；767、第二弹簧；768、第一气腔；769、第一排气孔；7621、本体；7622、第一通孔；7623、第二通孔；7624、第三通孔；781、第一滑槽；782、第二滑槽；783、滑板；784、第一环形槽；785、中环板；786、第三弹簧；787、第一密封板；788、第二密封板；789、支架；7810、第一齿轮；7811、第一轴体；7812、第二齿轮；7813、第一传送带；7814、第二轴体；7815、第三轴体；7816、第三齿轮；7817、第四齿轮；7818、第五齿轮；7819、第二传送带；7820、第一连杆；7821、第二连杆；791、第二环形槽；792、侧环板；793、第四弹簧；81、球体；82、弹簧伸缩杆；83、滚珠；61、第一法兰盘；62、第二法兰盘。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种卧式离心泵，包括底板1、设于底板上的泵体2、设于泵体上的泵轴3、设于底板上的第一支座9、设于第一支座上的电机4、设于电机上的输出轴5、一端设于泵轴上且另一端设于输出轴上的轴连接机构6、设于输出轴上的轴减震机构7；所述轴减震机构7包括固定设于底板上的第二支座71、设于第二支座上的壳体72、设于壳体内的腔体73、设于壳体上的进液管74和出液管75、设于壳体上的第一减震组件76和第二减震组件77、设于壳体上且位于第一减震组件与第二减震组件之间的往复移动组件78、设于壳体两端的密封组件79；所述第一减震组件76与所述第二减震组件77呈对称设置；所述第一进液管上设有第一阀门，所述第二进液管上设有第二阀门；所述第一减震组件76包括固定套设于输出轴上的减震板761、一端抵触设于减震板上且贯穿可移动设于壳体上的第一环板762、固定设于第一环板上的第二环板763、一端设于壳体上且另一端设于第二环板上的第一弹簧764、一端抵触设于减震板上且贯穿可移动设于壳体上的第三环板765、固定设于第三环板上的第四环板766、一端设于壳体上且另一端设于第四环板上的第二弹簧767、设于壳体内的第一气腔768、设于壳体上且呈圆周等距间隔设置的多个第一排气孔769。通过轴连接机构将泵轴与输出轴进行固接，在电机工作时带动输出轴以及泵轴转动，使得离心泵工作。使用时，打开一阀门和第二阀门，并通过进液管内腔体内注入，当腔体内的水满了并部分溢出出液管时，关闭第一阀门与第二阀门。通过第一减震组件以及第二减震组件对输出轴的两端进行减震，并且两组密封组件不仅实现对腔体内水的密封作用，并且实现对输出轴的减震作用，通过往复移动组件实现对输出轴中间位置的局部减震，实现对整个输出轴进行良好的减震效果，使得输出轴更稳定，从而使得泵轴更稳定，进一步使得离心泵工作时更稳定。在电机安装时，为了便于电机安装，往往需要增加电机与泵体之间的距离，使电机的安装空间增大，而由于电机此时距离泵体较远，还需要将电机的输出轴加长，便于输出轴与泵体上的泵轴进行安装。但是，输出轴在加长之后，输出轴在工作时会产生跳动，导致输出轴工作时不稳定。而本发明通过轴减震机构，对输出轴进行减震，大大降低输出轴出现跳动的情况，使得输出轴工作时更稳定。第一减震组件的工作原理：在输出轴向左侧震动时，对带动减震板一起向左震动，接着会推动第一环板与第二环板移动，同时使得第一弹簧缩短，并且减震板在震动时会使得减震板左侧的水压增大，水压会给予减震板一起反作用力，再结合多个第一弹簧自身的弹力，使得减震板起到减震作用，进一步使得输出轴更稳定；输出轴在向右侧震动时，对带动减震板一起向右震动，接着会推动第三环板与第四环板一起移动，同时使得第二弹簧缩短，并且减震板在震动时会使得减震板右侧的水压增大，水压会给予减震板一起反作用力，再结合多个第二弹簧自身的弹力，使得减震板起到减震作用，进一步使得输出轴更稳定；综上，输出轴在进行左右方向的震动时，通过水压、多个第一弹簧以及多个第二弹簧起到良好的减震效果，使得输出轴在转动时更稳定。第二减震组件与第一减震组件的工作原理相同，这里不做过多阐述。

如图5、图7所示，所述第一环板762与所述第三环板765结构相同；所述第一环板762包括本体7621、设于本体上第一通孔7622和第二通孔7623、设于本体上的第三通孔7624。在输出轴向左侧震动时，使得第一环板向左侧移动时，多个第一通孔内壳体遮挡，此时只剩下多个第二通孔与多个第三通孔可供水经过，相当于减震板左侧的水向右流动时，流速减慢，使得水对减震板形成阻力，显著的增强第一环板对减震板的减震效果，进一步使得输出轴更稳定。第三环板对输出轴的减震效果与第一环板对输出轴的减震效果同理。

如图7所示，所述第一通孔7622的直径大于所述第二通孔7623的直径，所述第二通孔7623的直径大于所述第三通孔7624的直径。在第一环板向左侧移动时，可减小水的流速，使得水对减震板形成一个阻力，对减震板进行减震，进而对输出轴进行减震，使得输出轴的转动更稳定。

如图5、图7所示，所述第一通孔7622呈圆周等间隔设置多个，所述第二通孔7623呈圆周等间隔设置多个，所述第三通孔7624呈圆周等间隔设置多个；多个所述第一通孔7622与多个所述第二通孔7623呈一一对应设置，多个所述第二通孔7623与多个所述第三通孔7624呈一一对应设置。在输出轴震动时，使得第一环板移动，接着通过多个第一通孔、多个第二通孔以及多个第三通孔改变水的流速，即震动越大流速越小，使得水对减震板形成一个阻力，实现对输出轴良好的减震效果，使得输出轴的转动更稳定。

如图1、图2、图6、图9所示，所述往复移动组件78包括设于壳体上的第一滑槽781和第二滑槽782、一端可滑动设于第一滑槽上且另一端可滑动设于第二滑槽上的滑板783、设于滑板上的第一环形槽784、一端抵触设于输出轴上且可滑动设于第一环形槽上的中环板785、一端设于滑板上且另一端设于中环板上的第三弹簧786；所述第三弹簧786呈圆周等距间隔设置多个。在输出轴以轴心向四轴震动时，使得中环板在第一环形槽内移动，同时使得多个第三弹簧伸缩，并且通过多个第三弹簧对输出轴进行减震；由于滑板在进行往复移动，进而可对输出轴进行局部减震，减震效果更好。

如图1、图2所示，所述往复移动组件78还包括固定套设于滑板上的第一密封板787和第二密封板788、固定设于底板上的支架789、固定套设于输出轴上的第一齿轮7810、贯穿可转动设于支架上的第一轴体7811、固定套设于第一轴体上的第二齿轮7812、一端绕设于第一齿轮上且另一端绕设于第二齿轮上的第一传送带7813、贯穿可转动设于支架上的第二轴体7814和第三轴体7815、固定套设于第二轴体上且与第二齿轮啮合设置的第三齿轮7816、固定套设于第二轴体上的第四齿轮7817、固定套设于第三轴体上的第五齿轮7818、一端绕设于第四齿轮上且另一端绕设于第五齿轮上的第二传送带7819、一端固定设于第三轴体上的第一连杆7820、一端可转动设于滑板上且另一端可转动设于第一连杆上的第二连杆7821。在输出轴转动时带动第一齿轮转动，进而带动第一传送带转动，进而带动第一轴体以及第二齿轮转动，由于第三齿轮与第二齿轮啮合设置，使得第三齿轮也一起转动，同时带动第二轴体以及第四齿轮转动，进而带动第二传送带转动，进而带动第三轴体以及第五齿轮转动，进而带动第一连杆以第三轴体为中心进行转动，进而带动第二连杆转动，进而带动滑板在第一滑槽和第二滑槽上滑动，并且滑板不断的进行往复移动，在滑板往复移动时，还带动第一密封板和第二密封板一起移动，第一密封板与第二密封板对第一滑槽和第二滑槽起到密封效果，避免腔体内的水流出。通过滑板往复移动实现对输出轴中间位置的减震效果。

如图5所示，所述密封组件79包括设于壳体上的第二环形槽791、一端抵触设于输出轴上且可滑动设于第二环形槽上的侧环板792、一端设于壳体上且另一端设于侧环板上的第四弹簧793；所述第四弹簧793呈圆周等距间隔设置多个。在输出轴以轴心向四轴震动时，带动侧环板在第二环形槽内滑动，同时使得多个第四弹簧伸缩，通过多个第四弹簧对输出轴进行减震；由于密封组件设置两组，实现对输出轴的两端进行减震，减震效果更好。 并且，密封组件实现对壳体的两端进行密封，避免壳体内的水流出。即密封组件不仅具有密封效果，还具有减震效果，实用性强。

如图6所示，所述壳体72内设有内减震机构8；所述内减震机构8包括一端固定设于壳体上的球体81、设于球体上的弹簧伸缩杆82、一端抵触设于输出轴上且可转动设于弹簧伸缩杆上的滚珠83；所述内减震机构8呈圆周等距间隔设置多组。在输出轴转动时，带动多个滚珠转动，多个滚珠使得输出轴更好的转动；在输出轴以轴心向四轴震动时，多个弹簧伸缩杆自适配进行伸缩，起到很好的减震效果。

如图1所示，所述轴连接机构6包括固定设于泵轴上的第一法兰盘61、固定设于输出轴上的第二法兰盘62。安装时，使用多个螺钉将第一法兰盘与第二法兰盘固接在一起，使得输出轴转动时会带动泵轴一起转动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种卧式离心泵，其特征在于：包括底板（1）、设于底板（1）上的泵体（2）、设于泵体（2）上的泵轴（3）、设于底板（1）上的第一支座（9）、设于第一支座（9）上的电机（4）、设于电机（4）上的输出轴（5）、一端设于泵轴（3）上且另一端设于输出轴（5）上的轴连接机构（6）、设于输出轴（5）上的轴减震机构（7）；所述轴减震机构（7）包括固定设于底板（1）上的第二支座（71）、设于第二支座（71）上的壳体（72）、设于壳体（72）内的腔体（73）、设于壳体（72）上的进液管（74）和出液管（75）、设于壳体（72）上的第一减震组件（76）和第二减震组件（77）、设于壳体（72）上且位于第一减震组件（76）与第二减震组件（77）之间的往复移动组件（78）、设于壳体（72）两端的密封组件（79）；所述第一减震组件（76）与所述第二减震组件（77）呈对称设置；所述第一减震组件（76）包括固定套设于输出轴（5）上的减震板（761）、一端抵触设于减震板（761）上且贯穿可移动设于壳体（72）上的第一环板（762）、固定设于第一环板（762）上的第二环板（763）、一端设于壳体（72）上且另一端设于第二环板（763）上的第一弹簧（764）、一端抵触设于减震板（761）上且贯穿可移动设于壳体（72）上的第三环板（765）、固定设于第三环板（765）上的第四环板（766）、一端设于壳体（72）上且另一端设于第四环板（766）上的第二弹簧（767）、设于壳体（72）内的第一气腔（768）、设于壳体（72）上且呈圆周等距间隔设置的多个第一排气孔（769）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式离心泵，其特征在于：所述第一环板（762）与所述第三环板（765）结构相同；所述第一环板（762）包括本体（7621）、设于本体（7621）上第一通孔（7622）和第二通孔（7623）、设于本体（7621）上的第三通孔（7624）。

3.根据权利要求2所述的一种卧式离心泵，其特征在于：所述第一通孔（7622）的直径大于所述第二通孔（7623）的直径，所述第二通孔（7623）的直径大于所述第三通孔（7624）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种卧式离心泵，其特征在于：所述第一通孔（7622）呈圆周等间隔设置多个，所述第二通孔（7623）呈圆周等间隔设置多个，所述第三通孔（7624）呈圆周等间隔设置多个；多个所述第一通孔（7622）与多个所述第二通孔（7623）呈一一对应设置，多个所述第二通孔（7623）与多个所述第三通孔（7624）呈一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种卧式离心泵，其特征在于：所述往复移动组件（78）包括设于壳体（72）上的第一滑槽（781）和第二滑槽（782）、一端可滑动设于第一滑槽（781）上且另一端可滑动设于第二滑槽上的滑板（783）、设于滑板（783）上的第一环形槽（784）、一端抵触设于输出轴（5）上且可滑动设于第一环形槽（784）上的中环板（785）、一端设于滑板（783）上且另一端设于中环板（785）上的第三弹簧（786）；所述第三弹簧（786）呈圆周等距间隔设置多个。

6.根据权利要求5所述的一种卧式离心泵，其特征在于：所述往复移动组件（78）还包括固定套设于滑板（783）上的第一密封板（787）和第二密封板（788）、固定设于底板（1）上的支架（789）、固定套设于输出轴（5）上的第一齿轮（7810）、贯穿可转动设于支架（789）上的第一轴体（7811）、固定套设于第一轴体（7811）上的第二齿轮（7812）、一端绕设于第一齿轮（7810）上且另一端绕设于第二齿轮（7812）上的第一传送带（7813）、贯穿可转动设于支架（789）上的第二轴体（7814）和第三轴体（7815）、固定套设于第二轴体（7814）上且与第二齿轮（7812）啮合设置的第三齿轮（7816）、固定套设于第二轴体（7814）上的第四齿轮（7817）、固定套设于第三轴体（7815）上的第五齿轮（7818）、一端绕设于第四齿轮（7817）上且另一端绕设于第五齿轮（7818）上的第二传送带（7819）、一端固定设于第三轴体（7815）上的第一连杆（7820）、一端可转动设于滑板（783）上且另一端可转动设于第一连杆（7820）上的第二连杆（7821）。

7.根据权利要求1所述的一种卧式离心泵，其特征在于：所述密封组件（79）包括设于壳体（72）上的第二环形槽（791）、一端抵触设于输出轴（5）上且可滑动设于第二环形槽（791）上的侧环板（792）、一端设于壳体（72）上且另一端设于侧环板（792）上的第四弹簧（793）；所述第四弹簧（793）呈圆周等距间隔设置多个。

8.根据权利要求1所述的一种卧式离心泵，其特征在于：所述壳体（72）内设有内减震机构（8）；所述内减震机构（8）包括一端固定设于壳体（72）上的球体（81）、设于球体（81）上的弹簧伸缩杆（82）、一端抵触设于输出轴（5）上且可转动设于弹簧伸缩杆（82）上的滚珠（83）；所述内减震机构（8）呈圆周等距间隔设置多组。

9.根据权利要求1所述的一种卧式离心泵，其特征在于：所述轴连接机构（6）包括固定设于泵轴（3）上的第一法兰盘（61）、固定设于输出轴（5）上的第二法兰盘（62）。