CN117532878B - 一种改进型3d打印喷头 - Google Patents

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Abstract

本发明属于打印技术领域,具体的说是一种改进型3D打印喷头,包括喷头结构;所述喷头组件安装在滑动板上;所述滑动板滑动连接有在滑轨上;所述喷头结构包括固定板、料管、喷头加热机构、喷头冷却风扇以及安装板;所述安装板底部开设有安装槽,且安装槽用于安装喷头;所述滑动板固连有两个第一安装块;两个所述第一安装块上均固连有电动伸缩杆,且电动伸缩杆另一端与固定板固连;还包括更换结构;本发明主要用于解决由于所有喷头最低点的高度均相同,从而容易导致其它喷头与打印的物品接触,从而使打印的物品存在瑕疵。

Description

一种改进型3D打印喷头
技术领域
本发明属于打印技术领域,具体的说是一种改进型3D打印喷头。
背景技术
3D打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。
现有的3D打印设备在打印过程中,喷头更换不便,人工更换效率低下,因此我们提出了公开号为CN110757802B,主题名称为一种基于旋转盘的3D打印喷涂头的专利,通过设置旋转盘,可以方便地完成更换喷头的操作,省去人工更换喷头的麻烦,十分方便,解决了现有的3D打印设备更换喷头不便的问题。
然而,在后续的使用过程中,由于所有喷头最低点的高度均相同,当喷头在移动打印时,其它的喷头同样跟随旋转盘移动,从而容易导致其它喷头与打印的物品接触,从而使打印的物品存在瑕疵。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明设计的一种改进型3D打印喷头,包括喷头结构;所述喷头组件安装在滑动板上;所述滑动板滑动连接有在滑轨上;所述喷头结构包括固定板、料管、喷头加热机构、喷头冷却风扇以及安装板;所述安装板底部开设有安装槽,且安装槽用于安装喷头;
所述滑动板固连有两个第一安装块;两个所述第一安装块上均固连有电动伸缩杆,且电动伸缩杆另一端与固定板固连;还包括更换结构;所述更换结构包括第二安装块;
所述第一安装块右侧位于滑动板上固连有第二安装块;所述第二安装块顶部固连有电机,且电机的输出轴延伸至第二安装块下方;所述电机的输出轴上固连有转盘,且转盘低于安装板;
所述转盘上开设有均匀布置的梯形槽;每个所述梯形槽内均滑动有梯形块;每个所述梯形块内壁中均转动连接有喷头;位于所述安装槽下方的梯形块上的喷头与安装槽相互对应;
每个所述梯形块上方均设有冂形板,且冂形板均与转盘固连;每个所述梯形块顶部均固连有两个T形杆,且T形杆从冂形板中穿过,并延伸至冂形板上方,且T形杆与冂形板滑动连接;所述T形杆与冂形板之间设有弹簧;
每个所述喷头位于梯形块中的外圈表面固连有均匀布置的轮齿;所述梯形块内开设有滑道;所述滑道内通过弹簧滑动连接有齿板,且齿板部分延伸出梯形块;所述喷头顶部倒圆角;
所述齿板延伸出梯形块的一侧固连有导杆;所述安装槽左侧位于安装板上固连有斜板。
优选的,所述导杆远离齿板的一侧固连有球体;所述斜板内壁中开设有导槽,且导槽的横截面为四分三圆槽。
优选的,每个所述冂形板内均开设有第一滑槽;所述第一滑槽内通过弹簧滑动连接有挡板,且挡板初始状态在弹簧的推力下位于喷头上方,并对喷头进行遮挡;
所述挡板远离冂形板的一端,位于挡板两侧位置均固连有导向板;位于所述安装板下方的导向板与安装板右侧端面接触。
优选的,每个所述挡板内壁中均开设有通孔,且通孔与喷头内的喷孔相互对应;
所述电机输出轴圆周方向上设有圆环;所述圆环通过均匀布置的L形板与第二安装块固连,且L形板与圆环底部固连;所述圆环靠近安装板的一侧,位于圆环上表面固连有弧形凸板;
所述圆环下方位于转盘上固连有长杆;所述长杆上滑动连接有套筒;所述套筒顶部固连有凸块,且凸块底部端面均与圆环顶部端面贴合;靠近所述弧形凸板位置的凸块位于弧形凸板顶部;
每个所述套筒朝向冂形板的一侧均固连有收筒;每个所述收筒内均滑动有L形杆,且L形杆另一侧穿过挡板上的通孔插入喷头的喷孔内;
所述凸块转动弧形凸板上方时,套筒、收筒以及L形杆会上移,且L形杆底部脱离喷头的喷孔,并位于挡板的通孔内;
所述凸块为磁块;所述圆环为铁质材料以及弧形凸板为铁质;
所述L形杆靠近挡板的一侧固连有固定环,且固定环下表面固连有筒状橡胶层,且橡胶层另一端固连在挡板上;
所述橡胶层为弹性橡胶材料制成;
所述导向板朝向安装板的一侧端面为光滑面。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种改进型3D打印喷头,通过使安装板带动梯形块以及喷头下移后,再使喷头安装在安装槽内,从而可以使打印时的喷头低于其它的喷头,因此在该喷头打印时,可以避免其它喷头与打印的物品接触,从而使打印的物品存在瑕疵,同时,通过使齿板推动喷头转动,可以使喷头更方便的转入安装槽内。
2.本发明所述的一种改进型3D打印喷头,由于挡板初始状态下位于喷头上方,因此挡板可以对喷头进行遮挡,从而避免外界的灰尘进入喷头的喷孔内,从而导致喷头的喷孔内存在杂质,从而影响喷头的喷料过程;由于L形杆初始状态下插入喷头的喷孔内,从而可以对喷孔进行封堵,从而避免外界的灰尘,通过喷头下方的喷孔进入喷头内,从而导致喷头的喷孔内存在杂质,从而影响喷头的喷料过程。
3.本发明所述的一种改进型3D打印喷头,当L形杆逐渐上移的过程中,会带动固定环逐渐上移,在固定环上移的过程中,会逐渐将筒状的橡胶层拉长,被拉长的橡胶层可以对从喷头内上移至通孔内的L形杆进行遮挡,防止外界灰产沾附在L形杆插入喷头的部分上,从而导致喷头的喷孔内存在杂质。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体的立体图;
图2是本发明中喷头结构以及更换结构初始的结构图;
图3是本发明中更换结构的结构图;
图4是本发明中图3的剖视图;
图5是本发明图4中A处局部放大图;
图6是本发明中喷头结构以及更换结构更换喷头时的结构图;
图7是本发明图6中B处局部放大图;
图8是本发明中更换结构更换喷头时的结构图;
图9是本发明图8中C处局部放大图;
图10是本发明中图8的剖视图;
图11是本发明图10中D处局部放大图;
图12是本发明图10中E处局部放大图;
图13是本发明图11中F处局部放大图;
图14是本发明中梯形块的剖视图。
图中:1、滑动板;11、固定板;12、安装板;13、安装槽;14、第一安装块;15、电动伸缩杆;16、斜板;17、导槽;2、第二安装块;21、转盘;22、梯形槽;23、梯形块;24、喷头;25、轮齿;26、齿板;27、导杆;28、球体;3、冂形板;31、T形杆;32、第一滑槽;33、挡板;34、导向板;35、通孔;4、圆环;41、L形板;42、弧形凸板;43、长杆;44、套筒;45、凸块;46、收筒;47、L形杆;48、固定环;49、橡胶层。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图14所示,本发明所述的一种改进型3D打印喷头;包括喷头结构;所述喷头24组件安装在滑动板1上;所述滑动板1滑动连接有在滑轨上;所述喷头结构包括固定板11、料管、喷头加热机构、喷头冷却风扇以及安装板12;所述安装板12底部开设有安装槽13,且安装槽13用于安装喷头24;
所述滑动板1固连有两个第一安装块14;两个所述第一安装块14上均固连有电动伸缩杆15,且电动伸缩杆15另一端与固定板11固连;还包括更换结构;所述更换结构包括第二安装块2;
所述第一安装块14右侧位于滑动板1上固连有第二安装块2;所述第二安装块2顶部固连有电机,且电机的输出轴延伸至第二安装块2下方;所述电机的输出轴上固连有转盘21,且转盘21低于安装板12;
所述转盘21上开设有均匀布置的梯形槽22;每个所述梯形槽22内均滑动有梯形块23;每个所述梯形块23内壁中均转动连接有喷头24;位于所述安装槽13下方的梯形块23上的喷头24与安装槽13相互对应;
每个所述梯形块23上方均设有冂形板3,且冂形板3均与转盘21固连;每个所述梯形块23顶部均固连有两个T形杆31,且T形杆31从冂形板3中穿过,并延伸至冂形板3上方,且T形杆31与冂形板3滑动连接;所述T形杆31与冂形板3之间设有弹簧;
每个所述喷头24位于梯形块23中的外圈表面固连有均匀布置的轮齿25;所述梯形块23内开设有滑道;所述滑道内通过弹簧滑动连接有齿板26,且齿板26部分延伸出梯形块23;所述喷头24顶部倒圆角;
所述齿板26延伸出梯形块23的一侧固连有导杆27;所述安装槽13左侧位于安装板12上固连有斜板16;
工作时,在打印机工作前,工作人员挑选需要使用的喷头24,先控制电机转动,电机带动转盘21以及转盘21上梯形槽22内的梯形块23转动,同时不同的梯形块23会带动不同的喷头24转动,当需要使用的喷头24被梯形块23转移至安装板12下方,且与安装槽13对齐后,电机停止转动,随后控制电动伸缩杆15伸长,从而会带动喷头结构逐渐下移,在喷头结构下移的过程中,安装板12上的安装槽13会先与喷头24接触,同时导杆27与斜板16接触,且安装板12继续下移,会推动梯形块23下移,同时梯形块23会带动T形杆31在冂形板3内逐渐下移,当T形杆31下移至极限位置,即T形杆31与冂形板3顶部贴合后,梯形块23不在下移,同时喷头24会逐渐插入安装槽13内,此时安装板12继续下移,并带动斜板16下移,斜板16下移的过程中会挤压导杆27,因此导杆27会推动齿板26逐渐滑入梯形块23内开设的滑道内,同时齿板26会带动喷头24上的轮齿25转动,从而会带动喷头24转动,在喷头24转动的过程中,可以使喷头24方便的转入安装槽13内,当安装板12与梯形块23顶部贴合后,此时电动伸缩杆15停止伸长,同时喷头24安装完成,同时安装板12部分位于梯形槽22内,随后便可进行打印工作,由于此时安装在安装槽13内的喷头24位于梯形块23以及其它喷头24的下方,因此在喷头24在打印时,可以避免其它喷头24与打印的物品接触,从而使打印的物品存在瑕疵;
当需要更换不同的喷头24时,此时控制电动伸缩杆15逐渐收缩至初始位置,从而带动喷头结构上移,且安装板12会跟随喷头结构上移,由于喷头24位于安装槽13内,从而会带动梯形块23以及T形杆31逐渐上移,当梯形块23与冂形板3接触后,在冂形板3的阻挡下,梯形块23不在上移,随后在安装板12上移的过程中,喷头24会逐渐从安装槽13内滑出,当安装板12上移至初始位置后,此时再次控制电机转动,从而会带动不同的喷头24转动,当需要使用的喷头24转动至安装槽13下方时,重复上述操作即可;
综上,通过使安装板12带动梯形块23以及喷头24下移后,再使喷头24安装在安装槽13内,从而可以使打印时的喷头24低于其它的喷头24,因此在该喷头24打印时,可以避免其它喷头24与打印的物品接触,从而使打印的物品存在瑕疵,同时,通过使齿板26推动喷头24转动,可以使喷头24更方便的转入安装槽13内。
具体实施过程,所述导杆27远离齿板26的一侧固连有球体28;所述斜板16内壁中开设有导槽17,且导槽17的横截面为四分三圆槽;
工作时,当导杆27与斜板16接触时,此时球体28会滑入导槽17内,因此在安装板12逐渐下移时,会逐渐推动导杆27以及齿板26进入梯形块23内,在更换喷头24时,安装板12逐渐远离梯形块23时,球体28同样会在导槽17内向下移动,同时在导槽17对球体28的限位下,可以将齿板26逐渐从梯形块23中拉出,直至恢复初始位置,同时被拉出的齿板26同样会带动喷头24转动,在喷头24转动时,可方便的从安装槽13内拉出,同时可以避免与齿板26连接的弹簧无法推动齿板26恢复初始状态,从而无法通过齿板26推动喷头24转动。
具体实施过程,每个所述冂形板3内均开设有第一滑槽32;所述第一滑槽32内通过弹簧滑动连接有挡板33,且挡板33初始状态在弹簧的推力下位于喷头24上方,并对喷头24进行遮挡;
所述挡板33远离冂形板3的一端,位于挡板33两侧位置均固连有导向板34;位于所述安装板12下方的导向板34与安装板12右侧端面接触;
工作时,由于挡板33初始状态下位于喷头24上方,因此挡板33可以对喷头24进行遮挡,从而避免外界的灰尘进入喷头24的喷孔内,从而导致喷头24的喷孔内存在杂质,从而影响喷头24的喷料过程;
当安装板12在逐渐下移时,安装板12会逐渐与安装板12下方的挡板33上的导向板34接触,随后会推动导向板34向冂形板3一侧移动,从而可以推动挡板33逐渐滑入第一滑槽32内,同时挡板33不在对喷头24进行遮挡,随后挡板33会被带动至安装板12右侧位置,且不会影响喷头24插入安装槽13的过程;
当该喷头24需要更换时,若安装板12恢复至初始状态后,挡板33在弹簧的作用下会再次从第一滑槽32内伸出,并对喷头24上方进行遮挡。
具体实施过程,每个所述挡板33内壁中均开设有通孔35,且通孔35与喷头24内的喷孔相互对应;
所述电机输出轴圆周方向上设有圆环4;所述圆环4通过均匀布置的L形板41与第二安装块2固连,且L形板41与圆环4底部固连;所述圆环4靠近安装板12的一侧,位于圆环4上表面固连有弧形凸板42;
所述圆环4下方位于转盘21上固连有长杆43;所述长杆43上滑动连接有套筒44;所述套筒44顶部固连有凸块45,且凸块45底部端面均与圆环4顶部端面贴合;靠近所述弧形凸板42位置的凸块45位于弧形凸板42顶部;
每个所述套筒44朝向冂形板3的一侧均固连有收筒46;每个所述收筒46内均滑动有L形杆47,且L形杆47另一侧穿过挡板33上的通孔35插入喷头24的喷孔内;
所述凸块45转动弧形凸板42上方时,套筒44、收筒46以及L形杆47会上移,且L形杆47底部脱离喷头24的喷孔,并位于挡板33的通孔35内;
所述凸块45为磁块;所述圆环4为铁质材料以及弧形凸板42为铁质;
所述L形杆47靠近挡板33的一侧固连有固定环48,且固定环48下表面固连有筒状橡胶层49,且橡胶层49另一端固连在挡板33上;
所述橡胶层49为弹性橡胶材料制成;所述导向板34朝向安装板12的一侧端面为光滑面;工作时,由于L形杆47初始状态下插入喷头24的喷孔内,从而可以对喷孔进行封堵,从而避免外界的灰尘,通过喷头24下方的喷孔进入喷头24内,从而导致喷头24的喷孔内存在杂质,从而影响喷头24的喷料过程;
在更换喷头24时,转盘21会带动喷头24转动,同时会带动长杆43转动,长杆43会带动套筒44以及凸块45在圆环4上转动,当需要使用的喷头24转动至安装槽13下方时,与该喷头24相对的梯形块23会从圆环4上表面滑动至弧形凸板42顶部,因此凸块45以及套筒44会上移,同时套筒44会带动收筒46上移,在收筒46上移的过程中,会带动L形杆47上移,在L形杆47上移的过程中,位于喷头24内的L形杆47会逐渐上移脱离喷头24,直至使L形杆47的底部上移中通孔35;
当L形杆47逐渐上移的过程中,会带动固定环48逐渐上移,在固定环48上移的过程中,会逐渐将筒状的橡胶层49拉长,被拉长的橡胶层49可以对从喷头24内上移至通孔35内的L形杆47进行遮挡,防止外界灰产沾附在L形杆47插入喷头24的部分上,从而导致喷头24的喷孔内存在杂质;
当安装板12逐渐下移时,安装板12会逐渐与安装板12下方的挡板33上的导向板34接触,随后会推动导向板34向冂形板3一侧移动,从而可以推动挡板33逐渐滑入第一滑槽32内,同时,由于L形杆47底部位于通孔35内,因此挡板33会推动L形杆47向收筒46位置靠近,并逐渐滑入收筒46内,从而避免安装板12以及L形杆47会影响喷头24插入安装槽13的过程;当凸块45在圆环4上转动时,凸块45会吸附着圆环4转动,从而避免凸块45脱离圆环4;由于导向板34朝向安装板12的一侧为光滑面,从而可以降低都行导向板34与安装板12之间的摩擦力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种改进型3D打印喷头,包括喷头结构;所述喷头(24)组件安装在滑动板(1)上;所述滑动板(1)滑动连接有在滑轨上;所述喷头结构包括固定板(11)、料管、喷头加热机构、喷头冷却风扇以及安装板(12);所述安装板(12)底部开设有安装槽(13),且安装槽(13)用于安装喷头(24);
其特征在于:所述滑动板(1)固连有两个第一安装块(14);两个所述第一安装块(14)上均固连有电动伸缩杆(15),且电动伸缩杆(15)另一端与固定板(11)固连;还包括更换结构;所述更换结构包括第二安装块(2);
所述第一安装块(14)右侧位于滑动板(1)上固连有第二安装块(2);所述第二安装块(2)顶部固连有电机,且电机的输出轴延伸至第二安装块(2)下方;所述电机的输出轴上固连有转盘(21),且转盘(21)低于安装板(12);
所述转盘(21)上开设有均匀布置的梯形槽(22);每个所述梯形槽(22)内均滑动有梯形块(23);每个所述梯形块(23)内壁中均转动连接有喷头(24);位于所述安装槽(13)下方的梯形块(23)上的喷头(24)与安装槽(13)相互对应;
每个所述梯形块(23)上方均设有冂形板(3),且冂形板(3)均与转盘(21)固连;每个所述梯形块(23)顶部均固连有两个T形杆(31),且T形杆(31)从冂形板(3)中穿过,并延伸至冂形板(3)上方,且T形杆(31)与冂形板(3)滑动连接;所述T形杆(31)与冂形板(3)之间设有弹簧;
每个所述喷头(24)位于梯形块(23)中的外圈表面固连有均匀布置的轮齿(25);所述梯形块(23)内开设有滑道;所述滑道内通过弹簧滑动连接有齿板(26),且齿板(26)部分延伸出梯形块(23);所述喷头(24)顶部倒圆角;
所述齿板(26)延伸出梯形块(23)的一侧固连有导杆(27);所述安装槽(13)左侧位于安装板(12)上固连有斜板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型3D打印喷头,其特征在于:所述导杆(27)远离齿板(26)的一侧固连有球体(28);所述斜板(16)内壁中开设有导槽(17),且导槽(17)的横截面为四分三圆槽。
3.根据权利要求2所述的一种改进型3D打印喷头,其特征在于:每个所述冂形板(3)内均开设有第一滑槽(32);所述第一滑槽(32)内通过弹簧滑动连接有挡板(33),且挡板(33)初始状态在弹簧的推力下位于喷头(24)上方,并对喷头(24)进行遮挡;
所述挡板(33)远离冂形板(3)的一端,位于挡板(33)两侧位置均固连有导向板(34);位于所述安装板(12)下方的导向板(34)与安装板(12)右侧端面接触。
4.根据权利要求3所述的一种改进型3D打印喷头,其特征在于:每个所述挡板(33)内壁中均开设有通孔(35),且通孔(35)与喷头(24)内的喷孔相互对应;
所述电机输出轴圆周方向上设有圆环(4);所述圆环(4)通过均匀布置的L形板(41)与第二安装块(2)固连,且L形板(41)与圆环(4)底部固连;所述圆环(4)靠近安装板(12)的一侧,位于圆环(4)上表面固连有弧形凸板(42);
所述圆环(4)下方位于转盘(21)上固连有长杆(43);所述长杆(43)上滑动连接有套筒(44);所述套筒(44)顶部固连有凸块(45),且凸块(45)底部端面均与圆环(4)顶部端面贴合;靠近所述弧形凸板(42)位置的凸块(45)位于弧形凸板(42)顶部;
每个所述套筒(44)朝向冂形板(3)的一侧均固连有收筒(46);每个所述收筒(46)内均滑动有L形杆(47),且L形杆(47)另一侧穿过挡板(33)上的通孔(35)插入喷头(24)的喷孔内;
所述凸块(45)转动弧形凸板(42)上方时,套筒(44)、收筒(46)以及L形杆(47)会上移,且L形杆(47)底部脱离喷头(24)的喷孔,并位于挡板(33)的通孔(35)内。
5.根据权利要求4所述的一种改进型3D打印喷头,其特征在于:所述凸块(45)为磁块;所述圆环(4)为铁质材料以及弧形凸板(42)为铁质。
6.根据权利要求5所述的一种改进型3D打印喷头,其特征在于:所述L形杆(47)靠近挡板(33)的一侧固连有固定环(48),且固定环(48)下表面固连有筒状橡胶层(49),且橡胶层(49)另一端固连在挡板(33)上。
7.根据权利要求6所述的一种改进型3D打印喷头,其特征在于:所述橡胶层(49)为弹性橡胶材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种改进型3D打印喷头,其特征在于:所述导向板(34)朝向安装板(12)的一侧端面为光滑面。
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