CN117531290A - 一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属膜过滤器技术领域，尤其涉及一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，包括分离基座、安装机架、第一固定架、注液组件、定位组件、旋流分离组件、排液管、清洁组件和储液组件，所述分离基座的顶部端面一端通过焊接固定安装有安装机架，所述安装机架的一端顶部和底部两侧均通过焊接固定安装有第一固定架，所述安装机架一端顶部的两个第一固定架之间设置有注液组件；该基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，能够对需要处理的液体进行初滤后，再通过金属膜进行旋流分离，有效提高过滤的质量和过滤效率；同时，能够具有牢固的安装效果，有效降低过滤时产生的晃动；大大提高了过滤的方便性。

Description

一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置

技术领域

本发明涉及金属膜过滤器技术领域，尤其涉及一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置。

背景技术

高粘度金属膜过滤器分离装置是用于分离和过滤高粘度液体或流体中的杂质和固体颗粒的装置；它通过将流体通过金属膜的微孔，利用膜的选择性过滤性能，实现对杂质和固体颗粒的分离；在很多工业和实验室应用中，需要对高粘度液体进行分离和过滤；常规的过滤器在处理高粘度液体时会遇到困难，因为粘度高的液体会导致过滤器堵塞或过滤效率降低；而高粘度金属膜过滤器分离装置则能够有效解决此类问题，因为金属膜具有较好的机械强度和稳定性，可以耐受高压和高温，并且对于高粘度液体具有较好的适应性。

现有技术中的高粘度金属膜过滤器分离装置，功能单一；在对液体进行过滤时，过滤效果不佳，液体流速较慢，从而影响过滤效率；并且，金属膜滤芯在安装时，安装不便；因此，设计一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置是很有必要的。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，结构简单，体积小巧；能够对需要处理的液体进行初滤后，再通过金属膜进行旋流分离，有效提高过滤的质量和过滤效率；同时，能够具有牢固的安装效果，有效降低过滤时产生的晃动；大大提高了过滤的方便性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，包括分离基座、安装机架、第一固定架、注液组件、定位组件、旋流分离组件、排液管、清洁组件和储液组件，所述分离基座的顶部端面一端通过焊接固定安装有安装机架，所述安装机架的一端顶部和底部两侧均通过焊接固定安装有第一固定架，所述安装机架一端顶部的两个第一固定架之间设置有注液组件，所述安装机架一端底部的两个第一固定架之间插接安装有排液管，所述安装机架的端面外侧设置有两个定位组件，且两个定位组件的一侧设置有旋流分离组件，所述旋流分离组件与注液组件、排液管连接，所述分离基座的顶部端面另一端设置有清洁组件，且清洁组件与旋流分离组件连接，所述分离基座的顶部端面中央设置有储液组件；

所述旋流分离组件包括过滤筒、密封筒盖、电机顶架、第一电机、螺旋叶轴、进液支管、金属膜滤芯、装配托座、排液支管、挡流罩、第二电机、清洁轴和清洁刮片，若干个所述过滤筒设置在分离基座的顶部上方，且过滤筒的顶部端面通过螺纹连接安装有密封筒盖，所述密封筒盖的内侧顶部中央固定安装有电机顶架，且电机顶架的底部端面中央固定安装有第一电机，所述第一电机的底部电机轴连接安装有螺旋叶轴，所述过滤筒的外壁一端顶部和底部分别插接安装有进液支管和排液支管，且排液支管的一端与排液管连接，所述进液支管的内侧一端位于螺旋叶轴的外侧，所述过滤筒的内部中央设置有金属膜滤芯，且金属膜滤芯的顶部一端位于螺旋叶轴的底部下方，所述过滤筒的内侧底部中央固定安装有挡流罩，且挡流罩的内侧端面中央固定安装有第二电机，所述第二电机的电机轴一端固定安装有清洁轴，且清洁轴的外侧固定安装有清洁刮片，所述清洁刮片的外壁与过滤筒的内壁贴合连接。

优选的，所述分离基座的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚，且承重支脚的底部端面固定安装有防滑底垫。

优选的，所述过滤筒的内侧位于进液支管的顶部上方固定安装有若干个装配托座，且金属膜滤芯的底部一端与装配托座的顶部端面贴合连接。

优选的，所述注液组件包括分离机壳、过滤箱、固定滤板、活动滤板、电动气缸、活塞顶杆、注液端盖和注液管，所述注液管插接安装在安装机架一端顶部的两个第一固定架之间，且进液支管的一端与注液管的内部连通，所述注液管的一侧连接安装有分离机壳，且分离机壳的内部中央设置有过滤箱，所述过滤箱的内壁外部两侧均固定安装有固定滤板，所述过滤箱的内壁两侧均设置有活动滤板，且活动滤板的顶部和底部均贯穿过滤箱，所述分离机壳的内壁顶部和底部两侧均固定安装有电动气缸，所述电动气缸的一端连接安装有活塞顶杆，且活塞顶杆的顶部一端与活动滤板的端面固定连接，所述分离机壳的一侧插接安装有注液端盖。

优选的，所述分离机壳的外壁端面固定安装有支承侧架，且支承侧架的一端与安装机架的外壁固定连接。

优选的，所述分离机壳的内壁顶部和底部中央均固定安装有装配架，所述过滤箱的顶部和底部端面中央均固定安装有装配卡块，且装配卡块的外侧插接安装在装配架的内侧中央。

优选的，所述定位组件包括缓震支座、横梁架、弹簧阻尼器、缓震弹簧、安装侧架、定位底座、第一卡合架和第二卡合架，两个所述缓震支座分别固定安装在安装机架的两侧内壁，且两个缓震支座之间固定安装有横梁架，所述横梁架的一端固定安装有两个弹簧阻尼器，且两个弹簧阻尼器的另一端固定安装有定位底座，所述弹簧阻尼器的外侧套接安装有缓震弹簧，且缓震弹簧的一端与定位底座固定连接，所述定位底座的另一端两侧均固定安装有安装侧架，且安装侧架的一端与安装机架的外壁固定连接，所述定位底座的一端固定安装有第一卡合架，且若干个过滤筒的外壁与第一卡合架的内壁贴合连接，所述第一卡合架的外部通过螺栓固定安装有第二卡合架，且第二卡合架的内壁与过滤筒的外壁贴合连接。

优选的，所述第一卡合架的一端开设有若干个锁止螺孔，所述第二卡合架的一端插接安装有若干个锁止螺柱，且锁止螺柱的一端穿过第二卡合架与第一卡合架端面的锁止螺孔固定连接。

优选的，所述清洁组件包括第二固定架、清洁管和排液阀，两个所述第二固定架通过焊接固定安装在分离基座的顶部另一端两侧，且两个第二固定架之间插接安装有清洁管，所述清洁管的顶部端面固定安装有若干个排液阀，且排液阀的顶部与过滤筒的底部一端固定连接。

优选的，所述储液组件包括储液箱、吸水海绵和限位垫块，所述储液箱插接安装在分离基座的顶部端面中央，且储液箱的内部填充有吸水海绵，两个所述限位垫块分别固定安装在分离基座的顶部端面两侧，且两个限位垫块的顶部端面与储液箱的两侧底部端面贴合连接。

本发明的有益效果是：该基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，结构简单，体积小巧；通过注液组件能够对需要处理的液体进行初滤处理，在过滤的过程中，能够便于调节过滤孔径的大小，从而提高过滤质量，再通过旋流分离组件能够对液体通过金属膜进行旋流分离，能够提高液体的流速，有效提高过滤的质量和过滤效率；同时，通过设置定位组件能够对过滤筒具有牢固的安装效果，有效降低过滤时产生的晃动；并通过储液组件能够便于将溅射的液体进行收集储放，提高使用的方便性。

附图说明

图1为本发明的第一整体结构示意图；

图2为本发明的第二整体结构示意图；

图3为本发明的整体主视图；

图4为本发明的整体侧视图；

图5为图4中A-A的剖视示意图；

图6为图4中B-B的剖视示意图；

图7为本发明的整体俯视图；

图8为图7中C-C的剖视示意图。

图例说明：

1、分离基座；2、安装机架；3、第一固定架；4、注液组件；5、定位组件；6、旋流分离组件；7、排液管；8、清洁组件；9、储液组件；41、分离机壳；42、装配架；43、过滤箱；44、装配卡块；45、固定滤板；46、活动滤板；47、电动气缸；48、活塞顶杆；49、注液端盖；410、注液管；51、缓震支座；52、横梁架；53、弹簧阻尼器；54、缓震弹簧；55、安装侧架；56、定位底座；57、第一卡合架；58、第二卡合架；61、过滤筒；62、密封筒盖；63、电机顶架；64、第一电机；65、螺旋叶轴；66、进液支管；67、金属膜滤芯；68、装配托座；69、排液支管；610、挡流罩；611、第二电机；612、清洁轴；613、清洁刮片；81、第二固定架；82、清洁管；83、排液阀；91、储液箱；92、吸水海绵；93、限位垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图8，一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，包括分离基座1、安装机架2、第一固定架3、注液组件4、定位组件5、旋流分离组件6、排液管7、清洁组件8和储液组件9，分离基座1的顶部端面一端通过焊接固定安装有安装机架2，安装机架2的一端顶部和底部两侧均通过焊接固定安装有第一固定架3，安装机架2一端顶部的两个第一固定架3之间设置有注液组件4，安装机架2一端底部的两个第一固定架3之间插接安装有排液管7，安装机架2的端面外侧设置有两个定位组件5，且两个定位组件5的一侧设置有旋流分离组件6，旋流分离组件6与注液组件4、排液管7连接，分离基座1的顶部端面另一端设置有清洁组件8，且清洁组件8与旋流分离组件6连接，分离基座1的顶部端面中央设置有储液组件9；

旋流分离组件6包括过滤筒61、密封筒盖62、电机顶架63、第一电机64、螺旋叶轴65、进液支管66、金属膜滤芯67、装配托座68、排液支管69、挡流罩610、第二电机611、清洁轴612和清洁刮片613，若干个过滤筒61设置在分离基座1的顶部上方，且过滤筒61的顶部端面通过螺纹连接安装有密封筒盖62，密封筒盖62的内侧顶部中央固定安装有电机顶架63，且电机顶架63的底部端面中央固定安装有第一电机64，第一电机64的底部电机轴连接安装有螺旋叶轴65，过滤筒61的外壁一端顶部和底部分别插接安装有进液支管66和排液支管69，且排液支管69的一端与排液管7连接，进液支管66的内侧一端位于螺旋叶轴65的外侧，过滤筒61的内部中央设置有金属膜滤芯67，且金属膜滤芯67的顶部一端位于螺旋叶轴65的底部下方，过滤筒61的内侧底部中央固定安装有挡流罩610，且挡流罩610的内侧端面中央固定安装有第二电机611，第二电机611的电机轴一端固定安装有清洁轴612，且清洁轴612的外侧固定安装有清洁刮片613，清洁刮片613的外壁与过滤筒61的内壁贴合连接。

分离基座1的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚，且承重支脚的底部端面固定安装有防滑底垫；提高整体支撑防滑效果，使得结构更加牢固稳定。

过滤筒61的内侧位于进液支管66的顶部上方固定安装有若干个装配托座68，且金属膜滤芯67的底部一端与装配托座68的顶部端面贴合连接，通过装配托座68能够对金属膜滤芯67具有稳定的支撑效果。

注液组件4包括分离机壳41、过滤箱43、固定滤板45、活动滤板46、电动气缸47、活塞顶杆48、注液端盖49和注液管410，注液管410插接安装在安装机架2一端顶部的两个第一固定架3之间，且进液支管66的一端与注液管410的内部连通，注液管410的一侧连接安装有分离机壳41，且分离机壳41的内部中央设置有过滤箱43，过滤箱43的内壁外部两侧均固定安装有固定滤板45，过滤箱43的内壁两侧均设置有活动滤板46，且活动滤板46的顶部和底部均贯穿过滤箱43，分离机壳41的内壁顶部和底部两侧均固定安装有电动气缸47，电动气缸47的一端连接安装有活塞顶杆48，且活塞顶杆48的顶部一端与活动滤板46的端面固定连接，分离机壳41的一侧插接安装有注液端盖49；分离机壳41的外壁端面固定安装有支承侧架，且支承侧架的一端与安装机架2的外壁固定连接；分离机壳41的内壁顶部和底部中央均固定安装有装配架42，过滤箱43的顶部和底部端面中央均固定安装有装配卡块44，且装配卡块44的外侧插接安装在装配架42的内侧中央；通过注液组件4便于将需要处理的液体过滤后输送到过滤筒61的内部。

定位组件5包括缓震支座51、横梁架52、弹簧阻尼器53、缓震弹簧54、安装侧架55、定位底座56、第一卡合架57和第二卡合架58，两个缓震支座51分别固定安装在安装机架2的两侧内壁，且两个缓震支座51之间固定安装有横梁架52，横梁架52的一端固定安装有两个弹簧阻尼器53，且两个弹簧阻尼器53的另一端固定安装有定位底座56，弹簧阻尼器53的外侧套接安装有缓震弹簧54，且缓震弹簧54的一端与定位底座56固定连接，定位底座56的另一端两侧均固定安装有安装侧架55，且安装侧架55的一端与安装机架2的外壁固定连接，定位底座56的一端固定安装有第一卡合架57，且若干个过滤筒61的外壁与第一卡合架57的内壁贴合连接，第一卡合架57的外部通过螺栓固定安装有第二卡合架58，且第二卡合架58的内壁与过滤筒61的外壁贴合连接；第一卡合架57的一端开设有若干个锁止螺孔，第二卡合架58的一端插接安装有若干个锁止螺柱，且锁止螺柱的一端穿过第二卡合架58与第一卡合架57端面的锁止螺孔固定连接；通过定位组件5能够对过滤筒61具有牢固的安装支撑效果，并且也能够有效降低过滤筒61产生的晃动。

清洁组件8包括第二固定架81、清洁管82和排液阀83，两个第二固定架81通过焊接固定安装在分离基座1的顶部另一端两侧，且两个第二固定架81之间插接安装有清洁管82，清洁管82的顶部端面固定安装有若干个排液阀83，且排液阀83的顶部与过滤筒61的底部一端固定连接；通过清洁组件8便于对过滤筒61的内部清洁排液。

储液组件9包括储液箱91、吸水海绵92和限位垫块93，储液箱91插接安装在分离基座1的顶部端面中央，且储液箱91的内部填充有吸水海绵92，两个限位垫块93分别固定安装在分离基座1的顶部端面两侧，且两个限位垫块93的顶部端面与储液箱91的两侧底部端面贴合连接；便于将溅射的液体进行收集储放。

工作原理：使用时，通过承重支脚以及防滑底垫能够对分离基座1具有稳定的支撑效果，并能够有效提高分离基座1的防滑效果；通过定位组件5能够对过滤筒61具有牢固、稳定的支撑效果，由于横梁架52的两侧通过缓震支座51与安装机架2的内壁连接，并通过安装侧架55对定位底座56具有稳定的支撑效果，通过第一卡合架57和第二卡合架58将过滤筒61固定安装在分离基座1的顶部上方，通过注液组件4便于将需要处理的液体过滤后注入到旋流分离组件6的内部，并通过第一固定架3之间的排液管7排出，将外界管道与注液端盖49连接后，使得液体通过注液端盖49注入到分离机壳41的内部，由于过滤箱43通过装配卡块44安装在装配架42之间，当液体注入到分离机壳41内部后，流体流入到过滤箱43的内部，通过固定滤板45和活动滤板46能够对液体进行过滤处理，从而实现初步净化；并且，分离机壳41内壁底部的电动气缸47工作时，推动活塞顶杆48上移，同时，分离机壳41内壁顶部的电动气缸47工作，使得活塞顶杆48收缩，从而能够推动活动滤板46进行移动，通过活动滤板46端面的滤孔与固定滤板45端面的滤孔形成错位，从而能够改变过滤的孔径大小，提高过滤效果；过滤后的液体通过注液管410的内部后分流到进液支管66的内部，并通过进液支管66注入到过滤筒61的内部，由于密封筒盖62固定安装在过滤筒61的顶部，电机顶架63底部的第一电机64工作时，通过螺旋叶轴65能够将注入到过滤筒61内部的液体进行旋转，并使得旋流通过装配托座68顶部的金属膜滤芯67进行金属膜过滤，过滤后的液体通过排液支管69注入到排液管7的内部，从而完成过滤；在过滤的过程中，液体流经过滤筒61以及第一电机64工作时会产生晃动，通过横梁架52端面的弹簧阻尼器53和缓震弹簧54能够有效降低传递到定位底座56的晃动，并通过横梁架52两侧的缓震支座51能够提高结构稳定性，降低震动影响液体的过滤效果；长时间使用后，部分杂质会沉淀到过滤筒61的内壁底部，挡流罩610底侧的第二电机611工作，通过清洁轴612带动清洁刮片613转动，使得清洁刮片613能够对过滤筒61的内壁进行清洁刮扫，通过清洁组件8能够便于将杂质排出，将排液阀83打开后，使得过滤筒61内部通过电机顶架63与第二固定架81之间的清洁管82内部连通，从而便于对过滤筒61的内部进行冲洗；同时，通过储液组件9便于将滴落的液体进行收集，储液箱91通过限位垫块93安装在分离基座1的端面中央，当液体滴落到吸水海绵92的表面时，通过吸水海绵92能够降低液体产生的溅射，方便将液体进行吸附收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，其特征在于，包括分离基座（1）、安装机架（2）、第一固定架（3）、注液组件（4）、定位组件（5）、旋流分离组件（6）、排液管（7）、清洁组件（8）和储液组件（9），所述分离基座（1）的顶部端面一端通过焊接固定安装有安装机架（2），所述安装机架（2）的一端顶部和底部两侧均通过焊接固定安装有第一固定架（3），所述安装机架（2）一端顶部的两个第一固定架（3）之间设置有注液组件（4），所述安装机架（2）一端底部的两个第一固定架（3）之间插接安装有排液管（7），所述安装机架（2）的端面外侧设置有两个定位组件（5），且两个定位组件（5）的一侧设置有旋流分离组件（6），所述旋流分离组件（6）与注液组件（4）、排液管（7）连接，所述分离基座（1）的顶部端面另一端设置有清洁组件（8），且清洁组件（8）与旋流分离组件（6）连接，所述分离基座（1）的顶部端面中央设置有储液组件（9）；

所述旋流分离组件（6）包括过滤筒（61）、密封筒盖（62）、电机顶架（63）、第一电机（64）、螺旋叶轴（65）、进液支管（66）、金属膜滤芯（67）、装配托座（68）、排液支管（69）、挡流罩（610）、第二电机（611）、清洁轴（612）和清洁刮片（613），若干个所述过滤筒（61）设置在分离基座（1）的顶部上方，且过滤筒（61）的顶部端面通过螺纹连接安装有密封筒盖（62），所述密封筒盖（62）的内侧顶部中央固定安装有电机顶架（63），且电机顶架（63）的底部端面中央固定安装有第一电机（64），所述第一电机（64）的底部电机轴连接安装有螺旋叶轴（65），所述过滤筒（61）的外壁一端顶部和底部分别插接安装有进液支管（66）和排液支管（69），且排液支管（69）的一端与排液管（7）连接，所述进液支管（66）的内侧一端位于螺旋叶轴（65）的外侧，所述过滤筒（61）的内部中央设置有金属膜滤芯（67），且金属膜滤芯（67）的顶部一端位于螺旋叶轴（65）的底部下方，所述过滤筒（61）的内侧底部中央固定安装有挡流罩（610），且挡流罩（610）的内侧端面中央固定安装有第二电机（611），所述第二电机（611）的电机轴一端固定安装有清洁轴（612），且清洁轴（612）的外侧固定安装有清洁刮片（613），所述清洁刮片（613）的外壁与过滤筒（61）的内壁贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，其特征在于，所述分离基座（1）的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚，且承重支脚的底部端面固定安装有防滑底垫。

3.根据权利要求1所述的一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，其特征在于，所述过滤筒（61）的内侧位于进液支管（66）的顶部上方固定安装有若干个装配托座（68），且金属膜滤芯（67）的底部一端与装配托座（68）的顶部端面贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，其特征在于，所述注液组件（4）包括分离机壳（41）、过滤箱（43）、固定滤板（45）、活动滤板（46）、电动气缸（47）、活塞顶杆（48）、注液端盖（49）和注液管（410），所述注液管（410）插接安装在安装机架（2）一端顶部的两个第一固定架（3）之间，且进液支管（66）的一端与注液管（410）的内部连通，所述注液管（410）的一侧连接安装有分离机壳（41），且分离机壳（41）的内部中央设置有过滤箱（43），所述过滤箱（43）的内壁外部两侧均固定安装有固定滤板（45），所述过滤箱（43）的内壁两侧均设置有活动滤板（46），且活动滤板（46）的顶部和底部均贯穿滤箱（43），所述分离机壳（41）的内壁顶部和底部两侧均固定安装有电动气缸（47），所述电动气缸（47）的一端连接安装有活塞顶杆（48），且活塞顶杆（48）的顶部一端与活动滤板（46）的端面固定连接，所述分离机壳（41）的一侧插接安装有注液端盖（49）。

5.根据权利要求4所述的一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，其特征在于，所述分离机壳（41）的外壁端面固定安装有支承侧架，且支承侧架的一端与安装机架（2）的外壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，其特征在于，所述分离机壳（41）的内壁顶部和底部中央均固定安装有装配架（42），所述过滤箱（43）的顶部和底部端面中央均固定安装有装配卡块（44），且装配卡块（44）的外侧插接安装在装配架（42）的内侧中央。

7.根据权利要求1所述的一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，其特征在于，所述定位组件（5）包括缓震支座（51）、横梁架（52）、弹簧阻尼器（53）、缓震弹簧（54）、安装侧架（55）、定位底座（56）、第一卡合架（57）和第二卡合架（58），两个所述缓震支座（51）分别固定安装在安装机架（2）的两侧内壁，且两个缓震支座（51）之间固定安装有横梁架（52），所述横梁架（52）的一端固定安装有两个弹簧阻尼器（53），且两个弹簧阻尼器（53）的另一端固定安装有定位底座（56），所述弹簧阻尼器（53）的外侧套接安装有缓震弹簧（54），且缓震弹簧（54）的一端与定位底座（56）固定连接，所述定位底座（56）的另一端两侧均固定安装有安装侧架（55），且安装侧架（55）的一端与安装机架（2）的外壁固定连接，所述定位底座（56）的一端固定安装有第一卡合架（57），且若干个过滤筒（61）的外壁与第一卡合架（57）的内壁贴合连接，所述第一卡合架（57）的外部通过螺栓固定安装有第二卡合架（58），且第二卡合架（58）的内壁与过滤筒（61）的外壁贴合连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，其特征在于，所述第一卡合架（57）的一端开设有若干个锁止螺孔，所述第二卡合架（58）的一端插接安装有若干个锁止螺柱，且锁止螺柱的一端穿过第二卡合架（58）与第一卡合架（57）端面的锁止螺孔固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，其特征在于，所述清洁组件（8）包括第二固定架（81）、清洁管（82）和排液阀（83），两个所述第二固定架（81）通过焊接固定安装在分离基座（1）的顶部另一端两侧，且两个第二固定架（81）之间插接安装有清洁管（82），所述清洁管（82）的顶部端面固定安装有若干个排液阀（83），且排液阀（83）的顶部与过滤筒（61）的底部一端固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种基于旋流和过滤组合的高粘度金属膜过滤器分离装置，其特征在于，所述储液组件（9）包括储液箱（91）、吸水海绵（92）和限位垫块（93），所述储液箱（91）插接安装在分离基座（1）的顶部端面中央，且储液箱（91）的内部填充有吸水海绵（92），两个所述限位垫块（93）分别固定安装在分离基座（1）的顶部端面两侧，且两个限位垫块（93）的顶部端面与储液箱（91）的两侧底部端面贴合连接。