CN117530455A - 一种核桃脱青皮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种核桃脱青皮装置,包括:供料机,与所述供料机连接的脱青皮机,与所述脱青皮机连接的振动输送机,与所述振动输送机连接的运输机;所述脱青皮机包括:机架,设于所述机架上的脱皮辊,多道设于所述脱皮辊下的脱皮弯刀,一端与所述脱皮弯刀连接并且另一端与所述供料机连接的引导轨;所述引导轨的数量与所述脱皮弯刀的数量相同。本发明使用供料机逐个向脱青皮机输送带青皮的核桃,核桃经过脱皮辊和脱皮弯刀之间的间隙,第一圆齿盘和第二圆齿盘带动核桃缓慢地旋转前进,三爪脱皮盘快速转动,去皮爪上的挖钩将青皮逐层挖去,完成脱青皮;相比现有的常用方法,该装置能有效地提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及核桃脱青皮设备领域,具体涉及一种核桃脱青皮装置。
背景技术
核桃脱青皮的方法有多种,包括但不限于以下四种:
(1)堆沤法:是我国传统的核桃脱皮方法。若在果堆上加一层10厘米厚的麦糠或干树叶,则可提高堆内温度,促进果实后熟,加快脱皮速度。一般堆沤3~5天。当青果皮离壳或开裂达50%以上时,即可用棍敲击脱皮。对未脱皮者可再堆沤数日,直至全部脱皮为止。
(2)药剂法:果实采收后,在0.3%~0.5%的乙烯利溶液中浸蘸约半分钟,再按50厘米左右的厚度堆在阴凉处或室内,保持温度30℃、相对湿度80%~90%,经5天左右离皮率可高达95%以上。如果堆上加盖一层10厘米左右的麦糠或干草,2天左右即可离皮。
(3)采前喷洒乙烯利:在核桃接近成熟时,按1公斤水加800~1200毫克的乙烯利配成溶液,在采前10天喷在核桃果面上,10天后采摘,裂果率可达95%,采摘后沤制1~2天即可。
(4)冻融脱青皮法:一种利用低温将核桃青皮冷冻后,再通过高温融化去除青皮的方法。
以上方法均能有效将核桃青皮脱下,但是存在脱皮效率低、耗时长的缺陷,所以需要一种能够机械脱青皮的装置,将刚采摘的核桃青皮脱去。
发明内容
本发明的目的是提供一种核桃脱青皮装置来解决现有技术中的脱青皮效率低、耗时长的缺陷的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:提供一种核桃脱青皮装置,包括:供料机,与所述供料机连接的脱青皮机,与所述脱青皮机连接的振动输送机,与所述振动输送机连接的运输机;所述脱青皮机包括:机架,设于所述机架上的脱皮辊,多道设于所述脱皮辊下的脱皮弯刀,一端与所述脱皮弯刀连接并且另一端与所述供料机连接的引导轨;所述引导轨的数量与所述脱皮弯刀的数量相同;所述脱皮辊包括:设于所述机架上的第一转轴,多个旋转的套设于所述第一转轴上的核桃运输盘,设于所述核桃运输盘内并且跟随所述第一转轴旋转的三爪脱皮盘,旋转的套设在所述第一转轴上并且连接相邻的所述核桃运输盘的连接套,驱动所有所述核桃运输盘旋转的第一驱动机构,驱动所述第一转轴旋转的第二驱动机构,所述引导轨的末端对向所述核桃运输盘与所述脱皮弯刀之间,所述核桃运输盘与所述脱皮弯刀一一对应,所述三爪脱皮盘的转速高于所述核桃运输盘的转速。
优选的,所述核桃运输盘包括:第一圆齿盘,与所述第一圆齿盘同心并且平行设置的第二圆齿盘,两个对称地设于所述第一圆齿盘的边缘并且连接所述第二圆齿盘的清理件;所述清理件为n形,所述清理件的一端与所述第一圆齿盘连接,所述清理件的另一端与所述第二圆齿盘连接,所述清理件的顶端设有凸起的拨片。
优选的,所述连接套包括:套管,设于所述套管内并且套在所述第一转轴上的轴承,设于所述套管两侧的连接端;所述第一圆齿盘的圆心处设有第一连接孔,所述第二圆齿盘的圆心处设有第二连接孔,所述连接端为插入所述第一连接孔或者所述第二连接孔的圆管,所述圆管上设有与所述第一圆齿盘或者所述第二圆齿盘螺栓连接的圆环。
优选的,所述第一驱动机构包括:设于所述套管上的第一链轮,设于所述机架上的第二转轴设于所述第二转轴上并且与所述第一链轮一一对应设置的第二链轮,连接所述第一链轮和所述第二链轮的第一链条,设于所述第二转轴上的第三链轮,设于所述机架上的第一伺服电机,与所述第一伺服电机连接的第一减速机,设于所述第一减速机上的第四链轮,连接所述第三链轮和所述第四链轮的第二链条。
优选的,所述三爪脱皮盘包括:设于所述第一转轴上并且位于所述第一圆齿盘和所述第二圆齿盘之间的圆盘,三个圆周阵列地设于所述圆盘侧壁上的基体块,设于所述基体块上的去皮爪;所述去皮爪包括与所述基体块连接的连杆,设于所述连杆尾端向外弯曲成钩状的挖钩;所述基体块上设有两个平行的支撑件,所述支撑件之间设有圆轴,所述连杆上设有与所述圆轴旋转连接的圆孔,所述连杆的前端设有第一弹簧连接所述圆盘的侧壁,所述第一弹簧与所述圆孔之间的连杆上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆上设有位于所述连杆一侧的第一螺帽,所述螺杆上设有位于所述连杆另一侧的第二螺帽,所述螺杆的下端能够抵在所述基体块的顶部。
优选的,所述脱皮弯刀包括:设于所述机架上并且与所述第一转轴空间平行的圆杆,铰接的设于所述圆杆上的长杆,两片平行的设于所述长杆另一端的圆弧刀,所述圆弧刀的与所述第一圆齿盘同心设置,所述圆弧刀分别设置在所述第一圆齿盘和所述第二圆齿盘之下,所述圆弧刀的内侧设有锯齿,所述脱皮弯刀的前端设有连接杆连接所述圆弧刀。
优选的,所述机架上设有龙门架,所述圆弧刀的外侧设有第二弹簧与所述龙门架连接。
优选的,所述机架的前端设有限位杆,所述限位杆与第一转轴平行设置,所述限位杆的下端设有竖直的挡片,所述挡片上设有数量与所述脱皮弯刀等同的梯形限位孔,所述脱皮弯刀的前端设有位于所述梯形限位孔内的限位件。
优选的,所述供料机包括倾斜设置的输送槽,设于所述输送槽内的主动轴,与所述主动轴平行设置的从动轴,设于所述主动轴上的第七链轮和第八链轮,设于所述从动轴上的第九链轮和第十链轮,连接第七链轮和第九链轮的第四链条,连接第八链轮和第十链轮的第五链条,多根铺设在所述第四链条和第五链条上的运输杆,驱动所述主动轴转动的第三驱动机构,所述运输杆上设有碗状凹陷,所述碗状凹陷的数量与所述脱皮弯刀的数量相等。
优选的,所述输送槽的前端设有引导件,所述引导件设有与所述碗状凹陷对应的槽口,所述引导轨的一端搭在所述槽口内,所述引导轨的另一端与所述圆弧刀铰接。
本发明和现有技术相比,产生的有益效果为:
该核桃脱青皮装置使用供料机批量逐个向脱青皮机输送带青皮的核桃,核桃经过脱皮辊和脱皮弯刀之间的间隙,第一圆齿盘和第二圆齿盘带动核桃缓慢的旋转前进,三爪脱皮盘快速转动,去皮爪上的挖钩将青皮逐层挖去,完成脱青皮;相比现有的常用方法,该装置能有效地提高效率。
附图说明
图1为核桃脱青皮装置的结构示意图;
图2为脱青皮机的结构示意图;
图3为脱皮辊的结构示意图;
图4为核桃运输盘的结构示意图;
图5为连接套的结构示意图;
图6为三爪脱皮盘的结构示意图;
图7为脱皮弯刀的结构示意图;
图8为限位杆的结构示意图;
图9为供料机的第一结构示意图;
图10为供料机的第二结构示意图;
图11为运输杆的结构示意图。
其中,供料机1、脱青皮机2、振动输送机3、运输机4、机架5、脱皮辊6、脱皮弯刀7、引导轨8、第一转轴9、核桃运输盘10、三爪脱皮盘11、连接套12、第一圆齿盘13、第二圆齿盘14、清理件15、拨片16、套管17、轴承18、连接端19、第一连接孔20、第二连接孔22、圆管23、圆环24、第一链轮25、第二转轴26、第二链轮27、第一链条28、第三链轮29、第四链轮30、第二链条31、第一伺服电机32、第一减速机33、圆盘34、基体块35、去皮爪36、连杆37、挖钩38、支撑件39、圆轴40、第一弹簧41、螺杆42、第一螺帽43、第二螺帽44、第二螺帽45、圆杆46、长杆47、圆弧刀48、连接杆49、龙门架50、第二弹簧51、限位杆52、挡片53、限位孔54、横杆55、支撑臂56、第五链轮57、第二伺服电机58、第二减速机59、第三链条60、第六链轮61、输送槽62、主动轴63、从动轴64、第七链轮65、第八链轮66、第九链轮67、第十链轮68、第四链条69、第五链条70、支撑杆71、运输杆72、碗状凹陷73、引导件74、收集槽75、限位件76、料斗77。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种核桃脱青皮装置,如图1-11所示,一种核桃脱青皮装置,包括:供料机1,与所述供料机1连接的脱青皮机2,与所述脱青皮机2连接的振动输送机3,与所述振动输送机3连接的运输机4;所述脱青皮机2包括:机架5,设于所述机架5上的脱皮辊6,多道设于所述脱皮辊6下的脱皮弯刀7,一端与所述脱皮弯刀7连接并且另一端与所述供料机1连接的引导轨8;所述引导轨8的数量与所述脱皮弯刀7的数量相同,引导轨8的作用是用于将核桃送到脱皮辊6和脱皮弯刀7之间,供料机1按节拍向引导轨8输送核桃。所述脱皮辊6包括:设于所述机架5上的第一转轴9,多个旋转的套设于所述第一转轴9上的核桃运输盘10,设于所述核桃运输盘10内并且跟随所述第一转轴9旋转的三爪脱皮盘11,旋转的套设在所述第一转轴9上并且连接相邻的所述核桃运输盘10的连接套12,驱动所有所述核桃运输盘10旋转的第一驱动机构,驱动所述第一转轴9旋转的第二驱动机构,所述引导轨8的末端对向所述核桃运输盘10与所述脱皮弯刀7之间,所述核桃运输盘10与所述脱皮弯刀7一一对应,所述三爪脱皮盘11的转速高于所述核桃运输盘10的转速。一组上下布置的核桃运输盘10和脱皮弯刀7形成一组脱皮部件,连接套12连接核桃运输盘10,第一驱动机构驱动核桃运输盘10转动让引导轨8送来的核桃从脱皮辊6和脱皮弯刀7之间通过,其间三爪脱皮盘11以高于核桃运输盘10的转速转动,将核桃的青皮挖下。有多少核桃运输盘10就有多少组脱皮部件,也就能同时对相同数量的核桃脱皮。
所述核桃运输盘10包括:第一圆齿盘13,与所述第一圆齿盘13同心并且平行设置的第二圆齿盘14,两个对称地设于所述第一圆齿盘13的边缘并且连接所述第二圆齿盘14的清理件15;所述清理件15为n形,所述清理件15的一端与所述第一圆齿盘13连接,所述清理件15的另一端与所述第二圆齿盘14连接,所述清理件15的顶端设有凸起的拨片16。第一圆齿盘13和第二圆齿盘14的上设有多个通孔,通孔可以防止核桃青皮卡住,拨片16则跟随第一圆齿盘13和第二圆齿盘14转动将卡在脱皮弯刀7内的核桃皮拨出,第一圆齿盘13和第二圆齿盘14之间的宽度应该小于核桃的直径,过于小的核桃会掉落,形成了对核桃的初次筛分。
所述连接套12包括:套管17,设于所述套管17内并且套在所述第一转轴9上的轴承18,设于所述套管17两侧的连接端19;所述第一圆齿盘13的圆心处设有第一连接孔20,所述第二圆齿盘14的圆心处设有第二连接孔22,所述连接端19为插入所述第一连接孔20或者所述第二连接孔22的圆管23,所述圆管23上设有与所述第一圆齿盘13或者所述第二圆齿盘14螺栓连接的圆环24。连接套12连接相邻的核桃运输盘10,将所有的核桃运输盘10串联成一个整体,并且由第一驱动机构驱动旋转,不与第一转轴9的旋转同步。
所述第一驱动机构包括:设于所述套管17上的第一链轮25,设于所述机架5上的第二转轴26设于所述第二转轴26上并且与所述第一链轮25一一对应设置的第二链轮27,连接所述第一链轮25和所述第二链轮27的第一链条28,设于所述第二转轴26上的第三链轮29,设于所述机架5上的第一伺服电机32,与所述第一伺服电机32连接的第一减速机33,设于所述第一减速机33上的第四链轮30,连接所述第三链轮29和所述第四链轮30的第二链条31。第一伺服电机32带动第一减速机33,第一减速机33带动第四链轮30,第四链轮30带动第三链轮29,第三链轮29带动第二链轮27,第二链轮27带动第一链轮25,第一链轮25带动连接套12转动,连接套12带动核桃运输盘10转动。并不是所有的套管17都需要设置第一链轮25,可以适当间隔设置第一链轮25。
所述三爪脱皮盘11包括:设于所述第一转轴9上并且位于所述第一圆齿盘13和所述第二圆齿盘14之间的圆盘34,三个圆周阵列地设于所述圆盘34侧壁上的基体块35,设于所述基体块35上的去皮爪36;所述去皮爪36包括与所述基体块35连接的连杆37,设于所述连杆37尾端向外弯曲成钩状的挖钩38;所述基体块35上设有两个平行的支撑件39,所述支撑件39之间设有圆轴40,所述连杆37上设有与所述圆轴40旋转连接的圆孔,所述连杆37的前端设有第一弹簧41连接所述圆盘34的侧壁,所述第一弹簧41与所述圆孔之间的连杆37上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆42,所述螺杆42上设有位于所述连杆37一侧的第一螺帽43,所述螺杆42上设有位于所述连杆37另一侧的第二螺帽44,所述螺杆42的下端能够抵在所述基体块35的顶部。三爪脱皮盘11的工作原理是:带青皮的核桃从核桃运输盘10和脱皮弯刀7之间通过,挖钩38的前端与青皮接触将青皮挖下,若是挖钩38固定不动要么卡住核桃要么脱皮不完全,因此设计第一弹簧41来拉住连杆37的前端,让挖钩38最大限度地与青皮接触的同时会有一个回退的效果,能避免挖钩38卡住,同时螺杆42、第一螺帽43和第二螺帽44制挖钩38的最大回退距离,避免挖钩38完全挖不下青皮,三个去皮爪36能够达到逐渐去掉青皮的效果,需要说明的是去皮爪36的数量不限于三个,可以是三个及以上的数量。
所述脱皮弯刀7包括:设于所述机架5上并且与所述第一转轴9空间平行的圆杆46,铰接的设于所述圆杆46上的长杆47,两片平行的设于所述长杆47另一端的圆弧刀48,所述圆弧刀48的与所述第一圆齿盘13同心设置,所述圆弧刀48分别设置在所述第一圆齿盘13和所述第二圆齿盘14之下,所述圆弧刀48的内侧设有锯齿,所述脱皮弯刀7的前端设有连接杆49连接所述圆弧刀48。所述机架5上设有龙门架50,所述圆弧刀48的外侧设有第二弹簧51与所述龙门架50连接。为了避免过大的核桃无法通过核桃运输盘10和脱皮弯刀7之间的间隙,因此圆弧刀48通过第二弹簧51与龙门架50连接,第二弹簧51的拉力使核桃始终能与挖钩38接触,随着核桃逐渐变小圆弧刀48在拉力作用下始终将核桃抬起与挖钩38接触,剥下的核桃皮从圆弧刀48之间落下。核桃在核桃运输盘10和三爪脱皮盘11的作用下会多角度翻滚,因此可以脱掉大部分的青皮。
所述机架5的前端设有限位杆52,所述限位杆52与第一转轴9平行设置,所述限位杆52的下端设有竖直的挡片53,所述挡片53上设有数量与所述脱皮弯刀7等同的梯形限位孔54,所述脱皮弯刀7的前端设有位于所述梯形限位孔54内的限位件76。限位孔54和限位杆52是为了防止圆弧刀48向下活动过多从而核桃剥不下青皮,限位孔54和限位件76配合能够防止脱皮弯刀7左右错动,与核桃运输盘10配合失效。
机架5包括横杆55,平行的设于横杆55上的支撑臂56,支撑臂56上设有第一转轴9,支撑臂56设置龙门架50,龙门架50上设置第二转轴26,支撑臂56之间设置圆杆46,支撑臂56之间还设置限位杆52,还包括设置第一驱动机构和第二驱动机构所需要的支撑结构。
第二驱动机构包括设置在第一转轴9上的第五链轮57,设置在机架5上的第二伺服电机58,配置在第二伺服电机58上的第二减速机59,第二减速机59的输出轴上配置第六链轮61,第六链轮61和第五链轮57通过第三链条60连接。
所述供料机1包括倾斜设置的输送槽62,设于所述输送槽62内的主动轴63,与所述主动轴63平行设置的从动轴64,设于所述主动轴63上的第七链轮65和第八链轮66,设于所述从动轴64上的第九链轮67和第十链轮68,连接第七链轮65和第九链轮67的第四链条69,连接第八链轮66和第十链轮68的第五链条70,多根铺设在所述第四链条69和第五链条70上的运输杆72,驱动所述主动轴63转动的第三驱动机构,所述运输杆72上设有碗状凹陷73,所述碗状凹陷73的数量与所述脱皮弯刀7的数量相等。所述输送槽62的前端设有引导件74,所述引导件74设有与所述碗状凹陷73对应的槽口,所述引导轨8的一端搭在所述槽口内,所述引导轨8的另一端与所述圆弧刀48铰接。倾斜的输送槽62上还设置有料斗77,核桃放置在料斗77内,第三驱动机构驱动主动轴63转动,主动轴63转动带动从动轴64,从而第三链条60和第四链条69带动运输杆72转动形成运输带。碗状凹陷73的大小应当只容纳一个核桃,核桃在碗状凹陷73内被带到引导件74处从槽口进入引导轨8。第三驱动机构除了包含第三伺服电机及其齿轮箱之外还应该包含控制运输杆72运行速度和节奏的节拍器,节拍器为现有技术。设置节拍器之后就可以让核桃逐个进入引导轨8,同一顺的核桃前一个脱完青皮之后,后一个核桃才会进入引导轨8,也就是说一三爪脱皮盘11一次只进行一个核桃的去青皮,因此并列的增加三爪脱皮盘11的数量并且让它们同时工作来提高去青皮的效率。
引导轨8与槽口仅仅是接触连接并不固定,机架5的支撑臂56上设有支撑杆71让引导轨8保持斜度。
脱完青皮的核桃进入到振动输送机3,振动输送机3为现有技术不再赘述。振动输送机3的料槽底部设置有筛孔,脱青皮之后的核桃经过之后附着的核桃青皮在震动的作用下会掉落,并从筛孔落下。
在机架5和料槽下方设置收集槽75,用来收集剥下的青皮。
最后的运输机4可以是任意的现有类型的运输机4,用于将脱完青皮的核桃输送至别的地方。
本发明使用原理为:
采摘下来的核桃去梗,倒入料斗77,同时启动供料机1、脱青皮机2、振动输送机3、运输机4,核桃从供料机1顺着引导轨8进入去青皮机,在脱皮辊6的作用下挖去青皮,随后核桃进入振动输送机3抖去附着的青皮后被运输机4送走。
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围,本发明的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。
Claims (10)
1.一种核桃脱青皮装置,其特征在于,包括:供料机(1),与所述供料机(1)连接的脱青皮机(2),与所述脱青皮机(2)连接的振动输送机(3),与所述振动输送机(3)连接的运输机(4);所述脱青皮机(2)包括:机架(5),设于所述机架(5)上的脱皮辊(6),多道设于所述脱皮辊(6)下的脱皮弯刀(7),一端与所述脱皮弯刀(7)连接并且另一端与所述供料机(1)连接的引导轨(8);所述引导轨(8)的数量与所述脱皮弯刀(7)的数量相同;所述脱皮辊(6)包括:设于所述机架(5)上的第一转轴(9),多个旋转的套设于所述第一转轴(9)上的核桃运输盘(10),设于所述核桃运输盘(10)内并且跟随所述第一转轴(9)旋转的三爪脱皮盘(11),旋转的套设在所述第一转轴(9)上并且连接相邻的所述核桃运输盘(10)的连接套(12),驱动所有所述核桃运输盘(10)旋转的第一驱动机构,驱动所述第一转轴(9)旋转的第二驱动机构,所述引导轨(8)的末端对向所述核桃运输盘(10)与所述脱皮弯刀(7)之间,所述核桃运输盘(10)与所述脱皮弯刀(7)一一对应,所述三爪脱皮盘(11)的转速高于所述核桃运输盘(10)的转速。
2.根据权利要求1所述的一种核桃脱青皮装置,其特征在于,所述核桃运输盘(10)包括:第一圆齿盘(13),与所述第一圆齿盘(13)同心并且平行设置的第二圆齿盘(14),两个对称地设于所述第一圆齿盘(13)的边缘并且连接所述第二圆齿盘(14)的清理件(15);所述清理件(15)为n形,所述清理件(15)的一端与所述第一圆齿盘(13)连接,所述清理件(15)的另一端与所述第二圆齿盘(14)连接,所述清理件(15)的顶端设有凸起的拨片(16)。
3.根据权利要求2所述的一种核桃脱青皮装置,其特征在于,所述连接套(12)包括:套管(17),设于所述套管(17)内并且套在所述第一转轴(9)上的轴承(18),设于所述套管(17)两侧的连接端(19);所述第一圆齿盘(13)的圆心处设有第一连接孔(20),所述第二圆齿盘(14)的圆心处设有第二连接孔(22),所述连接端(19)为插入所述第一连接孔(20)或者所述第二连接孔(22)的圆管(23),所述圆管(23)上设有与所述第一圆齿盘(13)或者所述第二圆齿盘(14)螺栓连接的圆环(24)。
4.根据权利要求3所述的一种核桃脱青皮装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括:设于所述套管(17)上的第一链轮(25),设于所述机架(5)上的第二转轴(26),设于所述第二转轴(26)上并且与所述第一链轮(25)一一对应设置的第二链轮(27),连接所述第一链轮(25)和所述第二链轮(27)的第一链条(28),设于所述第二转轴(26)上的第三链轮(29),设于所述机架(5)上的第一伺服电机(33),与所述第一伺服电机(32)连接的第一减速机(33),设于所述第一减速机(33)上的第四链轮(30),连接所述第三链轮(29)和所述第四链轮(30)的第二链条(31)。
5.根据权利要求3所述的一种核桃脱青皮装置,其特征在于,所述三爪脱皮盘(11)包括:设于所述第一转轴(9)上并且位于所述第一圆齿盘(13)和所述第二圆齿盘(14)之间的圆盘(34),三个圆周阵列的设于所述圆盘(34)侧壁上的基体块(35),设于所述基体块(35)上的去皮爪(36);所述去皮爪(36)包括与所述基体块(34)连接的连杆(37),设于所述连杆(37)尾端向外弯曲成钩状的挖钩(38);所述基体块(35)上设有两个平行的支撑件(39),所述支撑件(39)之间设有圆轴(40),所述连杆(37)上设有与所述圆轴(40)旋转连接的圆孔,所述连杆(37)的前端设有第一弹簧(41)连接所述圆盘(34)的侧壁,所述第一弹簧(41)与所述圆孔之间的连杆(37)上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆(42),所述螺杆(42)上设有位于所述连杆(37)一侧的第一螺帽(43),所述螺杆(42)上设有位于所述连杆(37)另一侧的第二螺帽(44),所述螺杆(42)的下端能够抵在所述基体块(35)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种核桃脱青皮装置,其特征在于,所述脱皮弯刀(7)包括:设于所述机架(5)上并且与所述第一转轴(9)空间平行的圆杆(46),铰接的设于所述圆杆(46)上的长杆(47),两片平行的设于所述长杆(47)另一端的圆弧刀(48),所述圆弧刀(48)的与所述第一圆齿盘(13)同心设置,所述圆弧刀(48)分别设置在所述第一圆齿盘(13)和所述第二圆齿盘(14)之下,所述圆弧刀(48)的内侧设有锯齿,所述脱皮弯刀(7)的前端设有连接杆(49)连接所述圆弧刀(48)。
7.根据权利要求6所述的一种核桃脱青皮装置,其特征在于,所述机架(5)上设有龙门架(50),所述圆弧刀(48)的外侧设有第二弹簧(51)与所述龙门架(50)连接。
8.根据权利要求7所述的一种核桃脱青皮装置,其特征在于,所述机架(5)的前端设有限位杆(52),所述限位杆(52)与第一转轴(9)平行设置,所述限位杆(52)的下端设有竖直的挡片(53),所述挡片(53)上设有数量与所述脱皮弯刀(7)等同的梯形限位孔(54),所述脱皮弯刀(7)的前端设有位于所述梯形限位孔(54)内的限位件(76)。
9.根据权利要求6所述的一种核桃脱青皮装置,其特征在于,所述供料机(1)包括倾斜设置的输送槽(62),设于所述输送槽(62)内的主动轴(63),与所述主动轴(63)平行设置的从动轴(64),设于所述主动轴(63)上的第七链轮(65)和第八链轮(66),设于所述从动轴(64)上的第九链轮(67)和第十链轮(68),连接第七链轮(65)和第九链轮(67)的第四链条(69),连接第八链轮(66)和第十链轮(68)的第五链条(70),多根铺设在所述第四链条(69)和第五链条(70)上的运输杆(72),驱动所述主动轴(63)转动的第三驱动机构,所述运输杆(72)上设有碗状凹陷(73),所述碗状凹陷(73)的数量与所述脱皮弯刀(7)的数量相等。
10.根据权利要求9所述的一种核桃脱青皮装置,其特征在于,所述输送槽(62)的前端设有引导件(74),所述引导件(74)设有与所述碗状凹陷(73)对应的槽口,所述引导轨(8)的一端搭在所述槽口内,所述引导轨(8)另一端与所述圆弧刀(48)铰接。
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