CN117516849B - 一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置 - Google Patents

一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，涉及桥梁荷载测试技术领域，其技术方案要点是：包括负荷装置、固定架以及2个震动装置，2个震动装置分别设于固定架的顶部两相对的边缘部。在本发明中，通过第一滑动装置以及第一驱动装置的相互带动放置板沿水平方向左右移动，通过第二滑动装置带动放置板沿水平方向前后移动，通过第一伸缩装置带动放置板沿垂直方向上下移动，从而达到对桥梁梁板产生震动的目的，然后通过负荷装置在桥梁梁板上移动，从而达到了桥梁梁板在多种环境下的动态负荷测试的目的，解决了现有技术中荷载装置与振动装置一体设计，在使桥梁梁板产生振动的过程中，荷载测试数据会产生一定的误差的相关问题。

Description

一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置
技术领域
本发明涉及桥梁荷载测试技术领域，更具体地说，它涉及一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置。
背景技术
桥梁里面的梁板是指桥的主要承重构件，由梁和板连成一体的钢筋混凝土板，它包括梁板式肋形板和井字肋形板。近百年来，许多国家都在桥梁建设领域内取得了辉煌的成就，但与此同时因自然灾害或载重超负荷，造成桥梁损坏甚至坍塌事故也在世界各地频繁发生。这些事故给人们生命及财产都造成了巨大的损失，因此对桥梁梁板进行载荷及时进行检测与评估就显得尤为重要。
一篇公告号为CN116659780B的中国专利公开了一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，涉及桥梁梁板检测领域，包括放置板，所述放置板的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有固定底板，所述安装板之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底壁上固定连接有连接杆，所述连接杆上设置有固定杆，所述连接杆的外侧套设有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定连接在滑动板的底壁上，所述连接弹簧的底端固定连接在固定杆的顶端处，所述安装板的侧壁上固定连接有电机安装板。本发明能检测出桥梁梁板能荷载的动态物体，使检测出的结果与桥梁使用时更符合，对桥梁梁板的荷载检测更加准确，避免其与实际使用存在误差，防止桥梁在使用时出现安全问题，有利于桥梁梁板的验收。
在上述技术方案中，虽然实现了对桥梁梁板的动态检测的目的，但是其震动板在自身以及固定杆的重力作用下始终与桥梁面相贴，在震动直接作用到桥梁面上时，会对装置提供一个向上的反作用力，因此对荷载检测的准确性会造成影响，数据会产生一定的误差。
因此，本发明旨在提供一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，以解决上述提到的相关问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，以解决上述提到的现有技术中荷载装置与振动装置一体设计，在使桥梁梁板产生振动的过程中，荷载测试数据会产生一定的误差的相关问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，包括负荷装置、固定架以及2个震动装置，2个所述震动装置分别设于所述固定架的顶部两相对的边缘部，所述固定架的一侧设有控制处理系统以及供电装置；
所述震动装置包括第一底板，所述第一底板设于固定架的顶面，所述第一底板的顶面设有第一滑动装置，所述第一滑动装置的顶面设有第二底板，所述第一底板的外侧壁设有用于带动第二底板水平移动的第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端设于第二底板的外侧壁，所述第一滑动装置带动第二底板沿第二底板长度方向水平移动；
所述第二底板的顶面设有第二滑动装置，所述第二滑动装置的顶面设有伸缩放置块，且所述第二滑动装置的输出端与伸缩放置块的底面连接，所述伸缩放置块的顶面设有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的顶面设有用于放置桥梁梁板端部的放置板，且所述第一伸缩装置的伸缩端与放置板的底面连接，所述第二滑动装置带动伸缩放置块沿第二底板宽度方向水平移动；
所述控制处理系统与第一滑动装置、第一驱动装置、第二滑动装置以及第一伸缩装置电性连接。
通过采用上述技术方案，通过负荷装置，便于对桥梁梁板施加负荷，以对桥梁梁板的荷载能力进行测试；通过固定架，便于固定2个震动装置；通过控制处理系统，便于整个装置能够自动化运行；通过供电装置，便于为整个装置提供电力支撑；通过第一底板，便于震动装置与固定架固定连接；通过第一滑动装置，便于带动第二底板沿长度方向水平移动；通过第二底板，便于第二滑动装置与第一滑动装置连接；通过第一驱动装置，便于带动第一滑动装置滑动，从而带动第二底板水平移动；通过第二滑动装置，便于带动伸缩放置块沿宽度方向水平移动；通过伸缩放置块，便于放置第一伸缩装置；通过第一伸缩装置，便于带动放置板沿垂直方向上下移动；通过放置板，便于放置桥梁梁板的两端，对桥梁梁板支撑放置。
本发明进一步设置为：所述第一滑动装置包括2个相互平行的第一固定板、第一滑杆、第一滑块以及2个第一弹簧，2个所述第一固定板沿第一底板长度方向垂直间隔设于第一底板的顶面，所述第一滑杆的两端部分别垂直设于2个所述第一固定板相对的内侧壁，所述第一滑块滑动连接于第一滑杆的外侧壁，2个所述第一弹簧均套设于第一滑杆的外侧壁，且位于所述第一滑块的两侧，所述第一滑块的顶部设于第二底板的底部。
通过采用上述技术方案，通过第一固定板，便于固定第一滑杆；通过第一滑块，便于在第一滑杆上水平滑动；通过第一弹簧，便于增加第一滑块在第一滑杆上的滑动效率。
本发明进一步设置为：所述第一驱动装置包括第一驱动电机、L形带动杆、第一固定杆以及第一转动板，所述第一转动板的一端设有沿长度方向的第一活动通道，所述第一转动板的另一端设有沿长度方向的第二活动通道；所述第一驱动电机垂直设于第一底板的外侧壁，所述第一驱动电机的输出端与L形带动杆的一端固定连接，所述L形带动杆的另一端延伸至第一活动通道内，且与第一活动通道活动连接，所述第一固定杆垂直设于第二底板的外侧壁，所述第一固定杆的端部延伸至第二活动通道内，且与第二活动通道活动连接，所述第一转动板的中部与所述第一固定板的外侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动电机，便于带动L形带动杆转动；通过L形带动杆与第一活动通道相互配合，便于带动第一转动板的一端做弧形运动；通过第一固定杆和第二活动通道，便于带动第二底板水平移动。
本发明进一步设置为：所述第二滑动装置包括2个相互对称的第二固定板、第二滑块、2个第二滑杆、弧形转动块、第三固定板、第一铰接杆以及第二驱动电机，2个所述第二固定板沿第二底板宽度方向垂直间隔设于第二底板的顶面，2个所述第二固定板相邻的内侧壁均设有第一滑动通道，2个所述第二滑杆分别垂直设于第二滑块两相对的外侧壁，所述第二滑块设于2个第二固定板之间，且2个所述第二滑杆分别与两侧的第一滑动通道滑动连接，所述第二滑块与第二滑杆平行的侧壁中部设有第三活动通道，所述弧形转动块设于第三活动通道内，所述第二驱动电机设于第二底板的顶面，且位于所述第二滑块的一侧，所述驱动电机的输出端与弧形转动块固定连接，所述第三固定板垂直设于第二底板的顶面，且位于所述第二滑块远离第二驱动电机的一侧，所述第一铰接杆的一端固定连接于第三固定板的侧壁，所述第一铰接杆的另一端转动连接于弧形转动块的侧壁，且所述第一铰接杆与第二驱动电机的输出端同轴设置，所述第二滑块的顶面垂直设于伸缩放置块的底面。
通过采用上述技术方案，通过在第二滑块的两侧设置2个第二滑杆，以及2个第二滑杆分别与两侧的第二固定板的第一滑动通道滑动连接，从而使第二滑块能在2个第二固定板之间水平滑动；通过第二驱动电机带动弧形转动块在第二滑块内侧的第三活动通道内转动，从而带动第二滑块往复滑动，从而带动伸缩放置块滑动。
本发明进一步设置为：所述第一伸缩装置包括第三驱动电机、第一传动轴、U形铰接件、第一传动杆、第二传动杆、第四固定板以及第三滑块，所述伸缩放置块的底部内侧设有沿长度方向的第四活动通道，所述伸缩放置块的顶部设有沿高度方向的第二滑动通道，且所述第二滑动通道的底部延伸至第四活动通道，所述第三驱动电机以及第四固定板沿长度方向依次设于第四活动通道内，所述第一传动杆的一端设于第三驱动电机的输出端，所述第一传动杆的一端与U形铰接件的端部外侧壁垂直连接，所述第一传动杆的另一端与固定板的侧壁转动连接，所述第二传动杆的一端与U形铰接件远离第一传动杆的端部外侧壁垂直连接，所述第二传动杆的另一端与第三驱动电机的输出端固定连接，所述第一传动轴的一端与U形铰接件转动连接，所述第一传动轴的另一端与第三滑块的底部转动连接，所述第三滑块设于第二滑动通道内，且与所述第二滑动通道滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过第三驱动电机以及第二传动杆，带动U形铰接件转动，从而与U形铰接件转动连接的第一传动轴能够带动第三滑块在第二滑动通道内垂直上下滑动，从而带动放置板上下移动。
本发明进一步设置为：所述固定架的中部还设有支撑装置，所述支撑装置包括动平台、静平台以及6根电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于所述动平台与静平台之间，且其两端分别通过一铰支座与所述动平台与静平台一一对应铰接，所述动平台的顶部设有转动台，所述转动台的顶部设有限位板。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑平台，便于作用于桥梁梁板底面中部，从而防止梁板因震动幅度过大发生偏移，提高装置测试的安全性。
本发明进一步设置为：所述第一滑动装置的个数为3，沿所述第一底板的长度方向依次设置；所述第一驱动装置的个数为4，沿所述第一底板的长度方向依次设置，且依次与所述第一固定板的外侧壁转动连接。
本发明进一步设置为：所述第二滑动装置的个数为4，沿所述第二底板的长度方向依次设置。
本发明进一步设置为：所述第一伸缩装置的个数为4，所述第二滑动通道的个数为4，且4个所述第二滑动通道沿长度方向设于伸缩放置箱的顶部。
本发明进一步设置为：所述负荷装置包括多个载板、负载箱以及驱动滚轮，所述驱动滚轮设于负载箱的底部，多个所述载板放置于所述负载箱内。
综上所述，本发明具有以下有益效果：在本发明中，通过第一滑动装置以及第一驱动装置的相互带动放置板沿水平方向左右移动，通过第二滑动装置带动放置板沿水平方向前后移动，通过第一伸缩装置带动放置板沿垂直方向上下移动，从而达到对桥梁梁板产生震动的目的，然后通过负荷装置在桥梁梁板上移动，从而达到了桥梁梁板在多种环境下的动态负荷测试的目的，解决了现有技术中荷载装置与振动装置一体设计，在使桥梁梁板产生振动的过程中，荷载测试数据会产生一定的误差的相关问题。
附图说明
图1是本发明实施例中一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置中第一滑动装置结构示意图；
图3是本发明实施例中一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置中第二滑动装置结构示意图；
图4是本发明实施例中一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置中第一伸缩装置结构示意图；
图5是本发明实施例中一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置的俯视图；
图6是本发明实施例中一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置的结构示意图。
图中：1、负荷装置；101、载板；102、负载箱；103、驱动滚轮；2、固定架；3、控制处理系统；4、供电装置；5、第一底板；6、第一滑动装置；601、第一固定板；602、第一滑杆；603、第一滑块；604、第一弹簧；7、第二底板；8、第一驱动装置；801、第一驱动电机；802、L形带动杆；803、第一固定杆；804、第一转动板；9、第二滑动装置；901、第二固定板；902、第二滑块；903、第二滑杆；904、弧形转动块；905、第三固定板；906、第一铰接杆；907、第二驱动电机；10、伸缩放置块；11、第一伸缩装置；111、第三驱动电机；112、第一传动轴；113、U形铰接件；114、第一传动杆；115、第二传动杆；116、第四固定板；117、第三滑块；12、放置板；13、第一活动通道；14、第二活动通道；15、第一滑动通道；16、第三活动通道；17、第四活动通道；18、第二滑动通道；19、支撑装置；191、动平台；192、静平台；193、电动伸缩杆；20、铰支座；21、转动台；22、限位板；23、伸缩通道；24、第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。
实施例：一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，如图1-6所示，包括负荷装置1、固定架2以及2个震动装置，2个震动装置分别固定安装于固定架2的顶部两相对的边缘部，2个震动装置对称设置，固定架2的一侧固定安装有控制处理系统3以及供电装置4；
负荷装置1包括多个载板101、负载箱102以及驱动滚轮103，驱动滚轮103固定安装于负载箱102的底部，多个载板101放置于负载箱102内，负载箱102以及驱动滚轮103可采用常规车体结构，能够自行进行驱动行驶，多个载板101可根据测试需求设置个数，多个载板101还可设置多个不同重量规格，例如5t、10t、20t。
震动装置包括第一底板5，第一底板5固定安装于固定架2的顶面，第一底板5的顶面固定安装有第一滑动装置6，第一滑动装置6的顶面固定安装有第二底板7，第一底板5的外侧壁固定安装有用于带动第二底板7水平移动的第一驱动装置8，第一驱动装置8的输出端固定安装于第二底板7的外侧壁，所述第一滑动装置6带动第二底板7沿第二底板7长度方向水平移动；
第二底板7的顶面固定安装有第二滑动装置9，第二滑动装置9的顶面固定安装有伸缩放置块10，且第二滑动装置9的输出端与伸缩放置块10的底面连接，伸缩放置块10的顶面固定安装有第一伸缩装置11，第一伸缩装置11的顶面固定安装有用于放置桥梁梁板端部的放置板12，且第一伸缩装置11的伸缩端与放置板12的底面连接，所述第二滑动装置9带动伸缩放置块10沿第二底板7宽度方向水平移动；
控制处理系统3与第一滑动装置6、第一驱动装置8、第二滑动装置9以及第一伸缩装置11电性连接。
在本实施例中，通过负荷装置1，便于对桥梁梁板施加负荷，以对桥梁梁板的荷载能力进行测试；通过固定架2，便于固定2个震动装置；通过控制处理系统3，便于整个装置能够自动化运行；通过供电装置4，便于为整个装置提供电力支撑；通过第一底板5，便于震动装置与固定架2固定连接；通过第一滑动装置6，便于带动第二底板7沿长度方向水平移动；通过第二底板7，便于第二滑动装置9与第一滑动装置6连接；通过第一驱动装置8，便于带动第一滑动装置6滑动，从而带动第二底板7水平移动；通过第二滑动装置9，便于带动伸缩放置块10沿宽度方向水平移动；通过伸缩放置块10，便于放置第一伸缩装置11；通过第一伸缩装置11，便于带动放置板12沿垂直方向上下移动；通过放置板12，便于放置桥梁梁板的两端，对桥梁梁板支撑放置。
第一滑动装置6包括2个相互平行的第一固定板601、第一滑杆602、第一滑块603以及2个第一弹簧604，2个第一固定板601沿第一底板5长度方向垂直间隔固定安装于第一底板5的顶面，第一滑杆602的两端部分别垂直固定安装于2个第一固定板601相对的内侧壁，第一滑块603滑动连接于第一滑杆602的外侧壁，2个第一弹簧604均套设于第一滑杆602的外侧壁，且位于第一滑块603的两侧，第一滑块603的顶部固定安装于第二底板7的底部。
在本实施例中，如图2所示，第一滑动装置6的个数设置为3，沿第一底板5的长度方向依次设置，3个第一滑动装置6之间相邻的第一固定板601共用同一第一固定板601。
在本实施例中，通过第一固定板601，便于固定第一滑杆602；通过第一滑块603，便于在第一滑杆602上水平滑动；通过第一弹簧604，便于增加第一滑块603在第一滑杆602上的滑动效率。
第一驱动装置8包括第一驱动电机801、L形带动杆802、第一固定杆803以及第一转动板804，第一转动板804的一端开凿有沿长度方向的第一活动通道13，第一转动板804的另一端开凿有沿长度方向的第二活动通道14；第一驱动电机801垂直固定安装于第一底板5的外侧壁，第一驱动电机801的输出端与L形带动杆802的一端固定连接，L形带动杆802的另一端延伸至第一活动通道13内，且与第一活动通道13活动连接，第一固定杆803垂直固定安装于第二底板7的外侧壁，第一固定杆803的端部延伸至第二活动通道14内，且与第二活动通道14活动连接，第一转动板804的中部通过一转动杆与第一固定板601的外侧壁转动连接。
在本实施例中，如图2所示，第一驱动装置8的个数为4，沿第一底板5的长度方向依次设置，且依次与第一固定板601的外侧壁转动连接。
在本实施例中，通过第一驱动电机801，便于带动L形带动杆802转动；通过L形带动杆802与第一活动通道13相互配合，便于带动第一转动板804的一端做弧形运动；通过第一固定杆803和第二活动通道14，便于带动第二底板7水平移动。
第二滑动装置9包括2个相互对称的第二固定板901、第二滑块902、2个第二滑杆903、弧形转动块904、第三固定板905、第一铰接杆906以及第二驱动电机907，2个第二固定板901沿第二底板7宽度方向垂直间隔固定安装于第二底板7的顶面，2个第二固定板901相邻的内侧壁均开凿有第一滑动通道15，2个第二滑杆903分别垂直固定安装于第二滑块902两相对的外侧壁，第二滑块902放置于2个第二固定板901之间，且2个第二滑杆903分别与两侧的第一滑动通道15滑动连接，第二滑块902与第二滑杆903平行的侧壁中部开凿有第三活动通道16，弧形转动块904放置于第三活动通道16内，第二驱动电机907固定安装于第二底板7的顶面，且位于第二滑块902的一侧，驱动电机的输出端与弧形转动块904固定连接，第三固定板905垂直固定安装于第二底板7的顶面，且位于第二滑块902远离第二驱动电机907的一侧，第一铰接杆906的一端固定连接于第三固定板905的侧壁，第一铰接杆906的另一端转动连接于弧形转动块904的侧壁，且第一铰接杆906与第二驱动电机907的输出端同轴设置，第二滑块902的顶面垂直固定安装于伸缩放置块10的底面。
在本实施例中，如图2、图3所示，第二滑动装置9的个数为4，沿第二底板7的长度方向依次设置。
在本实施例中，通过在第二滑块902的两侧设置2个第二滑杆903，以及2个第二滑杆903分别与两侧的第二固定板901的第一滑动通道15滑动连接，从而使第二滑块902能在2个第二固定板901之间水平滑动；通过第二驱动电机907带动弧形转动块904在第二滑块902内侧的第三活动通道16内转动，从而带动第二滑块902往复滑动，从而带动伸缩放置块10滑动。
第一伸缩装置11包括第三驱动电机111、第一传动轴112、U形铰接件113、第一传动杆114、第二传动杆115、第四固定板116以及第三滑块117，伸缩放置块10的底部内侧开凿有沿长度方向的第四活动通道17，伸缩放置块10的顶部开凿有沿高度方向的第二滑动通道18，且第二滑动通道18的底部延伸至第四活动通道17，第三驱动电机111以及第四固定板116沿长度方向依次固定安装于第四活动通道17内，第一传动杆114的一端固定安装于第三驱动电机111的输出端，第一传动杆114的一端与U形铰接件113的端部外侧壁垂直连接，第一传动杆114的另一端与固定板的侧壁转动连接，第二传动杆115的一端与U形铰接件113远离第一传动杆114的端部外侧壁垂直连接，第二传动杆115的另一端与第三驱动电机111的输出端固定连接，第一传动轴112的一端与U形铰接件113转动连接，第一传动轴112的另一端与第三滑块117的底部转动连接，第三滑块117放置于第二滑动通道18内，且与第二滑动通道18滑动连接。
在本实施例中，如图4所示，第一伸缩装置11的个数为4，第二滑动通道18的个数为4，且4个第二滑动通道18沿长度方向设于伸缩放置箱的顶部，在第二滑动通道18顶部的两侧还设有2个伸缩通道23，伸缩通道23内均放置有第二弹簧24，第二弹簧24的一端固定安装在放置板12的底部，能够增加放置板12上下震动的效率。
在本实施例中，通过第三驱动电机111以及第二传动杆115，带动U形铰接件113转动，从而与U形铰接件113转动连接的第一传动轴112能够带动第三滑块117在第二滑动通道18内垂直上下滑动，从而带动放置板12上下移动。
固定架2的中部还固定安装有支撑装置19，支撑装置19包括动平台191、静平台192以及6根电动伸缩杆193，电动伸缩杆193放置于动平台191与静平台192之间，且其两端分别通过一铰支座20与动平台191与静平台192一一对应铰接，动平台191的顶部固定安装有转动台21，转动台21的顶部固定安装有限位板22。
在本实施例中，通过设置支撑平台，便于作用于桥梁梁板底面中部，从而防止梁板因震动幅度过大发生偏移，提高装置测试的安全性。
在本实施例中，多个第一驱动电机801的同步控制、多个第二驱动电机907的同步控制以及多个第三驱动电机111的同步控制可采用常规机械控制或电路控制，在此处不再过多赘述。
工作原理：在需要测试时，先将待检测梁板的两端放置在两侧的放置板12上，然后将负荷装置1放置到待检测梁板上；若需要测试无震动状态下静态荷载时，则将负荷装置1移动到待检测点，然后向负载箱102内依次添加载板101，直至到达测试荷载重量，观察梁板是否发生变化；若需要测试无震动状态下动态荷载时，则将负荷装置1在桥梁梁板上水平移动，同时每循环一个设定路程后则向负载箱102内依次添加载板101，直至达到测试荷载重量，贯穿梁板是否发生变化；若需要测试震动状态下的动静抬荷载时，则通过控制处理系统3启动第一滑动装置6、第二滑动装置9以及第一伸缩装置11带动桥梁梁板的两端分别进行多方位震动，然后再重复上述步骤。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，其特征在于，包括负荷装置(1)、固定架(2)以及2个震动装置，2个所述震动装置分别设于所述固定架(2)的顶部两相对的边缘部，所述固定架(2)的一侧设有控制处理系统(3)以及供电装置(4)；
所述震动装置包括第一底板(5)，所述第一底板(5)设于固定架(2)的顶面，所述第一底板(5)的顶面设有第一滑动装置(6)，所述第一滑动装置(6)的顶面设有第二底板(7)，所述第一底板(5)的外侧壁设有用于带动第二底板(7)水平移动的第一驱动装置(8)，所述第一驱动装置(8)的输出端设于第二底板(7)的外侧壁，所述第一滑动装置(6)带动第二底板(7)沿第二底板(7)长度方向水平移动；
所述第二底板(7)的顶面设有第二滑动装置(9)，所述第二滑动装置(9)的顶面设有伸缩放置块(10)，且所述第二滑动装置(9)的输出端与伸缩放置块(10)的底面连接，所述伸缩放置块(10)的顶面设有第一伸缩装置(11)，所述第一伸缩装置(11)的顶面设有用于放置桥梁梁板端部的放置板(12)，且所述第一伸缩装置(11)的伸缩端与放置板(12)的底面连接，所述第二滑动装置(9)带动伸缩放置块(10)沿第二底板(7)宽度方向水平移动；
所述控制处理系统(3)与第一滑动装置(6)、第一驱动装置(8)、第二滑动装置(9)以及第一伸缩装置(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，其特征在于，所述第一滑动装置(6)包括2个相互平行的第一固定板(601)、第一滑杆(602)、第一滑块(603)以及2个第一弹簧(604)，2个所述第一固定板(601)沿第一底板(5)长度方向垂直间隔设于第一底板(5)的顶面，所述第一滑杆(602)的两端部分别垂直设于2个所述第一固定板(601)相对的内侧壁，所述第一滑块(603)滑动连接于第一滑杆(602)的外侧壁，2个所述第一弹簧(604)均套设于第一滑杆(602)的外侧壁，且位于所述第一滑块(603)的两侧，所述第一滑块(603)的顶部设于第二底板(7)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，其特征在于，所述第一驱动装置(8)包括第一驱动电机(801)、L形带动杆(802)、第一固定杆(803)以及第一转动板(804)，所述第一转动板(804)的一端设有沿长度方向的第一活动通道(13)，所述第一转动板(804)的另一端设有沿长度方向的第二活动通道(14)；所述第一驱动电机(801)垂直设于第一底板(5)的外侧壁，所述第一驱动电机(801)的输出端与L形带动杆(802)的一端固定连接，所述L形带动杆(802)的另一端延伸至第一活动通道(13)内，且与第一活动通道(13)活动连接，所述第一固定杆(803)垂直设于第二底板(7)的外侧壁，所述第一固定杆(803)的端部延伸至第二活动通道(14)内，且与第二活动通道(14)活动连接，所述第一转动板(804)的中部与所述第一固定板(601)的外侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，其特征在于，所述第二滑动装置(9)包括2个相互对称的第二固定板(901)、第二滑块(902)、2个第二滑杆(903)、弧形转动块(904)、第三固定板(905)、第一铰接杆(906)以及第二驱动电机(907)，2个所述第二固定板(901)沿第二底板(7)宽度方向垂直间隔设于第二底板(7)的顶面，2个所述第二固定板(901)相邻的内侧壁均设有第一滑动通道(15)，2个所述第二滑杆(903)分别垂直设于第二滑块(902)两相对的外侧壁，所述第二滑块(902)设于2个第二固定板(901)之间，且2个所述第二滑杆(903)分别与两侧的第一滑动通道(15)滑动连接，所述第二滑块(902)与第二滑杆(903)平行的侧壁中部设有第三活动通道(16)，所述弧形转动块(904)设于第三活动通道(16)内，所述第二驱动电机(907)设于第二底板(7)的顶面，且位于所述第二滑块(902)的一侧，所述驱动电机的输出端与弧形转动块(904)固定连接，所述第三固定板(905)垂直设于第二底板(7)的顶面，且位于所述第二滑块(902)远离第二驱动电机(907)的一侧，所述第一铰接杆(906)的一端固定连接于第三固定板(905)的侧壁，所述第一铰接杆(906)的另一端转动连接于弧形转动块(904)的侧壁，且所述第一铰接杆(906)与第二驱动电机(907)的输出端同轴设置，所述第二滑块(902)的顶面垂直设于伸缩放置块(10)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，其特征在于，所述第一伸缩装置(11)包括第三驱动电机(111)、第一传动轴(112)、U形铰接件(113)、第一传动杆(114)、第二传动杆(115)、第四固定板(116)以及第三滑块(117)，所述伸缩放置块(10)的底部内侧设有沿长度方向的第四活动通道(17)，所述伸缩放置块(10)的顶部设有沿高度方向的第二滑动通道(18)，且所述第二滑动通道(18)的底部延伸至第四活动通道(17)，所述第三驱动电机(111)以及第四固定板(116)沿长度方向依次设于第四活动通道(17)内，所述第一传动杆(114)的一端设于第三驱动电机(111)的输出端，所述第一传动杆(114)的一端与U形铰接件(113)的端部外侧壁垂直连接，所述第一传动杆(114)的另一端与固定板的侧壁转动连接，所述第二传动杆(115)的一端与U形铰接件(113)远离第一传动杆(114)的端部外侧壁垂直连接，所述第二传动杆(115)的另一端与第三驱动电机(111)的输出端固定连接，所述第一传动轴(112)的一端与U形铰接件(113)转动连接，所述第一传动轴(112)的另一端与第三滑块(117)的底部转动连接，所述第三滑块(117)设于第二滑动通道(18)内，且与所述第二滑动通道(18)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，其特征在于，所述固定架(2)的中部还设有支撑装置(19)，所述支撑装置(19)包括动平台(191)、静平台(192)以及6根电动伸缩杆(193)，所述电动伸缩杆(193)设于所述动平台(191)与静平台(192)之间，且其两端分别通过一铰支座(20)与所述动平台(191)与静平台(192)一一对应铰接，所述动平台(191)的顶部设有转动台(21)，所述转动台(21)的顶部设有限位板(22)。
7.根据权利要求2所述的一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，其特征在于，所述第一滑动装置(6)的个数为3，沿所述第一底板(5)的长度方向依次设置；
所述第一驱动装置(8)的个数为4，沿所述第一底板(5)的长度方向依次设置，且依次与所述第一固定板(601)的外侧壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，其特征在于，所述第二滑动装置(9)的个数为4，沿所述第二底板(7)的长度方向依次设置。
9.根据权利要求5所述的一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，其特征在于，所述第一伸缩装置(11)的个数为4，所述第二滑动通道(18)的个数为4，且4个所述第二滑动通道(18)沿长度方向设于伸缩放置箱的顶部。
10.根据权利要求1所述的一种路桥施工用桥梁梁板荷载测试装置，其特征在于，所述负荷装置(1)包括多个载板(101)、负载箱(102)以及驱动滚轮(103)，所述驱动滚轮(103)设于负载箱(102)的底部，多个所述载板(101)放置于所述负载箱(102)内。
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