CN117516763B - 一种超声波热量表 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热量表技术领域，公开了一种超声波热量表，包括检测组件、连接组件、送油组件和显示组件，所述检测组件和连接组件相套接，两个所述送油组件和检测组件的两端相套接，所述显示组件位于检测组件的上方，所述检测组件包括检测管，所述检测管的内顶壁和内底壁均开设有两个相对称的第一限位槽，每组所述第一限位槽的内部均滑动连接有挤压板，位于上部所述挤压板的底面固定连接有第一折射板，位于下部所述挤压板的上表面固定连接有两个相对称的第二折射板，通过推块和推板的相互配合，能够使两个挤压板相互靠近，从而能够改变检测管内部空间，使流量较少时也能够进行检测，防止流量较少内部出现空隙影响整体检测精度。

Description

一种超声波热量表

技术领域

本发明涉及热量表技术领域，特别涉及一种超声波热量表。

背景技术

石油在运输过程中需要对内部的石油进行流量和温度进行检测，且需求检测精度较高，通常使用超声波热量表进行检测，超声波热量表是一种通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表。

如申请号为CN201510044553.1的一种超声波热量表或水表基表，包括表体，所述表体为两端部贯通的直管结构，所述表体的内部设置有两个超声波反射装置，所述超声波反射装置与表体的外端面连通，本发明的结构简单，锥圆形分流杆能够有效减小管段内的压损，使得水流的扰动变小，而扁圆形分流叶能实现稳流效果，提高测量的精度。

基于上述方案，常见的热量表通常采用时差法原理来工作的，是依靠超声波信号在流体中传播的时间差，来测量流体流量，当超声波在流体中传播时，但由于超声波在固体和液体中传播速度不一致，且石油中含有部分杂质，当超声波接触到杂质时传播速度发生改变，进而使超声波在液体内传播的时间发生改变，进而使检测出的流量发生变化，从而影响最后的检测精度，进而需要及时将较大杂质进行处理避免出现检测出现误差，同时石油在传输过程中，每次的传输量可能存在一定差异，但由于管道直径一致，当石油较少无法将管道填满时，进而使管道上方出现空隙，通过超声波进行检测时，由于超声波在空气和石油中传播速度不一致，进而使超声波在液体内传播的时间发生改变，从而导致检测出的流量发生变化，进而导致测量不精准情况。

因此，通过一种超声波热量表来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声波热量表，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波热量表，包括检测组件、连接组件、送油组件和显示组件，所述检测组件和连接组件相套接，两个所述送油组件和检测组件的两端相套接，所述显示组件位于检测组件的上方。

所述检测组件包括检测管，所述检测管的内顶壁和内底壁均开设有两个相对称的第一限位槽，每组所述第一限位槽的内部均滑动连接有挤压板，位于上部所述挤压板的底面固定连接有第一折射板，位于下部所述挤压板的上表面固定连接有两个相对称的第二折射板。

所述检测管的前壁和后壁均开设有第二限位槽，每个所述第二限位槽的内部均滑动连接有推板，两个所述推板相互靠近的一侧面均固定连接有第一过滤网，两个所述推板相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的弹簧，每个弹簧的另一端均和第二限位槽内侧壁固定连接，每个所述第二限位槽的内侧壁均开设有第三限位槽，每个所述第三限位槽的内部均滑动连接有推块，且每个所述推块与其相互靠近的推板相接触，每个所述推块与其相互靠近的挤压板固定连接。

优选的，所述连接组件包括两个相对称的定位半环，两个所述定位半环相互靠近的一侧面均固定连接有两组相对称的定位柱，每组所述定位柱数量为两个，且呈对称分布。

优选的，所述送油组件包括两个相对称的输油管，每个所述输油管的上表面均连通有安装管，每个所述输油管的外表面均开设有两组相对称的盲孔，每个所述盲孔均与其相互靠近的定位柱相适配。

优选的，位于左侧所述输油管的内部分别滑动连接有第二过滤网和固定环，第二过滤网和固定环的内径一致，所述固定环的内部固定安装有第一搅拌器。

优选的，所述显示组件包括显示板，所述显示板的底面均固定安装有两个相对称的超声波发生器，且每个所述超声波发生器均位于与其相互靠近的安装管内。

优选的，所述检测管内侧壁的左侧固定安装有第二搅拌器，第二搅拌器的尺寸小于第一搅拌器，且所述第二搅拌器和第一搅拌器位于同一水平面。

优选的，两个所述输油管相互远离的一端均开设有圆环槽，每个圆环槽的内部均设有橡胶环，橡胶环的材质为橡胶材质，两个所述输油管相互远离的一端均螺纹连接有一组呈圆周排列的螺栓。

优选的，两个所述挤压板相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的气囊，且每个气囊均位于第一过滤网的一侧，每个气囊的形状呈长条状。

优选的，所述检测管内侧壁的左侧固定安装有第一液压传感器，位于下侧所述挤压板上表面固定安装有第二液压传感器，且第一液压传感器水平位置低于第二液压传感器。

优选的，每个所述输油管外表面的下部均开设有通孔，且所述通孔的上端贯穿固定环，每个所述通孔的内部均插接有橡胶筒，每个所述橡胶筒的内部均插接有温度传感器。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过第一搅拌器和第二过滤网的相互配合，能够初步对石油中较大的杂质进行过滤，避免内部杂质过多影响检测精度，同时在第一搅拌器的作用下，能够产生漩涡使石油内部的杂质打散，使其通过第二过滤网过滤时更加方便，通过第二搅拌器和第一过滤网的相互配合，能够有效的将较小的杂质进行处理，避免第二过滤网过滤不到位进而导致过多杂质进入检测区域内，同时第一过滤网位置能够自由调整，从而使其使用时更加方便。

2、本发明通过定位半环、盲孔和定位柱的相互配合，能够有效的进行定位安装，同时能够进行拆卸，通过采用拆卸成零件方式使其清洗时更加方便，也能够对内部工件进行更换，防止出现损坏的情况，通过螺栓和输油管的相互配合，能够将整体进行分解，从而能够自由对内部的第一搅拌器和第二搅拌器进行拆卸维护，进而提高整体的使用寿命，通过安装管和输油管的相互配合，能够自由的对超声波发生器位置进行约束，同时能够自由进行拆卸方便维修。

3、本发明通过推块和推板的相互配合，能够使两个挤压板相互靠近，从而能够改变检测管内部空间，使流量较少时也能够进行检测，防止流量较少内部出现空隙影响整体检测精度，通过第一液压传感器和第二液压传感器的相互配合，从而能够跟随流量的大小进行相应调整，当流量增大后，检测管内部空间相应增大，防止出现流量过大出现堵塞的情况，当流量减少后，检测管内部空间相应减小，防止出现检测误差的情况，同时采用更换新的检测管来进行适配，同时检测管内部涂抹涂层，使其耐腐蚀性增高，从而提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明检测管正视图的剖视图；

图3为本发明第一过滤网示意图；

图4为本发明定位半环示意图；

图5为本发明输油管示意图；

图6为本发明固定环示意图；

图7为本发明显示板示意图；

图8为本发明显示板正视图的剖视图；

图9为本发明检测管俯视图的剖视图；

图10为本发明检测管右视图的剖视图。

图中：1、检测组件；101、检测管；102、第一限位槽；103、挤压板；104、第一折射板；105、第二折射板；106、第二限位槽；107、推板；108、第一过滤网；109、弹簧；110、第三限位槽；111、推块；2、连接组件；201、定位半环；202、定位柱；3、送油组件；301、输油管；302、安装管；303、盲孔；304、第二过滤网；305、固定环；306、第一搅拌器；4、显示组件；401、显示板；402、超声波发生器；5、第二搅拌器；6、圆环槽；7、橡胶环；8、气囊；9、第一液压传感器；10、第二液压传感器；11、通孔；12、橡胶筒；13、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

本发明提供了如图1和图8所示的一种超声波热量表，包括检测组件1、连接组件2、送油组件3和显示组件4，检测组件1和连接组件2相套接，两个送油组件3和检测组件1的两端相套接，显示组件4位于检测组件1的上方。

如图2和图8所示，检测组件1包括检测管101，检测管101的内顶壁和内底壁均开设有两个相对称的第一限位槽102，每组第一限位槽102的内部均滑动连接有挤压板103，挤压板103覆盖的区域划分为检测区域，检测区域左侧为待测区域，位于上部挤压板103的底面固定连接有第一折射板104，位于下部挤压板103的上表面固定连接有两个相对称的第二折射板105，检测管101内顶壁和内底壁均固定安装有电推杆，且每个电推杆均与其相互靠近的挤压板103固定连接，电推杆能够带动两个挤压板103相互靠近，或者相互远离，当两个挤压板103相互靠近，能够使通水区域变小。

两个挤压板103相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的气囊8，且每个气囊8均位于第一过滤网108的一侧，每个气囊8的形状呈长条状，能够使其受力更加均匀，防止出现破裂的情况。

随着两个挤压板103相互靠近，在挤压的作用下，能够使气囊8发生变形，将第一过滤网108的部分空洞进行阻挡，使通水区域再次变小。

左侧的超声波发生器402能够产生超声波使其穿过检测管101传输到左侧的第二折射板105，在斜面的作用下，能够改变超声波的方向使其传输到第一折射板104处，再次折射和右侧的第二折射板105接触，进而折射使其向上方传播，进而通过右侧的超声波发生器402接收，通过采用多次折射增长超声波在石油中的传播时间，使其检测时更加具有参考价值。

如图4至图8所示，连接组件2包括两个相对称的定位半环201，两个定位半环201相互靠近的一侧面均固定连接有两组相对称的定位柱202，每组所述定位柱202数量为两个，且呈对称分布，送油组件3包括两个相对称的输油管301，每个输油管301的上表面均连通有安装管302，每个输油管301的外表面均开设有两组相对称的盲孔303，每个盲孔303均与其相互靠近的定位柱202相适配。

两个定位半环201能够对输油管301进行约束，通过盲孔303和定位柱202的相互配合，能够有效的进行定位，且定位柱202对称分布，使其受力时更加均匀，防止出现单一断裂的情况，两个定位半环201通过多个螺丝进行固定，能够自由的进行拆卸，使其清理内部时更加方便。

位于左侧输油管301的内部分别滑动连接有第二过滤网304和固定环305，第二过滤网304和固定环305的内径一致，能够使两者连接处高度平行，避免出现参差不齐的情况，固定环305的内部固定安装有第一搅拌器306，检测管101内侧壁的左侧固定安装有第二搅拌器5，第二搅拌器5的尺寸小于第一搅拌器306，且第二搅拌器5和第一搅拌器306位于同一水平面，从而产生的漩涡强度也不同，当待测区域水位的下降，关闭第一搅拌器306，同时启动第二搅拌器5，从而能够带动石油产生漩涡，使石油内部的杂质进行旋转和第一过滤网108接触，从而能够进一步进行处理，同时第二搅拌器5转速为恒定，避免石油流速发生变化影响检测精度。

第一搅拌器306能够带动进入的石油进行旋转，从而能够产生漩涡，使石油内部的杂质打散，使其通过第二过滤网304过滤时更加方便，同时漩涡产生具有一定冲力，能够不断对第二过滤网304进行冲刷，也能够达到一定的清洗效果，通过采用滑动的连接方式，也能够自由进行拆卸，使第二过滤网304能够取出进行清洗，防止出现堵塞的情况。

显示组件4包括显示板401，显示板401的底面均固定安装有两个相对称的超声波发生器402，且每个超声波发生器402均位于与其相互靠近的安装管302内。

位于左侧的超声波发生器402底面设有两个发射口，位于右侧的超声波发生器402底面设有两个接收口，通过设有两组超声波，能够使其检测准确度更高，避免单一的测试出现意外情况导致检测不准的情况，同时每组接收口和发射口均对称设置，避免传输时过多的超声波跟中部的漩涡接触，进而出现影响检测结果的问题，同时每个发生器检测区间设有两种，第一种是第一测量管正常区间，第二种为压缩空间后的区间，当出现数值意外时，能够触发报警。

两个输油管301相互远离的一端均开设有圆环槽6，每个圆环槽6的内部均设有橡胶环7。

橡胶环7能够有效的将连接处进行密封，避免出现石油溢出的情况，同时输油管301两端螺纹连接有多个螺栓，使其连接时更加方便。

每个输油管301外表面的下部均开设有通孔11，且通孔11的上端贯穿固定环305，每个通孔11的内部均插接有橡胶筒12，每个橡胶筒12的内部均插接有温度传感器13。

橡胶筒12能够进行密封，避免石油从此次溢出，造成不必要的浪费，同时在温度传感器13的作用下，且设有两个温度传感器13，能够对检测前和检测后的温度进行检测，再通过超声波信号在流体中传播的时间差，来测量流体流量，进而再通过热量计算公式得出热量，使其从显示板401上展出。

第二实施例

在第一实施例工作过程中发现，超声波热量表在使用过程中只能对统一流量的石油进行检测，但石油在传输过程中，每次的传输量因一些外界因素存在一定差异，同时由于管道直径一致，当石油较少无法将管道填满时，进而使管道上方出现空隙，通过超声波进行检测时，由于超声波在空气和石油中传播速度不一致，进而使超声波在液体内传播的时间发生改变，从而导致检测出的流量发生变化，进而导致测量不精准情况，本申请文件提出以下改进方案：

如图8至图10所示，检测管101的前壁和后壁均开设有第二限位槽106，每个第二限位槽106的内部均滑动连接有推板107，能够使推板107按照第二限位槽106的轨迹进行运动，避免出现错位的情况，同时由于第二限位槽106空间较大，能够有效的防止石油冲刷下出现翻转的情况，两个推板107相互靠近的一侧面均固定连接有第一过滤网108，两个推板107相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的弹簧109，且弹簧109处于拉伸状态，每个弹簧109的另一端均和第二限位槽106内侧壁固定连接，每个第二限位槽106的内侧壁均开设有第三限位槽110，每个第三限位槽110的内部均滑动连接有推块111，且每个推块111与其相互靠近的推板107相接触，每个推块111与其相互靠近的挤压板103固定连接，且推块111跟推板107接触面呈斜面，能够使其在挤压时更加方便，避免出现卡死的情况。

推块111能够随着两个挤压板103进行运动，在挤压和斜面的作用下，能够使两个推板107向中心靠拢，进而带动两个第一过滤网108相互靠近，从而改变第一过滤网108的覆盖位置，当检测空间较大时，由于通过第一搅拌器306搅拌产生漩涡较大，石油中的杂质在漩涡的离心力缓缓向中心靠拢，且第一过滤网108位于外侧，从而能够有效的将位于外侧的杂质进行过滤，位于中心部位的杂质，由于中心吸力较大能够将靠近中心的杂质吸收到中心部位，从而使石油中心和外侧之间出现一段杂质相对较少的空间，使其检测时精度更高，当检测空间较小时，由于通过第二搅拌器5搅拌产生漩涡较小，第一过滤网108位置进行调整，使其向中心靠拢，进而使其过滤时更加便捷，同时第二过滤网304过滤孔大于第一过滤网108，从而能够将第二过滤网304遗漏的杂物重新进行处理。

检测管101内侧壁的左侧固定安装有第一液压传感器9，位于下侧挤压板103上表面固定安装有第二液压传感器10，且第一液压传感器9水平位置低于第二液压传感器10，第一液压传感器9能够对待检测区域进行检测，第二液压传感器10能够对检测区域进行检测。

当第一液压传感器9检测压强不变，第二液压传感器10检测压强减少时，表明检测区域出现问题，进而无法进行检测，从而需要进行以下调整：

通过手动将螺丝进行拆卸，使两个定位半环201能够自由拆卸，使定位柱202从盲孔303内脱离，使检测管101从两个输油管301内脱离，观察检测管101内部是否出现堵塞导致压强变少的情况，重点观察第二过滤网304是否被杂质堵塞，当堵塞时，手动将第二过滤网304取出，将新的第二过滤网304进行安装，同时能够通过冲洗的方式对检测管101内部进行疏通，当疏通完毕后，通过漏水检测仪检测连接处是否出现漏油的情况，当出现时，需要手动将缝隙进行填补，避免出现漏油的情况，当调整完毕后，由于管道疏通且检测管101空间较小，输油管301内部的石油能够有效的将检测管101填满，从而使第二液压传感器10检测压强上升到不变，表面此刻检测区域水位正常，内部不具有空隙，能够正常进行检测，不影响整体检测。

当第一液压传感器9检测压强不变，第二液压传感器10检测压强增大时，表明检测区域出现问题，进而无法进行检测，从而需要进行以下调整：

通过手动将螺丝进行拆卸，使两个定位半环201能够自由拆卸，使定位柱202从盲孔303内脱离，使检测管101从两个输油管301内脱离，观察检测管101内部是否出现腐蚀严重导致检测区域内部空间增大使液体增多导致压强增大的情况，当出现腐蚀时，可以采用更换新的检测管101来进行适配，同时检测管101内部涂抹涂层，使其耐腐蚀性增高，从而提高使用寿命，同时由于腐蚀的空洞消失，内部空间和液量复位，同时能够使检测区域内压强处于正常数值，从而能够相应的进行检测。

当第一液压传感器9检测压强减少，第二液压传感器10检测压强未减少时，表明此时石油流量减少，由于检测区域内压强未变化，进而说明检测区域水位未下降，进而未出现空气，从而检测时不受到影响无需进行调整。

当第一液压传感器9检测压强再次减少，第二液压传感器10检测压强也减少时，表明此时石油流量再次减少，且检测区域内压强发生变化表明检测区域内水位下降，进而产生空气，从而需要进行以下调整：

在电推杆的作用下，能够使两个挤压板103相互靠近，将检测区域内部的空间侵占，从而使检测管101的竖直方向的空间进行减少，同时在两个挤压板103的带动下，能够使两个推块111相向进行运动，在挤压和斜面的作用下，能够使两个推板107向中心靠拢，同时能够使两个第一过滤网108向中心靠拢，避免由于空间减少，第一过滤网108位于外侧出现清理不到位的情况，同时使弹簧109受力拉伸，产生一定复位的弹力，同时气囊8受到两个挤压板103挤压使其压缩，但内部填充有气体，受到单一方向的挤压体积不发生变化，受到压缩后会使气囊8高度会降低向中心膨胀使其宽度增长，将检测空间占去，使其空间变小，同时气囊8跟第一过滤网108的接触，由于气囊8受到挤压，会发生一定膨胀，由于滤孔压力较小，气囊8从而能够有效的将其进行填充，与相对的另一个气囊8紧密接触，从而防止石油从缝隙中溢出，进而使检测管101的空间再次减少，由于检测区域的空间小于待检测区域，且石油具有一定势能进行运动，石油较少时也能使石油全汇集在监测区域内，使内部填充满，从而可以适应较少石油的情况。

当调整完毕后，第二液压传感器10压强能够上升到不变时，且第一液压传感器9压强也能够相应上升，表明检测管101内部液体填满，说明检测管101内部不具有空腔，进而不影响整体检测，无需再次进行调整，当调整完毕后，第二液压传感器10压强能够上升到不变时，但第一液压传感器9压强无法接着上升时，表面此刻流量过少，无法将检测管101内部填满，表明此刻流量过少，前端的输出端出现问题，进而需要以下调整：

位于右侧的输油管301内部设有水位检测传感器，且水位传感器跟报警器电连接，当内部水位下降到设有的数值时，报警器能够触发报警，从而警示维修人员，前端输出端出现问题，需要及时进行维修。

当第二液压传感器10检测压强持平，由于减少了流量，未检测区域水流会增加，相应的使石油未检测区压强不断增加，当石油未检测区压强增升高持平时，表明此时石油流量较大，需要重新改变流量，避免出现堵塞的情况，进而需要以下调整：

关闭两个电推杆，由于作用力消失，两个挤压板103在石油的冲刷下，能够相互远离，从而使检测区域的竖直空间增大，同时两个推块111会跟随挤压板103相互远离，从而解除对推板107的约束，在弹簧109的作用下，带动两个第一过滤网108相互远离，使其恢复到原处位置，同时使气囊8的凸起从第一过滤网108内脱离，进而减少对气囊8的压力，由于挤压力消失，使气囊8宽度恢复成原状，将侵占的空间腾出，从而使检测管101内部空间重新复原，避免出现堵塞的情况，随着石油的冲刷，气囊8会受到作用力，由于采用全方位的挤压，使其发生变形缩小，进而再次增大检测区域的空间，使其流量更大。

通过第一液压传感器9和第二液压传感器10检测待测区域和检测区域内部的压强，便于观测输油管301和检测管101的液体高度，当检测管101内部压强降低时，此时表明液面下降，进而需要通过改变检测管101内部空间使液面上升，使液体充满整个检测管101，避免检测管101内部出现空腔影响检测精度，当检测管101内部压强再次降低时，此时表明液面再次下降，表面此刻流量过少，前方传输出现问题，需要及时进行检修，当输油管301内部压强由于检测管101空间变小而升高时，表明此刻流量较大，此刻检测管101的空间大小无法适配此刻的流量，进而需要调整检测管101内部空间大小，从而能够适应流量，避免出现堵塞的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波热量表，其特征在于：包括检测组件（1）、连接组件（2）、送油组件（3）和显示组件（4），所述检测组件（1）和连接组件（2）相套接，两个所述送油组件（3）和检测组件（1）的两端相套接，所述显示组件（4）位于检测组件（1）的上方；

所述检测组件（1）包括检测管（101），所述检测管（101）的内顶壁和内底壁均开设有两个相对称的第一限位槽（102），每组所述第一限位槽（102）的内部均滑动连接有挤压板（103），位于上部所述挤压板（103）的底面固定连接有第一折射板（104），位于下部所述挤压板（103）的上表面固定连接有两个相对称的第二折射板（105）；

所述检测管（101）的前壁和后壁均开设有第二限位槽（106），每个所述第二限位槽（106）的内部均滑动连接有推板（107），两个所述推板（107）相互靠近的一侧面均固定连接有第一过滤网（108），两个所述推板（107）相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的弹簧（109），每个弹簧（109）的另一端均和第二限位槽（106）内侧壁固定连接，每个所述第二限位槽（106）的内侧壁均开设有第三限位槽（110），每个所述第三限位槽（110）的内部均滑动连接有推块（111），且每个所述推块（111）与其相互靠近的推板（107）相接触，每个所述推块（111）与其相互靠近的挤压板（103）固定连接；

所述送油组件（3）包括两个相对称的输油管（301），每个所述输油管（301）的上表面均连通有安装管（302），每个所述输油管（301）的外表面均开设有两组相对称的盲孔（303），每个所述盲孔（303）均与其相互靠近的定位柱（202）相适配；

所述显示组件（4）包括显示板（401），所述显示板（401）的底面均固定安装有两个相对称的超声波发生器（402），且每个所述超声波发生器（402）均位于与其相互靠近的安装管（302）内；

两个所述挤压板（103）相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的气囊（8），且每个气囊（8）均位于第一过滤网（108）的一侧，每个气囊（8）的形状呈长条状；

所述检测管（101）内侧壁的左侧固定安装有第一液压传感器（9），位于下侧所述挤压板（103）上表面固定安装有第二液压传感器（10），且第一液压传感器（9）水平位置低于第二液压传感器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波热量表，其特征在于：所述连接组件（2）包括两个相对称的定位半环（201），两个所述定位半环（201）相互靠近的一侧面均固定连接有两组相对称的定位柱（202），每组所述定位柱（202）数量为两个，且呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种超声波热量表，其特征在于：位于左侧所述输油管（301）的内部分别滑动连接有第二过滤网（304）和固定环（305），第二过滤网（304）和固定环（305）的内径一致，所述固定环（305）的内部固定安装有第一搅拌器（306）。

4.根据权利要求1所述的一种超声波热量表，其特征在于：所述检测管（101）内侧壁的左侧固定安装有第二搅拌器（5），第二搅拌器（5）的尺寸小于第一搅拌器（306），且所述第二搅拌器（5）和第一搅拌器（306）位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种超声波热量表，其特征在于：两个所述输油管（301）相互远离的一端均开设有圆环槽（6），每个圆环槽（6）的内部均设有橡胶环（7），橡胶环（7）的材质为橡胶材质，两个所述输油管（301）相互远离的一端均螺纹连接有一组呈圆周排列的螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种超声波热量表，其特征在于：每个所述输油管（301）外表面的下部均开设有通孔（11），且所述通孔（11）的上端贯穿固定环（305），每个所述通孔（11）的内部均插接有橡胶筒（12），每个所述橡胶筒（12）的内部均插接有温度传感器（13）。