CN109029646A - 明渠流量计精度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种明渠流量计精度检测装置。使用本发明提供的明渠流量计精度检测装置时，将待检测的明渠流量计从模拟非满管管道的通孔处放入平直管道中，启动变频水泵从工作水池中抽取液体，液体经水泵管道进入模拟非满管管道的平直管道中，然后经与其连通的液位调节槽的出水口进入储水池中，通过计算进入储水池的液体的容量，即可计算出流经模拟非满管管道的液体流量，此为模拟非满管管道中液体流量计算值，明渠流量计测量所得到的模拟非满管管道中液体流量为液体流量测量值，将液体流量测量值与液体流量计算值相比较，差值在可允许误差范围内即表示明渠流量计的精度合格。

Description

明渠流量计精度检测装置

技术领域

本发明涉及仪器检测用具技术领域，具体地，涉及一种明渠流量计精度检测装置。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对雨水、污水、中水、河道、湖泊、道路等市政与水利领域的液位监测需求越来越大。近些年，我国有关部门对城市河道、排水管道的液位流量监测数据越来越重视，目前通常是采用明渠流量计对城市河道、排水管道等明渠的液位流量进行检测。

为了保证明渠流量计测量结果的准确性，要求在其出厂检验时，对明渠流量计的计量精度进行调试，现有的检测明渠流量计测量精度的方法是在明渠里面加装堰槽，这种方法需要在现实的明渠中进行检测，不能在实验室内完成检测，导致检测明渠流量计测量精度的成本高，而且现实的明渠无法实时调节明渠内的液位高度，检测结果的误差大。

发明内容

为了改善现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种明渠流量计精度检测装置，以解决现有技术中存在的现有的检测明渠流量计测量精度的方法需要在现实的明渠中进行检测，不能在实验室内完成检测，导致检测明渠流量计测量精度的成本高，而且现实的明渠无法实时调节明渠内的液位高度，检测结果的误差大的技术问题。

在本发明的实施例中提供了一种明渠流量计精度检测装置，所述明渠流量计精度检测装置包括有水池、变频水泵、水泵管道、模拟非满管管道和液位调节槽；所述水池中间设置有挡板将水池分为储水池和工作水池两个部分，所述储水池和工作水池底部均设置有出水口，所述出水口通过排水管道与所述变频水泵相连；所述变频水泵的进水口与水池底部的出水口相连，所述变频水泵的出水口与水泵管道相连；所述水泵管道与模拟非满管管道相连通，所述水泵管道将从所述水池内抽取的水通过缓冲后通入所述模拟非满管管道内；所述模拟非满管管道包括有水平设置的平直管道，所述平直管道用于模拟明渠管道，所述平直管道的上端面设置有通孔，所述通孔用于放入待检测的明渠流量计；所述液位调节槽的一侧与模拟非满管管道相连通，相对的另一侧设置有排水口，所述排水口位于所述储水池上方，将液位调节槽内的水排入所述储水池内，且所述排水口设置有调节挡板，用于堵住所述排水口以调节所述液位调节槽和模拟非满管管道内液位高度。

优选地，所述平直管道下方设置有承托机构，所述承托机构包括有支撑件和伸缩杆，所述平直管道能够随着所述伸缩杆长度的改变呈现与水平面成不同角度倾斜设置。

优选地，所述伸缩杆包括有竖直设置的电动液压杆和电动机，所述电动液压杆在所述电动机的带动下沿竖直方向上下伸缩。

优选地，所述明渠流量计精度检测装置包括有控制单元，所述储水池内设置有液位计，所述液位计用于测量所述储水池内的水位高度，并将测量的水位高度值发送给所述控制单元；所述控制单元内设置有流量计算程序，用于预先设置所述储水池的底面积，并根据接收到的所述水位高度值自动计算标准流量值。

优选地，所述明渠流量计精度检测装置还包括有显示模块，所述显示模块与控制单元相连接，用于显示标准流量值。

优选地，所述水泵管道包括有与所述变频水泵依次连接的第一水平段、第一竖直段、第二水平段和第二竖直段；所述模拟非满管管道还包括有与所述平直管道连通的竖直管道，所述水泵管道内的液体依次通过所述第一水平段、第一竖直段、第二水平段和第二竖直段然后进入所述竖直管道内。

优选地，所述水泵管道的第一竖直段上设置有流量计，所述流量计用于监控并显示所述水泵管道内的液体流量。

优选地，所述水泵管道的第一竖直段上设置有温度计和压力计，所述温度计用于检测并显示所述水泵管道内液体的温度，所述压力计用于检测并显示所述水泵管道内的液体压力。

优选地，所述水池底部均匀设置有四个所述出水口，两个所述出水口位于所述储水池底部，两个所述出水口位于所述工作水池底部，四个所述出水口均通过排水管道与所述变频水泵相连通。

使用本发明提供的明渠流量计精度检测装置时，模拟非满管管道用于模拟明渠管道，将待检测的明渠流量计从模拟非满管管道的通孔处放入平直管道中，启动变频水泵从工作水池中抽取液体，液体经水泵管道进入模拟非满管管道的平直管道中，然后经与其连通的液位调节槽的排水口进入储水池中，通过计算进入储水池的液体的容量，即可计算出流经模拟非满管管道的液体流量，此为模拟非满管管道中液体流量计算值，明渠流量计测量所得到的模拟非满管管道中液体流量为液体流量测量值，将液体流量测量值与液体流量计算值相比较，差值在可允许误差范围内即表示明渠流量计的精度合格，反之，则表示明渠流量计的精度不合格。本发明提供的明渠流量计精度检测装置的优势在于可以通过调节变频水泵的抽水频率来调节模拟非满管管道内的液体流量以及通过调节液位调节槽的排水口处设置的调节挡板来调节模拟非满管管道内的液位高度，从而综合调节模拟非满管管道内的液体流速，提高了检测结果的精准度；并且本发明提供的明渠流量计精度检测装置在实验室内就可以完成明渠流量计的精度检测，不需要到户外的明渠中进行检测，降低了检测的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的明渠流量计精度检测装置的主视图；

图2为本发明提供的明渠流量计精度检测装置的俯视图；

图3为本发明提供的明渠流量计精度检测装置的另一种结构的结构示意图；

图4为本发明提供的明渠流量计精度检测装置的另一种结构的主视图。

图标：1－明渠流量计精度检测装置；10－水池；100－挡板；110－储水池；120－工作水池；20－变频水泵；30－水泵管道；300－流量计；310－温度计；320－压力计；40－模拟非满管管道；400－通孔；50－液位调节槽；500－排水口；60－承托机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种明渠流量计精度检测装置1，并给出其实施方式。

如图1和图2所示，本发明提供的明渠流量计精度检测装置1，其包括有水池10、变频水泵20、水泵管道30、模拟非满管管道40和液位调节槽50；水池10中间设置有挡板100将水池10分为储水池110和工作水池120两个部分，储水池110和工作水池120底部均设置有出水口，出水口通过排水管道与变频水泵20相连；变频水泵20的进水口与水池10底部的出水口相连，变频水泵20的出水口与水泵管道30相连；水泵管道30与模拟非满管管道40相连通，水泵管道30将从水池10内抽取的水通过缓冲后通入模拟非满管管道40内；模拟非满管管道40包括有水平设置的平直管道，平直管道用于模拟明渠管道，平直管道的上端面设置有通孔400，通孔400用于放入待检测的明渠流量计；液位调节槽50的一侧与模拟非满管管道40相连通，相对的另一侧设置有排水口500，排水口500位于储水池110上方，将液位调节槽50内的水排入储水池110内，且排水口500设置有调节挡板100，用于堵住排水口500以调节液位调节槽50和模拟非满管管道40内液位高度。

使用本发明提供的明渠流量计精度检测装置1时，模拟非满管管道40用于模拟明渠管道，将待检测的明渠流量计从模拟非满管管道40的通孔400处放入平直管道中，启动变频水泵20从工作水池120中抽取液体，液体经水泵管道30进入模拟非满管管道40的平直管道中，然后经与其连通的液位调节槽50的排水口500进入储水池110中，通过计算进入储水池110的液体的容量，即可计算出流经模拟非满管管道40的液体流量，此为流经模拟非满管管道40中液体流量计算值，明渠流量计测量所得到的模拟非满管管道40中液体流量为液体流量测量值，将液体流量测量值与液体流量计算值相比较，差值在可允许误差范围内即表示明渠流量计的精度合格，反之，则表示明渠流量计的精度不合格。本发明提供的明渠流量计精度检测装置1的优势在于可以通过调节变频水泵20的抽水频率来调节模拟非满管管道40内的液体流量以及通过调节液位调节槽50的排水口500处设置的调节挡板100来调节模拟非满管管道40内的液位高度，从而综合调节模拟非满管管道40内的液体流速，提高了检测结果的精准度；并且本发明提供的明渠流量计精度检测装置1在实验室内就可以完成明渠流量计的精度检测，不需要到户外的明渠中进行检测，降低了检测的成本。

平直管道下方设置有承托机构60，承托机构60包括有支撑件和伸缩杆，平直管道能够随着伸缩杆长度的改变呈现与水平面成不同角度倾斜设置。具体地，伸缩杆包括有竖直设置的电动液压杆和电动机，电动液压杆在电动机的带动下沿竖直方向上下伸缩。测量时，操作人员可以通过电动机调节电动液压杆伸缩，从而改变平直管道相对于水平面的倾斜角度，使得平直管道可以呈现与水平面成不同角度的坡度，模拟非满管管道40内的液体受重力作用，从而调节模拟非满管管道40内液体流速的最大值。

明渠流量计精度检测装置1包括有控制单元，储水池110内设置有液位计，液位计用于测量储水池110内的水位高度，并将测量的水位高度值发送给控制单元；控制单元内设置有流量计算程序，用于预先设置储水池110的底面积，并根据接收到的水位高度值自动计算标准流量值。液位计可以采用投入式液位计，其是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器制作而成，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号的一种测量液位的压力传感器，使用时将其放入储水池110的底部即可。

具体地，明渠流量计精度检测装置1还可以包括有显示模块，显示模块与控制单元相连接，用于显示标准流量值。控制单元通过测量的水位高度值、预先输入的储水池110的底面积和计时单元记录的测量时间，即可通过流量测量公式计算得出标准流量值，并通过显示模块显示出来，操作人员可以直接读取显示模块显示的标准流量值，将其与明渠流量计显示的测量值相对比，即可轻松判读明渠流量计的精度是否合格，不需要操作人员自己计算液体流量计300算值，使得操作更加简单快速。

水泵管道30包括有与变频水泵20依次连接的第一水平段、第一竖直段、第二水平段和第二竖直段；模拟非满管管道40还包括有与平直管道连通的竖直管道，水泵管道30内的液体依次通过第一水平段、第一竖直段、第二水平段和第二竖直段然后进入竖直管道内。这样的设置可以使得液体更加平缓地进入模拟非满管管道40，不会对其产生过多的冲击。具体地，水泵管道30采用直径50MM的钢管，模拟非满管管道40采用直径200MM的PVC管材，平直管道上的通孔400为方孔，方便放入明渠流量计。

如图3和图4所示，水泵管道30的第一竖直段上设置有流量计300，流量计300用于监控并显示水泵管道30内的液体流量。水泵管道30的第一竖直段上设置有温度计310和压力计320，温度计310用于检测并显示水泵管道30内液体的温度，压力计320用于检测并显示水泵管道30内的液体压力。距变频水泵20的出水口0.5米处接一支温度计310，再相隔0.5米处接一支压力计320，再相隔1米处接入流量计300，再向上延伸1米后，接弯头使水泵管道30水平延伸1米后再向下接入模拟非满管管道40的入水口。设置流量计300、温度计310和压力计320的作用是实时监测水泵管道30的工作环境。

水池10底部均匀设置有四个出水口，两个出水口位于储水池110底部，两个出水口位于工作水池120底部，四个出水口均通过排水管道与变频水泵20相连通。具体地，水池10采用不锈钢材料焊接而成，水池10长9米，宽0.75米，高0.75米；从水池10中间设置挡板100将其一分为二，挡板100的高为0.5米，宽度为0.75米，水池10底部平均分布有4个出水口通过排水管道与变频水泵20相连。变频水泵20可以采用威乐变频水泵20，其可以通过变频器调节出水量。

液位调节槽50采用不锈钢材料焊接而成，长1米，宽0.4米，高0.3米，其与模拟非满管管道40相连通，排水口500为长方形开口，开口距底部5厘米，宽0.2米，高0.25米，可以用长30厘米，宽度不同的调节挡板100堵住排水口500来调节模拟非满管管道40内的液位高度，调节挡板100能够在水流的冲击下固定在液位调节槽50的排水口500处。

综上所述，使用本发明提供的明渠流量计精度检测装置1时，模拟非满管管道40用于模拟明渠管道，将待检测的明渠流量计从模拟非满管管道40的通孔400处放入平直管道中，启动变频水泵20从工作水池120中抽取液体，液体经水泵管道30进入模拟非满管管道40的平直管道中，然后经与其连通的液位调节槽50的排水口500进入储水池110中，通过计算进入储水池110的液体的容量，即可计算出流经模拟非满管管道40的液体流量，此为流经模拟非满管管道40中液体流量计算值，明渠流量计测量所得到的模拟非满管管道40中液体流量为液体流量测量值，将液体流量测量值与液体流量计算值相比较，差值在可允许误差范围内即表示明渠流量计的精度合格，反之，则表示明渠流量计的精度不合格。本发明提供的明渠流量计精度检测装置1的优势在于可以通过调节变频水泵20的抽水频率来调节模拟非满管管道40内的液体流量以及通过调节液位调节槽50的排水口500处设置的调节挡板100来调节模拟非满管管道40内的液位高度，从而综合调节模拟非满管管道40内的液体流速，提高了检测结果的精准度；并且本发明提供的明渠流量计精度检测装置1在实验室内就可以完成明渠流量计的精度检测，不需要到户外的明渠中进行检测，降低了检测的成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种明渠流量计精度检测装置，其特征在于，所述明渠流量计精度检测装置包括有水池、变频水泵、水泵管道、模拟非满管管道和液位调节槽；

所述水池中间设置有挡板将水池分为储水池和工作水池两个部分，所述储水池和工作水池底部均设置有出水口，所述出水口通过排水管道与所述变频水泵相连；

所述变频水泵的进水口与水池底部的出水口相连，所述变频水泵的出水口与水泵管道相连；

所述水泵管道与模拟非满管管道相连通，所述水泵管道将从所述水池内抽取的水通过缓冲后通入所述模拟非满管管道内；

所述模拟非满管管道包括有水平设置的平直管道，所述平直管道用于模拟明渠管道，所述平直管道的上端面设置有通孔，所述通孔用于放入待检测的明渠流量计；

所述液位调节槽的一侧与模拟非满管管道相连通，相对的另一侧设置有排水口，所述排水口位于所述储水池上方，将液位调节槽内的水排入所述储水池内，且所述排水口设置有调节挡板，用于堵住所述排水口以调节所述液位调节槽和模拟非满管管道内液位高度。

2.根据权利要求1所述的明渠流量计精度检测装置，其特征在于，所述平直管道下方设置有承托机构，所述承托机构包括有支撑件和伸缩杆，所述平直管道能够随着所述伸缩杆长度的改变呈现与水平面成不同角度倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的明渠流量计精度检测装置，其特征在于，所述伸缩杆包括有竖直设置的电动液压杆和电动机，所述电动液压杆在所述电动机的带动下沿竖直方向上下伸缩。

4.根据权利要求1所述的明渠流量计精度检测装置，其特征在于，所述明渠流量计精度检测装置包括有控制单元，所述储水池内设置有液位计，所述液位计用于测量所述储水池内的水位高度，并将测量的水位高度值发送给所述控制单元；

所述控制单元内设置有流量计算程序，用于预先设置所述储水池的底面积，并根据接收到的所述水位高度值自动计算标准流量值。

5.根据权利要求4所述的明渠流量计精度检测装置，其特征在于，所述明渠流量计精度检测装置还包括有显示模块，所述显示模块与控制单元相连接，用于显示标准流量值。

6.根据权利要求1所述的明渠流量计精度检测装置，其特征在于，所述水泵管道包括有与所述变频水泵依次连接的第一水平段、第一竖直段、第二水平段和第二竖直段；

所述模拟非满管管道还包括有与所述平直管道连通的竖直管道，所述水泵管道内的液体依次通过所述第一水平段、第一竖直段、第二水平段和第二竖直段然后进入所述竖直管道内。

7.根据权利要求6所述的明渠流量计精度检测装置，其特征在于，所述水泵管道的第一竖直段上设置有流量计，所述流量计用于监控并显示所述水泵管道内的液体流量。

8.根据权利要求1或7所述的明渠流量计精度检测装置，其特征在于，所述水泵管道的第一竖直段上设置有温度计和压力计，所述温度计用于检测并显示所述水泵管道内液体的温度，所述压力计用于检测并显示所述水泵管道内的液体压力。

9.根据权利要求1所述的明渠流量计精度检测装置，其特征在于，所述水池底部均匀设置有四个所述出水口，两个所述出水口位于所述储水池底部，两个所述出水口位于所述工作水池底部，四个所述出水口均通过排水管道与所述变频水泵相连通。