CN117516462A - 一种具有清理功能的电缆形变检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆变形检测技术领域，公开了一种具有清理功能的电缆形变检测装置。包括有支撑板，支撑板固接有支撑框架，支撑框架上下两部均固接有第一固定板，上下两部的第一固定板垂直摆放，第一固定板设置有对称的滑槽，第一固定板的滑槽内滑动连接有滑动杆，第一固定板的一侧设置有第一连接板，第一连接板设置有对称的倾斜滑槽，第一连接板的倾斜滑槽内滑动连接有固定杆，固定杆与相邻的滑动杆固接，滑动杆设置有电缆检测组件。本装置通过压力传感器检测相邻环形套内空气压力的变化便能检测出电缆是否发生变形，使本装置对电缆的检测精度更高，同时本装置还不会对电缆绝缘层造成伤害。

Description

一种具有清理功能的电缆形变检测装置

技术领域

本发明涉及电缆变形检测技术领域，公开了一种具有清理功能的电缆形变检测装置。

背景技术

在电缆生产的过程中，电缆变形检测是一个非常重要的环节。如果电缆在生产过程中存在变形问题，会直接影响到电缆的电气性能和使用寿命，甚至可能导致电缆出现故障、短路等问题，从而带来安全隐患。

现有技术中，例如公开号为CN115112012B的专利，公开了一种电缆生产用外部形变检测装置，该装置包括有支撑座、限位环、检测单元、第一电杆和报警机构，支撑座上连接有限位环，限位环上设有用于检测电缆外部形变缺陷的检测单元，限位环外侧连接有第一电杆，限位环上连接有用于提示工作人员电缆外表皮有缺陷的报警机构。通过本发明提供的一种电缆生产用外部形变检测装置，在检测出电缆一处有问题后，将会使蜂鸣器发出警报，进而警示工作人员，方便做好标记，以便于后期修补，可避免漏标的情况。

在上述专利中虽然能够检测电缆外侧的变形，但是通过探测杆检测存在一定的局限性，对于电缆的微小形变检测不精准，同时电缆自身重量直接会影响对电缆变形的检测精度。

发明内容

为了克服上述背景技术中所提到的缺点，本发明提供了一种具有清理功能的电缆形变检测装置。

本发明的技术方案如下：一种具有清理功能的电缆形变检测装置，包括有支撑板，支撑板固接有支撑框架，支撑框架上下两部均固接有第一固定板，上下两部的第一固定板垂直摆放，第一固定板设置有对称的滑槽，第一固定板的滑槽内滑动连接有滑动杆，第一固定板的一侧设置有第一连接板，第一连接板设置有对称的倾斜滑槽，第一连接板的倾斜滑槽内滑动连接有固定杆，固定杆与相邻的滑动杆固接，滑动杆设置有电缆检测组件，支撑框架固接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固接有与上下两部第一连接板固接的连接架，支撑板固接有第二固定板，第二固定板设置有对称的电动轮，电动推杆和电动轮均与远程监测终端电连接。

进一步的是，电缆检测组件包括有支撑管，支撑管固接于相邻的滑动杆，支撑管转动连接有转动套，转动套固接且密封连接有环形套，支撑管和转动套均设置有通气孔，支撑管的两端密封，支撑管、转动套和环形套配合形成一个密闭空腔，支撑管、转动套和环形套形成的密闭空腔内填充有定量的空气，支撑管远离相邻第一固定板的一端固接有与远程监测终端电连接的压力传感器，压力传感器用于监测支撑管、转动套和环形套形成的密闭空腔内的气体压力。

进一步的是，环形套设置为软性橡胶，环形套受挤压后发生形变，用于对电缆进行检测。

进一步的是，还包括有用于保持电缆竖直状态的电缆绷直机构，电缆绷直机构设置于支撑板，电缆绷直机构包括有第三固定板，第三固定板固接于支撑板的下部，第三固定板靠近支撑板的一侧滑动连接有对称的减速装置，减速装置设置有输入端和输出端，第三固定板设置有对称的滑槽，减速装置的输入端滑动连接于第三固定板相邻的滑槽内，减速装置的输入端固接有用于夹紧电缆的导向轮，减速装置固接有第一齿条，第三固定板通过安装座固接有与远程监测终端电连接的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固接有与第一齿条啮合的第一齿轮，对称的第一齿条分别位于第一齿轮的上下两侧，支撑框架固接有用于对电缆变形位置进行标记的电缆标记部件。

进一步的是，导向轮的周向设置有摩擦片，用于增加导向轮与电缆摩擦力。

进一步的是，电缆标记部件包括有对称式分布的缺齿轮，对称式分布的缺齿轮分别固接于相邻减速装置的输出端，减速装置固接有导向块，导向块内滑动连接有第二齿条，第二齿条与相邻的缺齿轮啮合，第二齿条的上端滑动连接有第二连接板，支撑框架固接有对称的打气筒，打气筒的伸缩端与相邻的第二连接板固接，打气筒的伸缩端套设有弹性件，弹性件的两端分别与相邻的打气筒和相邻的第二连接板固接，打气筒连通有三通管，支撑板上固接有对称式分布的定向喷漆组件，定向喷漆组件分别位于相邻环形套的上侧。

进一步的是，定向喷漆组件包括有固定管，固定管通过安装板固接于支撑板，固定管固接有对称的第三连接板，相邻的第三连接板固接有环形气囊，环形气囊内填充有高压空气，固定管设置有周向等间距的通孔，固定管通过其上的通孔与环形气囊连通，固定管的一端固接有接头，接头与相邻的三通管连通，接头安装有压力阀，固定管安装有与远程监测终端电连接的电磁阀，固定管的另一端安装有喷气头，喷气头设置有通气孔，喷气头的通气孔内安装有对称的橡胶膜片，对称的橡胶膜片与喷气头的通气孔配合形成储液腔，支撑板固接有对称的注液泵，注液泵与远程监测终端电连接，注液泵内灌装有标记用的液体，注液泵与相邻的喷气头通过导管连通。

进一步的是，橡胶膜片设置为弹性材质，橡胶膜片分隔成若干个扇形膜片，橡胶膜片上相邻的扇形膜片紧密配合，用于对喷气头的通气孔进行密封。

进一步的是，还包括有用于清理电缆外侧杂质的电缆清理机构，电缆清理机构设置于支撑板下部，电缆清理机构包括有第四固定板，第四固定板固接于支撑板，第四固定板转动连接有转动环，转动环的外环面设置有齿牙，转动环的内环面设置有倾斜面，转动环的倾斜面转动连接有周向等间距的转动杆，转动杆的一端设置有毛刷，转动杆的另一端固接有摩擦轮，摩擦轮与第四固定板接触配合，第四固定板固接有与远程监测终端电连接的第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固接有与转动环齿牙啮合的第二齿轮。

进一步的是，还包括有指示器，指示器通过安装座固接于支撑管，指示器与远程监测终端电连接，指示器具有闪光和发声功能，用于对电缆变形位置进行报警。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本装置通过压力传感器检测相邻环形套内空气压力的变化便能检测出电缆是否发生变形，使本装置对电缆的检测精度更高，同时本装置还不会对电缆绝缘层造成伤害。

2、在对称的减速装置的作用下，使对称的导向轮缓慢转动，如此使电缆在向上移动到的过程总始终处于绷直状态，提高了本装置对电缆检测的精度，避免电缆自身弯曲造成转动套内空气压力发生变化。

3、储液腔内的标记液体会在高压空气的带动下从喷气头喷出，喷出后的标记液体会附着在电缆的外侧，对电缆外侧发生形变处进行标记，通过标记液体对电缆的变形处进行标记，提高了本装置对电缆的检测效率，同时便于提醒工作人员后期对电缆进行修复。

4、转动杆上的毛刷对电缆外侧的杂质进行清理，避免电缆外侧附着的杂质影响本装置对电缆检测的精度，防止对电缆检测的过程中发生误测，在转动杆周向转动的过程中并发生自转，提高了转动杆上的毛刷对电缆外侧清理效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明支撑框架和电动推杆等零件的侧视立体结构示意图。

图3为本发明第一固定板和环形套等零件的俯视立体结构示意图。

图4为本发明环形套等零件的剖视立体结构示意图。

图5为本发明支撑管等零件的剖视立体结构示意图。

图6为本发明的后视立体结构示意图。

图7为本发明电缆绷直机构的后视立体结构示意图。

图8为本发明固定管和环形气囊等零件的剖视立体结构示意图。

图9为本发明图8中A处的放大立体结构示意图。

图10为本发明电缆清理机构的剖视立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：101、支撑板，102、支撑框架，103、第一固定板，1031、滑动杆，104、第一连接板，105、固定杆，110、支撑管，111、转动套，112、环形套，113、压力传感器，114、电动推杆，115、连接架，116、第二固定板，117、电动轮，201、第三固定板，202、减速装置，203、导向轮，204、第一齿条，205、第一驱动电机，2051、第一齿轮，206、缺齿轮，207、导向块，208、第二齿条，209、第二连接板，210、打气筒，211、弹性件，212、三通管，301、固定管，302、第三连接板，303、环形气囊，304、接头，305、压力阀，306、电磁阀，307、喷气头，308、橡胶膜片，309、储液腔，310、注液泵，401、第四固定板，402、转动环，403、转动杆，404、摩擦轮，405、第二驱动电机，406、第二齿轮，5、指示器。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1：一种具有清理功能的电缆形变检测装置，如图1-图5所示，包括有支撑板101，支撑板101固接有支撑框架102，支撑框架102上下两部均固接有第一固定板103，上部的第一固定板103与支撑板101垂直，下部的第一固定板103与支撑板101平行，上下两部的第一固定板103垂直摆放，第一固定板103设置有对称的滑槽，第一固定板103的滑槽内滑动连接有滑动杆1031，下部第一固定板103的后侧设置有第一连接板104，上部第一固定板103的左侧设置有第一连接板104，第一连接板104设置有对称的倾斜滑槽，第一连接板104的倾斜滑槽内滑动连接有固定杆105，固定杆105与相邻的滑动杆1031固接，两个第一连接板104向下移动，通过第一连接板104的倾斜槽与固定杆105配合，使相邻的滑动杆1031相互靠近移动，滑动杆1031设置有电缆检测组件，支撑框架102固接有电动推杆114，电动推杆114的伸缩端固接有与上下两部第一连接板104固接的连接架115，支撑板101固接有第二固定板116，第二固定板116设置有对称的两个电动轮117，对称的两个电动轮117用于夹紧电缆，并驱动电缆向上移动，带动电缆平行于支撑板101向上移动，电动推杆114和电动轮117均与远程监测终端电连接。

如图4和图5所示，电缆检测组件包括有支撑管110，支撑管110固接于相邻的滑动杆1031，支撑管110转动连接有转动套111，转动套111固接且密封连接有环形套112，环形套112设置为软性橡胶，环形套112受挤压后发生形变，用于对电缆进行检测，环形套112挤压在电缆的外侧发生形变，并贴合在电缆的外侧，支撑管110和转动套111均设置有通气孔，支撑管110的两端密封，支撑管110、转动套111和环形套112配合形成一个密闭空腔，支撑管110、转动套111和环形套112形成的密闭空腔内填充有定量的空气，当电缆外侧出现变形时，支撑管110、转动套111和环形套112形成的密闭空腔内的空气压力会发生变化，支撑管110远离相邻第一固定板103的一端固接有压力传感器113，压力传感器113与远程监测终端电连接，压力传感器113用于监测支撑管110、转动套111和环形套112形成的密闭空腔内的气体压力，压力传感器113检测到支撑管110、转动套111和环形套112形成的密闭空腔内气体压力发生变化后，压力传感器113会将检测的信号传递至远程监测终端。

在使用本装置时，工作人员将本装置安装至指定位置，并保证本装置保持竖直状态，将电缆放线辊放置于支撑板101的下方，电缆收线辊放置于支撑板101的上方，随后工作人员将电缆的端头穿过上下两部相邻的两个环形套112，同时将电缆穿过两个电动轮117，将两个电动轮117挤压在电缆的外侧，工作人员随后通过远程监测终端启动电动推杆114，电动推杆114的伸缩端通过连接架115带动两个第一连接板104向下移动，第一连接板104向下移动的过程中，第一连接板104的两个倾斜槽内的固定杆105相靠近滑动，相邻的两个固定杆105带动与其固接的滑动杆1031相靠近移动，此时在相邻两个滑动杆1031的带动下，使相邻的两个环形套112挤压接触在电缆的外侧，环形套112受挤压后发生变形并贴合在电缆的外侧，在环形套112变形的过程中，环形套112内气体压力提高，当环形套112到达指定位置后，工作人员通过远程监测终端关闭电动推杆114。

经过上述操作，位于下部的两个环形套112贴合在电缆的左右两侧，上部的两个环形套112贴合在电缆的前后两侧，此时四个环形套112内的空气压力处于相等且平衡的状态，压力传感器113实时监测相邻环形套112内的空气压力并以电信号的形式传递置远程监测终端，工作人员通过远程监测终端启动两个电动轮117，两个电动轮117通过摩擦力带动电缆向上传动，电缆收卷辊缠绕检测完毕后的电缆，电缆放线辊释放电缆，在电缆向上移动的过程中，电缆通过摩擦力带动四个环形套112和转动套111绕相邻的支撑管110转动，电缆若出现凸起时，电缆的凸起处会进一步挤压同侧的环形套112，被挤压的环形套112向内凹陷并使其内部的空气压力增加，压力传感器113当检测到环形套112内空气压力增加时，压力传感器113会向远程控制终端发射电信号，远程监测终端便会关闭电动轮117，使电缆停止向上移动，随后工作人员对电缆进行标记，当工作人员对电缆标记完成后，工作人员通过远程监测终端再次启动电动轮117，使电缆继续向上传动，当电缆的外侧出现凹陷时，环形套112在其内部空气的压力作用下，使环形套112贴合在电缆外侧的凹陷处，此时环形套112内的空气压力降低时，压力传感器113同样会向远程监测终端传递信号，并使远程监测终端关闭两个电动轮117，然后重复上述操作对电缆凹陷处进行标记，然后继续对电缆进行检测，当电缆检测完毕后，工作人员通过远程监测终端关闭两个电动轮117并控制电动推杆114的伸缩端带动连接架115复位，使相邻的两根滑动杆1031和其上的其他部件复位。

本装置通过压力传感器113检测相邻环形套112内空气压力的变化便能检测出电缆是否发生变形，使本装置对电缆的检测精度更高，同时本装置还不会对电缆绝缘层造成伤害。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图6-图9所示，还包括有用于保持电缆竖直状态的电缆绷直机构，电缆绷直机构设置于支撑板101，电缆绷直机构包括有第三固定板201，第三固定板201固接于支撑板101的下部，第三固定板201的后侧滑动连接有对称的两个减速装置202，减速装置202设置有输入端和输出端，第三固定板201设置有对称的两个滑槽，减速装置202的输入端滑动连接于第三固定板201相邻的滑槽内，减速装置202沿第三固定板201滑动的过程中，减速装置202的输入端沿第三固定板201的滑槽滑动，使两个减速装置202的输入端相互靠近移动，减速装置202的输入端固接有用于夹紧电缆的导向轮203，通过减速装置202降低导向轮203的转速，进而提高电缆传动过程中的阻力，通过两个电动轮117带动电缆向上移动的过程中，导向轮203的周向设置有摩擦片，用于增加导向轮203与电缆摩擦力，减速装置202固接有第一齿条204，第三固定板201通过安装座固接有第一驱动电机205，第一驱动电机205与远程监测终端电连接，第一驱动电机205的输出轴固接有第一齿轮2051，第一齿轮2051与两根第一齿条204啮合的第一齿轮2051，对称的两个第一齿条204分别位于第一齿轮2051的上下两侧，支撑框架102固接有用于对电缆变形位置进行标记的电缆标记部件。

如图6和图7所示，电缆标记部件包括有对称式分布的两个缺齿轮206，对称式分布的两个缺齿轮206分别固接于相邻减速装置202的输出端，减速装置202固接有导向块207，导向块207内滑动连接有第二齿条208，第二齿条208与相邻的缺齿轮206啮合，缺齿轮206转动的过程中，第二齿条208带动相邻的第二齿条208沿相邻的导向块207上下滑动，第二齿条208的上端滑动连接有第二连接板209，支撑框架102固接有对称的两个打气筒210，打气筒210的伸缩端与相邻的第二连接板209固接，打气筒210和相邻的第二连接板209之间固接有弹性件211，弹性件211设置为弹簧，弹性件211套设于相邻打气筒210的伸缩端，打气筒210连通有三通管212，打气筒210的伸缩端在相邻第二齿条208带动下，上下移动，完成打气筒210吸气和向三通管212注气的过程，支撑板101上固接有对称式分布的四组定向喷漆组件，定向喷漆组件分别位于相邻环形套112的上侧。

如图6、图8和图9所示，定向喷漆组件包括有固定管301，固定管301通过安装板固接于支撑板101，固定管301固接有对称的两个第三连接板302，相邻的两个第三连接板302固接有环形气囊303，环形气囊303内填充有高压空气，环形气囊303设置为弹性材质，当环形气囊303内空气压力增加时，环形气囊303向外侧膨胀，固定管301设置有周向等间距的通孔，固定管301通过其上的通孔与环形气囊303连通，固定管301的一端固接有接头304，接头304与相邻的三通管212连通，接头304安装有压力阀305，当环形气囊303内空气压力超过额定压力后，压力阀305将环形气囊303内空气排出，固定管301安装有电磁阀306，电磁阀306与远程监测终端电连接，固定管301的另一端安装有喷气头307，喷气头307设置有通气孔，喷气头307的通气孔内安装有对称的橡胶膜片308，橡胶膜片308设置为弹性材质，橡胶膜片308分隔成若干个扇形膜片，橡胶膜片308上相邻的扇形膜片紧密配合，用于对喷气头307的通气孔进行密封，橡胶膜片308受到高压气体的冲击后，橡胶膜片308发生形变，解除对喷气头307的通气孔的密封，对称的橡胶膜片308与喷气头307的通气孔配合形成储液腔309，储液腔309用于盛装用于标记的液体，支撑板101固接有对称的注液泵310，注液泵310与远程监测终端电连接，注液泵310内灌装有标记用的液体，注液泵310与相邻的喷气头307通过导管连通，注液泵310通过导管向储液腔309内注入定量的标注液体。

工作人员将电缆固定在本装置的过程中，工作人员将电缆穿过两个导向轮203，然后重复上述操作将电缆固定在两个电动轮117之间，工作人员随后启动第一驱动电机205，第一驱动电机205的输出轴带动其上的第一齿轮2051转动，使两个减速装置202相靠近移动，此时两个导向轮203挤压在电缆的外侧，当工作人员通过远程监测终端启动电动轮117后，两个电动轮117拉拽电缆向上移动，在两个减速装置202的作用下，使两个导向轮203缓慢转动，如此使电缆在向上移动到的过程总始终处于绷直状态，提高了本装置对电缆检测的精度，避免电缆自身弯曲造成转动套111内空气压力发生变化，电缆通过摩擦力带动两个导向轮203转动，导向轮203带动相邻减速装置202的输入端转动，减速装置202的输出端带动其上固接的缺齿轮206转动，缺齿轮206与相邻的第二齿条208配合，使第二齿条208沿相邻的导向块207向上移动，第二齿条208通过第二连接板209带动相邻打气筒210的伸缩端向上移动，弹性件211被压缩，打气筒210的伸缩端向上移动将其内部的空气通过三通管212挤压进同侧的环形气囊303内，空气进入到环形气囊303后，环形气囊303发生膨胀，当缺齿轮206与相邻第二齿条208失去啮合后，在弹性件211的弹力作用下，使打气筒210的伸缩端向下移动，此时打气筒210向其内部抽取空气，重复上述操作，打气筒210持续向同侧的环形气囊303内充入空气，随着环形气囊303气体压力增加，当到达环形气囊303到达指定压力后，当空气再次充入到环形气囊303后，空气便从压力阀305排出，使环形气囊303内空气压力始终处于平衡状态。

在上述过程中，远程监测终端会启动两个注液泵310，两个注液泵310通过导管向相邻储液腔309内注入定量的用于标记的液体，使标记液体填满储液腔309，当压力传感器113检测到相邻环形套112内气体压力变化后，压力传感器113向远程监测终端发射信号，远程监测终端会启动相对应的电磁阀306，电磁阀306启动后，相邻环形气囊303中的空气会沿固定管301向喷气头307流动，固定管301内的高压空气冲击橡胶膜片308，相邻的两个橡胶膜片308发生形变后，储液腔309内的标记液体会在高压空气的带动下从喷气头307喷出，喷出后的标记液体会附着在电缆的外侧，对电缆外侧发生形变处进行标记，通过标记液体对电缆的变形处进行标记，提高了本装置对电缆的检测效率，同时便于提醒工作人员后期对电缆进行修复。

当储液腔309内的标记液体喷出后，远程监测终端会关闭电磁阀306，并再次控制注液泵310向储液腔309注入定量的标记液体，然后重复上述操作对后续电缆进行持续检测。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图1和图10所示，还包括有用于清理电缆外侧杂质的电缆清理机构，电缆清理机构设置于支撑板101下部，电缆清理机构包括有第四固定板401，第四固定板401固接于支撑板101，第四固定板401位于第三固定板201的下侧，第四固定板401转动连接有转动环402，转动环402的外环面设置有齿牙，转动环402的内环面设置有倾斜面，转动环402的倾斜面转动连接有周向等间距的六根转动杆403，转动杆403的下端设置有毛刷，电缆向上移动的过程中，电缆逆着转动杆403向上移动，提高转动杆403上的毛刷对电缆的清理效果，转动杆403的上端固接有摩擦轮404，摩擦轮404与第四固定板401接触配合，摩擦轮404与第四固定板401配合，转动杆403周向转动的过程中并自转，第四固定板401固接有第二驱动电机405，第二驱动电机405与远程监测终端电连接，第二驱动电机405的输出轴固接有与转动环402齿牙啮合的第二齿轮406。

工作人员将电缆固定在本装置的过程中，首先将电缆穿过转动环402，当开始对电缆进行检测时，工作人员通过远程监测终端启动第二驱动电机405，第二驱动电机405的输出轴端带动其上的第二齿轮406转动，第二齿轮406带动转动环402转动，转动环402带动其上的转动杆403转动，转动杆403上的摩擦轮404沿第四固定板401转动，转动杆403上的毛刷对电缆外侧的杂质进行清理，避免电缆外侧附着的杂质影响本装置对电缆检测的精度，防止对电缆检测的过程中发生误测，在转动杆403周向转动的过程中并发生自转，提高了转动杆403上的毛刷对电缆外侧清理效果，当重复上述操作对电缆检测完毕后，工作人员通过远程监测终端关闭第二驱动电机405。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图5所示，还包括有指示器5，指示器5通过安装座固接于支撑管110，指示器5与远程监测终端电连接，指示器5具有闪光和发声功能，指示器5闪烁并发生响声，提醒工作人员电缆发生变形。

在本装置对电缆检测的过程中，当压力传感器113检测到相邻环形套112内气体压力变化后，压力传感器113向远程监测终端传输信号，远程监测终端便会启动指示器5，指示器5闪烁并发生响声，提醒工作人员电缆发生变形。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有清理功能的电缆形变检测装置，其特征是：包括有支撑板（101），支撑板（101）固接有支撑框架（102），支撑框架（102）上下两部均固接有第一固定板（103），上下两部的第一固定板（103）垂直摆放，第一固定板（103）设置有对称的滑槽，第一固定板（103）的滑槽内滑动连接有滑动杆（1031），第一固定板（103）的一侧设置有第一连接板（104），第一连接板（104）设置有对称的倾斜滑槽，第一连接板（104）的倾斜滑槽内滑动连接有固定杆（105），固定杆（105）与相邻的滑动杆（1031）固接，滑动杆（1031）设置有电缆检测组件，支撑框架（102）固接有电动推杆（114），电动推杆（114）的伸缩端固接有与上下两部第一连接板（104）固接的连接架（115），支撑板（101）固接有第二固定板（116），第二固定板（116）设置有对称的电动轮（117），电动推杆（114）和电动轮（117）均与远程监测终端电连接；

电缆检测组件包括有支撑管（110），支撑管（110）固接于相邻的滑动杆（1031），支撑管（110）转动连接有转动套（111），转动套（111）固接且密封连接有环形套（112），支撑管（110）和转动套（111）均设置有通气孔，支撑管（110）的两端密封，支撑管（110）、转动套（111）和环形套（112）配合形成一个密闭空腔，支撑管（110）、转动套（111）和环形套（112）形成的密闭空腔内填充有定量的空气，支撑管（110）远离相邻第一固定板（103）的一端固接有与远程监测终端电连接的压力传感器（113），压力传感器（113）用于监测支撑管（110）、转动套（111）和环形套（112）形成的密闭空腔内的气体压力。

2.按照权利要求1所述的一种具有清理功能的电缆形变检测装置，其特征是：环形套（112）设置为软性橡胶，环形套（112）受挤压后发生形变，用于对电缆进行检测。

3.按照权利要求1所述的一种具有清理功能的电缆形变检测装置，其特征是：还包括有用于保持电缆竖直状态的电缆绷直机构，电缆绷直机构设置于支撑板（101），电缆绷直机构包括有第三固定板（201），第三固定板（201）固接于支撑板（101）的下部，第三固定板（201）靠近支撑板（101）的一侧滑动连接有对称的减速装置（202），减速装置（202）设置有输入端和输出端，第三固定板（201）设置有对称的滑槽，减速装置（202）的输入端滑动连接于第三固定板（201）相邻的滑槽内，减速装置（202）的输入端固接有用于夹紧电缆的导向轮（203），减速装置（202）固接有第一齿条（204），第三固定板（201）通过安装座固接有与远程监测终端电连接的第一驱动电机（205），第一驱动电机（205）的输出轴固接有与第一齿条（204）啮合的第一齿轮（2051），对称的第一齿条（204）分别位于第一齿轮（2051）的上下两侧，支撑框架（102）固接有用于对电缆变形位置进行标记的电缆标记部件。

4.按照权利要求3所述的一种具有清理功能的电缆形变检测装置，其特征是：导向轮（203）的周向设置有摩擦片，用于增加导向轮（203）与电缆摩擦力。

5.按照权利要求3所述的一种具有清理功能的电缆形变检测装置，其特征是：电缆标记部件包括有对称式分布的缺齿轮（206），对称式分布的缺齿轮（206）分别固接于相邻减速装置（202）的输出端，减速装置（202）固接有导向块（207），导向块（207）内滑动连接有第二齿条（208），第二齿条（208）与相邻的缺齿轮（206）啮合，第二齿条（208）的上端滑动连接有第二连接板（209），支撑框架（102）固接有对称的打气筒（210），打气筒（210）的伸缩端与相邻的第二连接板（209）固接，打气筒（210）的伸缩端套设有弹性件（211），弹性件（211）的两端分别与相邻的打气筒（210）和相邻的第二连接板（209）固接，打气筒（210）连通有三通管（212），支撑板（101）上固接有对称式分布的定向喷漆组件，定向喷漆组件分别位于相邻环形套（112）的上侧。

6.按照权利要求5所述的一种具有清理功能的电缆形变检测装置，其特征是：定向喷漆组件包括有固定管（301），固定管（301）通过安装板固接于支撑板（101），固定管（301）固接有对称的第三连接板（302），相邻的第三连接板（302）固接有环形气囊（303），环形气囊（303）内填充有高压空气，固定管（301）设置有周向等间距的通孔，固定管（301）通过其上的通孔与环形气囊（303）连通，固定管（301）的一端固接有接头（304），接头（304）与相邻的三通管（212）连通，接头（304）安装有压力阀（305），固定管（301）安装有与远程监测终端电连接的电磁阀（306），固定管（301）的另一端安装有喷气头（307），喷气头（307）设置有通气孔，喷气头（307）的通气孔内安装有对称的橡胶膜片（308），对称的橡胶膜片（308）与喷气头（307）的通气孔配合形成储液腔（309），支撑板（101）固接有对称的注液泵（310），注液泵（310）与远程监测终端电连接，注液泵（310）内灌装有标记用的液体，注液泵（310）与相邻的喷气头（307）通过导管连通。

7.按照权利要求6所述的一种具有清理功能的电缆形变检测装置，其特征是：橡胶膜片（308）设置为弹性材质，橡胶膜片（308）分隔成若干个扇形膜片，橡胶膜片（308）上相邻的扇形膜片紧密配合，用于对喷气头（307）的通气孔进行密封。

8.按照权利要求1所述的一种具有清理功能的电缆形变检测装置，其特征是：还包括有用于清理电缆外侧杂质的电缆清理机构，电缆清理机构设置于支撑板（101）下部，电缆清理机构包括有第四固定板（401），第四固定板（401）固接于支撑板（101），第四固定板（401）转动连接有转动环（402），转动环（402）的外环面设置有齿牙，转动环（402）的内环面设置有倾斜面，转动环（402）的倾斜面转动连接有周向等间距的转动杆（403），转动杆（403）的一端设置有毛刷，转动杆（403）的另一端固接有摩擦轮（404），摩擦轮（404）与第四固定板（401）接触配合，第四固定板（401）固接有与远程监测终端电连接的第二驱动电机（405），第二驱动电机（405）的输出轴固接有与转动环（402）齿牙啮合的第二齿轮（406）。

9.按照权利要求1所述的一种具有清理功能的电缆形变检测装置，其特征是：还包括有指示器（5），指示器（5）通过安装座固接于支撑管（110），指示器（5）与远程监测终端电连接，指示器（5）具有闪光和发声功能，用于对电缆变形位置进行报警。